GMP基础知识培训
GMP基础知识培训

重新加工
• 将某一生产工序生产的不符合质量标 准的一批中间产品或待包装产品的一 部分或全部,采用不同的生产工艺进 行再加工,以符合预定的质量标准。
待验
• 指原辅料、包装材料、中间产品、待 包装产品或成品,采用物理手段或其 他有效方式将其隔离或区分,在允许 用于投料生产或上市销售之前贮存、 等待作出放行决定的状态。
• Good Manufacturing Practice GSP:《药品经营质量管理规范》…………(经营)
• Good Supplying Practice GAP:《中药材种植质量管理规范》………(生产)
• Good Agriculture Practices
SMP
• Standard Managment Procedure 标准管理规程
• 系统的关键参数超出正常范围,但未 达到纠偏限度,需要引起警觉,可能 需要采取纠正措施的限度标准。
纠偏限度
• 系统的关键参数超出可接受标准,需 要进行调查并采取纠正措施的限度标 准。
检验结果超标
• 检验结果超出法定标准及企业制定标 准的所有情形。
批
• 经一个或若干加工过程生产的、具有预期均一质量和特性 的一定数量的原辅料、包装材料或成品。
阶段性生产方式
• 指在共用生产区内,在一段时间内集 中生产某一产品,再对相应的共用生 产区、设施、设备、工器具等进行彻 底清洁,更换生产另一种产品的方式。
洁净区
• 需要对环境中尘粒及微生物数量进行 控制的房间(区域),其建筑结构、 装备及其使用应当能够减少该区域内 污染物的引入、产生和滞留。
警戒限度
包装材料
• 药品包装所用的材料,包括与药品直接 接触的包装材料和容器、印刷包装材料, 但不包括发运用的外包装材料。
GMP基础知识培训

防差错:人员培训
知道做什么 知道为什么要这么做 知道不这样做可能导致的后果
Thou shall write procedures! Thou shall follow the written procedures! Thou shall record the work done ! Thou shall validate this work! Though shall design and build appropriate installations and equipment ! Thou shall maintain these installations and equipment ! Thou shall be competent by education, training and experience ! Thou hall be clean! Thou shall control the quality! Thou shall verify compliance by audits!
为什么从事接触药品生产的工作要戴口罩 --防止口腔内的微生物污染药品
为什么要经常洗澡、进入洁净区要穿连体洁净工衣 --防止体表、毛发中微生物污染洁净区环境及药品
注意:必须戴帽子,因为头发中有大量的微生物,如发癣菌属、表皮癣菌 属、小孢子菌属及念珠菌属微生物。
为什么进出生产区域必须洗手 --进入生产区域洗手是为了防止手部对产品、物料、设备的污染 --出来时洗手是为了保护自身免受药品损害
我控制了
我还要控制
Product X
Batch record Date:
n Pressure Hour°C
Ini tials
A
B C
GMP基础知识培训资料2024

引言:本文是GMP基础知识培训资料(二),旨在帮助读者进一步了解GMP的基础知识。
GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)是制药行业中广泛应用的一套质量管理体系,用于确保药品和医疗器械的生产过程符合法规要求和质量标准,从而保证产品的安全性、有效性和质量稳定性。
通过培训和学习,可以更好地理解GMP的原理和要求,提高制药企业的质量管理水平。
概述:GMP基础知识培训资料(二)主要内容包括GMP文件体系、设备清洁和验证、操作规范、风险评估和管理、标签和包装等五个大点。
通过详细的阐述和相关实例,读者能够对这些方面的内容有更全面的了解,并能够在自己的工作实践中正确应用。
正文内容:一、GMP文件体系1. GMP文件的定义和作用a. GMP文件的定义和分类b. GMP文件在质量管理体系中的作用和作用原则2. GMP文件的制定和更新流程a. GMP文件制定的基本流程和要点b. GMP文件更新的原则和程序3. GMP文件的管理和控制a. GMP文件的存档和归档b. GMP文件的审核和批准机制二、设备清洁和验证1. 设备清洁的重要性和目的a. 设备清洁对产品质量的影响b. 设备清洁的目的和要求2. 设备清洁方法和验证a. 设备清洁方法的选择和优化b. 设备清洁验证的原理和方法3. 设备清洁验证的重要参数a. 设备清洁验证的重要参数和指标b. 设备清洁验证中常见问题及解决方法三、操作规范1. 操作规范的定义和意义a. 操作规范的定义和分类b. 操作规范在生产过程中的作用和重要性2. 操作规范的编写和培训a. 操作规范的编写要求和流程b. 操作规范的培训和执行管理3. 操作规范的遵守和验证a. 操作者对操作规范的遵守和执行监督b. 操作规范执行的验证方法和要点四、风险评估和管理1. 风险评估的基本原理和方法a. 风险评估的定义和意义b. 风险评估的基本原则和方法2. 风险管理的重要性和步骤a. 风险管理对质量管理的作用和意义b. 风险管理的基本步骤和方法3. 风险管理的实施和监控a. 风险管理实施的关键点和要求b. 风险管理监控的方法和措施五、标签和包装1. 标签和包装的要求和作用a. 标签和包装对产品质量的影响b. 标签和包装的要求和作用原则2. 标签和包装材料的选择和验证a. 标签和包装材料的选择要点b. 标签和包装材料的验证方法和要求3. 标签和包装的操作和验证a. 标签和包装操作的流程和要点b. 标签和包装的验证方法和要求总结:本文详细介绍了GMP基础知识培训资料(二)的内容,包括GMP文件体系、设备清洁和验证、操作规范、风险评估和管理、标签和包装等五个大点。
gmp基础知识的培训

gmp基础知识的培训
GMP(Good Manufacturing Practice)是一种规范,它规定了药品生产和质量控制的全过程。
实施GMP的目的是确保药品的安全性、有效性和质量可控性。
以下是GMP基础知识培训的主要内容:
1. GMP的基本概念和重要性。
2. GMP法规和要求。
包括国家和国际的GMP法规,以及如何遵守这些法规。
3. 药品生产过程中的质量控制。
包括原材料的质量控制、生产过程的质量控制、成品的质量控制等。
4. 生产环境和设备的清洁和消毒。
包括清洁和消毒的程序,以及如何验证清洁和消毒的效果。
5. 人员的培训和管理。
包括人员的资质和培训,以及如何确保人员的卫生和健康。
6. 文件的记录和管理。
包括生产记录、质量控制记录、设备使用和维护记录等,以及如何保存和整理这些记录。
7. 质量风险管理。
包括对药品生产过程中可能出现的质量风险进行识别、评估和控制。
8. 持续改进和审核。
包括如何对药品生产和质量控制过程进行审核,以及如何采取改进措施来提高生产和质量控制水平。
在培训过程中,可以通过讲解、案例分析、讨论等方式来帮助学员更好地理解和掌握GMP基础知识。
同时,还可以组织实地考察、
模拟演练等活动,来提高学员的实际操作能力和应对突发情况的能力。
GMP基础知识培训年培训

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人、机、料、环、法 ——机
• 设施要求
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人、机、料、环、法 ——机
• 对于洁净室(区),GMP规范有以下要求:温度、湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃粒子等基本指标,只 有当各项指标符合标准,才能进行生产。
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人、机、料、环、法 ——机
切记:不同品种、规格的生产操作不得在同一操作间同时进行。 所以,在生产过程中,我们会采用风幕、纱窗、灭绳灯、粘鼠板 等设施防止昆虫和其它动物进入。
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人、机、料、环、法 ——机
• 设备要求
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• 设施、设备的安全操作 • 我们一定要按SOP进行操作,人人关心安全,事事注意安全。
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人、机、料、环、法 ——机
设备的记录 • 设备记录是追溯设备是否保持良好状态的唯一依据,它
包括设备选型、开箱验收、维护保养、运行、清洁记录 等等。因此我们一定要做好设备的各项记录。 • 切记:记录填写要及时准确。
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人、机、料、环、法 ——料
• 药品生产,是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。产品质量基于物料的质量,形成于药品生产的全 过程。可以说,物料质量是产品质量先决条件和基础。
切记:物料平衡是生产过程中防混淆、差错的有效工具。
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人、机、料、环、法 ——料
•
收率和物料平衡:
•
都是药品生产的主要指标,收率属于经济指标,只
计算合格的数量;物料平衡属于质量指标,计算合格、
GMP药品生产质量管理规范基础知识培训教程

质量标准
企业应制定符合国家相关规定的 质量标准,包括原辅料质量标准、 中间体质量标准、成品质量标准
等。
质量检验
企业应对生产的原辅料、中间体、 成品进行质量检验,确保符合质
量标准。
质量追溯
企业应建立质量追溯制度,对原 辅料、中间体、成品进行追溯管
理,确保产品质量可追溯。
03
GMP认证与检查
GMP认证流程
企业应对制定的文件进行审核,确保 文件的科学性和准确性。
生产过程管理要求
生产计划
企业应根据市场需求制定合理的 生产计划,确保生产的有序进行。
生产记录
企业应对生产过程进行详细记录, 包括投料记录、生产过程记录、清 场记录等。
生产监控
企业应对生产过程进行监控,确保 生产符合工艺要求和质量标准。
质量控制要求
01
02
03
生产车间
车间应符合国家相关规定, 具备合理的布局和适宜的 环境,满足药品生产的需 要。
设备配置
企业应配备符合生产要求 的设备,包括生产设备、 辅助设备及检验设备等, 并定期进行维护和保养。
设施维护
企业应建立完善的设施维 护管理制度,确保设施的 正常运行和清洁卫生。
人员要求
人员资质
企业应配备具有相应资质 的人员,包括生产人员、 质量管理人员、技术人员 等。
详细描述
GMP起源于20世纪60年代的美国,当时是为了应对药品生产中的质量问题而制定的。 随着时间的推移,GMP的标准和要求不断得到完善和发展,逐渐成为全球范围内药品 生产的共同标准。各国政府和国际组织也在推动GMP的实施和改进,以确保药品的安
全性和质量。
02
GMP对药品生产企业的要求
GMP基本知识员工培训课件

•GMP基本知识(员工培训)
•11
6.3 厂房和设备
在又脏又差的厂房里很难执行优良药品生产规 范的。
我们必须在清洁、管理良好的厂房里生产药品。 厂房内必须合理布局以便于药品堆放合理,避
免拥挤。 所使用的设备须高质、高效、可靠。 为使员工在良好的环境下使用优质工具,需要
花费数百万。
•GMP基本知识(员工培训)
•GMP基本知识(员工培训)
•15
6.7 生产线清场
清场很重要的,即意味着没有上批产品遗 留。
n 无粉末 无盒子 n 无软盘 无药瓶 n 无药片 无铝管 n 无包装材料 无安培瓶 n 没有任何上一批的痕迹
•GMP基本知识(员工培训)
•16
6.7生产线清场
欧洲药品管理条例告诉我们: n “包装前逐步检查环境和设备清洁,并无不相关产品。” n 这是清场的基本原则。它的目的是为了防止混药。 n 每个人都有责任确保无上批产品、药粉、剩余标签等。 n 任何松片、掉在地上的气雾剂、药瓶和铝管等必须拾起来
这不但会造成很大的经济 损失,而且会损坏公司名 誉。
•GMP基本知识(员工培训)
•14
6.6批产品
n 我们所有的产品都是以一定的量生产的,这就 是批。
n 每批产品以等量的组份进行混合以保证最终产 品的均一性。
n 为保证产品的高质量,我们必须防止混药。因 此每个生产环节必须独立,这就意味着:
1)分批 2)各批之间清场,特别是不同产品之间 3)每批产品只能使用正确的组分。
n 我们必须经常洗手,以个个卫生为傲,但是头 发或死皮还是不时会从身上掉落。
n 不要戴假睫毛和假指甲。 n 穿上清洁工作服、胡须套他面罩。
n 并且在特定区域需正确穿戴气流头盔、头罩、 手套、安全鞋或护眼罩等。在大多数工作环境 中必须穿着防护服,这是GMP要求,也是符合 卫生、安全规范的。
(新员工培训)GMP基础知识

提升企业形象
获得GMP证书可以提升企业 的形象和信誉,增强消费者对
企业的信任度。
提高生产效率
通过GMP管理,企业可以优 化生产流程和MP管理可以降低企业 的质量风险和法律风险,减少
潜在的损失和纠纷。
06 新员工在GMP实施中的 角色和责任
卫生管理
清洁卫生
保持生产环境的清洁卫生,定期进行 清扫和消毒,确保生产环境的卫生状 况符合规定要求。
个人卫生
新员工应了解个人卫生的重要性,保 持个人卫生,避免对产品造成污染。
文件管理
文件制定
制定详细的操作规程、质量标准等文件,确保员工了解并遵循相关规定。
文件更新与维护
定期对文件进行审查和更新,确保文件的时效性和准确性。同时要建立文件管理制度,规范文件的保管、使用和 销毁。
认证机构根据审核结果, 作出认证决定,颁发或拒
绝颁发GMP证书。
认证机构对获得GMP证书的 企业进行监督和复评,确保
企业持续符合标准要求。
GMP检查要点
设施与设备
检查企业生产设施、设备和工 器具是否符合GMP要求,是否
进行适当的维护和保养。
人员资质与培训
检查企业员工是否具备相应的 资质和培训,是否符合GMP对 人员素质的要求。
反馈意见
收集新员工对培训的反馈 意见,以便对后续的培训 进行改进和完善。
持续改进
根据考核评估结果和反馈 意见,持续改进培训内容 和方式,提高培训效果。
行动阶段
制定行动计划
根据检查阶段的结果,制定具体 的行动计划,明确新员工在工作 中如何应用所学的GMP知识。
跟踪实施
对新员工的实际工作情况进行跟 踪,确保他们能够按照行动计划
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人、机、料、环、法 ——人
在制药企业中,每个部门都会承担着GMP 相关职责。而工作范围最广、质量责任最 大的一个职能部门就是质量部,GMP每个 要素都与它紧密相关。其职能是确保所生 产的药品对规定标准的符合性和有效性。 其具体表现如下:
人、机、料、环、法 ——人员要求
1.专业知识与技能要求(培训) GMP规定:从事药品生产操作必须具有基
九)关键操作 1.称量投料与复核 药品生产通常使用多种原料和辅料。原辅
料的配比直接影响到药物的有效、安全和 稳定,还有其加工性质(如流动性)。 药品生产必须按照工艺规程规定处方进行 衡量投料,标准处方在生产指令中体现。 所以,我们应按生产指令进行称配
人、机、料、环、法 ——料
称量操作的正确与准确都将直接影响生产 质量。所以我们称量需要严格按规程仔细 进行,称量配料过程必须经过独立的复核。
GMP规定: 药品生产企业的质量管理部门应负责药品生产全过程的质量管理和检验。决 定物料、中间产品的使用和成品放行
人、机、料、环、法 ——料
六)特殊物料的管理
对于“毒、麻、精、放”药品要求实行专库或专柜,双人双锁管理, 并有明显的规定标志
GMP规定: 药品的标签、使用说明书应专人保管、领用,其要求如下: 标签和使用说明书均应按品种、规格有专柜或专库存放,凭批包装指令发放,按实际需 要量领取。标签要计数发放、领用人核对、签名,使用数、残损数及剩余数之和应与领 用数相符,印有批号的残损或剩余标签应由专人负责计数销毁。标签发放、使用、销毁 应有记录
础理论知识和实际操作技能 因此,我们的员工必须是学习过相关的专 业知识或经过专业培训,实际操作考核合 格者才能从事药品生产。 2.职业道德要求(培训)
人、机、料、环、法 ——机
什么是“机”? ——我们这里所讲的机就是用于我们产品形
成所涉及的所有设备、设施,也就是我们 常说的硬件。硬件是基础,是产品的实现 平台,没有硬件,根本无法涉及GMP的实 施。我们的设备、设施涉及非常广泛,包 括厂房设施系统、生产设备、检验设备等 等。
切记:物料平衡是生产过程中防混淆、差错的有效工具。
人、机、料、环、法 ——料
收率和物料平衡: 都是药品生产的主要指标,收率属于经济指标,只计
算合格的数量;物料平衡属于质量指标,计算合格、残损、 抽样等实际量与理论量相比较,是为了防止混淆和差错
还缺一 块,到 哪里去 了?
人、机、料、环、法 ——料
GMP规定: 称量环境空气洁净度等级应与生产要求一致;并有捕尘和防止交叉污染的 设施
人、机、料、环、法 ——料
2.印字包装
GMP规定: 标签要计数发放、领用人核对、签名 使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符 印有批号的残损或剩余标签应由专人负责计数销
毁
人、机、料、环、法 ——法
一)企业的法 法是什么?法是国家的政策法规,是企
认识GMP
我国现行GMP(2010年修订版)共14章 313条,5个附录。第一章总则、第二章质 量管理,其余各章依次为机构与人员、厂 房与设施、设备、物料与产品、确认与验 证、文件管理、生产管理、质量控制与质 量保证、委托生产与委托检验、产品发运 与召回、自检、附则。
GMP的目的
核心三防: 是防止污染 防混淆 防人为差错
案例:在某厂,也曾发生过同样的切药机切断操作人 员的手指头的事件。原因却不同,当时设备正处于清 洁,却未悬挂状态标志,一实习生误取下切药机上飞 轮的钢管,结果导致事故发生。
人、机、料、环、法 ——机
设备的使用状态标志
维修 正在或待修的设备。 完好 指设备性能完好,可以正常使用的状态 运行 设备正处于使用状态 封存 处于闲置的设备 设备的清洁状态标志
人、机、料、环、法 ——料
七)有效追溯 药品生产是物料加工转换成品的过程,药
品的质量基于物料,形成于生产全过程。 要保障和追溯药品质量就必须使整个物料 管理系统有效追溯。
人、机、料、环、法 ——料
1.物料的编码系统 物料、中间产品、成品均要建立系统唯一
的编码,能区别于其他所有种类和批次。 企业的物料编码系统包括物料代码和物料 编号、产品批号。
人、机、料、环、法 ——机
设备要求
人、机、料、环、法 ——机
设施、设备的安全操作 我们一定要按SOP进行操作,人人关心安
全,事事注意安全。
人、机、料、环、法 ——机
设施、设备的维护保养 一、设施的维护保养 二、设备的维护保养
人、机、料、环、法 ——机
设施、设备状态标志
因此,在生产过程中应做好设施、设备的状态标志。 其目的是做到“我不伤害自己,我不伤害别人,我不 愿意被别人伤害”。
人、机、料、环、法 ——机
设施要求
人、机、料、环、法 ——机
对于洁净室(区),GMP规范有以下要求: 温度、湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃 粒子等基本指标,只有当各项指标符合标 准,才能进行生产。
人、机、料、环、法 ——机
切记:不同品种、规格的生产操作不得在同一操 作间同时进行。
所以,在生产过程中,我们会采用风幕、纱窗、 灭绳灯、粘鼠板等设施防止昆虫和其它动物进入。
产品批号 用于识别“批”的一组数字或字母加数字。用 以追溯和审查该批药品的生产历史。
编码系统的使业必须建立物料的编码系统。
人、机、料、环、法 ——料
2.账卡物相符
账卡物是物料账、货位卡、实物。 物料账 是指同一种物料的相关信息登记,包括来源去向及结存数
验收、取样操作不得对物料产生污染
我是库管,“合格 供应商清单” 上有你,可以开始 验收
人、机、料、环、法 ——料
二)合理储存 物料的合理储存需要按其性质,提供规
定的储存条件,并在规定使用期限内使 用。归纳为四个方面: 1、分类储存 2、规定条件下储存 3、规定期限内使用 4、设施与养护
人、机、料、环、法 ——料
量。用于统计一种物质的使用情况。 货位卡 用于标示一个货位的单批物料的产品品名、规格、批号、
数量和来源去向的卡。识别货垛的依据,并能记载和追溯该货位的 来源和去向。
账、卡、物相应信息必须保持一致,物料发放的同时应在卡上进行 记录。卡建立了账和实物之间的联系,通过账、卡、物核对,能及 时有效地发现混淆和差错。卡不仅是货物的标志,还是追溯的重要 凭据,物料去向的记载须注明将用于生产的产品名称和批号。
人、机、料、环、法 ——料
物料代码 企业对每一种物料编制唯一的代码,即使同一 物料,规格不同其代码也不同。物料代码是物料在企业内 部的“身份证”,在企业内部统一使用。通过物料代码能 有效识别物料的种类、具体名称、规格及其标准。根据物 料代码领取物料,能有效防止混淆和差错。
物料批号 规定对每一物料的不同到货批次编制唯一的物 料批号,它随着物料的流转而流转。通过物料批号使任何 一具体批次的物料在企业的购进、验收、取样检验、储存、 发放、使用等信息,通过批号联系起来,使物料便于识别、 核对和追溯。
三)控制放行与发放接收
人、机、料、环、法 ——料
四)易发生的差错 1)信息传递差错 可能是记录或标志不清或错
误,给人错误的信息;也可能是在接收时未认 真复核,产生记录、标志、实物不相符。 措施:依法操作,标志清楚,发放、接收认真 复核与记录(实物与记录复核)。
人、机、料、环、法 ——料
例:一句话经几个人传递后话变了
清洁 设备、容器等经过清洗处理,达到洁净的状态。 待清洁 设备、容器等未经过清洗处理的状态 计量状态标志
根据GMP对计量的要求,计量器具必须要经校验合格 后才能使用,并且有明显的合格状态标志因此,经检定 合格的仪器张贴绿色“合格”标记并定期检验;部分功 能经校验合格的仪器张贴 “限用”/”禁用”标记。
GMP基础知识
认识GMP
质量不是检验出来的,而是设计和生产出 来的。
——药品的质量靠设计赋予、生产过程保 障、检验结果来体现。
认识GMP
我们通过生产全过程的质量管理规范来保 证我们产品的质量。即——
《药品生产质量管理规范》(Good Manufacturing Practice For drugs ,GMP)。
差错 主要是指错误或意外的变化。质量事 故中人为差错占15%左右;产生的原因主 要是:
——人员心理、生理疲劳、精神不够集中 等引起
——工作责任心不强 ——工作能力不够 ——培训不到位
GMP实施的指导思想
系统的思想 预防为主的思想 全过程控制的思想 全员参与的思想
GMP实施的实施原则
GMP的目的——三防
污染 是指当某物与不洁净的或腐坏物接触 或混合物在一起使该物质变得不纯净或不 适用时,即受污染。简单的说,当一个产 品中存在不需要的物质时,即受到了污染
GMP的目的——三防
混淆 是指一种或一种以上的其他原材料或 成品与已标明品名等原料或成品相混,俗 称混药
GMP的目的——三防
有章可循 照章办事 有案可查
GMP实施基础和管理对象
GMP
软件
人
硬件
人
机
料
环
机厂
设
物
卫验文生
质 量
产 品
构房
产
管
与与 人设 员施
备
料
生证件管 理
理
销 售 成 与 收 回
法
投
自
诉
与 不
检
良
反
应
报
告
人、机、料、环、法 ——人
GMP规范药品生产企业应 建立生产和质量管理机构, 明确各级机构和人员的职 责。组织机构和人员是组 成企业的有机体,企业是 依靠各部门和人员执行既 定的职责而动作,人则是 具体的执行者。因此,我 们这里所讲的人,不仅仅 是讲我们企业的员工,同 时包括企业的组织机构。
业制定的规章制度、程序办法等。企业 的法从来源上可以分为“外部法”和 “内部法”两种。