固体料仓的选型
重锤料位计
0
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1
5.2
8.5
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19
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25
将铸铁支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上，将钢丝绳的头再穿出，环套在重锤的孔中，将穿出的钢丝绳从环中穿过小铜管。铜管打扁使钢丝绳被压紧，注意不要伤绳。将锤放进仓内，盖上铝盖。（见图9）
钢丝绳预留长度一般都长于实际应留长度，所以在安装重锤时要正确留好长度，要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，加200mm，才是应留得钢丝绳长度。多余的绳要切断，且不要再缠到滚筒上。
本料位计有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求，订货时应具体说明。如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫。
（6）更换钢丝绳的方法
钢丝绳使用寿命为一万次，因此传感器的使用寿命与每天探测的次数有关。半年至一年后应检查钢丝绳是否有局部受伤、出毛刺等现象，如出现损坏现象情及时更换以防止钢丝绳断裂使重锤掉入仓中。
矿槽料仓受力有限元计算与分析
矿槽料仓受力有限元计算与分析通过建立矿槽料仓模型，采用有限元分析方法，分析了矿槽料仓在满载条件下的受力情况。
结果表明：矿槽料仓在满载条件下其底部和上沿的应力较大；当矿槽料仓板厚度为5mm时的结构设计能够满足装袋机在满负荷工作时的材料强度要求。
标签：矿槽料仓受力分析有限元方法矿槽料仓是矿山运输机械中常见的生产设备。
在料仓的设计过程中，针对某一具体生产要求对料仓进行受力分析计算一直以来都是非常复杂而又繁锁的问题。
由于生产环境和要求的不同，矿石、煤炭的矿槽料仓受力状态复杂，力学模型不宜建立，料仓的设计方式以及其实际的受力情况也不相同，因此给料仓设计计算带来一定困难[1-3]。
近些年来，采用有限元分析的方法，在设计过程中对料仓进行有限元分析，得到合理、直观而又准确的受力分析，已成为料仓设计一种新的设计方法[4]。
本文采用有限元分析方法，针对某工程中的矿槽料仓进行受力计算，对小型矿槽料仓的优化设计和力学分析具有一定的指导意义。
1 物理模型本文研究的矿槽料仓形状为长方形棱锥体，上宽下窄，容积为4m3，料斗自身重量为578Kg，满载条件下物料重量为4730Kg。
该料仓结构和受力情况如图1。
2 计算方法本文利用大型有限元结构分析软件ANSYS对矿槽料仓进行有限元受力分析。
本文首先选择建模功能强大的SolidWorks软件按照1：1比例建立三维立体模型，然后再通过SolidWorks和ANSYS的数据接口，将三维模型数据导入ANSYS软件。
三维模型导入ANSYS后，采用smartsizing（智能单元大小）划分网格[5]，设置smartsizing的值為4进行自由网格划分，得到料仓的有限元计算网格，如图2所示。
单元类型选用Shell63薄板结构，该单元每个节点具有6个自由度：沿节点坐标系X、Y、Z方向的平动和沿节点坐标系X、Y、Z轴的转动。
应力刚化和大变形能力已经考虑在其中。
厚度为5mm，钢的弹性模量为2.06×1011Pa，泊松比为0.3，密度为7800Kg/m3。
松散物料对仓壁载荷计算方法的研究
157工程Engineer ing 中国设备工程 2018.11 （上）固体料仓（或筒仓，以下称料仓）是储存松散物料的容器。
料仓一般分为深仓和浅仓，在实际使用中的料仓大都处于深仓范围。
料仓所承受的载荷分为静载荷和动载荷。
静载荷为长期载荷（或永久载荷），动载荷为短期载荷（或可变载荷）。
静载荷主要包括设计压力、储存物料引起的压力、料仓自重、梯子、平台等附件的重量、多雪地区的雪载荷等。
动载荷主要包括风载荷、地震载荷、料仓在加料和卸料时产生的冲击载荷、料仓内物料滞留或崩塌时引起的局部冲击载荷、通入料仓内疏通架桥物料的压缩空气引起的局部压力等。
此外连接管道和其它的部件对料仓的作用力、支座的作用力等都是应当考虑的载荷。
如有必要，应考虑的偶然作用和情况有爆炸引起的作用、运载工具碰撞导致的作用、火灾设计工况。
料仓结构设计时，必须充分考虑以上载荷及作用，使料仓的结构能够抵抗以上载荷的单独或可能的同时作用，进而保证料仓的结构安全。
由于料仓结构承受载荷的能力大小是根据各工况载荷及其组合载荷作用于料仓仓壁的载荷效应大小而得来的，所以基于安全的考虑，必须使实际组合载荷的计算值小于许用值，否则将导致料仓的破坏。
本文主要针对深仓在填充结束时，理想松散物料（不粘结）在仓壁圆筒部分垂直板壁上产生的载荷情况进行研究。
目前，仓壁圆筒部分载荷计算的方法主要有三种，詹森（H. A. Janssen）法、赖姆伯特（Marcel & André Reimebert）法和埃里（Wilfred Airy）法。
在国内外的现行标准中，詹森法和赖姆伯特法应用最为广泛。
詹森法是基于以下几种假设：垂直载荷平均分布在水平横截面上；堆积密度ρ在任意高度处是相同的；比值k=P h /P w 在任意高度处是常数；仓壳的摩擦系数μ=P f /P h 在任意高度处是常数。
赖姆伯特兄弟在大量的试验基础上提出了以下观点：物料的堆积密度在任意高度处是不同的，物料对料仓壳体的垂直压力和水平压力（或侧向压力）也是变化的。
LR560-CN 西门子固体料位设计
介绍 特色 特色
25GHz
现场实例
总结
SITRANS LR560
78 GHz超高频雷达物位计 – 4°窄波束角
介绍 特色 特色
78GHz
现场实例
总结
SITRANS LR560
78 GHz超高频率 – 短波长
介绍 特色 特色 现场实例
总结
短波长在倾斜的固体物料表面可产生异常 良好的信号反射，甚至不需要使用瞄准器 – 更少的散射。更少的散射意味着更多的 直接反射和更高的可靠性。 糖和沙子现在可以测量了！
两种型号
介绍 特色 特色 现场实例
标准型 量程 40 m / 100 °C
加强型
量程100 m / 200 °C
总结
SITRANS LR560
78 GHz 超高频雷达物位计 – 小尺寸天线
介绍 特色 特色 现场实例
4° 窄波束角和小尺寸平面天线 小尺寸天线 – 哪里都可以安装 较低频率的雷达需要使用较大尺寸的天线
总结
SITRANS LR560 天线被污染了怎么办?
干燥的，低介电常数的粉沫可以保 证测量
介绍 特色
高介电常数的物料黏附需要加吹扫
现场实例
干净的天线 Dirty dry cement powder
总结
SITRANS LR560
安装即用 – 安装简单
法兰连接选项:
介绍 特色 特色
通用304不锈钢平面法兰
总结
介绍 特色
现场实例 现场实例
SITRANS RD200 SITRANS RD100 SITRANS RANS LR560 最简单、可靠的固体料位测量办法
2线制，78GHz 连续调频波（FMCW）雷达物位计
钢结构料仓施工方案
煤粉仓制作安装方案金泓机械设备编制一、编制依据1.1、NB/T47003.2-2021?固体料仓?1.2、/T4735-1997?钢构造焊接常压容器?1.3、料仓装配图〔S2522.00-JX52-01、53-01、54-01〕；1.4、?气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸?GB985－88二、施工特点分析2.1、施工现场作业位置小，成品料仓现场位置只够两台料仓在现场组对、焊接、安装。
2.2、料仓外径达6500mm，受运输道路影响，在预制厂只能进展筒体板下料、刨边、滚弧，现场组对、焊接。
2.3、料仓外观成型要求高，焊缝要求高。
2.4、施工季节位于春、夏季，风大、雨多会影响现场焊接，造成工期紧。
三、施工阶段3.1、台料仓筒体板开场下料。
3.2、料仓现场开场组对、焊接。
3.3完成料仓制作，验收，油漆，发货。
3.4将发货到现场的筒体进展逐节吊装焊接。
四、施工准备4.1技术准备1〕施工方案及技术交底编制并审批完；2〕焊接过程卡编制并审批完；3〕焊接工艺按设计要求评定完；4〕焊工技能评定完。
5〕图纸会审完毕。
4.2材料放置1〕钢材及其零部件应分类,按规格尺寸分别放置在垫木上。
4.3工装准备1)自制24套直径6.48米型钢胀圈，用于筒圈组对，并防止在焊接、吊装运输过程中筒节变形。
涨圈胀圈采用【14#槽钢，分3段成圈，采用3个10T 螺旋千斤顶顶撑，涨圈制作后应具有良好的圆度。
2〕自制6.5米平衡梁4个，4.25米平衡梁1个，用于料仓组对和吊装。
34〕样板制作：在滚板前自制检测料仓筒体、筒体对接纵缝棱角的圆弧型样板，用δ=0.5mm 镀锌铁皮，按料仓直径及锥体弧度制作。
自制对接环缝形成的棱角样板，用长度不小于300㎜的检查尺检查，其值不得大于板厚的1/10加2㎜，且不得大于5㎜。
4.4料仓制作规定一般规定：仓体筒节、上锥体或仓底的拼板展开长度不小于500㎜,宽度不小于300㎜,但锥体最小端长度除外；上锥体或仓底的任意焊缝之间的距离不得小于100㎜；上锥体或仓底锥体拼缝与相邻仓体焊缝之间的距离不小于100㎜。
固体废物处理与处置课程设计--生活垃圾综合分选处理工艺设计
江汉大学《固体废物处理与处置》课程设计设计题目：生活垃圾综合分选处理工艺设计学院：化学与环境工程学院专业：环境工程目录1 前言1.1城市生活垃圾的分选--------------------------------------------------------------------1 1.2垃圾分选技术-----------------------------------------------------------------------------1 1.3本课题研究目的与任务-----------------------------------------------------------------1 1.4设计的具体任务--------------------------------------------------------------------------1 1.5设计依据-----------------------------------------------------------------------------------2 1.6设计要求-----------------------------------------------------------------------------------2 2生活垃圾综合分选处理工艺设计----------------------------------------------- --3 3 计算书3.1分选工艺物料衡算----------------------------------------------------------------------43.2破包机-------------------------------------------------------------------------------------4 3.3磁选设备的选择-------------------------------------------------------------------------4 3.4垃圾滚筒筛------------------------------------------------------------------- ------------53.5风选设备----------------------------------------------------------------------------------73.6破碎机的选择----------------------------------------------------------------------------8 4垃圾储料仓4.1仓体体积----------------------------------------------------------------------------------84.2仓体尺寸计算----------------------------------------------------------------------------84.3排水坡度--------------------------------------------------------------------------------- 85 吊车与抓斗-------------------------------------------------------------------------------- 96 输送带-------------------------------------------------------------------------------------- 11 小结---------------------------------------------------------------------------------------- -----12 参考文献-------------------------------------------------------------------------------- ------121 前言1.1城市生活垃圾的分选垃圾的分选是指根据物质的密度、粒度、磁性、电性、光电性、摩擦性、弹性以及表面润湿性的差异，采用相应的手段将其分离的过程。
普茨迈斯特料仓系统工程-破拱滑架技术
度固体泵都由液压驱动，并可由同 多种便利的选择，如： 一个液压站提供动力，使之更加经 济简单。 液压站包括驱动电机、油泵、 油箱、水冷或风冷散热器、滤清 器、油位指示器等，全部安装在 坚固的钢结构架上。可配置隔音 板。电气控制通过安装在液压站 旁边的电-液控制盘实现。还可通 过一个选择开关切换到中央控制 室进行监控。例如，根据仓内料 位，可选择现场或遥控对料仓的 排量进行自动调节。 料仓料位指示器 料位的指示可通过超声波或测压 元件确定，并将4-20mA的信号 传送给中央控制室。
CI型液压站
配有进料料位指示的工艺图
IP 2123-5 CN
IP 2123-5 CN
适用于高粘度泥饼的普茨迈斯特料仓系统工程
料仓配泵送系统
普茨迈斯特料仓是特别为高含 固率和高粘度泥饼设计制造的。料 仓底部的破拱滑架做往复运动将物 料推进一个双螺旋卸料机，卸料机 再将物料推挤到一台普茨迈斯特的 高密度固体泵中或其它用于装车的 卸料装置中。 仓体和泵由同一家供应商提供 有以下好处： 料仓卸料和泵的喂料使用同一螺旋 可减少费用并增加可靠性。 普茨迈斯特的泵和料仓的 整体设计 使其成为一个完美的系统。 泵和料仓的共同部件减少了备件数 量并简化了维修保养。 为用户减少了因分包导致的问题。 普茨迈斯特的破拱滑架系统 是特别为每天24小时运行的工况设 计的。普茨迈斯特的液压部件已被 证明在工业应用中有最长的使用寿 命。有限元分析技术设计制造的滑 架装置拥有超乎想象的强度和紧凑 性。滑架驱动杆内置在仓底的隧道 里，大大地节省了外部空间。普茨 迈斯特料仓的出色设计为用户创造 了效益。 容量为300立方米的高含固率脱水泥饼料仓 特殊设计的滑架可分为梯 状系统（PDL）和筒仓卸料系统 （PDF）。梯状系统可配多组平行 滑架，对较长较宽的矩形接收料仓 最为理想，确保高效率并增加系统 的可靠性。 普茨迈斯特可提供10m3至1000 m3的筒仓和矩形仓，用于卡车装料或 进一步管道泵送。 破拱滑架用有限元分析法进行分析计算
新型干法计量装置的选型与选用
目前新型干法水泥厂中常用的计量设备按其用途大致分为三类:一是配料计量用:构成生料或水泥的各种原料按设定比例配好后入磨,借助于控制系统对各种物料流量大小及时进行调节控制,以满足生料质量性能指标的要求以及水泥标号和品种的要求。
配料计量用多为固体物料,常采用的设备为定量给料机。
二是入窑生料及煤粉喂料计量用:对入窑生料和煤粉实现准确计量、及时调节和稳定喂料。
计量物料为粉体物料,生料喂料计量常采用生料计量仓,在仓底配流量控制阀加固体流量计系统。
煤粉喂料计量则可采用科立奥利秤、环状天平计重机、转子秤等。
三是生产过程中各种物料的计量:用于工厂对各个生产过程中产量的考核。
常采用的设备为通过式电子皮带秤、链斗秤和核子秤等。
1.定量给料机主要是用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置。
1)工作原理当称量段上的物料通过皮带、称量托辊和称量架时,物料重量由装于称量架的荷重传感器检测并发出相应的信号;速度变量由一个脉冲发生器测出,皮带的速度对应脉冲数,根据公式Q=q.v,将重量和速度乘积可求得瞬时流量。
因此控制输送带速度,即可控制流量。
如果称量段上的重量负荷发生变化,通过改变速度,使设定的流量值不变。
流量设定值由控制系统设定,并与瞬时流量值比较,其偏差值经过微机运算后,输出控制量,由调速装置调整电机转速,改变输送带的速度,使瞬时流量值跟踪、保证设定值。
2)设计选型从结构和计量原理看,物料的重量测量和皮带的速度测量是影响该秤计量精度的主要原因。
因此要求皮带的张力和平直度要均匀一致,皮带具有较好的挠性。
测量皮带速度要保证所测的带速与称量段的带速严格一致。
另外,在使用过程中,当给料量较小时,物料的粒度和湿度对计量的准确也影响较大。
因为物料的粒度和湿度较大时,会造成出料不均匀或出料困难等现象,对称重产生明显影响。
设计选型中应根据设备给料能力和所承受负荷情况,分别采用重型或轻型定量给料机。
重型定量给料机其滚筒直径和托辊直径均较大,轻型定量给料机其滚筒直径和托辊直径均较小。
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体料仓
一、固体料仓简介
料仓的种类繁多，英结构和制造工艺也相差甚远。
苴中金属板制料仓具有占地而积小, 具有先进的装卸工艺，机械化程度髙，能够保证储存物料的质量等优点，成为工业料仓中的一个不可缺少的设备。
石油、化工、化纤、粮食、建筑等行业中广泛采用金属板制料仓。
考虑到储存的是松散的固体物料，在流动过程中会产生积料等不利影响，所以通常将仓壳筒设计为受力均匀、流动性较好的长圆筒形，也就是所谓的筒仓，料仓的顶部为拱顶型或锥顶形, 料仓底部为锥体形。
焊制料仓是目前行业中的主要形式，料仓结构包括仓壳顶、仓壳锥体、仓壳圆简、支座、接管和法兰、梯子平台等部位。
二、料仓容积
料仓的容积包括底部的锥体容积与简仓容积之和。
其容积由所成物料的体积来确左。
固体物料的体积的确左可根据岀料流量与要储存的天数来确左。
料仓的容积计算
料仓容积FR叫刊+埶Qr宀加〕叫=f^gφr
V-料仓的有效容积
V R-料仓的容积
V L-料仓的损失容积
D-料仓鬪筒的内径d—料仓卸料口的内径h1-料仓圆筒的高度h2-料仓圆锥部分的高度料仓的有效容积还应考虑安装料位计、设置安全阀、排气口和人孔等。
计算所得的料仓容积总比实际需要的小, 因此，一般需将计算所得数据加大1. OB〜L 18倍C
三、料仓壳体的确定
1•仓壳顶结构
料仓仓壳顶结构一般有两种形式…自支撑式锥顶和自支撑式拱顶，自支撑式拱顶又分为封头顶和球冠顶两种。
当料仓直径较小时从制造的简便考虑优先采用自支撑式锥顶或者椭圆形封头作为仓顶，根据需要有时也可以采用蝶形封头。
2•仓壳锥体
2.1仓壳锥体形式
仓壳锥体一般采用大端无折边锥形封头和大端带折边锥形封头两种形式大端无折边的仓壳锥体结构较少采用，一般用于小直径、重量轻的料仓。
大端带折边的仓壳锥体结构用得较多。
2.2仓壳锥体半顶角O的选取
仓壳锥体半顶角O的选取需要根据物料的特性来确定，保证物料的顺利流动，过小不经济，过大容易造成排料不畅、积料或架桥。
2.2.1松散物料流动形式
松散物料的种类很广，物料间的堆积特性、流动性差异很大。
一般而言，研究者认为物料在料仓中的流动形态分为两大类;漏斗流形态（乂称为中心流型）即图1-2中的a、b、C和柱塞形态（乂称为整体流动型）即图1-2中的d
(a) (b) (C) Cd)
厶
ffi 1-2料仓内物料的流动形式
物料的流型应根据实际需要选取
表1整体流和中心流料仓的基本特性及适用场合项目整体流中心流
卸料速率稳定不稳定
卸料密度均匀不均匀
卸料顺序先进先出先进后出料仓造价较高较低
料仓寿命较短较长
仓储时间一致不一致
通用程度较差较好
2.2.2松散物料安息角Φ
当松散物料放置在平面时，上部散落的物料会在重力的作用下向下运动，
同时就会受到周围其他物料对它运动的约束，当物料重力在其运动方向产生的分 力与周圉物料对其的作用相等时，达到最终的平衡，物料堆积成母线与水平面成 角度"的圆锥体，对于每一种物料，"角据有特定的数值，成为安息角（乂称休 止角）
料仓的下料不畅，关键是倾斜角小于物料安息角所致。
整体流仓必须保证料
料⅛≡MM ⅛⅛½何题
采用帑体戎科住
釆用屮心淺料仓
仓各个部位的倾斜角大于物料的安息角
2.2.3仓壳锥顶角
仓壳锥顶角是料仓设计中的一个重要参数，首先料仓
容积的计•算必须涉及到仓壳锥顶角，其次仓壳锥体的强度
计算同样需要仓壳锥顶角，另外仓壳锥顶角还是料仓结构设
计合理性的一个关键参数。
工程上经常采用仓壳锥体半顶角
O描述。
因为松散的固体物料在自然地状态下有堆积形态，所以料仓形状结构设计的基本原则就是：适应于松散物料的流动性质，获得物料整体流动。
固体物料沿仓壳壁向下流动的过程中，与仓壳壁之间产生摩擦力，当摩擦力在垂直方向的分力小于物料本身的重力时，物料就可以顺利流动。
在直筒体段，物料对仓壳壁的侧压力所产生的摩擦力远远小于物料的重力，所以物料的流动不成问题。
故截面的选择是，避免儿何上的不连续结构，避免长宽比例过大造成的物料堆积不均匀，影响物料的流动性，所以圆形截面是经常釆用的截面形式。
在锥段上，要能使流经料仓的物料能获得整体流动，不出现死角，就要合理的选择锥顶角θ ,仓壳锥顶角越小，锥体的倾斜度越大，越有利于物料的流动，但过小不利于料仓容积的讣算，而且锥段会过长。
根据工业常见物料的特性，我们经常釆用的仓壳锥顶角有45。
、60°和
90° ,对应的仓壳锥体半顶角0分别为：22.5°、30°和45°
形成整体流的必要条件是料仓锥体半顶角0要小于0 max
^nIaX = (90C + - S' - arcsin(Sill ¢57 Sin ≠) ) / 2 式中冷——效内摩擦角，(°)；
$—料与仓壁摩擦角，(°)。
石灰有效摩擦角为Φ=35o物料与仓壁间的摩擦系数为U=0.3 (μ=tanδ)
3•筒仓高径比的确定
经仓壳圆筒的受力分析增加仓壳圆筒直径可以有效的降低仓壳圆筒水平应力，从而达到减小壁厚的Ll的，但是，随着仓壳圆筒直径的增大，仓壳锥体高度、仓壳锥体质量以及部物料都会增加，不利于仓壳圆筒与仓壳锥体连接处的计算、增加局部设计的难度。
对于公称容积小于IOOOnl5的料仓，料仓的强度计算、结构设计比较容易，高径比值的选取围比较大。
料仓高径比关系着基建费用的。
山于仓物料圧力的增量并不与深度的增量成正比，深度增加压力增加不大因此选取较大高径比是经济的通常的直筒段的高度为其直径的2~3倍。
直筒段高度H与其直径D及锥顶半角0关系式为
设高径比λ =H∕D容积为V则D3=24tan θ /（6入tan θ +1）
4•料仓壁厚的确定
根据设备的受力进行强度计算得出厚度，并经行强度校核。
片度的选取不可超过容器的最小片度。
5•料仓支座的选取
根据实际需要按JBΛ4712-2007《容器支座》选取合理的容器支座。
6.料仓卸料口
正确选择卸料口径是防止料仓中产生结拱现象的基本方法,
设计料仓时应仔细考.虑。
影响卸料口径的主要因素有：物料
的流动性、物料粒度和均匀性，以及要求的卸料速度等。
4«J形厶方形c⅛4
不同卸料口形状的卸料口尺寸
对于整体流料仓，卸料口尺寸太小，将会形成料拱（或称架桥）。
设计计算时，用一定性尺寸殊描述卸料口的大小。
对于圆形卸料口，〃等于卸料口直径：对于方形卸料口，B 为对角线长度；对于缝形卸料口，B为缝宽（B J
L为缝长）。
7.机械拱和粘性拱
对于平均直径较大（＞3000 μ ID）的颗粒体，易形成机械拱
对于平均直径较小的粉体物料，不产生粘性拱的最小卸料口尺寸
粉体物料的临界开放屈服强度
粉体密度
对于圆形和方形卸料口，2 = 1；
对于缝形卸料口（Z豪3方）,2=0 8.料仓卸料能力
料仓的卸料能力
0 = 3600/1/
1、漏斗流动，物料从卸料口卸出的速度随卸料口尺寸的增大而提高；整体
流动，卸出速度与卸料口尺寸无直接关系。
2、在实际计算时，若料仓中陷落物料容积界线近于仓壁，按整体流形式计
算；若其比料仓容积为小，按漏斗流形式计算；若流动形式难以确定, 按漏斗流形式作初步估算。
石灰料仓
石灰数据：与仓壁之间摩擦系数0.3,摩擦角35° ,堆积比1.2xlOKg/m
1.锥顶半角取30°
2.高径比取2~3之间
3.仓顶釆用椭圆封头
4.卸料口直径不能小于18Omm
5.厚度根据强度计算确定，但不能小于最小厚度3mm
波特环保工。