给排水系统工程施工方案

给排水系统工程施工方案

（一）主要施工程序

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。

（二）施工方法及技术要求

1、准备工作

(1)材料准备

材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。

各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。

使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。

材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

(2)技术准备

工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。

工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道

安装尺寸、坡度、支吊架形式。

(3)机具准备

根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。

2、配合预留预埋

原则上，DN<150的孔洞由安装自留，D≥150 的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下室的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。

自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。

预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。

套管安装:管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。

一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右.穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm ,(厕所间高出50mm).热水穿楼板套管高出地面对50—100mm.穿墙套管两端与墙面平齐。

钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。

3、给水管道安装

(1)施工顺序

给水引入管→地下层水平干管→竖井立管、泵房配管→横支管→支管安装。

(2)施工方法及技术要求

生活给水系统冷水管管材：支管采用U-PVC给水管，粘接；干管(或者立管及住房外明装管)采用内筋嵌入式衬塑钢管，DN≤100mm采用卡环连接，DN≥100mm采用焊法兰连接，采用不缩径内搪瓷管件。

热水管管材：所有热水供水管采用U-PVC热给水管，粘接。

管支架制作加工采用机械切割，钻床钻孔，严禁气割。支架焊接要完整，不得有漏焊、欠焊。支架安装采用膨胀螺栓生根，固定在梁或柱上，要平整牢固。支架安装前防锈漆防腐。

给水管道按0.002—0.005的坡度，坡向用水点。

水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管宜用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。

螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。

管道试验冲洗：给水管按高压、低压、泵房区分别进行试验，最后进行系统试验，以保持工作的连续性。水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。试验压力为工作压力的1.5倍。试验时，缓慢升压至试验压力，系统稳压10min,压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力后进行严密性试验，系统稳压8h，对全部管路进行检查，以不变形不泄漏为合格。

室内给水管打开各用水点阀门，开启水泵、低区利用市政给水进行冲洗，冲洗至水清、无色无味为合格。

4、排水管道安装

室内排水管：天面雨水及地下室压力排水管采用衬塑镀锌钢管,丝扣或卡箍连接。污、废水及六层屋面雨水采用双壁中空内螺旋管、胶水粘接。

室外埋地排水管DN≤300mm采用PVC-U双壁波纹排水管，DN≥300mm采用HDPE双壁波纹排水管，弹性密封圈承插连接。

排水管道的安装顺序先安装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安

装支立管。

排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90°斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。

立管上要按图纸设计要求设置的检查口。

排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。支、吊架的制作安装同给水部分。横管支架间距不大于2m；楼层高度超过4米，在每一层立管上设置一个固定支架。每根立管底部设置一个钢固定支撑架。

排水管连接时，管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。接口处套上带橡胶圈的卡箍，上紧紧固螺栓，使两根管子连成一体。为保证管箍连接处不渗漏，用密封胶将管箍的两端封住。

隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。

雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。

排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用塞子将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。

排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。

5、卫生器具安装

卫生器具主要有坐式大便器、挂式小便器和台式洗脸盆。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或S342将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口承插接头用油灰填充。器具位置允许偏差：单独器具10mm,成排器具5mm；器具垂直偏差不大于3mm。