设备点检标准
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。
通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。
2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。
2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。
2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。
2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。
3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。
以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。
•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。
3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。
•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。
3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。
•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。
4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。
电气设备点检标准
电气设备点检标准1. 引言电气设备是人们日常生活中必不可少的一部分，而电气设备的安全运行对人们的生命财产安全至关重要。
为了确保电气设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的点检和维护。
本文档旨在制定一套电气设备点检标准，以供参考。
2. 电气设备点检标准的背景电气设备的点检是指通过对电气设备进行定期检查，以确保其正常工作和安全使用。
电气设备点检的目的主要有以下几个方面：•预防电气事故的发生；•预防电气设备故障，保障电气设备的正常运行；•延长电气设备的使用寿命；•提高电气设备的运行效率；•保障工作人员和设备的安全。
本标准将针对电气设备的点检范围、点检周期、点检内容等进行详细说明。
3. 电气设备点检范围电气设备点检范围包括但不限于以下几个方面：•低压电气设备（交流电气设备和直流电气设备）；•高压电气设备；•控制台、开关箱、插座等；•电气绝缘材料；•电源线路及插头插座；•接地装置。
4. 电气设备点检周期电气设备点检周期应根据设备类型和使用环境的不同来确定，一般建议按以下周期进行点检：•日常点检：每天进行一次，主要检查设备的运行状态、设备周围环境是否干净整洁等；•定期点检：每月进行一次，主要检查设备的外观是否有异常状况，设备有无损坏、老化等情况；•年度点检：每年进行一次，主要对设备进行全面检查，包括设备的电气接线、绝缘材料、接地装置等是否正常。
5. 电气设备点检内容电气设备点检内容主要包括以下几个方面：5.1 外观检查•检查设备的外观是否完好无损，无明显刮擦、凹陷等；•检查设备的接线盒、控制台、开关箱等是否有松动的情况；•检查插座与插头的连接是否紧固，是否有生锈和脱落等。
5.2 电气接线检查•检查设备的电气接线是否正常，是否有松动、脱落等；•检查接线端子是否饱满，无腐蚀和氧化现象。
5.3 电路保护装置检查•检查设备的断路器、熔断器、漏电保护器等电路保护装置是否正常工作；•检查保护装置的额定工作电压和额定电流是否符合要求。
设备点检与巡检的定义、作用、区别与检查标准
设备点检与巡检的定义、作用、区别与检查标准一、设备点检的定义及作用：1、定义：设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程对设备进行检查的一种设备管理方法。
2、作用：⑴、它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。
⑵、设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则。
二、设备巡检的定义与作用：1、定义：⑴、设备巡检，也被称为设备巡回检查，是指对生产设备、机器设备、仪表设备等进行定期检查和维护的工作，其目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设施缺陷和危及安全的隐患，保证设备的安全和系统稳定。
⑵、设备巡检通常包括定期对设备的关键部位进行检查，并监督设备点检的执行情况，巡检人员会利用人体五官或简单工具对设备进行日常巡检，在巡检过程中对照标准和生产实际情况，发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备的故障点、部位和内容。
此外，巡检也适用于对分散布置的设备进行整体的安全管理。
2、作用：⑴、保障安全：巡检是保障公共安全和生产安全的重要措施。
通过对关键区域、设备和流程的巡视，可以及时发现潜在的安全隐患，采取措施消除或预防事故的发生，保障人员和财产的安全。
⑵、提高效率：巡检可以及时发现设备或流程的问题，及时进行维修和调整，避免设备损坏或流程中断，提高生产效率。
同时，通过定期的巡检，可以预防性地维护设备，延长设备的使用寿命。
⑶、确保质量：在一些生产过程中，产品质量需要严格把关。
巡检可以及时发现生产过程中的问题，及时纠正和改进，确保产品质量符合标准，提高产品合格率。
⑷、预防性维护：巡检是一种预防性维护手段。
通过对设备或流程的定期巡检，可以发现潜在的故障或问题，及时进行维修和更换，避免设备损坏或流程中断。
试验机设备点检标准
试验机设备点检标准试验机是一种用于测定材料性能的设备，对于确保试验机设备的正常运行和安全性，进行定期的点检是非常重要的。
本文将介绍试验机设备点检的标准内容，以便于操作人员能够准确、全面地进行设备点检，确保设备的正常运行和使用安全。
首先，进行试验机设备点检前，操作人员需要对设备进行外观检查。
外观检查包括设备表面是否有明显的损坏、腐蚀或者变形，设备连接处是否有松动或者脱落的部件，以及设备周围是否有杂物或者障碍物影响设备运行等情况。
外观检查是确保设备运行安全的第一步，操作人员需要仔细检查设备外观，确保设备没有明显的缺陷。
其次，对试验机设备的操作部件进行检查是非常重要的。
操作人员需要检查设备的控制面板、按钮、开关等操作部件是否灵活、正常，是否有松动或者损坏的情况。
同时，还需要检查设备的传感器、测量仪器等部件是否准确，是否需要校准或者更换。
操作部件的正常运行是保证设备进行试验操作的关键，操作人员需要确保设备的操作部件正常运行，以便于进行后续的试验操作。
接着，对试验机设备的润滑和冷却系统进行检查也是非常重要的。
润滑和冷却系统是保证设备正常运行的关键，操作人员需要检查设备的润滑油、冷却液等润滑和冷却介质是否充足、清洁，是否需要更换或者补充。
同时，还需要检查润滑和冷却系统的管路、阀门等部件是否有泄漏或者堵塞的情况，确保润滑和冷却系统的正常运行。
最后，对试验机设备的安全保护系统进行检查也是至关重要的。
安全保护系统是保证设备操作人员和设备本身安全的关键，操作人员需要检查设备的安全门、急停按钮、安全传感器等安全保护部件是否正常运行，是否能够及时有效地保护设备和操作人员的安全。
同时，还需要检查设备的紧急制动系统、断电保护系统等安全保护设备是否正常运行，确保设备在发生意外情况时能够及时有效地保护设备和操作人员的安全。
总之，试验机设备点检是确保设备正常运行和使用安全的重要环节，操作人员需要严格按照点检标准进行设备点检，确保设备的正常运行和使用安全。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
汽机设备点检标准
汽机设备点检标准1. 检查设备表面是否有明显损坏或变形，如有发现及时通知维修人员处理。
2. 检查设备上的标识是否完整清晰，如有磨损或模糊应及时更换。
3. 检查设备的外部管路和接头是否有漏油、漏水或气体泄漏，如有发现应立即进行检修。
4. 检查设备的连接螺栓是否松动，如有松动应紧固固定。
二、电气系统检查1. 检查设备的电源线、开关、保险丝和控制器是否存在损坏或老化，如有发现应及时更换。
2. 检查设备的电缆和插头是否牢固连接，如有松动应重新插好。
3. 检查设备的电气连接是否接地良好，如有问题应及时维修。
三、润滑系统检查1. 检查设备的润滑油液位是否在正常范围内，如不足应及时加注。
2. 检查润滑系统的油管和油嘴是否存在堵塞或漏油，如有问题应及时清理或更换。
四、运行状态检查1. 检查设备运行时的声音是否正常，如有异常声音应立即停机检修。
2. 检查设备的运行温度和压力是否在正常范围内，如有异常情况应及时处理。
五、安全防护检查1. 检查设备是否配备了必要的安全防护装置，如护罩、紧急停车按钮等，如有缺失应及时安装。
2. 检查设备工作区域是否清洁整洁，如有杂物应清理干净。
以上为汽机设备点检标准的主要内容，如有特殊要求或需要，应按照设备的使用说明书和相关标准进行检查和维护。
六、化验检查1. 检查设备的化验装置和传感器是否工作正常，如有故障应立即维修或更换。
2. 定期对设备的燃料、冷却液和润滑油进行化验分析，确保质量符合要求，并及时调整。
七、故障记录与分析1. 对设备的故障情况进行记录，包括故障发生的时间、原因和处理过程，以及维修人员的反馈意见。
通过分析故障记录，及时找出设备存在的问题并加以解决，以提高设备的稳定性和可靠性。
八、定期维护1. 按照设备的使用手册和维护标准，进行定期维护，包括更换滤清器、润滑油、检查设备传动装置的清洗和润滑等，保证设备的正常运行。
2. 针对关键部件的磨损情况进行定期检查和更换，保证设备的长期稳定运行。
电气设备点检标准
电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。
3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。
4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。
5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。
6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。
7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。
8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。
9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。
10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。
以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。
希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。
为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。
在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。
首先是测量电气参数。
电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。
测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。
其次是检查设备的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。
对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
此外，接地情况也需要进行检查。
燃运设备点检标准
燃运设备点检标准1. 引言燃运设备是指用于运输可燃物质的设备，如油罐车、液化石油气罐车等。
由于其特殊性和危险性，对其进行定期的点检显得尤为重要，以确保其安全运行和减少事故的发生。
本文档将给出燃运设备点检的详细标准和要求，以供相关人员参考和执行。
2. 点检内容2.1 液体储罐点检2.1.1 外部点检•检查罐体外部是否有油漆脱落、腐蚀等情况。
•检查罐顶通气装置是否畅通，无堵塞现象。
•检查罐体周围是否有杂物和障碍物，以确保安全操作空间。
2.1.2 内部点检•检查仓内的沉积物，如沉水、油渣等，必要时清理。
•检查罐内液位计的工作状态，确保准确度和可靠性。
•检查罐内出口阀门和进口阀门的密封性和操作灵活性。
2.2 车辆点检2.2.1 发动机点检•检查发动机机油液位是否在正常范围内，如低于最低标记线，应及时添加机油。
•检查发动机零部件的紧固情况，如螺栓是否松动，皮带是否磨损等。
•检查发动机冷却液的液位和液质，确保在正常范围内。
2.2.2 制动系统点检•检查刹车片的磨损情况，如低于最低标记线，应及时更换。
•检查刹车油液位和液质，确保在正常范围内。
•检查制动系统管路是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
2.3 通风装置点检2.3.1 风机点检•检查风机电机的运行状态，如异响、发热等异常情况。
•检查风机叶片的损坏情况，如有破损应及时更换。
•检查风管连接处的密封性，确保风量不会有泄漏。
2.3.2 进风口和排风口点检•检查进风口和排风口是否畅通，无堵塞和杂物积聚。
•检查进风口和排风口的网格是否完整，阻挡小动物进入。
3. 点检频率3.1 常规点检•液体储罐：每季度进行一次点检。
•车辆：每月进行一次点检。
•通风装置：每半年进行一次点检。
3.2 特殊点检•当发生重大事故或异常情况时，应立即进行点检。
•新设备投入使用前，应进行全面点检。
4. 点检记录和存档4.1 点检记录每次点检都应有相应的记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等。
设备点检标准(高炉)
部位
内容
设备编号: 点检周期 点检方法 专 运 生 目 手 听 敲 嗅 仪 精 其 职 行 产 视 摸 音 打 觉 表 密 它
1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
高炉
炉壳温度 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 中套变形、上翘 2W 煤气泄漏 2W
O O O
热风炉
热风炉及管道
煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 温度分布 3MOOFra bibliotek编制：
审核： 批准： 备注：1、周期S：班；D：天；W：周；M：月；Y：年；2、专职点检员为甲方指定人员，每2W应对运行人员的点检结果进行 一次确认，每3M应同技术人员一起组织外协队伍对热风炉系统进行一次红外热像仪精密测试。
设备点检标准
设备名称: 序 区域 号
炉喉、封板 炉喉、封板 炉身 炉身 炉腹、炉腰 炉腹、炉腰 风口区域 风口区域 铁口 炉缸、炉基 炉缸、炉基 拱顶 拱顶 拱位 拱位 蓄热室 蓄热室 各孔口 各孔口 热风竖管 热风竖管 热风管道 热风管道 膨胀节 膨胀节 外壁
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一、炉顶设备点检标准 设备名称 点检部位 点检标准
南北放散 严密无破损及漏气，油缸动作正常，无漏 现象
受料斗 隔栏无堵塞，磨损在设计计高度的 1/3 之。
料流阀 阀瓣 开关灵活 角度 误差不能大于1°
减速机/油缸 油位在视油窗1/2-1/3处，不漏油，无异 常噪音，温度低于75°C
上密 密封 严密无破损及漏气
轴头密封 严密无破损及漏气 油缸 无脱扣、漏油
料罐 无漏气现象
下密 开关情况 开关灵活，无卡阻，关闭严密 轴头密封 严密无破损及漏气 油缸 无脱扣、漏油
均压 提升杆密封 严密无破损及漏气 人孔 严密无泄漏
均放 提升杆密封 严密无破损及漏气 人孔 严密无泄漏
气密箱 冷却水 冷却水进出畅通无阻，冷却水压力 0. 2-0. 3MPa 之间，冷却水流t 5-6m3 /h 进出口水温差W15P,进水温度V 30°C,最大颗粒物直径＜0. 2mm；
氮气 氮气流量20-30m3 /h；氮气压力 0. 18-0. 2MPa； 排污 无泄露，排污通畅
布料器箱体温度 控制在60乜之，最大不超过70七，正 常温度控制在49*以，聂佳温度控制在 40°C-43X2 之间；
B减速机油位 油位在油视t 1/2-1/3处，无漏油 B减速机 无异音，温度低于75£ B角电机 无异音，温度低于75£
0减速机油位 油位在油视窗1/2-1/3处，无漏油 a减速机 无异音，温度低于75£ o角电机 无异音，温度低于75£ «角度差 小于0.5° 甘油站 油位 不低于蓄油桶的1/2 压力 打油压力低于25MPa.高于lOMPa 打油周期 4小时 液压站 油温 低于60X2.高于20°C 油位 在油位计的1/2至2/3之间 压力 低于12MPa.高于lOMPa 二.喷煤设备点检标准
设备名称 点检部位 点检标准
拉杆 动作稳定 磨楹温度 < 75° C 磨机 磨机声音 无异音 废料箱 无异物吐出 推力瓦 < 70° C 视油窗油位 在视油窗的1/3-1/2 输入轴进油 流油顺畅
减速机 振动 转动声音 〈6. 5mm/s 连续声，无异音 油管路 连接牢固，无漏油 动力输出运行 运行平稳 油位 标尺2/3左右 油箱温度 〈55° C 供油温度 〈42° C,高于 25°C 稀油站 供油压力 > 0.15MPa 油泵压力 > 0. 20MPa 电机温度 <85° C 电机振动 〈6. 5mm/s 管道阀门 转动灵活无卡阻 机体 无异音，机温〈40°C 电机 瓦温 <80° C 振动 〈6. 5mm/s 喷吹罐 气动阀门 开关灵活，无漏气 三.通风机点检标准 设备名称 点检部位 点检标准
风机 油位 在油视窗的1/2-2/3处 振动 低于65 p m 温度 低于75° C 油位 在油视窗的1/2-2/3处 振动 低于65 u in 温度 低于76° C 运行声音
电机 油位 在油视窗的1/2-2/3处
振动 低于65 u in 温度 低于75° C 油位 在油视窗的1/2-2/3处 振动 低于65 u m •匸£ 低于76° C 运行声音 无异音
四.皮带机点检标准 设备名称 点检部位 点检标准
减速机 油位 在视油窗1/3-1/2处
机体 紧固螺栓无松动，振动W60mm温度低于 80度 减速机轴承温度 低于75度 除铁器 吊框 焊接紧固 电源线 无破损接线紧固 皮带表面 无刮痕及严重磨损
检查项目 周期（月） 容 判断标准 皮带 1
a.皮带磨损情况 b.硫化接头 a. 胶带芯体不应露出
b. 硫化层不能起层 进料斗挡板 1 磨损情况 磨损厚度为设计厚度的2/3 皮带机架 6 变形、振动及牢固情况 不应有明显变形和震动 滚简和托滚 3 a.滚筒橡胶磨损情况 b.托滚磨损情况 a. 磨损不能超过设计厚度的2/3 b. 托滚轴承不能有卡滞现象 皮带淸理器 3 皮子磨损情况 清扫胶板离皮带5nun时应调整 五.风机点检标准
称 名 备 设 移 位 轴 瓦 轴 °C 00 11
泵 油 主 瓦 轴 机 速 增 电气部
4;^
阀 喘 靠 可 活 灵
器 旋 预 叶 静 机 油 滤 系 却统 冷 好 良 滑 润 活 灵 关 泄 无
风系统 露 泄 无
Mn 各 油站系统
位 油 音 异 无 液压站
漏 泄 无 位 油 泵 油 音 异 无
六、TRT点检标准 设备名称 点检部位 点检标准
透平机组 轴瓦 振动<80 um,温度<80°C 轴位移 >-0・ 5mm <0. 5mm 盘车机构 无漏油、运转无杂音 主油泵 油室无气泡，供油正常 危急保安器 投入正常，无油液泄漏 静叶油缸 开关灵活，无漏油
发电机 机温 <8(rc,无大幅变化 轴瓦 振动<70 um,温度<80°C 励磁机 机温正常W85°C,振动W6. 5mm/s
润滑系统 油泵、电机 振动W6.5mm/s,无泄漏，温度W75°C 供油压力 MO. 55MPa无大幅波动 各阀门管路 无泄漏、无大幅颤动 冷却器 投入正常，无油液泄漏 滤油器 投入正常，过滤压差<0. 15MPa 油箱油位 油位>50% (650mm) 油箱油温 <55°C 高位油箱 回油流畅
仪表 电器 信号显示 正常，无报警 联锁 正常投用 仪表探头 接线牢固无松动 表器
仪电
信号显示 正常，无报警
联锁 正常投用 仪表探头 接线牢固无松动
液压系统 油泵、电机 振动《6.5mm/s,无泄漏，温度《75£ 供油压力 >12MPa无大幅波动 各阀门管路 无泄漏、无大幅颤动 油箱油位 油位 >45% (500mm) 油箱油温 <60°C 蓄能器 气压充足，阀门开关位置正确 阀台 无介质泄漏，电磁阀得失电正常
阀门管道 阀门 轴端无泄漏，密封严密 阀门油缸 动作灵活，无漏油 润滑点 润滑良好，无缺油 信号 指示正常，开关位置正确 管道、膨胀节 无扭曲变形，无腐蚀泄漏
氮封 系统 各阀门、管路 开关位置正确，无介质泄漏 调节阀 调节准备，无故障 密封 无煤气泄漏，压差D20KPa
水系统 水泵、电机 振动《6.5mm/s,温度《75°C 进出水阀门 开关灵活，无泄漏 软连接 膨胀适量，无裂纹无破损 供水压力 $0. 35MPa WO. 45MPa
七.水泵点检标准
净环系统
称 名 备 设 准 标 检 点 水泵系统
兰 压 轴 后 一刖 9 cc
30 «< 温
轮 背 靠
固 紧 漏 泄 无 固 紧 泳 灵 漏 泄 无 固 紧 灵 阀 回 止 漏 泄 无 固 紧
接 连 软 水 漏 无 裂 深 无
电机
承 由 ±-r °C 80
<
固 紧 水池管道「 水 漏 无
统 系 气 电 台 ZIX 箱 作 操
芦 葫 电 柴油泵
油 柴
液 滑 润
液 却 泵柜 灯 示 指 坏 损 无 表 流 电 器 濾 过
箱 作 操
置 裝 动 驱
置 装 加 机 拌 搅 泵 量 计
冷却风扇——
油 滑 润 焊 开 无 固 紧 叶 扇 架 支 叶 扇
浊环系统
统 系 气 电 台 作 操
水泵电机系统
泵 IE
—
泵 水 音 异 无
9 °C 80
响 无 9 °C O 11 °C 80 «< 温 承 轴
阀 动 电
阀 动 手 手
用
阀 回 止 接 连 软 路 管
A.热风布袋点检标准 设备名称 点检部位 点检标准
系 尘统 除 煤气管道 无泄漏 主管网盲板阀 阀体 关闭严密，无泄漏 主管网电动蝶阀 阀体 关闭严密，无泄漏 除尘后电动蝶阀 阀体 关闭严密，无泄漏 箱体盲板阀 阀体 关闭严密，无泄漏 箱体电动蝶阀 阀体 关闭严密，无泄漏
除尘箱体 人孔 无泄漏现象 防爆孔 无泄漏及磨损现象 箱体放散 开关灵活无跑煤气现象 A阀 开关灵活，封闭严密 B阀 开关灵活,封闭严密