压力释放阀检测作业指导书
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是阀门创造过程中的重要环节，通过试验可以验证阀门的性能和质量，确保阀门在使用过程中能够正常运行。
为了规范阀门试验作业，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行阀门试验前，首先要确认试验标准，包括国家标准、行业标准或者客户要求的特殊标准。
1.2 准备试验设备：根据试验标准要求，准备好相应的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏或者异物，保证试验的准确性。
二、试验操作步骤2.1 压力试验：将阀门安装在试验台上，逐步增加压力，观察阀门的密封性能和耐压性能。
2.2 流量试验：通过调节流量计，测试阀门的流量特性，包括启闭力、启闭时间和流量系数等。
2.3 寿命试验：根据试验标准要求，进行长期的循环试验，检验阀门在不同工况下的稳定性和耐久性。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括压力、流量、温度等参数。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，及时发现问题并提出改进措施。
3.3 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论，供相关部门参考。
四、试验后处理4.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门表面和内部，防止试验介质残留影响阀门性能。
4.2 保养维护：对试验后的阀门进行保养维护，延长阀门的使用寿命，确保阀门在下次试验前处于良好状态。
4.3 存档管理：将试验数据和报告进行归档管理，建立阀门试验档案，方便日后查询和追溯。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：在进行阀门试验时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
5.2 注意试验环境：选择安全的试验环境，确保试验设备和人员的安全。
5.3 防范事故风险：在试验过程中，要随时注意阀门的状态和试验设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。
11 变压器压力释放阀作业指导书
福建省电力试验研究院变压器压力释放阀试验作业指导书编写：曾文琳时间：2003年4月9日校核：施倩时间：2003年4月18日审核：陈金祥时间：2003年4月25日批准：廖福旺时间：2003年4月28日1 试验目的本试验是对油漫电力变压器压力释放阀进行开启压力和关闭压力进行试验，从而对该压力释放阀的质量状况作出判断。
2 标准依据中华人民共和国机械行业标准《变压器用压力释放阀》（JB/T7065-2004）、《变压器用压力释放阀试验导则》（JB/T7069-2004）、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
3 试验项目3.1开启压力试验3.2关闭压力试验3.3高温开启性能试验3.4信号开关绝缘性能4 试验条件4.1试验室面积不小于15m2并防潮，能合理布置各种试验设备和测量仪器。
4.2压力试验系统须安放在平整坚固的地面上组装成套，其中空气压缩机出口压力应整定在400—500Kpa之间，从空气压缩机到试验释放阀的压力试罐之间要有不小于200L容积的储气罐，储气罐上安全阀泄压压力整定至400—500Kpa之间，压力试罐试压强度不得低于0.3 Mpa其规格如下：1#罐：60L2#罐：150L3#罐：40L压力试罐初始状态其进气阀和泄气阀均为关闭。
4.3试验室环境温度为5～40℃，湿度为45～95%并保持室内干净整洁。
5 仪器设备压力释放阀检测装置6 试验步骤6.1开启压力试验6.1.1检查1#、2#、3#压力试罐进气阀和泄压阀均应在关闭状态。
6.1.2释放阀喷油口径在80—130mm之间的用1#罐进行开启压力试验，喷油口径在20—50mm之间的用3#罐进行开启压力试验。
6.1.3将释放阀放在相应的压力试罐工作台试压孔上并对中，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。
顺时针上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏。
6.1.4开启空气压缩机至储气罐压力到0.4 MPa —0.5 MPa时，开启压力试罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启压力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1—4s，此时压力试罐上压力表所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁，可通过万用表测其常闭或常开接点来测量，释放阀机械信号标志应动作明显，并能保持直到手动复位。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。
本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，匡助工作人员正确进行阀门试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。
1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。
二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。
2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。
2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。
三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。
3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。
3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。
四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。
4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。
五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。
5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。
5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。
结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
希翼通过本文的介绍，能够匡助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。
阀门检查试验作业指导书
为了规范公司压力管道安装工程中阀门的检查和试验，保证阀门的安装和使用质量。
2、范围本作业指导书适用于公司所承担的所用压力管道安装工程中通用的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阎、止回阀、蝶阀等的到货检查、试验。
3、参考文件公司《质量手册》阀门的检查与安装规范（SY／T4102-95）通用阀门压力试验（GB／T13927-92）《阀门检验与臂理规程》SH 3518-20004、阀门的检查和试验4.1阀门的检查4.1.1阀门检查的一般要求a、阀门的型号、规格、公称压力、公称通径、工作介质等必须符合设计要求。
b、阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
c、对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书。
d、对用于毒性程度为极度、高度危害介质及易燃、可燃介质的阀门，还应有相关的试验合格证明文件。
4.1.2阀门外观及尺寸检查a、阀门外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。
阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。
b、阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。
阀门两端应有防护盖保护。
c、球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置，其他阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。
d、阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象。
止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。
e、主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。
20％，若仍有不合格，则该批阀门不得使用。
4.2阀门的试验4.2.1阀门试验的一般规定a、检查合格的阀门，在试验前应逐一核对阀门的规格、型号、公称压力、工作温度。
阀门试验在阀门试验站的试验区进行。
b、阀门试验(包括壳体试验、密封试验)应在专设的试验场地(阀门试验站的试验区)进行。
设计无特殊要求时，一般在常温下进行。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是确保阀门性能和安全的重要环节，正确的试验操作能够有效地保障设备运行的顺利和安全。
本文将从阀门试验的准备工作、试验操作、记录填写、安全注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确认试验标准和要求：在进行阀门试验前，首先要明确试验的标准和要求，包括试验压力、试验介质、试验温度等内容。
1.2 准备试验设备：确保试验设备完好，包括试验台、压力表、温度计等，保证设备的准确度和可靠性。
1.3 检查阀门状态：在试验前要对阀门进行检查，确保阀门处于关闭状态，无泄漏和损坏。
二、试验操作2.1 设定试验参数：根据试验标准和要求，设定试验参数，包括试验压力、试验时间等。
2.2 进行试验：按照设定的参数进行试验操作，逐步增加试验压力，观察阀门的工作情况和泄漏情况。
2.3 记录试验数据：在试验过程中要及时记录试验数据，包括试验压力、试验时间、阀门工作情况等，以备后续分析和比对。
三、记录填写3.1 填写试验报告：试验结束后，要及时填写试验报告，包括试验设备、试验参数、试验结果等内容。
3.2 签署确认：试验报告填写完毕后，需要相关人员进行签署确认，确保试验数据的准确性和可靠性。
3.3 存档备查：完成试验报告后，要进行存档备查，以备日后查阅和分析。
四、安全注意事项4.1 确保人员安全：在进行阀门试验时，要确保操作人员的安全，避免发生意外事故。
4.2 使用防护装备：操作人员要佩戴相应的防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等，确保人身安全。
4.3 防止泄漏事故：在试验过程中要注意防止试验介质泄漏，及时处理泄漏情况，确保试验环境的安全。
五、常见问题5.1 阀门泄漏：常见问题之一是阀门泄漏，可能是阀门密封面损坏或安装不当所致，需要及时处理。
5.2 试验参数设置错误：试验参数设置错误可能导致试验结果不准确，需要及时调整参数，重新进行试验。
5.3 设备故障：设备故障也是常见问题之一，需要及时维修或更换设备，确保试验的正常进行。
压力释放阀检测作业指导书
压力释放阀检验作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作,其她类型得压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。
2 引用文件下列文件中得条款通过本作业指导书得引用而成为本作业指导书得条款。
凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-20043 检测项目3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目（1）外观质量检查;（2）开启压力试验;（3）关闭压力试验;（4）开启时间试验;（5）信号开关绝缘性能试验;（6）时效开启性能试验;（7）密封压力值得密封性能试验。
4 试验方法及主要设备要求4.1 外观质量检查4.1.1设备清单与要求温度湿度计。
4.1.2试验程序4.1.2.1检查方法对压力释放阀外观进行检查,符合规程要求。
4.1.2.2试验步骤用目力观测外观,符合要求。
4.1.3试验结果判断依据（1）释放阀外罩及阀座应平直,中心线应对准,不允许有歪扭现象。
（2）释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮,不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。
（3）标志杆应着色,颜色醒目。
4.2 开启压力试验4.2.1设备清单与要求（1）温度湿度计;（2）压力释放阀校验装置。
4.2.2试验程序4.2.2.1试验步骤（1）测量并记录环境温度与湿度。
（2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。
（3）观察压力释放阀动作情况。
4.2.3试验结果判断依据压力释放阀应连续间歇跳动,周期为1s～4s,每次跳动,信号开关应可靠切换与自锁。
机械信号标志也应动作明显,连续动作10次无异常为合格。
（2）开启压力应符合表1得规定。
表1 kPa4.2.4注意事项每次试验应能正确判断释放阀已动作过,每次动作后,都要手动复位。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务概述本次阀门试验作业旨在对安装在管道系统中的阀门进行测试，以确保其正常运行和符合相关标准要求。
本指导书将详细介绍阀门试验的步骤、要求和注意事项，以确保试验过程的安全和有效性。
二、试验步骤1. 准备工作：a. 确保试验区域周围没有易燃物品，并保持通风良好；b. 检查试验设备的完整性和正常工作状态；c. 确保试验人员具备相关技能和知识，并佩戴必要的个人防护装备。
2. 阀门试验：a. 关闭阀门，并将试验设备连接到阀门上；b. 按照试验要求，逐步增加压力至预定数值，记录压力变化情况；c. 在达到预定压力后，保持压力稳定一段时间，并观察阀门的工作情况；d. 缓慢减小压力，直至阀门完全关闭；e. 记录试验数据，包括压力变化曲线、试验时间等。
3. 试验结果分析：a. 根据试验数据，评估阀门的工作性能和密封性能；b. 比较试验结果与相关标准要求，判断阀门是否合格；c. 如发现异常情况，及时记录并进行问题分析。
三、试验要求1. 试验设备：a. 试验设备应符合相关标准要求，并经过定期检验和校准；b. 试验设备应具备足够的测量精度和稳定性。
2. 试验环境：a. 试验区域应保持整洁、干燥，并远离易燃物品；b. 试验区域应具备良好的通风条件，以确保试验人员的安全。
3. 试验人员：a. 试验人员应具备相关技能和知识，并接受过相关培训；b. 试验人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 试验记录：a. 试验过程中应准确记录试验数据和观察结果；b. 试验记录应包括试验时间、试验压力、压力变化曲线等信息。
5. 试验结果评估：a. 试验结果应与相关标准要求进行比较和评估；b. 如发现阀门存在问题，应及时记录并进行问题分析。
四、注意事项1. 试验过程中，严禁超过阀门的额定工作压力范围；2. 在试验过程中，如发现阀门存在异常情况，应立即停止试验，并及时报告相关负责人；3. 试验结束后，应及时清理试验现场，并妥善保管试验设备；4. 试验结束后，应对试验数据进行整理和归档，以备后续参考。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景与目的阀门试验是在阀门安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证阀门的性能和可靠性，确保其在实际使用中能够正常运行。
本次阀门试验作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验过程的安全和准确性。
二、试验设备与工具准备1. 试验设备：- 压力表：量程0-10MPa，精度±0.5%；- 温度计：量程-20℃至+100℃，精度±1℃；- 流量计：量程0-10m³/h，精度±2%；- 试验介质：根据实际情况选择合适的介质；- 阀门操作装置：手动或电动操作装置。
2. 试验工具：- 扳手：用于拧紧螺栓和螺母；- 电动螺丝刀：用于拆装电动操作装置；- 清洁布：用于清洁阀门表面。
三、试验前准备1. 确认试验阀门的型号、规格和试验要求，准备相应的试验设备和工具。
2. 检查阀门的外观，确保无损坏和杂物，清洁阀门表面。
3. 检查阀门的密封性能，如有泄漏现象，应及时修理或更换密封件。
4. 检查阀门的操作装置，确保其正常工作。
5. 检查试验设备和工具的状态，如有损坏或失效，应及时修理或更换。
四、试验操作步骤1. 将试验介质连接至阀门的进口端，并确保连接牢固。
2. 打开阀门的进口端，关闭阀门的出口端，并记录进口端压力表的读数。
3. 逐渐打开阀门，使试验介质通过阀门流动，同时记录流量计的读数。
4. 当阀门完全打开时，记录阀门的全开压力和全开流量。
5. 逐渐关闭阀门，观察阀门的关闭情况，并记录流量计的读数。
6. 当阀门完全关闭时，记录阀门的全关压力。
7. 打开阀门的出口端，关闭阀门的进口端，记录出口端压力表的读数。
8. 根据试验要求，进行额外的试验操作，如阀门的密封性能、耐压试验等。
9. 完成试验后，关闭阀门的进口和出口端，断开试验介质的连接。
五、试验注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门的正对面或直接接近阀门，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
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压力释放阀检验作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作，其他类型的压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。
2 引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004
《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-2004
3 检测项目
3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目
（1）外观质量检查；
（2）开启压力试验；
（3）关闭压力试验；
（4）开启时间试验；
（5）信号开关绝缘性能试验；
（6）时效开启性能试验；
（7）密封压力值的密封性能试验。
4 试验方法及主要设备要求
4.1 外观质量检查
4.1.1设备清单和要求
温度湿度计。
4.1.2试验程序
4.1.2.1检查方法
对压力释放阀外观进行检查，符合规程要求。
4.1.2.2试验步骤
用目力观测外观，符合要求。
4.1.3试验结果判断依据
（1）释放阀外罩及阀座应平直，中心线应对准，不允许有歪扭现象。
（2）释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮，不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。
（3）标志杆应着色，颜色醒目。
4.2 开启压力试验
4.2.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）压力释放阀校验装置。
4.2.2试验程序
4.2.2.1试验步骤
（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。
（3）观察压力释放阀动作情况。
4.2.3试验结果判断依据
（1）压力释放阀应连续间歇跳动，周期为1s～4s，每次跳动，信号开关应可靠切换和自锁。
机械信号标志也应动作明显，连续动作10次无异常为合格。
（2）开启压力应符合表1的规定。
表1 kPa
4.2.4注意事项
每次试验应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。
4.3 关闭压力试验
4.3.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）压力释放阀校验装置。
4.3.2试验程序
4.3.2.1试验步骤
（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀关闭压力。
（3）重复上述试验步骤3次，记录数据，取3次最低值作为关闭压力值。
4.3.3试验结果判断依据
（1）关闭压力应符合表1的规定。
（2）试验次数不少于3次，取其中的最低值作为该释放阀的关闭压力值。
4.4 开启时间试验
4.4.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）压力释放阀校验装置。
4.4.2试验程序
4.4.2.1试验步骤
（1）记录环境温湿度。
（2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀动作过程，记录释放阀动作开启时间。
（3）重复上述试验三次，并记录数据。
4.4.3试验结果判断依据
保证至少有两次释放阀的动作开启时间不大于2ms为合格。
4.5 信号开关绝缘性能试验
4.5.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）工频耐压测试仪或绝缘电阻测试仪。
4.5.2试验程序
4.5.2.1测试方法
（1）接点在断开位置，先将其中一个接点端子接地（包括引线），在接点间，施加短时工频电压2kV，历时1min。
（2）将两组端子全部短接后，在端子与地之间施加短时工频电压2kV，历时1min。
4.5.3试验结果判断依据
测试过程中，不应出现闪络、击穿现象。
4.5.4注意事项
耐试验时，操作一定戴好防护绝缘手套和穿戴绝缘鞋，防止触电。
4.6 时效开启性能试验
4.6.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）压力释放阀校验装置。
4.6.2试验程序
4.6.2.1测试方法
（1）开启压力试验合格后，释放阀静放24h以上。
（2）测量并记录环境温度和湿度。
（3）按照开启压力试验方法，测地第一次开启压力值，记录数据。
4.6.3试验结果判断依据
（1）测得开启压力值符合表1的规定。
4.7 密封压力值的密封性能试验
4.7.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）压力释放阀校验装置。
4.7.2试验程序
4.7.2.1测试方法
（1）将释放阀装在测试装置上，系统中装有变压器油（油温为100℃）或常温下煤油。
（2）开始加压至要求值，保持2h。
4.7.3试验结果判断依据
（1）密封压力应符合表1规定。
（2） 2h后无渗漏为合格。
4.7.4注意事项
常温、时效开启压力试验合格的释放阀，才能做密封压力试验。
5 安全措施
（1）为保证人身和设备安全，应严格遵守 DL 408-1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
（2）绝缘和耐压试验操作时，戴好绝缘手套，防止触电。
6 原始记录与正式报告
见附录
附录A
压力释放阀检验测试原始记录
附录B
压力释放阀检验测试报告。