单枪环缝焊接专机DDDDD

单枪环缝焊接专机DDDDD
1设备的用途及特点
1.1用途：
该焊接机床主要用于环缝数字控制M AG/C O2焊接。

可适用于圆型管和平板的端头焊接。

注：根据样品建议采用自填丝M AG焊接。

1.2特点：
以1台OTC公司的C P V E-350数字I G BT控制直流M A G 焊接电源及1套自动焊枪组成焊接单元。

以一台H Z-100H焊接工装专及控制箱组成焊接变位单元。

2主要技术参数
2.1焊接单元特点及技术参数
1.环缝自动焊，焊接层数1-3层，焊枪自动提升
2.工件长度，400-800m m,直径φ50-φ80
3.控制触摸屏P LC
2.2工装专机单元参数：
在工装上水平布置有1套动力装置，1个焊接工位，通
过切换工件的位
置位置来完工件
的焊接作业。

专业气动焊接卡具能快速准确地夹紧工件，交流步进电机提供动力带动工件沿设定好的行走轨迹及焊接参数对工件进行焊接作业。

全中文显示器文本，有作业集中控制、可靠性高、操作方便、简单易学。

焊接速度通过交流步进电机专用控制器变频调速控制。

自动焊枪的进退由高精度T H K-N S K直线导轨气动/手动双驱动。

气动元件采用名牌公司产品。

专机以P LC为核心组成自动焊接控制系统。

要求工件焊前各单件紧配牢固,产品一致性高。

该专机有焊接质量好、性能稳定、操作方便、效率高等
优点。

选用该机既能提高劳动生产率、改善工人的工作环竟能提高产品质量的稳定性、可靠性
输入电源：AC220V50
H Z
输入总功率：0.78
K W
工件夹持范围：10-50
m m
工件长度夹持范围：50-800
m m
焊枪调整范围：轴-40Y轴-40
m m
焊枪有效行程：100
m m
焊枪重复定位精度：0.17
m m
工件行走速度：无级可调
工件夹紧方式:气动焊接卡具
整机重量：260KG
3工作原理
本自动焊接专机为数字控制M AG/C O2焊接设备，以A R+C O2气作为保护气体；将工件定位压紧，交流步进电机带动工件行走，焊枪引弧，焊枪行走、工件熔化使各单件接合起来，从而达到焊接的目的。

4机械系统
4.1床身：由钢板构件组成，有足够强度支撑其它部件。

4.2传动器：步进电机、减速器带动主轴驱动工件行走。

4.3焊枪调整机构：进行焊枪及送丝部件水平上下、角度的
调整。

5电器控制系统
5.1控制方式:自动,手动双向控制.
5.2自动焊接操作:启动专机——焊接(人工装配工件后)
即可完成自动焊接操作系统.(在遇到突发事件时可按急停按钮,待故障解决后,可按初始按钮重新焊接,)
5.3手动焊接操作:当控制方式打在手动操作时,高精度真
线气缸上、下、左、右手动控制,各种行走及焊接参数均可单独调节。

6工作过程
人工将工件放入夹具内装配好——人工启动焊接开关——自动卡紧工件——焊枪进枪——引弧焊接——工件行走——焊接完毕——焊枪退回——自动松开卡具——人工卸件——重复以上焊接工作流程。