价值工程基本原理及案例分析
价值工程(精品)

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三、价值工程的特征
1. 目标上的特征
提高价值,即以最低的寿命周期成本实现必要功能的创造性活动。
2. 方法上的特征
功能分析是价值工程的核心,即在开展价值工程中,以使用者的 功能需求为出发点。
3. 活动领域上的特征
侧重于在产品的研制与设计阶段开展工作,寻求技术上的突破。
4. 组织上的特征
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防火纸
石棉板
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美国通用电器(GE)公司的石棉事件 ——最早的价值工程应用案例
• 二战期间,美国市场原材料供应十分紧张,GE急需石棉板,但 该产品的货源不稳定,价格昂贵,时任GE工程师的Miles开始针 对这一问题研究材料代用问题,通过对公司使用石棉板的功能 分析,发现其用途是铺设在给产品喷漆的车间地板上,以避免 涂料沾污地板引起火灾,后来,Miles在市场上找到一种防火纸, 这种纸同样可以起到防火的功能,并且成本低,容易买到,取 得很好的经济效益,这是最早的引发价值工程研究的初始案例。
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2.基本功能和辅助功能
• 基本功能是与对象的主要目的直接有关的功能,是决定对
象性质和存在的基本因素。
• 辅助功能是为了更有效地实现基本功能而附加的功能。
• 一般来说,基本功能是必要的功能,辅助功能有些是必要 的功能,有些可能是多余的功能。
价值工程法应用案例分析

价值工程法应用案例分析一、价值工程法应用的一般步骤运用价值工程法进行房地产项目产品定位决策的大致步骤如下:(1)选择价值工程对象,拟订价值工程的评价方案。
根据房地产项目产品的设计构思,提出几种项目产品实施的可行性方案,为方案的比较分析提供基础。
(2)搜集资料,确定功能指标体系。
对房地产项目产品设计方案的有关评价指标进行实际现状调查,确定价值]程分析的功能评价指标体系。
(3)确定功能指标的重要性系数根据用户、销售人员、专家对房地产项目产品市场适应性的评分,确定产品功zH,Btd.T 日标的重要性系数。
(4)确定不同产品方案功能评价系数根据房地产项目产品方案的市场适应性,结合产品功能指标的重要性系数,确定各方案的功能评价系数。
(5)确定价值系数,准确选择方案根据以上的功能评价系数和成本系数,确定不同方案的价值功能系数,并对各方案进行比较和权衡后,改进并选择能够适应市场需求的产品方案。
二、方案的拟订及成本系数的确定下面对某个实际发生的项目,采用价值工程评价法进行产品决策的实例分析,比较现实状况与分析结果是否一致,分析价值工程法住房地产项目产品选择决策过程中的适应性。
案例:某房地产开发商要在某城区内的二级地段进行住宅开发,地块面积为200亩,一边临水,一边紧邻城市次干道,周边居民收入水平和环境条件一股。
现对此地块住宅开发进行产品的档次定位分析。
根据地块的城市规划用途、地段特征以及周边城市居民的收入状况,现拟定建设三种不同住宅标准的住宅小区,其建造标准如表1所示。
同时为了计算的简便,将开发商的住宅建造成本和市场上居民愿意或实际购买住宅的整体功能所花成本,转换为成本系数(见表1)。
三、功能指标系统的选择把住房作为一个独立完整的“产品”进行功能定义和评价,而不再将住房细分下去。
功能指标系统的选取,主要考虑对住房市场需求和住房功能定位有直接影响的因素。
因此,可建立下列功能系统图:经济适用(价格适中,布局合理);生活便捷(设施完备,使用方便);环境适宜(环境舒适,政策配套);使用安全(结构牢固,三防齐全);资产增值(地段改良,市场发展)。
vave价值工程详解

vave与生产计划
生产计划
VAVE方法在生产计划中的应用,能 够更好地协调和平衡生产能力、交货 期和库存等要素,实现更优的生产计 划。
资源优化
VAVE方法可以优化资源利用,降低生 产成本和提高生产效率。例如,通过 对生产流程的优化,可以减少生产过 程中的浪费,提高资源利用效率。
生产灵活性
VAVE方法可以提高生产灵活性,更好 地应对市场变化和客户需求。例如, 通过采用模块化设计和生产,可以快 速调整和转换生产模式,满足不同客 户的需求。
vave与生产控制
生产控制
VAVE方法在生产控制中的应用,可以更好地协调和平衡生产进度和质量等要素,实现更 优的生产控制。
质量控制
VAVE方法可以优化质量控制,提高产品质量和客户满意度。例如,通过采用先进的质量 检测技术和设备,可以实现产品质量的有效控制和持续改进。
生产协调
VAVE方法可以加强生产协调,提高生产效率和生产管理水平。例如,通过采用先进的生 产管理系统和技术,可以实现各生产部门之间的有效协调和沟通,提高生产效率和生产管 理水平。
通过对产品或系统进行分析,找 到能够提高性能的关键因素,实 现产品或系统的优化设计。
增强可靠性
通过研究产品或系统的可靠性, 采取有效的措施提高产品或系统 的可靠性,降低维修和更换成本 。
价值分析的原理
以功能分析为核心
通过对产品或系统进行功能分析,了解产品或系统所能实现的功能及其重要性。
生命周期成本分析
对产品或系统进行功能分 析,了解各功能的重要性 。
制定替代方案
根据功能分析的结果,制 定替代方案,并对各方案 进行比较和分析。
进行成本分析 和比较
对各替代方案进行成本分 析和比较,找出最优方案 。
VAVE价值工程分析

价值工程分析(VA/VE)讲师:洪剑坪课程描述价值工程是以提高产品价值为目标的定量分析方法。
价值工程是从研究功能出发,利用集体的智慧,探索如何合理地利用人力与物力资源,乃至时间和空间资源,提供能够满足用户的价廉物美的产品或劳务。
价值工程不仅是技术、经济与管理紧密结合、实施创新与优化的一门现代管理技术,而且还是一种重要的管理理念。
价值工程的价值导向原则和创新本质、以及它的多学科化特性,将对管理创新、产品创新、技术创新、组织创新产生重大影响和积极的促进作用。
价值工程帮助企业以质优价廉的产品去占领市场、帮助企业降低成本消耗来提高经济效益、帮助企业从实物管理走向以价值为基础的价值管理。
课程时间:2天(12课时)培训对象:企业各级管理者课程大纲:第一章价值工程概述1、价值工程的必要性2、价值工程的起源3、价值工程的发展第二章价值工程原理1、价值的含义2、提高价值的思路3、价值工程的含义(1)寿命周期成本分析(2)产品功能分析3、价值工程的工作程序第三章价值工程对象选定与资料收集1、对象选定的原则2、对象选定的技术方法(1)价值系数法(2)加权评分法、(3)检查提问法、(4)ABC分析法、(5)强制价值系数法等案例:零配件成本ABC分析分析:强制价值系数法步骤分析3、资料的收集(1)资料收集与调查的目的(2)调查与收集资料的方法第四章功能分析和功能评价1、功能定义(1)功能定义的目的(2)功能定义的作用(3)功能定义的方法2、功能整理(1)功能整理的目的(2)功能系统图的绘制2、功能评价(1)功能评价的目的(2)功能评价的方法相对值法——功能评价系数法绝对值法——功能成本法演练:功能分解系统图制作案例:目标成本确定案例分析第五章方案创新与评价1、方案创新的技法(1)组合技法(2)信息交合法(3)和田十二法(4)5W2H法(5)奥斯本设问法(6)头脑风暴法案例:创新技法应用案例分析2、TRIZ系统创新方法(1)TRIZ法问题分析工具(2)矛盾冲突分析(3)“物质-场”分析(4)需求功能分析(5)39个通用工程参数与40条发明创新原理(6)发明创新发明76个标准解案例:ARIZ技术矛盾解决方法案例案例:ARIZ物质-场矛盾解决方法案例案例:ARIZ需求功能解决方法案例3、改进方案的具体化和优化组合4、方案评选、试验与实施(1)判定表法(2)评分定量法(3)加法评分法。
价值工程案例分析70153

价值工程案例分析70153引言:价值工程是一种通过系统化的方法,通过对产品、工程或服务的功能和性能进行评估和改进,以实现最佳性价比的管理工具。
本文将分析一个价值工程案例,具体讨论其背景、问题、分析和解决方案。
背景:该案例涉及一家制造业公司,该公司生产一种特殊的机械零件。
然而,由于市场竞争激烈,该公司面临着成本高、生产效率低的问题。
因此,公司决定进行价值工程分析,以寻找解决方案来提高产品的性能和降低成本。
问题:在分析过程中,发现该公司的零件在生产过程中存在一些问题。
首先,生产过程复杂,需要多个工序,导致生产效率低下。
其次,零件的材料成本较高,导致产品价格高昂。
最后,由于设计不合理,零件的可靠性和耐用性较低,容易出现故障和损坏。
分析:为了解决上述问题,价值工程团队进行了详细的分析。
首先,他们对生产过程进行了流程分析,发现了一些不必要的工序和重复操作。
通过重新设计生产流程,他们成功地减少了生产所需的时间和人力成本。
其次,他们对零件的材料进行了评估,并找到了更便宜但质量相当的替代品。
这一举措降低了零件的成本,使产品更具竞争力。
最后,他们对零件的设计进行了改进,增加了其可靠性和耐用性。
通过使用更好的材料和优化的结构,他们成功地减少了故障率和维修成本。
解决方案:在分析过程中,价值工程团队提出了一些解决方案。
首先,他们建议公司采用新的生产流程,以提高生产效率。
其次,他们推荐使用替代材料,以降低成本。
最后,他们建议对零件的设计进行改进,以提高产品的可靠性和耐用性。
结果:通过实施价值工程的解决方案,该公司取得了显著的成果。
首先,他们成功地减少了生产时间和人力成本,提高了生产效率。
其次,他们成功地降低了零件的材料成本,使产品价格更具竞争力。
最后,他们成功地改进了零件的设计,提高了产品的可靠性和耐用性。
这些改进不仅提高了产品的性能,还减少了故障率和维修成本,为公司带来了更高的利润。
结论:通过对价值工程案例70153的分析,我们可以看到价值工程在提高产品性能和降低成本方面的巨大潜力。
价值工程的简单案例

价值工程的简单案例
案例1:一家制造企业想要提高其生产效率和产品质量,但是遇到了成本过高的问题。
价值工程团队对该企业的生产流程进行了分析,发现在原材料采购环节存在着大量的浪费。
团队提出了一个新的采购方案,通过与供应商合作,将原材料的采购量进行优化,减少了废料的产生,并降低了采购成本。
这个案例中,价值工程帮助企业通过优化采购流程,降低了成本,提高了效率,达到了企业的目标。
案例2:一家建筑公司面临一个新的项目,项目预算紧张,但是客户要求高质量的建筑。
价值工程团队通过对建筑设计进行分析,提出了一些优化建议。
例如,在材料选择方面,团队发现可以使用更耐用但价格更低的材料,以降低建筑成本;在施工方面,团队提出了一些改进的方法,以提高施工效率。
这个案例中,价值工程帮助公司在预算有限的情况下,尽可能地满足了客户的要求,实现了效益最大化。
案例3:一家医院每天需要大量的药品,但由于药品的采购和管理不及时,导致药品浪费严重,成本增加,同时也影响了患者的就医体验。
价值工程团队通过对医院药品采购和管理流程的分析,提出了一套新的药品管理方案。
他们提出了一个统一的采购系统,通过与药品供应商建立合作关系,实现了及时补充和管理药品库存的目标,并减少了浪费和成本。
这个案例中,价值工程帮助医院提高了成本效益,提高了患者的就医体验,同时也减少了浪费。
最新价值工程案例分析资料

最新价值工程案例分析资料
一、引言
价值工程是一种系统的方法,通过优化设计和管理过程,最大限度地提高项目
的价值和效益。
本文将介绍最新的价值工程案例分析资料,以展示其在不同领域的应用和成果。
二、案例分析
1. 建筑行业
案例:某大型商业综合体项目
背景:该项目面积庞大,设计方案存在一些问题,如造价高、施工周期长等。
分析:通过价值工程分析,团队发现可以采用新材料替代传统材料,减少成本;优化施工流程,缩短施工周期。
结果:通过价值工程的应用,项目的总成本减少了10%,施工周期缩短了3个月,大大提高了项目的经济效益。
2. 制造业
案例:某汽车制造公司的生产线改进
背景:该公司的生产线存在一些瓶颈,导致生产效率低下,成本高昂。
分析:通过价值工程分析,团队发现可以优化工艺流程,减少生产环节;引进
自动化设备,提高生产效率。
结果:通过价值工程的应用,公司的生产效率提高了20%,成本降低了15%,大大提升了竞争力。
3. 服务行业
案例:某酒店的客户满意度提升
背景:该酒店的客户满意度较低,导致客户流失率较高。
分析:通过价值工程分析,团队发现可以提升服务质量,加强员工培训;改进客房设施,提升客户体验。
结果:通过价值工程的应用,酒店的客户满意度提升了15%,客户流失率降低了10%,业绩得到了显著改善。
三、结论
以上案例分析表明,价值工程在不同领域的应用都取得了显著的成果。
通过优化设计和管理过程,价值工程能够提高项目的经济效益、生产效率和客户满意度。
在未来,我们可以进一步推广和应用价值工程,为各行各业带来更多的益处和发展机遇。
价值工程案例分析70153

价值工程案例分析70153价值工程案例分析一、项目背景介绍本文将对某公司的一个具体项目进行价值工程案例分析。
该项目是一个建筑工程项目,旨在建造一座多功能商业大楼,用于办公、商业和娱乐等多种用途。
项目总投资额为1亿元人民币,预计工期为2年。
二、价值工程目标该项目的价值工程目标是通过优化设计和施工过程,实现以下目标:1. 提高项目的经济效益,确保投资回报率达到预期水平。
2. 提高项目的质量和安全性,确保建筑的稳定性和可持续性。
3. 提高项目的可操作性和可维护性,降低运营和维护成本。
三、价值工程方法价值工程是一种系统的方法,通过对项目的功能、成本和时间进行分析,找到最佳的设计和施工方案,以实现项目目标。
以下是本案例中采用的价值工程方法:1. 功能分析:对项目的功能需求进行详细分析,确定各个功能的重要性和优先级。
2. 价值分析:通过对各种设计和施工方案的比较,找到最具经济效益和技术可行性的方案。
3. 价值工程会议:组织项目团队的会议,讨论和评估不同方案的优缺点,制定最佳方案。
4. 实施方案:将最佳方案转化为具体的设计和施工方案,并进行实施和监控。
四、功能分析1. 办公功能:提供舒适的办公环境,包括办公室、会议室、休息区等。
2. 商业功能:提供商业空间,包括商店、餐厅、咖啡厅等。
3. 娱乐功能:提供娱乐设施,包括电影院、健身房、游戏区等。
4. 公共功能:提供公共设施,包括停车场、卫生间、电梯等。
五、价值分析1. 办公功能:- 设计方案A:使用普通的办公家具和设备,成本较低。
- 设计方案B:使用高档的办公家具和设备,提高员工的工作效率,但成本较高。
经过比较,选择设计方案A,因为成本较低,且满足办公功能的基本需求。
2. 商业功能:- 设计方案A:将商店和餐厅合并在一起,节省空间,但可能导致商业活动的混乱。
- 设计方案B:将商店和餐厅分开,提供更好的购物和用餐体验,但需要更多的空间。
经过比较,选择设计方案B,因为能够提供更好的商业体验,尽管需要额外的空间。
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价值工程基本原理及案例分析1 价值工程的基本原理1.1价值工程的产生与发展1.1.1价值工程的产生Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低价值工程( 成本提高经济效益的一种有效方法。
它40年代起源于美国。
第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。
当时在美国通用电气公司有位名叫麦尔斯(L? D? Miles)的工程师,他的任务是为该公司寻找和取得军工生产用材料。
麦尔斯研究发现,采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。
在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足其使用效果。
当时轰动一时的所谓“石棉板事件”就是一个典型的例子。
该公司汽车装配厂急需一种耐火材料——石棉板,当时,这种材料价格很高而且奇缺。
迈尔斯想:只要材料的功能(作用)一样,能不能用一种价格较低的材料代替呢?他开始考虑为什么要用石棉板?其作用是什么?经过调查,原来汽车装配中的涂料容易漏洒在地板上,根据美国消防法规定,该类企业作业时地板上必须铺上一层石棉板,以防火灾。
麦尔斯弄清这种材料的功能后,找到了一种价格便宜且能满足防火要求的防火纸来代替石棉板。
经过试用和检验,美国消防部门通过了这一代用材料。
麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。
1947年,麦尔斯以《价值分析程序》为题发表了研究成果,“价值工程”正式产生。
麦尔斯在长期实践过程中,总结了一套开展价值工程的原则,用于指导价值工程活动的各步骤的工作。
这些原则是(l)分析问题要避免一般化,概念化,要作具体分析。
(2)收集一切可用的成本资料。
(3)使用最好、最可靠的情报。
(4)打破现有框框,进行创新和提高。
(5)发挥真正的独创性。
(6)找出障碍,克服障碍。
(7)充分利用有关专家,扩大专业知识面。
(8)对于重要的公差,要换算成加工费用来认真考虑。
(9)尽量采用专业化工厂的现成产品。
(l0)利用和购买专业化工厂的生产技术。
(11)采用专门生产工艺。
(l2)尽量采用标准。
(13)以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。
这13条原则中,第1条至第5条是属于思想方法和精神状态的要求,提出要实事求是,要有创新精神;第6条至第12条是组织方法和技术方法的要求,提出要重专家、重专业化、重标准化;第13条则提出了价值分析的判断标准。
从事产品设计、开发的工程师都希望他设计的产品技术先进、性能可靠、外观新颖、价格低廉,在市场竞争中获得成功。
达到这一目标是要有一定条件的。
产品要受用户欢迎必须具备两个条件:第一,产品应具有一定的功能,可以满足用户的某种需求;第二,产品价格便宜,低于消费者愿意支付的代价。
消费者总是试图用较低的价格买到性能较好的产品。
价值分析正是针对消费者的这种心理,围绕产品物美价廉进行分析以提高产品的价值。
1.1.2价值工程的发展价值工程产生后,立即引起了美国军工部门和大企业的浓厚兴趣,以后又逐步推广到民用部门。
1952年麦尔斯举办了首批价值分析研究班,在他的领导下进行了有关VA的基础训练,这些专门从事价值分析的人员在后来工作中所创造的一系列重大成果,为在更多的产业界推行价值分析产生了重要影响。
1954年,美国海军部首先制定了推行价值工程的计划。
美国海军舰船局首先用这种方法指导新产品设计并把价值分析改名为价值工程。
1956年正式用于签定订货合同,即在合同中规定,承包厂商可以采取价值工程方法,在保证功能的前提下,改进产品或工程项目,把节约下来的费用的20-30,归承包商,这种带有刺激性的条款有力地促进了价值工程的推广,美国海军部在应用价值工程的第一年就节约3500万美元。
据报道由于采用价值工程,美国国防部在1963年财政年度节约支出7200万美元,1964年财政年度节约开支2.5亿美元,1965年财政年度节约开支3.27亿美元,到了1969年,就连美国航天局这个最不考虑成本的部门也开始培训人员着手推行价值工程。
1961年,麦尔斯在《价值分析》的基础上进一步加以系统化,出版了专著《价值分析与价值工程技术》(Techniques of Value Analysis and Engineering),1972年又出了修订版并被译成十多种文字在国外出版。
由于国际市场的扩大和科学技术的发展,企业之间的竞争日益加强,价值工程的经济效果是十分明显的,因而价值工程在企业界得到迅速发展。
20世纪50年代,美国福特汽车公司竞争不过通用汽车公司,面临着失败倒闭的危险,麦克纳马拉组成一个班子,大力开展价值工程活动,使福特汽车公司很快就扭亏为盈,因而麦克纳马拉也就成为福特汽车公司第一个非福特家族成员的高层人士。
在军工企业大力推广价值工程之时,民用产品也自发地应用价值工程,在美国内政部垦荒局系统、建筑施工系统、邮政科研工程系统、卫生系统等得到广泛应用。
价值工程不仅为工程技术有关部门所关心,也成为当时美国政府所关注的内容之一。
1977年美国参议院第172号决议案中大量列举了价值工程应用效果,说明这是节约能量、改善服务和节省资金的有效方法并呼吁各部门尽可能采用价值工程。
1979年美国价值工程师协会(SAVE)举行年会,卡特总统在给年会的贺信中说:"价值工程是工业和政府各部门降低成本、节约能源、改善服务和提高生产率的一种行之有效的分析方法。
"1955年,日本派出一个成本管理考察团到美国,了解到价值工程十分有效,就引进采用,他们把价值工程与全面质量管理结合起来,形成具有日本特色的管理方法。
1960年,价值工程首先在日本的物资和采购部门得到应用,而后又发展到老产品更新、新产品设计、系统分析等方面。
1965年,日本成立了价值工程师协会(SJVE),价值工程得到了迅速推广。
价值工程在传入日本后,又传到了西欧、东欧、原西德、前苏联等一些国家,他们有的还制定了关于价值工程的国家标准,成立了价值工程或价值分析的学会或协会;在政府技术经济部门和企业界推广应用价值工程,也都得到不同程度的发展并收到显著成效。
我国运用价值工程是70年代末开始。
1984年国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一,向全国推广。
1987年国家标准局颁布了第一个价值工程国家标准《价值工程基本术语和一般工作程序》。
1.1.3价值工程迅速发展的背景与原因价值工程从产生至今,仅仅50多年的时间,它之所以能够迅速推广和发展,不是偶然的,而是有它的客观背景和内在原因的。
价值工程首先在美国产生并迅速发展起来。
二次大战中,美国政府向企业订购军火,所注重的是武器的性能和交货期,这种不顾成本、浪费资源的现象一直持续到战后。
战后,无论政府还是其他用户都不会以成本补偿方式支付生产费用,价值工程在美国得到迅速发展,其历史背景和经济条件在于: 一方面随着国际市场的扩大和科技的发展,企业之间的竞争日益加剧,促使企业必须运用价值工程来提高产品竞争能力。
另一方面,美国由于扩军备战,发动战争,尖端武器和核竞赛要求增加军工生产,国内人民的反抗又不允许国防开支无限上升。
价值工程在其他国家也得到了飞速发展。
一是在20世纪六七十年代各国工业有了新发展,使得材料供应日趋紧张,如何解决材料奇缺问题成为资本主义各国的重要课题,价值工程的应运而生,为研究材料代用、产品改型、设计改进等问题提供了系统方法;二是国际交通运输日益发达,资本主义竞争更为剧烈,产品要立足市场,不但要降低成本、售价,而且还要实现同样的功能,因而价值工程代替了以往的那种点滴节约,达到了竞争要求的新方法;三是科技飞速发展,新材料、新工艺不断涌现,为设计人员改进旧方法,采用新材料、新工艺,提供了现实的可能性。
价值工程之所以能得到迅速推广,是因为它给企业带来了较好的经济效益,其内在的原因主要有两方面: 一是传统的管理方式强调分系统,分工各搞一套,造成人为的割裂,管理人员注重经营效果,侧重产品产量和成本,而技术人员只管技术设计,侧重产品性能方面的考虑,加上设计者个人考虑,自然会提高设计标准,特别是诸如保险系数、安全系数等标准,这就形成了技术与经济脱节的状态,而价值工程则着眼于从两方面挖潜达到最佳经济效益,是符合现代化生产和现代科技发展规律的有效方法。
另一方面,传统的人才培训方法也是分割的、孤立式的,而价值工程则是二者合理的结合,以求得最佳价值。
总之,价值工程是随着现代化工业产品和科学技术的发展,随着人类经营管理思想的进步而在实践中创立和发展起来的。
1.1.4价值工程在我国的推广与应用1.1.4.1我国价值工程的发展我国自1978年引进价值工程至今已有二十余年的历史。
价值工程首先在机械工业部门得到应用,1981年8月原国家第一机械工业部以一机企字(81)1047号文件发出了《关于积极推行价值工程的通知》,要求机械工业企业和科研单位应努力学习和掌握价值工程的原理与方法,从实际出发,用实事求是的科学态度,积极推行价值工程,努力把价值工程贯穿到科研、设计、制造工艺和销售服务的全过程。
1982年10月,我国创办了惟一的价值工程专业性刊物《价值工程通讯》,后更名《价值工程》杂志。
1984年国家经委将价值工程作为18种现代化管理方法之一向全国推广。
1986年由国家标准局组织制定了《中华人民共和国价值工程国家标准》(征求意见稿),1987年国家标准局颁布了第一个价值工程标准《价值工程基本术语和一般工作程序》,1988年5月,我国成立了价值工程的全国学术团体??中国企业管理协会价值工程研究会,并把《价值工程》杂志作为会刊。
政府及领导的重视与关注,使价值工程得以迅速发展。
价值工程自1978年引入我国后,很快就引起了科技教育界的重视。
通过宣传、培训进一步被一些工业企业所采用,均取得了明显的效果,从而引起了政府有关部门的重视。
政府有关部门的关心与支持给价值工程在我国的应用注入了动力。
特别是1988年,江泽民同志精辟的题词"价值工程常用常新"对价值工程的发展具有深远意义。
1989年,月,原国家经委副主任、中国企业管理协会会长袁宝华同志提出"要像推广全面质量管理一样推广应用价值工程~",促进了价值工程的推广与应用。
几十年来,一些高等院校、学术团体通过教材、刊物、讲座、培训等方式陆续介绍价值工程的原理与方法及其在国内外有关行业的应用,许多部门、行业和地方以及企业、大专院校、行业协会和专业学会,纷纷成立价值工程学会、研究会,通过会议、学习班、讨论等方式组织宣传推广,同时还编著出版了数十种价值工程的专著,开展了国际间价值工程学术交流活动,有效地推动了价值工程在我国的推广应用。