满堂红脚手架搭设方案

满堂红脚手架搭设方案

第一章工程概况

本工程为框架结构，总建筑面积为5294.78㎡，脚手架搭设面积3816㎡，高度6.5m～14.45m。满堂红脚手架的搭设主要为网架安装使用。

满堂红脚手架基本构造参数见下表要求：

第二章施工准备

1、材料准备及材质要求

钢管：外架全部采用Ψ48×3.5无缝钢管，表面除锈、去污后刷上橘黄色油漆，使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件禁止使用于外架及作其它安全防护架用。

扣件：钢管采用扣件连接，严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆螺纹己损坏的扣件严禁使用。

竹架板：刚度好，连接可靠，不易变形，无腐蚀现象。长度尺寸为3m/块，厚度不少于50mm、宽度20cm以上。

其它材料：14＃铁丝、木夹板等。

在搭设前必须对进场的脚手架杆及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、作业条件

从事架子及安全防护的施工人员必须执证上岗，责任心强，身体健康，没有妨碍从事外架搭设的疾病和生理缺陷，且从事该项工作人员要相对固定，中途变换人员时，必须将名单报项目部质安部备案以便项目部严格控制。操作者上岗前均能接受项目部的有关安全技术交底工作。

六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在作业层作业，雨雪后上架要有防滑措施。

第三章施工组织与部署

满堂红脚手架的搭设应根据施工的先后顺序进行，并应积极与土建等施工单位沟通，落实交叉作业事宜。以免造成窝工等现象。

第四章施工工艺

1、搭设方法

1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按规定规程进行：平整场地摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵向平杆及横杆并与各立杆扣紧安第

二步平杆依次安三、四步平杆等局部依据脚手架的高度加设剪刀撑操作层铺设小横杆操作层铺设竹架板操作层下1m左右挂设安全网。

2）搭设过程中不得随意改变构造设计，减少杆配件和立杆距作≥100mm的构造尺寸放大。

2、搭设要求：

1）脚手架底座

①底座应加垫块，防止局部应力。

2）立杆

①立杆的接头，相邻要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。

②立杆的垂直度偏差不大于架高的1/200，并≤100㎜。

③里立杆距建筑物外围尺寸不少于55㎝（考虑外墙防水等需要）。

3）大横杆

①大横杆要用直角扣件扣紧在立杆里侧，不能隔步设置或遗漏

②同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，且≤50㎜，四周交圈以便走道畅通。

③连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。

4）小横杆

①小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。

②上下层小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要设1－2根小横杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。

5）脚手板及安全围（防）护

①对接平铺，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200㎜之间，采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200㎜，且在搭接段的中部应设有支承横杆。严禁出现端头超出支承杆250㎜以上来作固定的探头。

②纵向铺设脚手板时，其下承横杆的间距不得大于0.75m，并应与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15－20m；坡道两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。

③操作层要设置护栏和挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度不低于180㎜。

6）剪刀撑

在钢柱四周搭设的脚手架需要增设剪刀撑。其它部位每隔一定距离根据荷载的大小增设剪刀撑。

7）斜道

①斜道的具体部位根据施工需要另行确定。

②斜道宽度不小于1m，坡度1:3,歇息平台面积应不小于6㎡，

宽度不小于1.5m。

③斜道两侧及歇息平台外围应设不低于1.2m的防护栏及18

㎝挡脚板。

④斜道上应绑扎木方防滑条，间距30㎝以内。

8）其它：

①搭设时应注意搭设的部位与砼构架是否有冲突。

第五章质量要求

1）脚手架的验收和日常检查应按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或继续使用。

①搭设完毕后。

②停止使用超过15天，在重新使用前。

③遭受暴风、大雨、大雪等强力因素作用之后。

④在使用过程中，发现有显著的变形沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况。

2)脚手架的验收标准规定

①构件结构符合上述规定和设计要求，个别部位和尺寸应在允许的调整范围内。

②节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40－60N·M。

③杆件的水平、垂直度均应在允许偏差范围之内。

④作业层铺设、安全防护措施应符合上述要求。

第六章安全要求

1、搭设安全

1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序和要求进行。

2）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。

3）戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、严禁酒后上架作业。4）不得单人进行装设较重配件和其它易发生失横、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

2、使用规定：

1）施工荷载，结构施工时不大于3KN/㎡，装修时不大于2KN/㎡。

2）架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下，严禁上架人员在架面上奔跑、推行。5）作业前（中），应注意检查有无影响安全作业的隐患。6）每步架作业完毕，要做到工完场清。每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。作业期间，应及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情况下，

严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

3、拆除规定

1）架子拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员出入。

2）拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按“一步一清”的原则依此进行，要严禁上下同时进行作业。

3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。4）连墙点应随拆除逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时抛撑。5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。

6）在大片架子拆除前应将预留的斜道、卸料平台、通道口、小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。7）拆架时要注意到周围的电线、电缆，该保护则先保护，该转移则需转移，防止弄断磨损等。

8）拆除时应注意杆件对地砼的保护，拆下的材料、扣件用编制袋装好，短架管等用龙门吊运下，大于3m的长架管通过滑轮运至地面，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。

第七章重量验算

承重部位拟取6m×6m，高14.5m,立杆纵横距1.5m，横杆层距1.8m（杆件6m/根）。

1）构件用量

立杆25根×14.5m×3.84㎏/m＝1392㎏

横杆10根×6m/根×9层×3.84㎏/m＝2073.6㎏

斜撑9m×4根×3.84㎏/m＝138.24㎏

扣件68个/层×9×1.2㎏/个＝734.4㎏

砖块15㎏/㎡×36㎡=540㎏

架板30㎏/㎡×36㎡=1080㎏

网架40㎏/㎡×36㎡=1440㎏

共计：7398.24㎏

1）每平米重量计算：

7398.24㎏÷36㎡＝205.5㎏

2）立杆平均受力计算：

7398.24÷25根＝296㎏/根

296×9.8N÷1000＝2.9KN/根

立杆下要全部加设50㎜×50㎜×15㎜的方木垫块，用来减少杆件对地面的集中应力，并防止对地面砼的损坏。

第八章成品保护

1

体性杆件、连接紧固件和连墙件，一经发现立即恢复并上报，对确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

2、搭拆过程中，还应注意外墙等分部了分项工程的成品保护，防止碰坏。