我国花生脱壳机械研究应用现状及进展
我国花生脱壳机械研究应用现状及进展
我国花生脱壳机械研究应用现状及进展李建东;尚书旗;李西振;王延耀;连政国【摘要】通过对国内花生脱壳机械研究与应用状况的调研与资料检索,简述了花生脱壳机械的类型与特点.结合我国花生脱壳机械的脱壳原理及工艺,从工作原理、结构特点、性能指标、适应条件等方面论述了不同类型花生脱壳机械所具有的优势与存在的不足,并客观分析了花生脱壳机械化的发展进程与趋势,为花生脱壳机械的进一步研究提供参考.【期刊名称】《花生学报》【年(卷),期】2006(035)004【总页数】5页(P23-27)【关键词】花生;脱壳机械;现状;进展【作者】李建东;尚书旗;李西振;王延耀;连政国【作者单位】莱阳农学院机电工程学院,山东,青岛,266109;莱阳农学院机电工程学院,山东,青岛,266109;莱阳农学院机电工程学院,山东,青岛,266109;莱阳农学院机电工程学院,山东,青岛,266109;莱阳农学院机电工程学院,山东,青岛,266109【正文语种】中文【中图分类】S565.2;S226.4花生既是重要的经济作物也是营养价值很高的蛋白植物，我国大量的花生用于食品加工和外贸出口，因此用于花生荚果脱壳的机械化发展显得尤为重要，了解我国花生脱壳机械的应用现状和发展动态，对我国花生脱壳机械化的发展起着重要作用。
1 花生脱壳机械的发展花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。
只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。
花生生产全程机械化技术模式探讨
花生生产全程机械化技术模式探讨花生是一种重要的农作物，被广泛种植并且在世界各地被用于食品加工和人类消费。
花生的生产全程机械化技术模式在很大程度上是一个值得探讨的话题。
本文将探讨花生生产全程机械化技术模式的优势、挑战和发展趋势。
一、花生机械化生产的优势1. 提高生产效率传统的花生种植工作主要依靠人工，包括种植、施肥、除草和收获等。
采用机械化技术可以大大提高生产效率。
使用种植机械可以大幅度减少种植时间，提高种植密度和减少劳动力成本。
2. 减少劳动力成本机械化生产可以减少对人工劳动力的需求，从而降低人工成本。
花生生产需要大量的劳动力，而通过机械化生产，可以大幅度减少这方面的成本。
3. 优化资源利用机械化生产可以有效地利用土地和水资源，提高土地的利用效率。
通过精确的播种和施肥技术，可以最大限度地提高产量。
1. 技术需求机械化生产技术对于操作人员的要求较高，需要相关的培训和技术支持。
而且，机械化生产所需的设备成本较高，对于农户来说存在一定的经济压力。
2. 环境适应性不同地区的土壤、气候和生态环境不同，机械化生产技术需要针对具体环境进行调整和优化，以适应不同地区的种植需求。
3. 市场需求花生机械化生产的产品质量和品种选择需要与市场需求相匹配。
产出的花生需要符合市场标准，否则会影响产品的销售和价格。
1. 一体化机械化生产系统未来花生生产的机械化技术将朝着一体化的方向发展，即将种植、施肥、浇水、病虫害防治、收获等各个环节无缝衔接，实现生产的全程机械化。
2. 智能化技术应用未来的花生机械化生产将更加智能化，通过传感器、大数据和人工智能技术，可以实现精准的种植和管理，提高作物的产量和质量。
3. 高效节能设备的开发随着技术的不断发展，花生机械化生产将出现更加高效、节能的设备，以降低生产成本和提高生产效率。
4. 可持续发展未来的花生机械化生产将更加注重可持续发展，通过生产的机械化技术模式，实现资源的有效利用和环境的保护。
花生脱壳机以6BH-20为例
2023-11-08
目 录
• 花生脱壳机概述 • 6bh-20花生脱壳机的主要技术参数与结构特
点 • 6bh-20花生脱壳机的使用方法及注意事项
目 录
• 6bh-20花生脱壳机的维护与保养 • 6bh-20花生脱壳机的应用案例及市场前景 • 相关产品与技术拓展
01
花生脱壳机概述
6bh-20花生脱壳机的定期保养
清洗
定期拆洗机器的内部部件，清除残留的杂质，确保机器正常运转 。
检查
定期检查机器的电气部分和线路是否正常，避免安全隐患。
更换
定期更换机器的易损件和磨损部件，确保机器的性能和效率。
6bh-20花生脱壳机的故障排除与维修
故障诊断
当机器出现故障时，及时停机检查， 根据故障现象进行诊断。
保养
定期对机器进行保养，如清洗 、润滑等，延长机器使用寿命 。
6bh-20花生脱壳机的注意事项
安全操作
操作人员需经过专业培训，确保熟悉 机器性能及操作规程。
02
避免堵塞
经常检查进料口和出料口，避免堵塞 现象。
01
03
避免金属异物
确保投入物料中无金属异物，以免损 坏机器。
定期维护
定期检查机器的运转情况，发现异常 及时处理。
花生脱壳机的优势包括：自动化程度高，减轻了人工处理的 劳动强度；提高了脱壳效率和精度；可根据不同品种和大小 的花生进行调节，适应性强。
花生脱壳机的发展历程
花生脱壳机的发展历程经历了多个阶段，从最初的手工脱 壳到后来的机械脱壳，再到现在的自动化智能脱壳。
随着科技的不断进步，花生脱壳机的性能和效率也不断提 高，越来越满足现代食品加工和农业生产的需要。
花生生产全程机械化技术模式探讨
花生生产全程机械化技术模式探讨【摘要】花生作为重要的粮油作物之一，在农业生产中起着重要作用。
全程机械化技术已成为提高花生生产效率和质量的重要手段。
本文通过对花生生产全程机械化技术模式的探讨，分析了其现状及发展趋势。
首先介绍了机械化播种技术的应用，接着分析了机械化施肥、除草和灌溉技术的优势。
其次探讨了机械化收获和加工技术在提高生产效率和品质方面的重要性。
展望了花生生产全程机械化技术的发展前景，并提出了优化生产流程的建议。
通过本文的研究，可以更好地了解和应用全程机械化技术，为提高花生生产的效益和竞争力提供参考和借鉴。
【关键词】花生生产、全程机械化技术、现状分析、技术模式、播种、施肥、除草、灌溉、收获、加工、发展前景、优化生产流程。
1. 引言1.1 研究背景随着全球人口和需求的增长，农业生产面临着许多挑战，包括土地资源有限、人口劳动力短缺等问题。
将花生生产全程机械化技术应用于农业生产中，不仅能够提高生产效率，提高农产品的质量，还能减轻农民的劳动强度，从而实现农业现代化、可持续发展的目标。
通过对花生生产全程机械化技术的研究，可以为农业生产提供更多的技术支持，推动农业的现代化进程，增强农业生产的竞争力。
探讨花生生产全程机械化技术模式，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
1.2 目的和意义花生是我国重要的经济作物之一，由于其含有丰富的营养成分，被广泛用于食品加工和食用油生产。
传统的人工种植方式存在劳动强度大、效率低下、生产成本高等问题，同时也无法满足不断增长的市场需求。
引入机械化技术成为提高花生生产效率、降低生产成本的重要途径。
目前，虽然我国在农业机械化方面取得了一定的进展，但在花生生产全程机械化技术方面仍存在一定的不足。
本文旨在深入探讨花生生产全程机械化技术模式，分析机械化播种、施肥、除草、灌溉、收获以及加工技术的现状和发展趋势，以期为我国花生生产提供更加科学、高效的生产模式。
通过研究花生生产全程机械化技术模式，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以减轻农民的劳动强度，提高农民收入水平，推动我国农业现代化进程。
花生生产机械化技术
花生生产机械化技术一、技术简介1、技术介绍花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术，主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、心得、摘果、脱壳等机械化技术。
2、生产需求及应用现状我国花生栽培历史悠久，建国后花生生产进展快速，特殊是近几年随着农业技术的不断进展，花生单产、总产和出口均居同期世界主要花生生产国之首。
2000年我国花生种植总面积达到400多万公顷, 单产临近3000公斤/公顷，花生总产达1200万吨，占世界总产量的30%左右。
虽然我国的花生种植面积仅占油料作物总面积的1/3, 但其产量却占全国油料作物总产量一半以上。
因此花生生产对我国的经济作物和油料市场起着举足轻重的作用。
我国花生生产机械化水平无论是同其他主要粮食作物比，还是同世界发达国家比，均处于较低水平。
目前，我国的花生生产过程中，耕整、浇灌地、脱壳和植保机械化已基本完美，播种和铺膜机械不断成熟，心得、摘果等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能彻低满足要求。
作业还主要靠人畜力。
花生生产用工多，劳动强度大，已成为农夫繁重的劳动。
因为农业结构的调节和市场调整的作用，预计到2022年我国花生种植面积将达到470万公顷以上，2022年将达到540万公顷以上。
因此，花生生产机械化技术应用前景广大。
花生生产环节多，劳动强度大，人工作业效率低；机械化作业效率高，生产成本低，具有巨大的优越性。
二、技术实施要点（1）机械深耕深松。
机械深耕要选用深耕犁和深松机，耕深超过25cm时，要求犁体能实现上翻下松，碎土性能良好。
深松最好选用全方位深松机，特殊是播前深松，能够防止水分蒸发散失，还能够达到改善土壤性状的目的。
耕作时注重以下事项：①耕作时光深耕最好在深秋初冬举行，以增进土壤熟化，积蓄雨雪，保墙蓄水，最迟不晚于其次年清明前。
深松能够在播前举行。
②耕深要求不浅予20cm,普通沙土涝凹地不宜深耕；土层较厚, 土质较好的平原、半山坡壤上地宜深耕，可深耕30 —50cm；山岭旱薄地不宜深耕，以25cm为宜。
花生脱壳机设计本科毕业论文正文
农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：花生脱壳机设计系别：工程系专业：农业大学海都学院班级：专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物，它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
花生脱壳机文献综述
南华大学毕业设计(论文)综述报告题目花生脱壳机的设计学院名称机械工程学院指导教师胡良斌职称讲师班学学生姓名李图文2015年 1月 20 日1. 本设计(课题）研究的目的和意义花生机械化脱壳的生产效率为人工剥壳的l0～50倍,在降低作业者劳动强度和生产成本、提高生产率、促进花生加工业发展方面起到了积极作用,其脱壳质量的高低直接影响到后续产品的加工质量和原料的利用率以及花生仁的品质,是决定花生仁价格的关键。
我国花生年总产量按l400万吨计算，若全部采用机械化脱壳，花生脱壳机的破碎率增加1％,其总破碎量就增加l4万吨。
破损的花生仁由于缺少完整的衣皮保护易失油、粘尘，从而易遭受黄曲霉毒素侵害，从而影响到花生仁贮藏、等级和价格，影响出口，甚至难以出售。
随着我国花生种植业和加工业的不断发展以及劳动力成本的日益增加，国内对发展花生脱壳机械化的呼声也越来越高，市场对高性能、高质量的花生脱壳机械的需求也日趋迫切。
目前，我国现有花生脱壳机脱壳质量和作业性能参差不齐,普遍存在果仁破伤率高、剥净率低、品种适应性差等问题,不能完全满足当前生产需求，尤其是种用花生的生产，其加工季节性强，且对果仁破伤率及设备性能参数要求高,市场上还缺乏适用于种用花生脱壳加工的设备。
花生机械化脱壳领域需要研究和攻克的问题还很多，如何降低花生脱壳设备的果仁破伤率和提高其剥净率已成为花生脱壳机械研发的重点和难点问题.影响花生脱壳质量的主要因素包括设备特性、脱壳工艺以及加工对象三方面。
在脱壳设备方面的影响因素包括脱壳部件的结构形式、关键零部件材料选用、结构参数、关键零部件组配参数、运动参数；脱壳工艺包括脱壳前荚果分级、荚果调湿处理、机械预破壳、喂料速率以及硫酸等化学物质处理等；加工对象主要指花生品种。
2。
本设计（课题）国内外研究历史与现状花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
花生本身的生理特点决定了花生脱壳通常不与花生田间收获一起进行联合作业,而是在花生荚果的含水率降到一定度后再用专门的脱壳设备进行脱壳作业。
刮板式花生脱壳机结构设计
目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)1 刮板式花生脱壳机的现状与发展 (2)1.1 花生脱壳机械的研究应用现状 (2)1.1.1 花生脱壳机使用的脱壳技术 (2)1.1.2 新型的脱壳技术 (2)1.1.3 花生脱壳机械的工艺研究 (2)1.2 花生脱壳机械的发展 (3)1.3 花生脱壳机械的研究重点 (3)31.3.2 提高脱壳自动化程度 (4)1.3.3 花生脱壳机械存在的问题 (4)2 刮板式花生脱壳机的结构及工作原理 (5)2.1 选择刮板花生脱壳机的理由 (5)2.2 刮板式花生脱壳机的主体结构 (5)2.2.1 破壳部分结构设计 (6)2.2.2 风机分离部分的设计 (6)3 刮板式花生脱壳机的关键部件结构设计 (8)3.1 设计前各项参数的确定 (8)3.1.1 刮板的半径及转速确定 (8)3.1.2 刮板所需功率计算 (8)3.1.3 可用传动部件的分析 (9)3.1.4 传动部件的选择 (9)3.1.5 电动机的选择 (10)3.2 电机与轴之间的V带传动设计 (12)3.2.1 V带计算 (12)3.2.2 V带轮的设计 (14)3.3 主轴的设计及参数计算 (15)3.4 轴承选择和计算 (17)3.5 刮板结构设计 (18)3.6 半栅筛的设计 (19)3.7 惯性筛分选系统设计 (19)3.7.1 筛网运动部件的结构 (19)3.7.2 曲柄滑块机构的设计 (20)3.7.3 曲柄轴设计 (21)3.7.4 连杆设计 (23)3.7.5 惯性筛的曲柄轴与刮板轴间的V带传动设计 (23)3.8 筛网 (25)4 零件的三维建模 (26)4.1 机架的三维建模 (26)4.2 下箱体的三维建模 (26)4.3 收壳箱的三维建模 (27)5 花生脱壳机的整体装配 (29)6 使用花生脱壳机的技术要求 (30)6.1 花生脱壳机操作准则与注意 (30)6.2 花生脱壳机的保存方法 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)摘要目前市场对花生的需求不断增加以及所需的品种类别多导致其种植的面积也随之提高，而且花生经过深加工后营养价值提高，从而生产厂家需要大量稳定性好，生产效率高的花生脱壳机。
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中国花生脱壳机械研究应用现状及进展
1. 应用背景
花生是我国重要的经济作物之一，广泛种植于全国各地。
然而，传统的手工脱壳方式效率低下、劳动强度大，无法满足大规模生产的需求。
为了提高花生加工效率和降低人工成本，我国在花生脱壳机械研究应用方面取得了显著进展。
2. 应用过程
2.1 传统方法的局限性
传统的花生脱壳方法主要依靠人工操作，包括手工敲击、摩擦等方式。
这种方法存在以下问题： - 劳动强度大：需要大量人力投入，劳动强度高。
- 效率低：手工操作速度慢，无法满足大规模加工需求。
- 质量不稳定：人工操作容易造成花生磕碰、损坏等问题。
2.2 机械化脱壳技术的应用
为了克服传统方法的局限性，我国在花生脱壳机械研究应用方面进行了大量工作。
机械化脱壳技术的应用过程如下： 1. 花生清洗：将采摘回来的花生进行清洗，去除杂质和泥土。
2. 烘干处理：将清洗后的花生进行烘干，使其含水率降低，便于后续脱壳处理。
3. 机械脱壳：将烘干后的花生送入花生脱壳机械中进行脱壳。
花生脱壳机械主要包括振动筛、破壳器、风选器等设备。
4. 分选与包装：经过脱壳处理后，将花生通过分选设备进行分级筛选，并进行包装。
2.3 进展及创新
我国在花生脱壳机械研究应用方面取得了一系列创新进展： - 设备优化：针对不同规格和品种的花生，研发出适应性更强的脱壳设备。
例如，采用可调节振动频率和振幅的振动筛，可以根据不同花生的大小和形状进行调整，提高脱壳效果。
- 自动化控制：引入自动化控制技术，实现花生脱壳过程的智能化和自动化。
通过传感器和控制系统的配合，可以实时监测花生脱壳过程中的温度、湿度、脱壳率等参数，并进行调整和优化。
- 机械结构创新：改进传统破壳器的结构，提高破壳效果和稳定性。
例如，采用双辊破壳器可以提高破壳效率，并减少花生损伤的风险。
3. 应用效果
3.1 提高加工效率
机械化脱壳技术的应用大大提高了花生加工的效率。
相比传统手工操作，机械脱壳设备能够实现连续、自动化处理，大幅减少了人力投入和加工时间。
根据不同型号和规格的设备，每小时处理能力可达数百到数千千克。
3.2 降低劳动强度
机械化脱壳技术使花生加工过程更为轻松和便捷。
工人只需进行简单的操作和监控即可，无需长时间进行重复性劳动，大大降低了劳动强度。
3.3 提高产品质量
机械化脱壳技术能够更好地保护花生的完整性和质量。
通过合理的脱壳过程控制和设备创新，可以减少花生的损伤和破碎率，提高产品的成品率和市场竞争力。
3.4 促进产业发展
机械化脱壳技术的应用推动了我国花生加工产业的发展。
提高加工效率和产品质量，降低人工成本，使得花生加工行业更具竞争力。
同时，机械设备的研发和应用也促进了相关技术的创新与进步。
结论
我国花生脱壳机械研究应用取得了显著进展，机械化脱壳技术在提高加工效率、降低劳动强度、提高产品质量和促进产业发展等方面发挥了重要作用。
然而，在实际应用中仍存在一些问题，如设备成本较高、维护保养困难等。
未来，需要继续加强研究与创新，进一步提高机械化脱壳技术的稳定性和可靠性，推动我国花生加工产业的可持续发展。