地面与楼地面监理实施细则

地面与楼面工程监理实施细则

1、工程项目概况：

工程名称：周口市文昌苑安置D区

工程地点：周口市文昌路与轻工三路交叉口西南角

建设单位：河南佳利伟业房地产开发有限公司

设计单位：周口市规划建筑勘测设计院

勘察单位：周口市规划建筑勘测设计院

监理单位：周口市建设监理有限公司

施工单位：福建省透堡建设工程有限公司

工程规模：47651㎡

2、设计要点：

2.1、地面：水泥砂浆地面 05YJ1地室外平台及门厅

2.2、楼面：防水楼面 05YJ1楼卫生间及厨房

3、编制依据：

3.1、建设工程监理规范GB50319—2000

3.2、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002

3.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

3.4、房屋建筑工程质量验收规范GB50210—2001

3.5、监理规划。

4、适用范围：

本细则适用于该工程地面、楼面工程施工及验收的监督管理。

5、内容：

5.1、基层工程

5.1.1、基土施工

①、填方基底的处理及填方土料均应符合设计要求和规范的规定。

②、地面应铺设在均匀密实的基土上，填土应分层压（夯）实。

③、填宜控制在最优含水率的情况下施工；过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。当基土下为非湿陷性土层，其填土为砂土时，可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度不应大于200mm。

5.1.2、混凝土垫层施工

①、水泥、砂、石子规格符合设计要求。

②、施工工艺流程

基层处理找标高、弹水平控制混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护

③、基本要求

a、按规范要求制作试块。

b、混凝土强度不小于C10，垫层厚度当设计无要求时，不得小于60mm。

c、混凝土垫层应结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置分区段进行浇注。浇注前，垫层的下一层表面应予湿润。

d、当垫层厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器振捣。其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

e、有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

f、已浇注完的混凝土垫层，应在12小时左右覆盖和浇水。一般养护不得少于7天。

5.1.3、找平层采用水泥砂浆、水泥混凝土施工时，水泥砂浆体积比不宜小于1：3；水泥混凝土强度等级不应小于C15。当找平层下有松散填充料时应于铺平振实。当找平层其下层为水泥混凝土垫层时，应洒水湿润。

5.1.4、厕、浴间卷材（聚氨酯）防水施工

①、材料符合设计和规范要求。

②、防水材料使用前，地面找平层已做完，泛水坡度应在2%以上，不得局部

积水，与墙交接处及转角均要抹面小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等处均已用建筑密封膏封严。

③、操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

④、防水材料按设计要求的施工完后，经质量验收合格后，进行蓄水实验，蓄水深度20~30mm，24小时内无渗漏为合格。

5.2、整体楼、地面工程

5.2.1、水泥砂浆地面施工

①、水泥品种、标号、砂的规格均符合设计要求。砂浆配合比强度等指标达到规范规定。

②、施工工艺流程

基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护

地坪为毛面的压光改为搓毛。

③、基本要求

a、基层处理时，若基层上有油污，可用10%的火碱水溶液刷掉油污，并用清水及时将碱液冲净。楼面清理要干净,必须用机械清理。做样墩后要测楼层净高，确保楼层净空高度。施工时楼面不得有积水。

b、水泥砂浆搅拌均匀，颜色一致，稠度、强度等级符合设计、规范要求。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料、配合比均与抹地面的砂浆一致。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

c、当面层用木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力压抹，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

d、面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印但不下陷时），用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光(搓毛)。

e、在水泥砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印，铁抹子抹不去不再有抹纹时），用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(搓毛)。

f、地面压光(搓毛)完工后24小时，铺据末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa 才能上人。

g、根据设计要求，墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

h、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。

5.2.2、细石混凝土地面施工

①、水泥品种、标号、砂、石子规格均符合设计要求。混凝土配合比试验强

度等指标达到设计规范规定。

②、施工工艺流程

找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇注细石混凝土抹面层压光(搓毛) 养护

③、基本要求

a、基层处理好后，在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

b、根据已弹出的面层水平标高线、横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5米。面积大的房间还要做标筋（冲筋）。作为浇注细石混凝土面层厚度的标准。

c、在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆。面积不要过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

d、细石混凝土强度达到设计要求，坍落度不宜大于30mm。并按要求做好试块。当细石混凝土铺抹到基层上后，紧接着用2米长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚压。如有凹处用相同混凝土填平，泌水现象出现后，撒干拌水泥砂（水泥：砂=1：1）拌和料（砂要过3 mm筛）进行处理，接着再用2米长刮杠刮平。

e、当面层灰面吸水后，用木棒子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密，此步工作应在水泥初凝前完成。然后，用铁抹子依次抹三遍，最终应在水泥终凝前把所有抹纹压平、压光，达到面层表面密实光洁。

f、面层抹压完24小时后进行浇水养护（有条件时可覆盖塑料薄膜），每天不少于两次。养护时间至少不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。

④、监控要点