ZBL-610裂缝测深仪操作规程

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破裂度测试仪安全操作及保养规程

破裂度测试仪安全操作及保养规程

破裂度测试仪安全操作及保养规程前言破裂度测试仪是一种常用的实验设备,用于测试各种材料的破裂性能。

为确保测试的准确性及使用人员的安全,本文将介绍破裂度测试仪的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 设备检查在使用之前应先检查破裂度测试仪的外观是否完好,各零部件是否正常。

特别要注意以下部分:•试验盘是否平衡,以及支撑架是否牢固。

•液压系统、电气系统等是否正常工作。

•丝杆、切断机构等是否干净,无杂质、划痕、变形等。

若发现异常应立即停止使用,并通知维修人员处理。

否则可能会对人员造成严重伤害。

1.2 操作要点•按照测试材料的特性选取合适的切割工具。

•切割测试样品时,应确保样品固定稳定,防止发生滑动及其他异常情况。

•液压泵可以升降调整,调节升起高度时,人员应尽量靠近仪器侧侧面站立,确保操作安全。

•屏幕显示测试数据时,人员应避免太近距离观察,以免对眼睛造成不必要的刺激。

•使用完毕后,关闭所有电源并清理好测试区域。

1.3 紧急处理方法当破裂度测试仪发生异常情况时,应立即停止测试,并按照下列紧急处理方法进行操作: - 拔掉电源插头。

- 将紧急制动器置于“制动”位置,阻止试验盘旋转。

- 关闭液压泵及放压阀,或者将液压泵压力降至0,以释放压力。

- 通知相关人员进行检修处理。

2. 保养规程定期对破裂度测试仪进行保养,不仅可以延长设备的使用寿命,还可以提高测试的准确性。

以下为保养规程:2.1 定期润滑每周应对各液压点及丝杆进行润滑,保障运行的顺畅性、稳定性。

润滑时要仔细,以防油污弄脏设备或泄漏引发安全事故。

2.2 清洁卫生每次使用完成后,应对仪器进行彻底清洁,以保持设备的卫生和运营稳定性。

要注意:•用软布擦拭外观及控制面板,切勿使用有机溶剂等化学物质,以免损伤设备表面。

•清理切割部分时,要用防静电的刷子轻轻清除残渣,切勿使用硬爆等易损坏设备的工具。

2.3 电器线路定期检查电线线路是否有松动,应特别注意线头,这样可避免在使用过程中出现电路断路情况,损坏仪器。

重型动力触探仪操作规程

重型动力触探仪操作规程

重型动力触探仪操作规程
1. 贯入前,触探架应安装平稳,保持触探孔垂直。

2. 贯入前,应使穿心锤自由下落,落距为 76±2cm,将一定规格的标准贯入器打入土中15cm,再打入30cm,用后30cm的锤击数为标准贯入试验的指标N。

3. 当触探长度大于 2m 时,锤击数应根据校正系数进行校正。

裂缝宽度测试仪操作规程
1、按下电源开关后,仪器显示主界面,在主界面下,有4个按钮,分别是宽度检测、定时监测、数据管理、触摸校准。

2、宽度检测。

在宽度检测之前,请将探头通过数据线和主机连接起来。

3、点击构件的编辑框,弹出软键盘,输入构件名称(中英文均可)。

输入完成后点击“新建构件”按钮,软键盘隐藏并且屏幕上没有图像显示后说明新建构件成功。

4、进入构件确认界面,按确定键进入动态检测界面。

在该界面下,打开探头并对准裂缝,该软件可以自动判定裂缝的位置并实时采集刷新,自动计算缝宽值。

界面动态显示探头采集到的裂缝图像、缝深判定位置和缝深值。

当没有检测到裂缝时,界面显示“no crack”。

按确定键,获得一幅裂缝图像,可对该图像进行分析处理并确定是否保存。

裂缝观测仪

裂缝观测仪

裂缝宽度观测仪ZBL-F101 ZBL-F103 ZBL-F610ZBL-F101裂缝宽度观测仪1.应用领域桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度的定量检测。

2.性能特点采用现代电子成像技术,将被测结构裂缝原貌成像于主机显示屏幕上,通过屏幕上高精准激光刻度尺,读出真实可靠的裂缝宽度数据。

3.依据标准中华人民共和国《房屋安全鉴定标准》----- GJ125-99 4.技术参数5.标准配置ZBL-F103裂缝宽度观测仪(智能型)1. 应用领域:用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度的量检测。

2.性能特点:采用现代电子成像技术,将被测物体表面裂缝原貌实时显示在4.3 寸彩色屏幕上; 国际首创裂缝宽度自动判读、手动判读,电子标尺人工判读三种模式,最高分辨率达0.0025mm 确保微细裂缝的判读准确; 独特的自校准功能,可用标准刻度板进行校准,操作方便、可靠。

海量存储空间,可以存储10000张裂缝原貌图像,并可将图像传输至U 盘存储; 具有强大的文件管理功能,可按构建名称进行管理,查询更方便; 专业的分析处理软件对裂缝进行更深入的分析,并生成检测报告。

3. 依据标准:中华人民共和国《房屋安全鉴定标准》------------------------------GJ125—99 4. 技术参数:5. 产品配置:主机传感器信号线校验标准刻度板ZBL-F610裂缝测深仪1.应用领域ZBL-F610裂缝测深仪是混凝土等非金属材料表面裂缝深度检测的专用智能化检测仪。

系统在规程理论指导下,通过大量的试验,简化了测试方法,提高测试效率和效果。

从而改变了人们以往“裂缝深度测不准”的观念。

2.性能特点智能判读裂缝深度,缝深数值直接显示,数据准确、可靠;中文界面,显示信息直观、丰富,操作便捷;windows 下的分析软件,功能强大,数据分析、查找、备份;轻而易举,并且可以生成WORD 格式的检测报告;内置可充电池供电,满足野外环境使用,经济环保。

裂隙灯显微镜操作使用流程

裂隙灯显微镜操作使用流程

裂隙灯显微镜操作使用流程
操作流程
1.接通电源并调节升降台适当高度。

2.把光斑直径调至合适大小,裂隙旋扭不能为“0”
合上电源,打开仪器电源开关到“ON”。

3.察看裂隙灯是否灯亮,上下升降是否灵敏。

4.按不同就诊病人调节裂隙灯升降机高度及灯光亮度。

5.正确对焦眼睛被检部位,进行观察诊断。

6.检查结束后将各开关关闭,最后断开电源。

使用注意事项:
1.使用时要注意安全,防止触电、夹伤等事故。

2.发现电源线有裸露情况时,必须停止使用,并通知设备科相关人员到场察看
3.裂隙灯灯泡不够明亮时必须及时更换。

4.擦拭物镜、目镜必须用规定的擦镜纸擦拭。

5.反光镜如有灰尘必须第一时间擦掉,以免影响检查。

6.定期检查电路系统是否连接良好。

7.每周清洁消毒裂隙灯显微镜机身。

裂缝尺使用方法

裂缝尺使用方法

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裂缝尺使用方法
裂缝尺是一种用于测量建筑结构裂缝宽度的工具。使用裂缝尺可
以帮助建筑师、工程师和房主确定建筑结构是否存在问题,并采取相
应的维修措施。
以下是裂缝尺的使用方法:
1. 准备工作:在使用裂缝尺之前,需要先清洁裂缝区域,确保
其表面干净且无遮挡物。
2. 测量裂缝宽度:将裂缝尺对准裂缝,使尺子的两端分别放在
裂缝两侧,通过观察尺子上的刻度线,确定裂缝的宽度。
3. 记录测量数据:使用笔和纸记录裂缝尺测量的数据,包括裂
缝的位置、宽度和长度等信息,以备后续分析和处理。
4. 分析数据并采取措施:根据测量数据,建筑师、工程师和房
主可以分析裂缝的原因和严重程度,并采取相应的维修措施,以确保
建筑结构的安全和稳定。
总之,裂缝尺是一种简单有效的工具,可以帮助我们及时发现和
处理建筑结构中的裂缝问题,保障建筑的安全和稳定。

裂隙尺的使用方法

裂隙尺的使用方法

裂隙尺的使用方法 裂隙尺,也被称为量深尺或划尺,可以用于测量裂隙的深度。它主要由尺身、标度和测头组成,具有较高的精度和灵活性,被广泛应用于土木工程、建筑工程和地质勘探等领域中。

裂隙尺的使用方法相对简单,以下是详细的步骤: 1. 准备工作:在开始使用裂隙尺之前,要确保尺身整洁无污垢,标度清晰可读。如果有必要,可以使用软布或清洁纸巾轻轻擦拭。

2. 选择合适的裂隙尺:裂隙尺的标度可以有不同的刻度,根据需求选择合适的尺身长度和精度。一般常见的裂隙尺标度有毫米和英尺。

3. 将裂隙尺放置在需测量的裂隙上:选择一个裂隙尺的开端,将其伸入裂隙中直至测头触及底部。要确保尺身平稳地插入裂隙中,不要使尺身歪斜或倾斜。

4. 读取测量结果:根据裂隙尺的标度来读取测量结果。如果使用的是毫米标度,可以直接读取尺身上对应的刻度值;如果使用的是英尺标度,可以根据标度上的刻度进行转换,例如将英尺刻度转换为毫米或厘米。

5. 记录测量结果:在进行裂隙深度测量时,务必将测量结果记录下来,以便后续分析和比较。可以使用笔和纸,或者借助数字记录设备进行记录。 6. 多次重复测量:为了提高测量的准确性,建议进行多次重复测量,然后取平均值。裂隙的深度可能会有一定的变化,通过多次测量可以更准确地得出结果。

7. 维护和保养:在使用完裂隙尺之后,应及时清洁和存储。清洁时要注意避免使用有腐蚀性或有机溶剂的清洁剂,可以使用清水和软布进行擦拭。存储时,应将裂隙尺放置在干燥、通风、避光的环境中,以防止损坏和腐蚀。

以上就是裂隙尺的使用方法。使用裂隙尺时,需要注意的是尺身的插入要平稳,避免歪斜或倾斜,以保证测量结果的准确性。此外,还要注意测量结果的记录和维护,以保持裂隙尺的有效性和精度。当然,对于初次使用裂隙尺的用户来说,可能需要一定的练习和熟悉过程,通过不断的实践和经验积累,能够更加熟练地操作和使用裂隙尺。

测深仪操作

测深仪操作

测深仪测量流程一.测量设置1.先将RTK正常的所有工作完成,确保参数准确,然后在船停靠的地方用RTK碳素对中杆测一个水面的坐标并保存下来。

2.打开NAV370软件,在左边测深界面设置中修改吃水深,声速默认1500.3.用绳子拉一个比对铁板放在探头下面3-5米的地方,观察测深仪实测的水深,然后进设置里头的声速那个计算选项里头,计算出实际声速,确保测得的深度准确;或者用温度计进行测量,在测深界面设置里头,声速后面有个计算,选择温度模式,输入温度,盐度为0,计算出实际声速。

4.将能正常得到固定解的流动站主机头用GC-3串口线连接至测深仪COM1口。

5.设置-端口分配-定位仪接口-COM1-设置-波特率192006.设置-数据格式-NMEA0183GPGGAV2.0如果不行,换用V2.3,还不行,检查通信试验里头的信号是否为GPGGA。

7.工作方式-测量方式8.文件-新建任务-新建任务-坐标系(选择相应的坐标系)-投影(高斯自定义,输入中央子午线,和手簿一致)-一级变化(打钩)-输入四参数-二级变化为空-图定义,输入测区范围-转换参数-确保都为0。

如果用七参数则在参数转换中将参数转换前面打钩,然后输入其参数,如果是三参数,则输七参数前面三个即可。

9.设置-天线偏差改正-天线至水面高(量取)-深度基准面(修改这个值,使实时现实的水面高程与之前手簿测得的那个水面高程一致,这个值大概是手簿高程拟合那个A值的负数,稍微有点出入)。

此设置仅限于四参数模式,如果是七参数,则修改天线高即可得到真实水面高程。

10.保证实时显示的坐标与之前RTK在该区域测得的坐标一致。

11.设置-记录设置-记录方式(根据测图比例尺,一般5-10米一个点)-记录格式(经纬度)12.调入DXF格式的计划线或者在坐标库中作计划线13.开始记录数据二.数据后处理1.打开水深后处理软件-获取任务-文件类型选择NAV-打开相应项目NAV文件2.水深数据-采集水深取样-文件-打开原始数据-选取SS文件-鼠标拖动有问题的水深点至真实位置(中海达测深仪采集的点,带红圈的为问题水深,一般根据水底变化趋势处理,突然凸起或者凹下的就应该是有为问题的)3. 文件-生成HTT与XYH文件4.功能-格式转换-要生成的格式-南方CASS-去掉带号,高程加负号-选择HTT文件-确定,到该文件夹找到*CASS.dat 文件即可进入南方CASS软件进行处理。

混凝土裂缝检测方法技术规程

混凝土裂缝检测方法技术规程

混凝土裂缝检测方法技术规程一、前言混凝土裂缝是混凝土工程中常见的问题,而混凝土结构的裂缝会导致建筑物的安全隐患和使用寿命的缩短。

因此,对混凝土裂缝进行检测是非常重要的。

本技术规程旨在介绍混凝土裂缝检测的方法和步骤,以及相关的注意事项。

二、设备和工具1. 检测仪器:常用的混凝土裂缝检测仪器有激光扫描仪、红外线扫描仪、X射线扫描仪等。

2. 标尺:用于测量混凝土表面的裂缝宽度。

3. 记录表格和笔:用于记录测量结果。

三、混凝土表面处理在进行混凝土裂缝检测前,需要对混凝土表面进行处理。

处理的目的是为了清除混凝土表面的灰尘和污垢,便于观察和测量裂缝。

混凝土表面处理的步骤如下:1. 清除表面的灰尘和污垢。

2. 用水清洗表面,确保表面干净。

3. 用干净的毛刷和布擦拭表面,确保表面的干燥和清洁。

四、混凝土裂缝检测方法1. 目视检测法目视检测法是一种简单的检测方法,可以快速发现混凝土表面的裂缝。

目视检测法的步骤如下:1. 观察混凝土表面,发现裂缝后用标尺测量裂缝的宽度和长度,并记录在表格中。

2. 根据测量结果,判断裂缝的类型和严重程度,并进行评估。

2. 激光扫描法激光扫描法是一种非接触式的检测方法,可以精确地测量混凝土表面的裂缝宽度和深度。

激光扫描法的步骤如下:1. 将激光扫描仪放置在混凝土表面上,按下扫描按钮开始扫描。

2. 扫描结束后,将扫描结果导出,使用相应的软件进行数据处理和分析。

3. 根据分析结果,判断裂缝的类型和严重程度,并进行评估。

3. 红外线扫描法红外线扫描法是一种非接触式的检测方法,可以检测混凝土表面的裂缝和渗水问题。

红外线扫描法的步骤如下:1. 将红外线扫描仪放置在混凝土表面上,按下扫描按钮开始扫描。

2. 扫描结束后,将扫描结果导出,使用相应的软件进行数据处理和分析。

3. 根据分析结果,判断裂缝和渗水问题的类型和严重程度,并进行评估。

4. X射线扫描法X射线扫描法是一种非破坏性的检测方法,可以检测混凝土内部的裂缝和缺陷。

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ZBL-F610 裂缝测深仪
操作规程
操作规程
测量前准备与开机
测试前的准备工作如下:
1. 选择好构件的测量部位;
2. 清除构件测量部位表面的尘土和杂物;
3. 清除换能器底部的杂物和残杂的耦合剂;
4. 将换能器和主机连接;
5. 打开仪器,自动进入主菜单。

1、自动检测方法
分 3 步完成裂缝深度的测试工作:
第一步:不跨缝测试,得到构件的平测声速。

该步要求在构件的完好处(平整平面内,无裂缝)
测量一组特定测距的数据,并记录每个测距下的声
参量,通过该组测距及对应的声参量,计算出超声
波在该构件下的传输速度。

L3
L2
L1
L0
图2-3
如图2-3 所示,在构件的完好处分别测量测距为L0、
L1、L2、以及L3…时的声参量,计算出被测构件混凝
土的波速。

条件允许时,尽量进行不跨缝数据测试,以获得
准确的声速和修正值。

当不具备不跨缝测试条件
时,可以直接输入声速。

需要指出的是,声速是对
应于构件而非裂缝,无需在测量每个裂缝时都测量
声速,只要是在同一个构件下,只测量一次声速即
可。

第二步:跨缝测试,得到一组测距及相应的声参量。

L1
L0
图2-4
如图2-4 所示为跨缝测试示意图,测量一组与测距L0、L1、L2…相对应的超声波在混凝土中的声参量,为第三步的计算准备数据。

该组测距在测量前设定,ZBL-F610 是用初始测距L0 累加测距调整量ΔL 来得到的。

第三步:计算裂缝深度。

2、手动检测方法
手动检测方式根据波形相位发生变化时测距和裂缝深度之间的关系而得到缝深。

a 测距较小
b 临界点附近
c 测距较
大图2-5
手动检测的首要目的就是寻找波形相位变化点,如图2-5 所示,从 a 到 b 再到 c 缓慢移动换能器的过程中就会出现波形相位变化的现象。

移动过程中只要发现波形相位发生跳变(图b),立即停止移动,记录当前的位置并输入到仪器,即可得到缝深。

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