美国,208压力释放阀
CSG系列美国VERSA安全阀的六个操作方法
CSG系列美国VERSA安全阀的六个操作方法CSG系列美国VERSA安全阀的六个操作方法：美国VERSA安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。
美国VERSA安全阀一般直接安装在特种设备上的，他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
①美国VERSA安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将美国VERSA安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保美国VERSA安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度升高时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规美国VERSA安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
设置美国VERSA安全阀时应注意以下几点：（1）容器内有气、液两相物料时美国VERSA安全阀应装在气相部分。
（2）美国VERSA安全阀用于泄放可燃液体时，美国VERSA安全阀的出口应与事故贮罐相连。
当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
美标阀门的结构型式表
1.美标阀门和国标阀门的区别介绍国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸)，还有就是对法兰的要求。
按照美国标准设计，制造，生产、检测的阀门，美国标准很多成为世界标准，国标很多都剽窃美国标准，阀门这块ASTM 材料标准；ASME 压力设计制造标准；API 阀门制造，设计，生产，检测标准，主要应用与石油化工行业；MSS 通用阀门的系列标准；ANSI 美国国标；ISO 国际标准。
大的项目都采用美标。
采购时强调美标阀门，买国产阀门怕跟美标不匹配，所以采购时强调是美标阀门，管你国产还是美国产，无所谓，重要的是标准和质量。
美标安全阀门的主要参数公称通径：NPS(in) 1/2" - 12"压力级：CLASS 150 - 600适用介质及温度：液体,气体≤300℃硝酸类，醋酸类气体≤200℃蒸气≤550℃安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。
安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。
当容器压力超过设计规定时，安全阀自动开启，排出气体降低器内的过高压，防止容器或管线破坏。
而当容器内的压力降至正常操作压力时，即自动关闭避免因容器超压排出全部气体，从而造成浪费和生产中断。
安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。
阀座有的和阀体是一个整体，有的是和阀体组装在一起的，它与设备连通。
阀瓣常连带有阀杆，它紧扣在阀座上。
阀瓣上面是加载机构，载荷的大小可以调节。
当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。
当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。
电抗器结构及维护
运行维护
1、运行中储油柜中有防油老化薄膜装置,柜体下部加添油管的端头装有蝶阀, 碟阀上有排气塞, 加添油时先将排气塞打开,待油从塞子溢出后,再拧紧塞子,打开蝶 阀加油, 加完油后关闭碟阀封好。
2、 铁心接地情况的检测 铁心和夹件分别由套管引至箱外接地,可利用铁心和夹件接地套管检测铁心绝 缘情况,测量时接入表计后再打开接地线, 避免瞬间开路有高电压,测量后仍要可靠 接地。
图2并联电抗器内部漏磁屛蔽结构示意图
•图中：a．铁轭；b．绕组、绕组围屏及绝缘；c．器身磁屏蔽及 其电屏；d．箱壁磁屏蔽及其围屏；e．铁芯柱及芯柱拉螺杆； g ．压梁；h．油箱；
② 夹பைடு நூலகம்防热结构（见图3）
•铁芯电抗器的铁轭截面为矩形，其夹件为等宽度的无磁钢板或不导磁不 锈钢板，采用宽度小于铁轭宽度的夹件并在铁芯窗口侧回缩，尽量让出 漏磁通路，减少进入夹件的漏磁通；在夹件邻近铁芯窗口的那一边开一 系列槽或钻一系列相交的孔，可减小涡流且提高夹件的散热能力；这样 不仅使损耗减少，又不易发生局部过热。
结构
1、
铁芯
结构
绕组 油箱
组件
1、铁芯
铁芯是其并联电抗器核心部件,并联电抗器铁芯结构如图:
• 铁芯采用夹件、拉螺杆、拉带、绑带紧固，整个铁心形成一个刚性框 架结构，并对各结构件在起吊、运输、短路情况下的各种强度进行精 确计算，具有足够的强度，保证电抗器不致因起吊、运输、运行及短 路时振动而松动。
运行维护
3、电抗器运行中的监视
①运行初期要加强巡视和预防性检测;
a) 运行中油样化验应按下述规定:
运行的第一个月 :
每10日取油样化验一次;
运行的第二个月至第六个月 : 每月取油样化验一次;
美国阀门大全
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GE机组简介1解析
液压起动系统
液压起动系统装备有两条专用电路，每个 燃气轮机一条。使用的仪表位于每一条电 路上由相关的单制及保护系统
该燃气轮机(GG+HSPT)安装多个控制装置, 由他们实现正确的功能.一些装置仅仅用于 控制,其它是用于保护操作者和燃气轮机的. 其中用于控制整个压缩机机组的电机及马 达的控制柜总的称为MCC(马达控制中心). 其中用于控制整个压缩机机组的仪表的控 制系统称为Mark Ⅵ.
燃气轮机的水洗系统
水洗系统分为离线和在线两个水洗系统单 元.它们将根据选择的水洗程序被手工连接 至在线或离线连接线路上.
总体说明：
LM2500＋HSPT型燃气轮机是由两个润滑油 系统组成：一个是合成油润滑系统用于润 滑G.G.LM2500PLUS；另一个是矿物油润滑 系统用于润滑H.S.P.T(高速大功率涡沦)和 压缩机。
合成油润滑系统：
提供的合成润滑油系统主要用于润滑和冷 却燃气发生器转子轴承、机油箱和附属齿 轮箱。还有一部分润滑油用于润滑变量几 何执行机构。具体的参见图。
G.G.的轴承和油箱图
合成油 油箱
合成油从 此管流出
过滤器的出口 （去GG上的油 管线）
过滤器 FL1-1和 FL1-2
过滤器的进口（通过泵 PL-1吸上来的油管线）
合成油油 冷器的回 油管线
GG上的 回油管 线
去合成油 的油冷器 管线
温度自身调 节阀TCV191
压力释 放阀门 PSV173
WEPP – China Petroleum
压缩机组简介
制作人:赵海彬
压缩机组的组成
1. 驱动部分
驱动装置采用的是GE工业航空衍生型燃气轮 机。燃气轮机的型号是LM2500+HSPT（ 高速 动力涡沦）。
Qualitrol产品简介
发电领域产品
IRIS Power Hydro TracII, BusTracII, PDTracII 系列 电动机和发电机局部放电在线持续监测装置。
发电机、电动机、变压器及高压开关设备的局部放电连续在线监测装置
技术优点：
无需停机，定期检测； 不影响发电厂的正常收入； 避免突发性的故障发生； 有利于实施“ 状态检修” 的计划；
输配电领域产品
DMS New Portable PDM 局放监测仪
用于变压器/GIS 局部放电缺陷的带电检测
。
DMS UHF 局放耦合器
用于 GIS 和变压器的内置和外置局放耦合器
低成本，高性能，专门用于对变压器、GIS 等高 压设备的绝缘缺陷进行定期的在线或离线局部放 电检测。 6 个 UHF 检测通道，任何尺寸的变压器以及多 达 6 个间隔的 GIS，单次检测即可准确识别其内 部的绝缘缺陷。 噪音消除。过滤掉来自于外部天线装置和重合电 路的干扰信号。 采样分辨率： 每个工频周期采样 256 次。 连续记录 PRPD 的数据，可随时观察 PRPD 的 趋势。 配置触摸屏，无须外置电脑。 远程客户端登陆接口，实现无人值守检测。 设备小巧， 便于携带，IP66 机箱，带轮机箱， 便于运输。
永久性安装 – 和大多数探头不同，它是安 装在定子齿上而不是槽内 – 不伸入气隙
TR_8000血液透析机缺水报警故障分析
TR-8000血液透析机缺水报警故障分析TR-8000 HD/HDF 血液透析机的缺水报警分为缺水 1和缺水 2，以平衡腔模组作为分隔点 [1]。
缺水 1 可以理解为 平衡腔前端无进水或进水异常。
缺水 2 可以理解为平衡腔 后端无出水或平衡腔出水异常 [2-3]。
通常情况下，机器出现 缺水 1 报警后会触发缺水 2 报警。
出现缺水报警时，首先 查看报警记录，确认首先报警的是缺水 1 还是缺水 2。
点 击当前报警界面的 A larm （报警）红色提示按钮可以看出当 前报警的顺序，另外也可查询历史故障报警记录，更好地 观察报警的先后顺序。
具体步骤如下：MENU( 菜单 )-Record （记录）-Alarm （报警），从报警记录上可以看出发生报警 的相应时段。
后落下，218 落下之后 252 与 218 同时升至顶部）。
如浮球开关工作状态正常，缺水故障报警依旧，则需将 252、218 与另外正常机器的 252 和 218 对换，看故障是否转移，以 此来排除 218、252 浮球开关异常产生的缺水报警可能性。
1 缺水1报警图1 平衡腔工作结构示意图缺水 1 故障报警重点检测 252 浮球开关前端水路中可 能产生供水故障的相关元器件。
若 252、218 工作状态异常， 将 252 下端管路拔下，观察管路里是否有大量水流出（正 常状态应为水流较急且不间断），如无水流出或水流很小， 需观察 208 除气罐上端管路是否有大量水溢出（正常状态 下，208 上端管路内部应为一大段空气 + 一小段水 + 一大 段空气）；检测 203 供水停止阀工作是否正常（零件测试、 检测电压电阻、拆卸分解查看阀芯内部有无异常）；检测207 流量帮辅泵工作是否正常（零件测试、检测电压、检 查泵头轴承）；检查 209 压力释放阀是否存在异常（209 的 正常压力范围为 0.8 kg 左右、209 内的垫片是否有脏东西、 209 电磁阀硅胶垫片是否存在磨损凹痕）；检查 204 减压电 磁阀压力是否正常 ；检查 152 缓冲液容器是否有水及其前 端毛细管的通畅度（有无堵塞）。
2500lb阀门测试标准
2500lb阀门测试标准
2500lb阀门测试标准通常指的是对阀门进行压力测试的标准。
这个等级的阀门通常用于高压条件下的应用，例如石油和天然气工业。
以下是可能适用的测试标准和要求：
1. API 598：这是美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的标准，规定了阀门压力测试的要求和程序，包括试验介质、试验压力、试验时间和泄漏限制等。
2. ASME B16.34：这是美国机械工程师协会（American Society of Mechanical Engineers）制定的标准，规定了阀门设计、制造和测试的要求。
其中包括了2500lb等级阀门的相关技术要求。
3. ISO 5208：这是国际标准化组织（International Organization for Standardization）制定的标准，规定了阀门压力测试的程序和要求，包括试验压力、泄漏限制和验收标准等。
在进行压力测试时，通常会使用液体介质（如水或氮气）通过阀门进行测试，并根据标准设置试验压力。
测试期间需要记录阀门的泄漏情况，并根据标准的限制确定是否合格。
此外，具体的测试流程和要求可能会因应用领域和所使用的阀门类型而有所不同。
因此在进行测试之前，应参考适用的标准以确定具体的测试程序和要求。