煤气化炉的分类
煤气化技术及各种气化炉实际应用现状综述_赵麦玲
操作 温度 / 操作 压力 / M Pa
各种流化床气化炉的技术参数
碳 转化率 / % 有效气 冷煤气 ( C O+ H 2 ) 效率 / % 比氧耗 / m 3 / km 3 76 190~ 210 有效气 ( CO + H 2 ) 比煤耗 / kg/ km 3 580 单台炉 加煤量/ t/ d
0
引
言
污染严重。以常压 2 650 mm 的气化炉为例 , 单 台炉 投 煤 量仅 为 60 t/ d, 且 要 求 原料 为 25 ~ 80 mm 的无烟块煤或焦炭。 ( 2) 鲁奇 ( L urg i) 固定床气化工艺成熟可靠, 气化温度 900~ 1 050 , 包括焦油在内的气化效 率、碳转化率、气化热效率都较高 , 氧耗是各类 气化工艺中最低的 , 原料制备、 排渣处理 成熟。 煤气热值是各类气化工艺中最高的 , 它最适合生产 城市煤气。若采用此技术制合成气存在以下问题。 煤气成分复杂, 合成气中含有不需要的 甲烷, 约 7% ~ 10% , 如果 将这些 甲烷 转化为 H 2 和 CO, 势必投资大 , 成本高。 有大量污 水需要处理。污水中含大量焦油、酚、氨、脂肪 酸、氰化物等 , 因此要建焦油回收装置 , 酚、氨 回收和生化处理装置 , 增加了投资 和原材料消 耗。 该气化技术原料为 15~ 50 mm 的块煤。 块煤价格高, 增加了成本。 ( 3) BGL 炉是在鲁奇 ( L urgi) 炉基础上的改 进, 由固态排渣改为液态排渣 , 该气化炉可直接气 化含水量大于 20% 的各种煤, 在 1 400~ 1 600 高温条件下气化, 蒸汽用量可大幅下降 , 90% ~
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反应区, 用于输入煤粉、水蒸气和氧气的喷嘴设 在下炉膛的两侧壁上 , 渣口位于下炉膛底部 , 采 用液态排渣。上炉膛为第二反应区, 区段较长, 在上炉膛的侧壁上设有二次煤粉和水蒸气喷嘴。 运行时, 由气化炉下段喷入干煤粉、氧气以及蒸 汽, 所喷入 的煤粉 量占总 煤量的 80% ~ 85% , 在上炉膛喷入水蒸气和煤粉, 所喷入煤粉占总量 的 15% ~ 20% 。上炉膛的作用有二 : 其一是代 替循环合成气 , 使温度达到 1 400 的煤气降温 至约 900 ; 其二是利用下炉膛的煤气显热进行 煤的热裂解和部分气化, 以提高总的冷煤气效率 和热效率。 ( 6) 国产新型四喷嘴干煤粉加压气化炉是华 东理工大学开发的煤气化技术 , 与水煤浆气化相 比, 粉煤加压气化系统对仪表有更特殊的要求, 其安 全 联 锁 控制 指 标 更 高。气 化 温 度 1 300~ 1 600 , 压力 3 0 M Pa 、4 0 M Pa, 有效气成分 为 89% ~ 93% 。 ( 7) 多元料浆气化技术( M CSG) 是由西北化 工研究院开发的大型煤气化技术, 在完成中间试 验和工业化示范试验基础上, 于 2001 年实现工 业应用。该技术采用湿法气流床气化, 以煤、石 油焦、石油沥青等 含碳物质和 油 ( 原油、重油、 渣油等) 、水等经优化混配形成多元料浆 , 料浆 与氧通过喷嘴混合后瞬间气化 , 具有原料适应性 广、气化指标先进、技术成熟可靠、投资费用低 等特点, 整套工艺以及料浆制备、添加剂技术、 喷嘴、气化炉、煤气后续处理系统等已获得 8 项 国家专利。目前, 多元料浆气化技术已在二十多 套工 业 装 置 上 应 用 , 包 括 300 kt/ a 合 成 氨、 200~ 600 kt / a 甲醇和 500 kt / a 煤制油 装置, 已 有三套工业装置平稳运行。 ( 8) H T L 航天炉是原航天十一所借鉴荷兰 Shell、德国 GSP、美国 T ex aco 煤气化工艺的先 进经验, 配置自己研发的盘管式水冷壁气化炉而 形成的一套结构简单、有效实用的煤气化工艺。 该工艺煤种适应性广 , 从褐煤、烟煤到无烟煤均 可气化, 对于高灰分、高水分、高硫的煤种同样 适用。烧嘴设计同 GSP, 采用单烧 嘴顶烧式气 化, 气化采用 T ex aco 激冷工艺, 设计气化温度 1 400~ 1 600 , 气化压力 2 0~ 4 0 M Pa 。 H T L 气化炉的烧嘴由原航天十一所自己制造 , 与德 国 GSP 气化烧嘴相似 , 只是煤粉喷入的方向有
三种煤气化炉技术介绍
三种煤气化炉技术介绍我国对煤气化技术需求旺盛，据中国工程院倪维斗院士介绍，到2020年，我国对煤气化炉的需求量将达到2250套。
届时，我国将成为世界上最大的煤气化市场。
目前，我国正要准备中试和已经工业化应用的国内外煤气化技术有13种，其中国外技术有4种，国内技术9种。
世界上只有我国使用如此众多种类的煤气化技术，一些盲目和不成熟的引进令我国付出了惨重代价。
为此，我们将现有主要气化炉技术进行了小结，供参考。
三种煤气化炉技术介绍一、概述煤气化技术的开发与应用大约经历了200年的发展历史。
煤气化技术按固体和气体的接触方式可分为固定床、流化床、气流床和熔融床4种，其中熔融床技术还没有实际应用开发，各种煤气化炉的模式见图1。
图1 各种煤气化炉模式图1.固定床。
固定床气化炉是最早开发出的气化炉，如图1（a）所示，炉子下部为炉排，用以支撑上面的煤层。
通常，煤从气化炉的顶部加入，而气化剂（氧或空气和水蒸气）则从炉子的下部供入，因而气固间是逆向流动的。
特点是单位容积的煤处理量小，大型化困难。
目前，运转中的固定床气化炉主要有鲁奇气化炉和BGC-鲁奇炉两种。
2.流化床。
流化床气化炉如图1（b）所示，在分散板上供给粉煤，在分散板下送入气化剂（氧、水蒸气），使煤在悬浮状下进行气化。
流化床气化炉不能用灰分融点低的煤，副产焦油少，碳利用率低。
3.气流床。
气流床气化炉如图1（c）所示，粉煤与气化剂（O2、水蒸气）一起从喷嘴高速吹入炉内，快速气化。
特点是不副产焦油，生成气中甲烷含量少。
气流床气化是目前煤气化技术的主流，代表着今后煤气化技术的发展方向。
气流床按照进料方式又可分为湿法进料（水煤浆）气流床和干法进料（煤粉）气流床。
前者以德士古气化炉为代表，还有国内开发的多元料浆加压气化炉、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化炉；后者以壳牌气化炉为代表，还有GSP炉以及国内开发的航天炉、两段炉、清华炉、四喷嘴干粉煤炉。
二、三种先进的煤气化工艺我国引进并被广泛采用的三种先进煤气化工艺——鲁奇气化炉、壳牌气化炉、德士古气化炉。
各类煤气化炉的特点与适应性分析
措 施 （加 压 气 化— —— 鲁 奇 炉 ）。 为 了 得 到 较 纯 的 ＣＯ＋Ｈ２ 用于合成氨生产，采用了间歇制气的方式（中小化肥 厂常用的水煤气炉）， 在吹风阶段主要进行反应（１）、 （２）。
这两个反应，积蓄热量、提高火层温度，然后用较 高压力的水蒸气 吹 入 炉 内 主 要 进 行 反 应 （３），以 得 到 较 纯 的 ＣＯ＋Ｈ２。 固 定 床 气 化 炉 内 的 主 要 床 层 （自 下 而 上）：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。 煤和 气 化 介 质 在 炉 内 的 运 动 速 度 较 慢 、停 留 时 间 较 长 （１ｈ~ １０ｈ），接 触 和 反 应 时 间 充 分 。 1.2 流化床
3 各类煤气化炉煤气质量 （产品气组成）与 适应的用户分析
各种类型的煤气化炉， 由于其使用的煤种的不 同、气化剂的不同，得到的煤气组成也有所不同，因而 也可以适应不同的用户所需。 3.1 固定床
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煤化工
２００９年 第 ５ 期
常压固定床煤气发生炉在气化烟煤 （大同煤，空 气 、水 蒸 气 气 化 ）时 的 典 型 煤 气 组 成 见 表 １［２］。
关于常压固定床气化用煤，有国家标准：《常压固 定床煤气发生炉用煤技术条件》。 随着煤炭开采技术 的提高，机采率越来越高，加上小煤窑的关停，块煤越 来越紧缺，价格越来越高，块煤与碎煤的差价越来越 大，使得固定床在原料方面的优势越来越小。
2.2 流化床 流化床煤气化炉的特点： 煤从上部或中部加入，
气化介质从下部吹入， 大部分煤粒悬浮在密相区，床 层位置基本不变，煤的停留时间较短。 因而它要求能 够气化的煤必须是： 有一定粒度的碎煤， 大部分在 １ｍｍ~１０ｍｍ 之 间 ， 太 大 的 颗 粒 沉 落 炉 底 ， 难 以 反 应 完 全， 太小的颗粒又容易被气流携带迅速到达出口，来 不 及 反 应 ；灰 熔 融 软 化 温 度 （ST）越 高 越 好 （ 熔 渣 炉 除 外 ），因 为 在 灰 熔 点 以 下 操 作 ，灰 熔 点 高 ，可 以 适 当 提 高气化操作温度，有利于提高反应速度；黏结性要低 （不黏煤），有黏结性的煤，在密相区会黏结在一起，结 成大块沉落下去；反应活性要高，因为煤粒的停留时 间 较 短 、 炉 内 温 度 控 制 较 低 （ 一 般 ９００℃~１ ０００℃ ； 比 灰 熔 融 软 化 温 度 低 １５０℃~２００℃ ，还 要 考 虑 炉 壁 耐 火 砖的耐温性能）、而粒度又不象气流床要求的那么小， 所以，只有活性高的煤，才能反应比较完全。水分含量 不能太高，因为用煤粒度较小，水分大容易黏连堵塞 无法输送，干燥和气化时耗热较多，一般要求入炉煤 水分低于 ８％。 从这些特点可以看出，只有少数煤种能 满足要求，包括：部分褐煤、长焰煤、不黏煤。 2.3 气流床
煤的气化_
-482185 -567326 -42361 -206664
2.2×1017 2.4×1015 1.04 0.577
4.4×1011 4.9×1010
0.333 1.77×10-4
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5.1.2 煤气化的物理化学基础
典型气化反应的化学平衡 ✓ 水蒸气和碳反应以及二氧化碳的还原反应为吸热反应，与碳的燃烧反应
5.1.2 煤气化的物理化学基础
气化反应化学平衡
反应
反应式
非均相反应 燃烧 部分燃烧 炭与水蒸气反应 Boudouard反应 加氢反应 均相反应 氢燃烧 CO燃烧 水煤气反应 甲烷化反应
C+O2=CO2 2C+O2=CO C+H2O=CO+H2 C+CO2=2CO C+2H2=CH4
2H2+O2=2H2O 2CO+O2=2CO2 CO+H2O=CO2+H2 CO +3H2=CH4+H2O
发生炉与气化过程示意图
1.炉体；2.加料装置；3.炉栅； 4.送风口；5.灰盘
5.1.1 煤气化过程
发生炉中中各层作用 -灰渣层可预热气化剂和保护炉栅不会受到高温的伤害； -氧化层进行碳的燃烧反应，反应速率快，氧化层温度最高，高度较小； -还原层进行二氧化碳和水蒸气的还原反应，为吸热反应，所需热量由氧 化层带人，反应速率较慢，因而还原层高度超过氧化层。制造煤气的反 应主要发生在氧化层和还原层中，所以称氧化层和还原层为气化区； -干燥层和干馏层进行原料的预热、干燥和干馏。 实际操作中，发生炉内进行的气化反应并不会在截然分开的区域中进行 ，各区域无明显的分界线。
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5.1.3 煤性质对气化的影响
（c）灰熔点与结渣性 煤中矿物质，在气化和燃烧过程中，由于灰分 软化熔融而变成炉渣的性能称为结渣性。对移动床气化炉，大块的炉渣将会 破坏床内均匀的透气性，严重时炉篦不能顺利排渣，需用人工破渣，甚至被 迫停炉。另外炉渣包裹了未气化的原料，使排出炉渣的含碳量增高。对流化 床来说，即使少量的结渣，也会破坏正常的流化状况，另外在炉膛上部的二 次风区的高温，会使熔渣堵塞气体出口处等。
3组主要气化工艺及8种典型气化炉图文详解！
3组主要⽓化⼯艺及8种典型⽓化炉图⽂详解！ ⼀、⽓化简介 ⽓化是指含碳固体或液体物质向主要成分为H2和CO的⽓体的转换。
所产⽣的⽓体可⽤作燃料或作为⽣产诸如NH3或甲醇类产品的化学原料。
⽓化的限定化学特性是使给料部分氧化；在燃烧中，给料完全氧化，⽽在热解中，给料在缺少O2的情况下经过热降解。
⽓化的氧化剂是O2或空⽓和，⼀般为蒸汽。
蒸汽有助于作为⼀种温度调节剂作⽤；因为蒸汽与给料中的碳的反应是吸热反应（即吸收热）。
空⽓或纯O2的选择依⼏个因素⽽定，如给料的反应性、所产⽣的⽓体⽤途和⽓化炉的类型。
⽓化最初的主要应⽤是将煤转化成燃料⽓，⽤于民⽤照明和供暖。
虽然在中国（及东欧）⽓化仍有上述⽤途，但在⼤多数地区，由于可利⽤天然⽓，这种应⽤已逐渐消亡。
最近⼏⼗年中，⽓化主要⽤于⽯化⼯业，将各种碳氢化合物流转换成'合成⽓'，如为制造甲醇，为⽣产NH3提供H2或为⽯油流氢化脱硫或氢化裂解提供H2。
另外，⽓化更为专门的⽤途还包括煤转换为合成汽车燃料（在南⾮应⽤）和⽣产代⽤天然⽓（SNG）（⾄今未有商业化应⽤，但在70年代末和80年代初已受到重视）。
⼆、⽓化⼯艺的种类 有多种不同的⽓化⼯艺。
这些⼯艺在某些⽅⾯差别很⼤，例如，技术设计、规模、参考经验和燃料处理。
最实⽤的分类⽅法是按流动⽅式分，即按燃料和氧化剂经⽓化炉的流动⽅式分类。
正像传统固体燃料锅炉可以划分成三种基本类型（称为粉煤燃烧、流化床和层燃），⽓化炉分为三组：⽓流床、流化床和移动床（有时被误称为固动床）。
流化床⽓化炉完全类似于流化床燃烧器；⽓流床⽓化炉的原理与粉煤燃烧类似，⽽移动床⽓化炉与层燃类似。
每种类型的特性⽐较见表1。
表1 各种⽓化炉⽐较 * 如果在⽓化炉容器内有淬冷段，则温度将较低。
1.⽓流床⽓化炉 在⼀台⽓流床⽓化炉内，粉煤或雾化油流与氧化剂（典型的氧化剂是氧）⼀起汇流。
⽓流床⽓化炉的主要特性是其温度⾮常⾼， 在⼀台⽓流床⽓化炉内，粉煤或雾化油流与氧化剂（典型的氧化剂是氧）⼀起汇流。
冶金(有色)生产安全煤气作业考试题(含答案)
冶金（有色）生产安全煤气作业考试题（含答案）1、(判断题)按照燃料在发生炉内的运动状态来分类，煤气化炉一般分为固定床、移动床、流化床三种类型参考答案：错误2、(判断题)活塞是干式煤气柜附属设施。
参考答案：错误3、(判断题)TRT实际是一种机械能的回收利用装置。
参考答案：错误4、(判断题)作业人员在高温下中暑后，可以饮用含适度盐分的清凉饮料，虚脱时应平卧。
参考答案：正确5、(判断题)洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加500mm。
参考答案：正确6、(判断题)转炉煤气柜的电除尘器内部检查或作业，必须撤除电源，严禁带电作业。
参考答案：正确7、(判断题)应用蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，应设防止气体串通的装置或采取防止串通的措施。
参考答案：正确8、(判断题)进入容器内作业，必须两人以上，且设备外有专人监护。
9、(判断题)特种作业人员取得特种作业操作证，一经取得，终身有效。
参考答案：错误10、(判断题)稀油密封式煤气柜如常用泵运行，油位仍上升，达到备用泵事故上限时，备用泵启动。
参考答案：正确11、(判断题)设备检修，放散煤气时要注意放散高度、风向、气压等，以免发生大面积中毒。
参考答案：正确12、(判断题)COG的特性为无色有臭鸡蛋味(H₂S)，H₂，含量达60%极易爆炸，爆炸极限为5%—23%之间。
参考答案：正确13、(判断题)放散管口应采取防雨、防堵塞措施。
参考答案：正确14、(判断题)煤气管道在投运前必须进行强度试验。
参考答案：错误15、(判断题)煤气管道隔断装置的基本要求是:安全可靠、操作灵活、便于控制、维修方便、避免干扰、经久耐用。
参考答案：正确16、(判断题)TRT电抗器检修时，安装拆除接地线的顺序:安装时，先接接地端，后接母线端;拆除时，先拆母线端，后拆接地端。
17、(判断题)当稀油柜活塞密封装置或筒体大量泄漏密封油时，稀油柜可运行一段时间再处理。
参考答案：错误18、(判断题)焦炉煤气燃烧后在燃烧产物中含有少量的CO这种燃烧方式属于完全燃烧。
2020煤气作业证考试题库及模拟考试答案
2020煤气作业证考试题库及模拟考试答案1、【判断对错】CO气体探测器指由采样装置、传感器和前置放大电路组成的一氧化碳气体检测部件（√）2、【判断对错】班组是企业最基层的生产单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织，班组安全管理对企业安全管理无关紧要。
（×）3、【判断对错】合格的转炉煤气经三通阀、水封逆止阀进入煤气柜。
（√）4、【判断对错】煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁,必须要有警示标志。
（√)5、【判断对错】煤气发生炉煤气总管末端应设有泄爆装置和放散管,放散管应接至室外。
（√）6、【判断对错】煤气柜按其密封方式可分干式煤气柜和湿式煤气柜。
（√)7、【判断对错】进入煤气柜人员不得穿戴能产生火花的鞋袜等物品.（√）8、【判断对错】向煤气管道通风时，应先试风机正反转,再连接风带。
（√）9、【判断对错】煤气回收时，如果煤气中的氧含量超过5%，应立即停止回收。
（×）10、【判断对错】管道送煤气结束前要在其末端，取样进行爆发试验,不然炉子点火会产生爆炸。
（×）11、【判断对错】煤气分析取样应有代表性,防止死角。
（√）12、【判断对错】转炉煤气与空气或氧气混合到一定比例遇明火或500℃—700℃左右的高温就会发生爆炸。
（√）13、【判断对错】冷煤气是指煤气自发生炉排出后，经冷却、洗涤系统,煤气温度由高温降低到35℃左右的煤气。
( √）14、【判断对错】氢气最轻，易扩散,允许在室内排放氢气。
（×)15、【判断对错】煤气加压机与空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内,如布置在同一房间，均应采用防爆型电气设备。
（√）16、【判断对错】焦炉煤气燃烧时，由于氢气含量高,火焰透明,提高了火焰的辐射能力。
（√）17、【判断对错】煤气设施附近设休息室可能造成煤气中毒事故。
（√)18、【判断对错】按照燃料在发生炉内的运动状态来分类,煤气化炉一般分为固定床、移动床、流化床三种类型（×）19、【判断对错】炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格,方可进行（√）20、【判断对错】在停役的煤气管道上动火可以用气焊,不准用电焊。
国内外煤气化技术调研
国内外煤气化技术调研摘要：介绍了煤气化技术的种类和各种气化炉的特点、气化技术工艺流程、进料方式和气化后工艺等。
关键词：煤气化，气化炉，工艺煤气化是洁净、高效利用煤炭的主要途径之一，被誉为煤化工产业的龙头技术。
实践证明：在将煤炭转化为更便利的能源和产品形式的各种技术中，煤气化是最应优先考虑的一种加工方法。
1 煤气化的种类及特点煤气化技术可归纳为固定床、流化床和气流床三大类。
1.1 固定床煤气化技术固定床煤气化技术的气化炉主要包括间隙固定床气化炉UGI、鲁奇(Lurgi) 气化炉、BGL （鲁奇改进)气化炉，其技术参数见表1。
表1 几种固定床气化炉的技术参数注：*以标态下生产1 000 m3(CO+H2)为基准，下同。
(1) UGI常压固定床气化技术的优点是操作简单、投资少，但技术落后、能力和效率低、污染严重。
以常压中Φ2650 mm气化炉为例，单台炉投煤量仅60 t／d，且要求原料为25mm～80 mm的无烟块煤或焦炭。
(2) 鲁奇(Lurgi)气化炉工艺成熟可靠，气化温度900℃～1250℃，包括焦油在内的气化效率、碳转化率、气化热效率都较高，氧耗是各类气化工艺中最低的，原料制备、排渣处理成熟。
煤气热值是各类气化工艺中最高的，最适合生产城市煤气。
若选择制合成气，该工艺存在以下问题：①煤气成分复杂，合成气中含甲烷体积分数在7％～10％，如将这些甲烷转化为H2和CO，投资大、成本高；②冷凝污水量大，污水中含有大量的焦油、酚、氨、脂肪酸、氰化物等，因此需建焦油回收装置以及酚、氨回收和生化处理装置，增加了投资和原材料消耗；③气化原料为15mm～50 mm的块煤，块煤价格高，增加了生产成本。
(3) BGL气化炉是在鲁奇(Lurgi)炉基础上，由固态排渣改为液态排渣，可直接气化含水质量分数大于20％的各种煤；在1400℃～1600℃高温气化条件下，蒸汽用量大幅下降，90％～95％的蒸汽在气化过程中分解，不仅提高了气化效率，而且使气化废水量减少80％以上，减小了酚和氨回收装置的规模；气化炉炉体结构简单，采用常规压力容器材料和常规耐高温炉衬及循环冷却水夹套即可满足要求。
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煤气化炉的分类
煤气化炉的种类有很多，比如鲁奇炉、BGL、德士古水煤浆炉、壳牌熔渣气化炉、灰熔聚、恩德炉、航天炉、E-GAS、多喷嘴、温克勒等。
我们按气化炉中的流体力学条件分，只有三种：固定床、流化床、气流床。
1．气化炉分类：
1.1 固定床气化
也称移动床气化。
固定床一般以块煤或煤焦为原料，煤由气化炉顶加入，气化剂（氧气、蒸汽）由炉底送入。
流动气体的上升力不致使固体颗粒的相对位置发生变化，即固体颗粒处于相对固定状态，床层高度亦基本维持不变，因而称为固定床气化。
另外，由于煤从气化炉顶加入，含有残碳的灰渣自炉底排出，在气化过程中，煤粒在气化炉内是从上到下缓慢移动的。
因而又称为移动床气化。
固定床的特点是简单可靠。
气化剂与煤逆流接触，气化过程比较完全，热量利用比较合理，热效率较高。
1.2 流化床气化
流化床气化又称为沸腾床气化。
以小颗粒为气化原料，这些细粒煤在自下而上的气化剂的作用下，保持着连续不断和无秩序的沸腾和悬浮状态运动，迅速地进行着混合和热交换，其结果导致整个床层温度和组成的均一。
流化床技术得到了迅速发展，其原因在于：①生产强度比固定床大；②可用小颗粒煤，无需块煤；
③可用褐煤等高灰劣质煤。
1.3 气流床气化
气流床技术是一种并流式气化。
气化剂将粉煤（70%以上的煤粉通过200目筛
孔）夹带入气化炉，在1500-1900℃高温下将煤一步转化为CO、H
2、CO
2
等气体，
残渣以熔渣形式排除气化炉。
也可将煤粉制成水煤浆，用泵送入气化炉。
煤炭细粉粒与气化剂经特殊喷嘴进入反应室，会在瞬间着火，直接发生火焰反应，同时处于不充分的氧化条件下。
因此，其热解、燃烧以及吸热的气化反应，几乎是同时发生的。
随着气流的运动，未反应的气化剂、热解挥发物、燃烧产物裹挟着煤焦粒子高速运动，运动过程中进行着煤焦颗粒的气化反应。
这种运送形态，相当与流化技术领域里对固体颗粒的“气流输送”，因此称为气流床气化。
1.4 熔融床气化
熔融床气化也称熔浴床气化或熔融流态床气化。
它的特点是有一温度较高（一般为1600-1700℃）且高度稳定的熔池，粉煤和气化剂以切线方向高速喷入熔池内，池内熔融物保持高速旋转。
此时，气、固、液三项密切接触，在高温条件下完成气化反应，生成H2和CO为主要成分的煤气。
熔融床有三类：熔渣床、熔盐床和熔铁床。
地下煤气化技术也属于熔融床气化。
目前，没有成熟的熔渣床气化炉投入使用。
此外，气化炉按压力分可分为常压气化与加压气化。
大于2MPa的气化统称为加压气化。
还可按排渣方式分为固态排渣或液态排渣。
气化残渣以固态方式排出气化炉的称固态排渣。
气化残渣以液态方式排出又经急冷变成熔渣排出气化炉外的称为液态排渣。