钢轨用高强度接头螺栓与螺母检验细则
高强螺栓检测的相关标准
高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
钢结构用螺栓及进场检验标准
钢结构用螺栓及进场检验标准4.3.1螺栓的性能等级按照性能等级划分，螺栓可分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级，其中8.8及级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺栓，8.8级以下通称普通螺栓。
螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓的公称抗拉强度和屈强比。
例如性能等级为4.6级的螺栓，其含义为：“4”为螺栓材质公称抗拉强度(MPa)的1/100，“6”为螺栓材质屈强比的10倍。
两部分数字的乘积(4×6=24)为螺栓材质公称屈服点的(MPa)1/10。
4.3.2螺栓的制作精度等级螺栓的制作精度等级分为A、B、C级三个等级。
A、B级为精制螺栓。
A、B级螺栓应与I类孔匹配应用。
I类孔的孔径与螺栓公称直径相等，基本上无缝隙，螺栓可轻击入孔，类似于铆钉一样受剪及承压（挤压）。
但A、B级螺栓对构件的拼装精度要求很高，价格也贵，工程中较少采用。
C级为粗制螺栓。
C级螺栓常与II类孔匹配应用。
II类孔的孔径比螺栓直径大1~2mm，缝隙较大，螺栓入孔较容易，相应其受剪性能较差，C级的普通螺栓适宜用于受拉力的连接，受剪时另用支托承受剪力。
4.3.3高强度螺栓高强度螺栓包括大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。
高强度螺栓连接副是一整套的含意，包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。
高强度螺栓已广泛用于钢结构构件连接，在高层建筑钢结构中已成为主要的连接件。
安装时，要先对构件连接端及连接板表面经特殊处理（如喷砂），形成粗糙面，随后再对高强度螺栓施加预拉力，将使紧固部位产生很大的摩擦阻力。
使用高强度螺栓可减少大量工地焊接的工作量。
4.3.3.1大六角头高强度螺栓连接副：大六角头高强度螺栓的头部尺寸比普通六角头螺栓要大，可适应施加预拉力的工具及操作要求，同时也增大与连接板间的承压或摩擦面积。
其产品标准为《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231。
钢轨用高强度接头螺栓与螺母
钢轨用高强度接头螺栓与螺母【原创版】目录1.钢轨接头螺栓与螺母的背景和意义2.高强度接头螺栓与螺母的特点3.高强度接头螺栓与螺母的应用范围4.高强度接头螺栓与螺母的使用方法5.高强度接头螺栓与螺母的维护与检查正文钢轨用高强度接头螺栓与螺母是一种用于铁路钢轨连接的重要零件，它的存在保证了铁路的稳定性和安全性。
接下来，我们将从以下几个方面对其进行详细介绍。
1.钢轨接头螺栓与螺母的背景和意义随着我国铁路事业的发展，钢轨接头的连接质量对于铁路运行的安全性和稳定性越来越重要。
高强度接头螺栓与螺母凭借其优异的性能，成为钢轨接头连接的主要零件。
2.高强度接头螺栓与螺母的特点高强度接头螺栓与螺母的主要特点有以下几点：（1）高强度：高强度接头螺栓与螺母采用高强度材料制造，具有较高的抗拉强度和抗剪强度。
（2）耐磨性：高强度接头螺栓与螺母具有良好的耐磨性，可以降低钢轨接头磨损，延长使用寿命。
（3）抗疲劳性：高强度接头螺栓与螺母具有良好的抗疲劳性，能够适应钢轨接头的反复变形。
（4）防腐性：高强度接头螺栓与螺母表面进行了防腐处理，可以有效抵抗外界环境的腐蚀。
3.高强度接头螺栓与螺母的应用范围高强度接头螺栓与螺母广泛应用于我国铁路钢轨的连接，包括高速铁路、客运专线、城际铁路等。
4.高强度接头螺栓与螺母的使用方法在钢轨接头处，首先需要使用临时螺栓和冲钉进行定位，然后使用高强度接头螺栓与螺母进行连接。
在使用过程中，需要确保螺栓与螺母的拧紧力矩达到设计要求，以保证连接的稳定性和安全性。
5.高强度接头螺栓与螺母的维护与检查为了确保钢轨接头的安全性能，需要定期对高强度接头螺栓与螺母进行维护和检查。
主要包括以下几点：（1）定期检查螺栓与螺母的紧固情况，防止松动造成连接失效。
（2）定期检查螺栓与螺母的表面是否有破损、裂纹等现象，及时进行更换。
（3）定期检查螺栓与螺母的防腐层是否完好，如有损坏需要及时进行修复。
总之，钢轨用高强度接头螺栓与螺母是我国铁路事业发展的重要保障，它的性能和质量直接影响到铁路的安全和稳定。
高强度螺栓连接验收
4．4．1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4．2．2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1 国外进口钢材；2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
说明：4．2．2在工程实际中，对于哪些钢材需要复验，本条规定了6种情况应进行复验，且应是见证取样、送样的试验项目。
1 对国外进口的钢材，应进行抽样复验；当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。
2 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号，而钢材是按炉号和批号发材质合格证，因此对于混批的钢材应进行复验。
3 厚钢板存在各向异性（X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标，以Z向试验最差，尤其是塑料和冲击功值），因此当板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力时，应进行复验。
4 对大跨度钢结构来说，弦杆或梁用钢板为主要受力构件，应进行复验。
5 当设计提出对钢材的复验要求时，应进行复验。
6 对质量有疑义主要是指：1对质量证明文件有疑义时的钢材；2质量证明文件不全的钢材；3质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B 的规定。
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
1.设计：螺栓连接设计时需考虑螺栓类型、螺栓规格、附件类型、连接方式、连接位置及计算抗拉、抗剪及抗扭力的强度计算。
2.施工：施工时，对钢板进行锉削、整形、拉伸等处理，使螺栓与钢板的连接平面达到相知的商效果，并紧固定螺栓，检查螺母是否正确；在焊接时，钢板应保持足够的抗剪刚度；螺栓应紧固到规定扭矩大小，完成紧固验收时，钢结构螺栓连接部位应无裂缝、焊缝、变形，并经过力学计算证明满足规范要求。
3.验收：钢结构高强度螺栓验收时，应通过来校核螺栓连接部位的拉力、扭矩及剪力，以确保其符合设计要求；且在验收时必须仔细检查，确保每一个螺栓都按照要求被正确安装，有无焊缝、变形等问题。
钢结构螺栓连接检测的5个标准
钢结构螺栓连接检测的5个标准
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。
工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
然而钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。
这其中对于，钢结构螺栓的检测是重要环节。
连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于钢结构螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。
并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。
此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
连接检测标准如下：
1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-1991
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-1991
3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983
4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-1991
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997
通过以上标准对钢结构螺栓以及执行标准进行检测，才能进一步的保障钢结构建筑的安全。
m12高强螺栓检测标准
M12高强螺栓检测标准
一、螺栓尺寸检测
1. 螺栓直径：使用卡尺或千分尺测量M12高强螺栓的直径，确保其符合设计要求。
2. 螺栓长度：使用卡尺或千分尺测量螺栓的总长度，确保其符合设计要求。
二、螺栓材料检测
1. 化学成分：通过化学分析方法，对螺栓所采用的材料进行成分分析，确保材料符合相关标准。
2. 力学性能：进行拉伸、冲击、硬度等试验，检查螺栓材料的力学性能是否满足设计要求。
三、螺栓力学性能检测
1. 拉伸试验：在螺栓上进行拉伸试验，检查其抗拉强度和延伸率是否符合标准。
2. 弯曲试验：对螺栓进行弯曲试验，检查其弯曲性能是否满足标准。
四、螺栓耐腐蚀性能检测
1. 盐雾试验：将螺栓置于盐雾环境中，观察其耐腐蚀性能是否满足标准。
2. 湿热试验：将螺栓置于高温高湿环境中，观察其耐腐蚀性能是否满足标准。
五、螺栓表面处理检测
1. 外观检测：检查螺栓表面处理效果，如镀层厚度、颜色、均匀性等是否符合标准。
2. 附着力测试：通过划格、剥离等方法检测螺栓表面处理的附着力是否满足标准。
六、螺栓连接强度检测
1. 静态拉伸试验：在模拟实际工况下，对螺栓连接进行静态拉伸试验，检查其连接强度是否符合标准。
2. 疲劳试验：对螺栓连接进行疲劳试验，检查其在循环载荷作用下的连接强度是否稳定。
七、螺栓扭矩系数检测
使用扭力扳手对螺栓进行扭矩测试，通过计算得出扭矩系数，确保其符合设计要求。
八、螺栓拉拔试验检测
在模拟实际工况下，对螺栓进行拉拔试验，检查其在极限拉力下的表现，评估其在实际使用中的可靠性。
高强螺栓验收标准
Q/JG 0103—2012
前言
《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积 累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的 验收作了明确的规定。
6.4.1 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中安装高强度螺栓。
6.4.2 高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，其数量由安装时可能承担的荷 载计算确定，并应符合下列规定：
⑴不得少于安装总数的 1/3； ⑵不得少于两个临时螺栓； ⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30％。
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩 值为 0.13×Pc×d（Pc 为施工预拉力、d 为螺栓公称直径）的 50％左右。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初 拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅 花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标 记。
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
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质量指标 标准要求
1
保证载荷应 力Spmin
A
TB/T2347-93 第 4.4 条
M24： ≥1060MPa M22： ≥1060MPa
2
保证载荷 (As×Sp)
A
TB/T2347-93 第 4.4 条
M24： ≥374.2kN M22： ≥321.2kN
3
洛氏硬度
A
TB/T2347-93 第 4.4 条
在生产企业成品库抽样
3.3 抽样要求
3.3.1 该产品由质检中心组织人员抽样。
3.3.2 须至少2名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样，并将通知
书亲自交给接待抽查的生产企业人员。
3.3.3 样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时
应检查样品的生产企业标记及合格标记或出厂合格证明书。
万能试验机 万能试验机 万能试验机 游标卡尺
洛氏硬度计
8g 通止规
备注
TB/T2347—93
6
头部尺寸 (对角宽度)
B
第 3.1.1 条、 3.1.2 条、3.1.3
条
10.9 级 M24：40±1 M22：37±1
M24(绝缘)：≥39.55 8.8 级 M24：40±1
M22：37±1 M24(绝缘)：≥39.55
M24
24+2.0 0
M22
22+2.0 0
TB/T2347-93 第 6.5 条
在螺母任一直径两侧分别量测 两个数值，其中有一个数值超 标，则认为该项目超标。
游标卡尺
8
螺纹孔对内切 圆同轴度
B
TB/T2347-93 第 4.6.3 条
Ф1.63
9
螺纹小径尺 寸
B
TB/T2347-93 第 6.3 条
/ /0.001 mm
4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于良好的工作状态，是否具有
计量检定证书，是否在检定有效期内，满足规定方可使用。同时填写现场检测用仪器设
备登记表。
5. 检验内容及检验方法
检验内容、检验方法、执行标准条款及检验类别划分见表4和表5。
TB/T2347-93 第 4.6.1 条、
4.6.2 条
质量指标
标准要求
10.9 级
M24 L=135、145、160
M22 L=135、145、150
L+4.0 0
M24(绝缘)L=150、165、170、180 8.8 级
M24 L=145
M22 L=135
M24(绝缘)L=150、160、170
规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。
3.3.8 样品送至检验地点后，经抽样人员对样品进行确认，由检验单位样品管理员对样
品进行编号和资料登记，并标注“待检”状态标识，存放于样品室。
4. 检验条件
4.1 检验环境条件 检验在室温条件下进行。
4
4.2 检验用仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备要求见表3。 表3
A-4 实物拉力
1.0
5
B-1 螺纹精度
B-2 头部尺寸(对角宽度)
B-3 公称长度
B-4 螺纹长度
B-5 螺栓头对螺栓杆同轴度
B-6 螺纹大径尺寸
B-7 表面缺陷
3
检验类别
B类
Re
p0
n
Re
l
l
1
l
2.5 32
3
6.5 32
5
6.5 32
5
6.5 32
5
6.5 32
5
6.5 32
5
6.5 32
5
表2 高强度螺母
B
11 表面缺陷
执行标准及 条款
TB/T2347—93 第 3.1.1 条、
3.1.2 条、 3.1.3 条
TB/T2347-93 第 3.1.1 条、
3.1.2 条、 3.1.3 条
TB/T2347-93 第 4.6.3 条 TB/T2347-93 第 3.1.1 条、 3.1.2 条、
3.1.3 条
4
对边宽度 S
B
TB/T2347-93 第 3.1.4 条
5
对角宽度 e
B
TB/T2347-93 第 3.1.4 条
6
螺纹精度
B
TB/T2347-93 第 4.1 条
HRC28～38 360
-1.0
≥39.55 7H
执行标准及 条款
GB3098.2 第 8.1 条
GB3098.2 第 8.1 条
TB/T2347-93 第 5.3.2 条 TB/T2347-93 第 6.5 条 TB/T2347-93 第 6.5 条
扣或断裂。当去除荷载后，应可 万能试验机
用手将螺母旋除或籍助扳手松开 螺母，但不得超出半扣。试验中， 如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
在打磨后的螺母支承面上进行取 间隔 120°的三点硬度平均值作 为该螺母硬度。 分别量测 3 个对边数值，其中有 一个数值超标，则认为该项目超 标。 分别量测 3 个对角宽度数值， 其中有一个数值超标，则认为 该项目超标。
编号：ZJZ302（GW）-2003-016
铁道部产品质量监督抽查检验实施细则
钢轨用高强度 接头螺栓与螺母
2003 年 6 月 30 日发布
2003 年 6 月 30 日实施
铁道部科学技术司批准
1
前言
本细则由铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站负责起草。 本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。
TB/T2347—93 第 6.5 条
1、 分别在任意两个方向量测，若任 一数值超标，则认为该项目超标； 2、 10.9 级 M24(绝缘)：分别量测三 个对角宽度，若任一数值超标，则认为 该项目超标。
游标卡尺
6
序号
检验项目
检验 类别
7 公称长度 B
8 螺纹长度 B
9
螺栓头对螺 栓杆同轴度
B
10
螺纹大径尺 寸
洛氏硬度计 游标卡尺 游标卡尺
TB/T2347-93 第 6.3.2 条
通端螺纹量规应能顺利旋入全 部螺纹，止端螺纹量规的旋入 量 不允许大于 3.5 扣。
7H 通止规
备注
8
序号
检验项目
检验 类别
执行标准及 条款
质量指标 标准要求
执行标准及 条款
检验方法 检验方法要点说明
仪器设备 名称
7
高度
B
TB/T2347-93 第 3.1.4 条
目测
/
飞边、烧伤和氧化皮；在螺母
30°倒角处，不允许有影响使
螺栓：A类p0=1.0； B类p0=2.5、6.5 螺母：A类p0=0.65； B类p0=1.0、2.5、4.0 抽样方案：样本量n及不合格判定数Re见表1和表2。
表1 高强度接头螺栓
序号
检验项目
A类
A-1 抗拉强度 σb
p0
n
1.0
5
A-2 屈服强度 σ0.2
1.0
5
A-3 伸长率 δ 5
1.0
5
序号 仪器设备名称 型号 规格(量程/准确度/分度值)
备注
1 万能试验机 2 洛氏硬度计 3 游标卡尺 4 钢直尺 5 千分尺
300kN/0.5％/0.2kN 1000kN/0.5％/0.5kN
HRCl00/ /HRCl 150mm/ /0.02mm 300mm/ /0.02mm 300mm/ /0.lmm
第 4.3 条
8.8 级：σ0.2≥660MPa
TB/T2347—93 10.9 级： δ5≥9％
第 4.3 条
8.8 级：δ5≥12％
TB/T2347—93 10.9 级：HRC34～HRC41
第 4.3 条
8.8 级： HRC25～HRC35
TB/T2347—93 第 4.1 条
8g
执行标准及 条款
M24 20.752+00.630 M22 19.294+00.560
TP/T2347-93 第 6.5 条
TB/T2347-93 第 6.4 条
分别量测螺母相应对边的厚 度，两厚度差值的一半即为螺 纹孔对内切圆同轴度。量测并 计算三个方向的同轴度，其中 有一个数值超标，则认为该项 目超标。
用千分尺量测任两方向的直 径，其中有一个数值超标，则 认为该项目超标。
5
表4 高强度接头螺栓检验内容及检验方法
序号
检验项目
检验 类别
1
抗拉强度 σb
A
2
屈服强度 σ0.2
A
3 伸长率 δ5 A
4 洛氏硬度 A
5 螺纹精度 B
质量指标
执行标准及 条款
标准要求
TB/T2347—93 10.9 级：σb≥1040MPa
第 4.3 条
8.8 级：σb≥830 MPa
TB/T2347—93 10.9 级：σ0.2≥940MPa
检验方法 检验方法要点说明
仪器设备 名称
试验时夹头的移动速度不应超过 3mm/min。对螺母施加规定的保证 载荷，并持续 15 秒，螺母不应脱
扣或断裂。当去除荷载后，应可 万能试验机
用手将螺母旋除或籍助扳手松开 螺母，但不得超出半扣。试验中， 如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
试验时夹头的移动速度不应超过 3mm/min。对螺母施加规定的保证 载荷，并持续 15 秒，螺母不应脱
10.9 级 b=60
8.8 级
b+6.0 0