PVC电线管预埋技术交底记录

PVC电线管预埋技术交底记录
PVC电线管预埋技术交底记录

PVC电线管预埋技术交底记录

施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:

PVC电线管预埋技术交底记录

施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:

PVC电线管预埋技术交底记录

施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:

PVC电线管预埋技术交底记录

施工单位:运城建工集团四建有限公司年月日编号:

电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析

1、作业准备 1.1技术准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。 1.2机具准备 1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机 1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具 1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳 1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等 1.3材料准备 1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌; 1.3.2材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场; 1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。 1.4作业条件 1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工. 1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线. 1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工. 1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好. 1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管. 1.4.6随墙(砌体)配合施工立管. 1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管. 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1工艺流程

线管预埋技术交底

技术交底记录 表C6-1 编号 工程名称天津市武清区北河滩还迁住宅 小区工程 交底日期年月日 施工单位中建城市建设发展有限公司分项工程名称防雷及接地安装 交底提要防雷引下线及等电位焊接安装施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容: 三、工艺流程 1.剪力墙预埋: 接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护 量放线定位―→―┘ 2.楼板预埋 接线盒、管段预制―→┐ 测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―→管路敷设―→封口保护 四、施工工艺 1.放线定位 开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。 开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则 ①门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距15cm(如加上门框则为20cm.),如附图一。 ②如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。 ③如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上。 ④如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.,如附图一。 2.安装接线盒 为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

线管预埋技术交底大全大全

编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容: 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求: 2.1.1 钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 2.2 主要机具: 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 暗管敷设: 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙(砌体)配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为: 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求: 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

JDG管预埋技术交底

技术交底JD-001

二、施工工艺 1、线盒、线管敷设: (1)在墙体钢筋绑扎完成之后,立面墙合模之前,根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置,线管按要求敷设到楼板内合适高度,以便于后续接管,墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm,以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合,以便于拆除模板后线盒的寻找;在楼板底面模板铺设完成之后,楼板底筋铺设之前,根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上,待楼板底筋铺设完成之后,按照标记将线盒固定到楼板上相应位置,如遇线盒标记位置与底筋冲突,将线盒所在回路整体作微调,保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢(采用带钉脚后盖型)。截取合适长度的铅丝,铅丝两端各捆绑一只铁钉,将铅丝中部压在线盒盖上,然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内,使铅丝达到绷紧状态,这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆,堵塞线盒及线管; 墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例 (2)线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设,超过下列长度须在中间加过线盒: A、管路长度超过30米,无弯曲; B、管路长度超过20米,有一个弯; C、管路长度超过15米,有两个弯; D、管路长度超过8米,有三个弯。 (3)JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置,可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯,以防止结构不均匀沉降拉(压)弯、拉(压)扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小,保证在145度角以上,以便于后期穿线;

后浇带伸缩弯示例 (4)JDG管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑,管材弯扁程度不应大于管外径的10%; 此种情况严禁出现 (5)管路连接处需加强固定,在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上,必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固,防止打灰过程中管路的松动; 管路连接处绑扎示例 (6)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。 2、管路连接: (1)JDG管管路连接的紧钉螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 (2)JDG管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触 应紧密,且应符合下列规定: A、直管连接时,两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位,用专用工具旋紧至螺钉帽脱落,不准使用手钳旋紧固定,紧定螺钉处于可视部位,以便于检查。 B、弯管连接时,弯曲管两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处,用紧定螺钉定位后,将螺钉旋

电气预留预埋技术交底 (2)

电气专业预留预埋安全技术交底 一、施工准备 施工前组织相关人员学习相关规范、图集,熟悉图纸,明确施工工艺,制定施工方案,对图纸进行深化设计。班组施工前,进场员工必须进行安全教育培训,焊工和电工必须持证上岗。 施工机具准备:铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 材料准备:KBG管、焊接钢管(SC)、PVC管、接线盒(开关盒)、管接头、电焊条等。 技术准备:施工班组应配备专业的技术人员、电工和焊工。 KBG管、焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象。 原材料、半成品的质量控制及焊接用的材料型号、规格及性能应满足设计及施工规范要求。 设备及检测仪器、电焊机及其所用附件满足施工安全要求。 二、作业条件 2.1、土建完成顶板、梁支模; 2.2、各层水平线和墙厚度线弹好,楼板底模支护完毕(或墙、柱钢筋绑扎完毕),墙体在合模前完成。 2.3、现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 三、主要技术要求 3.1、基本质量要求: 1.暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;管路表面保护层厚度不应小于15mm。 3.管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所; 4.进入落地式配电柜的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50~80mm。 5.沿管敷设方向绑扎要牢固,不得松动,且线盒内要用填充物塞实。 6.根据电气施工图,加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍,弯扁度不得大于管路外径的1/10。管路煨弯:SC20及以下管路,用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;SC25至SC50之间的管路,使用液压煨管器,先将管子

电气预留预埋技术交底

技术交底记录 鲁DQ 0 0 2 工程名称施工单位 分项工程名称机电预留预埋及配管工程交底日期 交底提要:说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护 交底内容: 一、说明 承包工程机电预留预埋及配管施工工程。 二、材料要求 1、镀锌扁钢(40×4mm)、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等 2、生产厂家应有生产许可证,进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场 监理工程师、质检员检验同意后方可使用。 三.主要机具 电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等 四、作业条件 1、预留预埋及配管施工:自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成(木工开始搭满堂架) 开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工,在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管 线盒的定位及预埋工程。 2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架,机电班组进行预埋固定及 拆模。 五、施工工艺 材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收 具体相关的工序: 1、管路暗配: 按照设计要求及土建专业的水平轴线,确定箱、盒、电管的位置,按设计要求选择管材及管径,分系统从一端往另一端配管,以防漏埋。管路敷设完毕后,用铁 丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差,预埋盒宜高于图纸标高 1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于。管口朝上的要 及时封堵严密并经常检查,土建打灰时要派专人看护,以免打灰过程中将管路破坏。 拆模 后,要及时清理及查找预埋箱盒,做好防腐及保护。 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

电气预留预埋施工技术交底

交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图” “图纸会审记录” “设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品 牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量 验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、 替代材料材质、规格及品牌; 2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共 同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场; 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关 文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图; 2、预留、预埋工程: 1)工艺流程 根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图: 2)操作方法 (1)施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况, 采取灵活、机动的组织形

式,以满足施工需要。 (2)电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。 (3 )用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。 (4 )预留预埋施工 A管与盒(箱)连接 钢管与盒(箱)连接均采用锁紧螺母固定,固定前,首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母,然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm之后套上锁紧螺母夹紧固定,露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜<箱、盒在开孔时,严禁用电、气焊。连接后,管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 B 管与管连接钢管与钢管连接采用套管丝接,套管内径与连接管外径应吻合,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。 3)混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管,在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位,但人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为 3cm且主筋严密、间隙小,为使接线盒紧贴模板,保证混凝土的整体效果,需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm特制加厚接线盒盒体深8cm靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在

电气管线预埋技术交底

技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容: 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管。 一.钢管预埋要求做法: 1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象。管径<DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意,管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小

于90度,弯曲处不可有褶皱,凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5、揻管时还需要注意,管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝应放在管子弯曲方向的正,侧面交角的45度线上。 6、套管焊接,方法选用一段套管在需要连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来,套管的长度为连接管外径的3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,应注意两连接管的管口,应光滑,平齐,两根管对口应吻合,套管的管口也应平齐,要焊接牢固,并且没有缝隙,焊接好的管子应为一条直线,不得有弯曲现象。焊接饱满,无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋,还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒,以便于穿线方便,因此我们将这种盒称为过路盒,敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平,垂直进盒,且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时,管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示: 变形缝敷管图例: 管子开长口 牢固 变形缝

水电预留预埋安全技术交底(主体)

安全技术交底: 水 电 工 程 安 全 技 术 交 底 审核人:蒋海平 编制人:李绪元日期:2014年10月6日 四汇建设集团有限公司

水电工程施工安全技术交底 1.进入施工现场的职工,必须进行三级安全教育,教育合格后方可上班。严禁使用未满18周岁的人员。 2.进入施工现场必须带好安全帽,系好下颚带,穿戴好劳动用品,带好上岗证方可上岗。 3.在施工现场内禁止吸烟和随地大小便。禁止酒后上岗。 4.在施工现场及生活区内禁止打架斗殴现象发生,工作时精神要集中,不得做与工作无关的事。 5.施工中要注意“四口”的安全防护,也要注意现场的沟、坑、钉子、钢筋头,以防事故发生。 6.现场操作时,必须先检查操作的地方是否安全,确认安全后方可施工,如有安全隐患,施工人员有权拒绝施工,并且上报有关部门。 7.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8.电焊、气割,严禁遵守“十不烧”规程操作。 9.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊接牢。10.每台电焊机应有专用电源控制开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 11.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。 12.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮套连接处需用扎头固定。

13.氧气瓶、沾染油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。14.清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣进入眼中。 15.经常检查氧气瓶与磅表头出发螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。 16.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 17.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 18. 一定要加强防火意识,动用电气焊时要开好动火证,电气焊要由专职人员操作,操作点要作好上封下堵,并且有水和消防器材。 19.电焊机应设置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水,焊机下方应用木板垫起。其周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物,电焊机应单独设一个开关,并设有漏电保护器。 20.焊机焊把线和回路线必须双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道、钢管等作回路线,二次线不得泡在水中,不得压在物料下方。 21.电焊机一次线长度应小于5米,二次线应小于30米。 22.焊工必须按规定带防护用品,持证上岗,电焊机接线由电工操作接线。23.工作完一个区段时,在下班时应先清理周围焊渣及被焊物体,确认无明火,方可离开施工现场。 24. 在2米以上(含2米)施工时,必须佩带好安全带,并在使用前检查安全带有无合格证,抗拉强度是否符合安全规程,保险环是否牢固、灵活,尼龙绳有无损坏现象,使用过的安全带应定期检查,检查合格后方可用于施工。 25.在高空作业时应注意跳板是否固定牢固,有列安全隐患,检查完有无其它隐患,检查完有无其它隐患后方可施工。 26. 宿舍内不准乱拉乱拖电线,不准使用大功率电热器,不准有明火。 27. 不准躺在床上吸烟,烟头不许随地乱扔,烟头熄灭后放到指定容器内。 28. 宿舍通道和出入口不得堆放物品或封堵,禁止在宿舍内燃放烟花爆竹或焚烧物品。 29. 宿舍区必须配足消防器材,并保证器材灵敏有效。

安全技术交底-电气管道预埋

电气管道预埋分项工程安全技术交底 单位(子单位) 英诺赛科单晶体新材料研发生产基地项目1#厂房楼建筑电气 工程名称 施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位英诺赛科(珠海)科技有限公司 分部分项名称电气管道敷设交底部位1#楼1层顶板 作业班组水电安装交底人交底日期2016年 8 月 23 日 交底内容: 一、本次施工范围为1#厂房楼建筑电气管道敷设,目前土建正在进行模板的制作与安装,本次电气管道预埋敷设工作包含动力管道预埋、照明管道预埋、火灾自动报警管道预埋、综合布线管道预埋以及各接线盒的预埋工作。 二、施工工艺及流程 1、暗管敷设的施工程序为: (1)施工准备 ①熟悉施工图纸,了解设计的意图,掌握线管施工工艺、方法。 ②检查进场材料的规格型号和材质,需符合设计图纸要求。 (2)暗管敷设的基本要求 当线管敷设于多尘、潮湿场所的时,管口、管子连接处应加强密封处理;电气线管应尽可能走最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (3)预制加工: 预埋的线管使用前先进行外观质量检查,钢管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁防腐处理;塑料PVC管不得有裂缝、破损、变形等情况。 ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象; 塑料线管:利用弹簧进行弯管,力度要适中,弯曲度不得过大,避免后期无法穿线。 ②管子切断:用钢锯、割管器、手持切割机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,铁管管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净,塑料管切口要平整,不出现裂纹。

电气工程电工安全技术交底(2021版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气工程电工安全技术交底 (2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电气工程电工安全技术交底(2021版) 1所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 2所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。 3对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 4所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序: 一、送电操作顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱 二、停电操作顺序为:开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 5施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,

并挂牌标志。 6配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁。 7配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。 8熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 9配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 10安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。 11各类用电人员应做到: 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。 三、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。发现问

消防工程电气预埋技术交底大全

消防工程电气预埋技术交底: 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱 位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 (1)施工准备 ①熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。 ②材料的规格型号,材质必须符合设计要求。 (2)暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理; 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土的管 子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设 备基础。 (3)预制加工: 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹 凸不平及严重锈蚀情况,管壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管应除锈 后刷防锈漆(钢管外壁应防腐处理;埋设于混凝土的导管壁应防腐处理, 外壁可不防腐处理)。 ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其 以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后 无裂缝或显著的凹瘪现象。 ②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好 尺寸,放在钳口卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉 光滑、无毛刺,管铁屑除净。 ③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相 应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却 液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 (4)测定盒、箱位置

根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线 找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 (5)固定盒、箱 先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、 箱安装要求如下表所示: 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)盒箱1m相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm (6)镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断:管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应矬平、刮光,使 管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝:钢管与盒(箱)连接处的套丝长度,不宜小于管外径的1.1倍;用在管与管连接部位时的套丝长度,不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后,将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好,外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器,管径大于25mm以上使用液 压煨管器;管径70mm及上时,使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象,弯扁程度不应 大于管外径的0.1倍,弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接:连接使用全扣管箍接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头 的长度不应小于管接头长度的1/2,管连接后使两管端之间吻合,其螺纹在套管 端部宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒(箱)及设备的连接:本工程钢导管与盒(箱)及设备的连接

水电预埋预留安全技术交底范文

水电预埋预留安全 技术交底

水电预埋预留施工安全技术交底

卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须根据本工程确定使用的卫生洁 具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法确定,我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号,为防止在洁具型号确定后,洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时,尽量减少楼板开洞的面积,如必须重新开洞,则必须使用开孔机机械钻洞,严禁乱剔乱凿的现象出现。 7.3套管预留孔洞施工方法 根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管(U-PVC管),钢套管(U-PVC管)的长度一般为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管(U-PVC管)放在预留的位置,用铁丝将钢套管(U-PVC管)绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管(U-PVC管)紧紧的固定在模板上,钢套管(U-PVC管)的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管(U-PVC管)内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。待混凝土强度达到能够上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。 (三)套管制作与安装: 1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面50mm(穿楼板时),套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头。 2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时,必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。 3、套管应预先按照要求制作,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装,保证固 定牢靠,封堵严密,位置准确。 4、常见预埋套管分类: 套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式 穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管; 3-密封填料;4-隔 墙;5-成品装饰板 (明装管道适用) 套管配合墙体 施工或使用机 械开洞后用水 泥砂浆固定

预埋套管技术交底

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您! 交底内容: 一、编制依据: 本工程技术交底依据设计施工图纸,采暖与卫生工程及验收规范GB50204—2002,建筑安装分项工程工艺规程(第三分册)DBJ—01—26—96和建筑设备施工安装通用图集91SB 华北图集暖卫工程的有关规定及施工工艺。 二、主要材料: 1、采用钢材、管材、电焊条,在进场后要认真检查,必须符合国家或颁布标准,有关质量技术要求,并有产品出厂合格证,厂家质量检验报告,厂家质量保证证书。 2、钢材:钢板的表面应平整光滑,不得弯曲锈蚀,重皮及凹凸不平现象。管壁厚度要求符合规定要求,薄厚均匀。 3、管材:碳素钢管不得弯曲锈蚀,无飞刺,重皮及凹凸不平现象。管壁厚度要求符合 规定要求,薄厚均匀。 4、电焊条:电焊条的涂料应均匀、坚固,无显著裂纹,无成片脱落,容易打火。燃烧融化均匀,五金属和溶渣过大飞溅;溶渣应均匀盖住融化的金属,冷却后易于除掉;熔化金属无气泡,夹渣和裂纹。 三、主要机具: 1、机具:砂轮锯、电焊机、台钻 2、工具:电气焊、手锤、手锯 3、其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 四、作业条件: 1、外墙防水套管为柔性防水套管(外加工定货),应在外墙墙体钢筋绑扎完毕后安装。 2、楼板孔洞:应在楼板钢筋绑扎完毕后进行预留安装。 3、各种钢套管、柔性钢套管预埋管在预制加工前要根据安装测绘出单图及材料计划,将需要材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 四、操作工艺: 1、工艺流程: 安装套管盒子预制加工预埋钢套管预留孔洞安装完毕校 2、防水套管的预制加工:首先按照设计或施工安装图册的要求测绘出加工草图,按施工草图进行下料,根据套管穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度、下料。 3、刚性防水套管做法比原管径大两号(除DN125比原管径大1号),止水环钢板厚度各型号均为10mm,宽度为65mm。各种穿外墙管道的刚性防水套管在安装前一定要认真核对管道的坐标、标高、墙体厚度,无误后方可安装。消防水池为柔性防水套管(外加工定货)。 4、按以下尺寸下完料后进行焊接。首先,把接好的钢套管插入切割好止水板的圆孔内方可施焊,套管应两边施焊,焊接完毕后,应做外观检查,焊口面无烧穿,裂纹和明显结瘤,夹渣及气焊等缺陷,焊波均匀一致成鱼鳞壮。焊缝上有缺陷的地方,管径在50mm以内,每个焊口缺陷不超过3处,管径在150mm以上,缺陷不超过8处,焊缝超过以上要求的应铲掉重焊。各种套管焊完后要按套管规格型号码放整齐。 5、预留孔洞尺寸应按设计施工图纸预留图尺寸要求制作加工预留。 6、钢套管及柔性套管的安装:在外墙墙体绑扎完毕后,按设计要求将钢套管及柔性钢套管的位置、标高尺寸测定。将套管柔性钢套管的位置标高标注在绑扎好的钢筋上,按套管的

变电站电气设备安装安全技术交底大全

********110kv 变电所电气安装工程 安全技术措施交底 ******兴电力工程建设有限公司

主管: 审核: 编制: 交底人:接受人:

********110kv 变电所电气安装及调试工程 安全技术交底 ?、工程概况及特点 (一)工程概况: 1.1主变压器部分:安装主变压器2台,容量40000kVA及中性点隔离开关、 电流互感器、避雷器安装; 1.2 110kV配电装置:110kV GIS (SF6)组合电器7组; 1.3电容器:框架式电容器组4组 1.410kV开关柜,交、直流屏:10kV主变进线柜2台,# 2主变进线隔离柜1 台、# 2主变W段进线柜1台,10kV馈线柜20台、10kV电压互感器柜3 台,10kV电容器柜4台,10kV母联柜1台、10kV I、II段母联刀闸柜 1台,10kV接地变柜2台,10kV 所用变柜2台,川、W段母联刀闸 柜1台,10kV封闭母线桥2套,10kV穿墙封闭母线桥2套,10kV穿墙套 管6只 1.5综合自动化系统:变压器保护测控屏1台,备投及充电保护测控屏1台, 10kV馈线保护测控装置12台,10kV电容器保护测控装置。 二次部分为以上电气设备相应的控制、保护系统。 (二)工程特点: 本所为无人值守变电所,由****电业局调度中心通过远动主站对本站主要 电气设备进行监察,控制。本所设微机监控系统,不设常规监控屏或模拟 屏。有关人员可在本所内通过布置在控制室内的工程师站对主要电气设备 进行调试、检修、维护。在施工中应严格遵守《电力建设安全工作规程》 (变电所部分)等有关规定,将安全施工作为头等大事来抓。 二总的要求: 1、设备及器材到达现场后,应检查包装及密封是否良好;而后开箱检查清点,认真核对设备、器材、有关技术参数、尺寸是否符合设计要求,发现问题,及时反馈给设计部门;检查设备及器材是否符合国家现行技术标准的规定,有否合格证及铭牌,发现问题,应及时向公司领导汇报。

电气预留预埋施工技术交底范文

电气预留预埋施工 技术交底

交底内容: 一、施工依据 严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单” 国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。 二、材料要求 1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选 用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌; 2、材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部 专业工程师共同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场; 3、对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。 三、施工工艺 1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的 变更单、联系单及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图; 2、预留、预埋工程: 1)工艺流程

根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图: 2)操作方法 (1)施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,经过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。 (2)电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。 (3)用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。因此预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪

电线管预埋技术交底资料

电线管预埋技术交底资料 编号:电 02工程名称郑州高新区石佛合村并城U75-01地块项目11#楼交底部位电管预埋工程编号日期交底内容: 一、施工准备熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。施工前要认真对工程施工人员进行技术交底,让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。 二、工艺流程:划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→绑扎固定→检验 三、施工方法与规定: 1、定位灯头盒的位置。根据图例说明及安装规范,确定线盒的安装高度及平面位置,剪力墙预埋线盒应扣除地面垫层厚度,用水平管确定准确的标高,然后安装并固定,预埋盒必须紧贴模板且固定牢固。地下车库预埋灯头盒时应弹出纵线、横线,确保成排灯具位于同一直线。灯头盒采用八角盒,用红色油漆放样;消防报警回路采用方盒,用黄色油漆放样。 2、线盒内用发泡塑料填塞,JDG铁管接头用塑料电胶布缠 2~3层。防止水泥浆进入造成管路堵塞。 3、管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎牢固。为减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的线路敷设。当线管回路过多

时,应合理优化管路走向避免管路交叉,杜绝三层电管在同一个地方交叉的现象发生。平行的两根电管之间间距应大于5cm。 4、从楼板向上引出的管线,在引出的位置应固定一根不小于Φ8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断管口必须封堵严密。 5、线管在煨弯过程中,应避免凹偏过大,煨弯倍数不够现象,其弯扁处不应有折皱,弯扁半径不应大于管外径的10%,暗敷在砼内时弯曲半径不小于管径的10倍。管路在垂直或水平敷设时,每隔1米间距设一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300-500处加一个固定点,JDG管内口必须用挫刀清理干净再进行封堵,以免后期穿线时划伤电线 6、电管敷设超过下列长度时应加过线盒: 管长每超过30m,无弯时;管长每超过20m,有一个弯时;管长每超过15m,有二个弯时;管长每超过8m,有三个弯时。 不同直径的管相连时。施工完成后应该在图纸上标明过线盒的位置,方便后期穿线。 7、预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽验收。 四、成品保护: 浇灌砼时应安排专人看护,发现问题,及时处理。 五、施工时应注意的质量通病:

安全技术交底-电气管道预埋2018.7.11

电气管道预埋分项工程安全技术交底

管路超过下列长度,应加装接线盒,以便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时

害”; 人员:1、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、安全带、严禁穿拖鞋或赤脚,严禁酒后进入现场; 2、施工班组长应在班前向组员有针对性的对当天施工的环境及危险做口头及书面交底; 3、施工现场严禁抽烟。电、气焊前,要认真清理工作场所周围的易燃、易爆品,做好防火工作; 四、电焊机安全操作规程: 1、电焊机应安装在防雨、通风良好的地方。电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、焊钳与手把线必须绝缘良好,连接牢固,更换电焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 3、手把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。 4、更换场地移动的手把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯、登高。 5、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 6、雷雨时,严禁露天焊接作业。 7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,应在施焊地点配备灭火器,并配备接火盆。 8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 五、个人劳动防护用品的的正确使用方法 安全帽的正确戴法:安全帽应戴正、帽带系紧,帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧,帽箍的底边到人头顶端应保持80-90mm距离,帽衬与帽壳顶部垂直距 离应保持25-50mm,与帽壳侧面水平距离应保持5-20mm。必须保持安全帽的清洁,脏污时,应使用中性清洁剂或用布擦干净。 六、作业中应注意的安全事项 电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。 七、安全文明及其它注意事项 1、现场作业要遵守动火许可制度和施工临用电制度,还必须遵守现场安全管理规定,设备设施安全管理规定,安全文明施工管理规定。

套管预留预埋技术交底

工程名称 广西体育中心配套工程 交底日期 2013年5月8日 施工单位 中国建筑第八工程局 工序名称 套管预留预埋 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 一、 主要材料 一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管 套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。 二、 主要机具 1. 机械:切割机、电焊机、磨光机等。 2. 工具:收据、手锤等。 3. 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 三、 作业条件 穿剪力墙、穿楼板安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留 四、 施工工艺 1. 工艺流程 2. 安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是 安装准备 预制加工 现场定位、安装

工程名称 广西体育中心配套工程 交底日期 2013年5月8日 施工单位 中国建筑第八工程局 工序名称 套管预留预埋 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。 3. 预制加工 1) 按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记 录在施工草图上,然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。 2) 在地下室或建筑外墙应采取防震,防止不均匀沉降和防水措施,应做刚性防水套管。一 般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。 3) 刚性防水套管安装制作示意图

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