紧固件标准件速查手册
纺织机械优选紧固件手册
纺织机械优选紧固件手册
纺织机械是纺织行业中必不可少的设备，而紧固件则是确保机械正常运转的重
要组成部分。
本手册旨在为纺织行业提供关于纺织机械优选紧固件的指南，帮助用户选择高质量的紧固件，以确保机械的可靠运行。
1. 针对纺织机械的特殊要求，合适的材质很重要。
由于纺织行业的工作环境常
常潮湿，因此在选择紧固件时，优先考虑耐腐蚀且防锈的材料。
不锈钢、镀锌钢或应用涂层技术的材料是较为优选的选择。
2. 紧固件的连接强度是确保机械安全运行的关键。
纺织机械中可能存在较高的
振动和冲击力，因此，选择具有高强度、耐疲劳和自锁功能的紧固件尤为重要。
螺栓和螺母是常用的紧固件类型，应根据具体的应用需求选择适当规格和材质的紧固件。
3. 紧固件的密封性能也是需要考虑的因素之一。
在纺织机械中，防止液体、灰
尘或其他杂质进入关键部件对于延长机械寿命和减少维护成本非常重要。
橡胶垫圈、密封胶带或O型圈等密封元件是常用的部件，应选择耐高温、耐腐蚀、有较好弹
性和密封性能的材质。
4. 另外，对于纺织机械中需要频繁拆卸和安装的部件，推荐使用快速连接器或
夹具。
这些紧固件可以快速连接和分离，减少维修和更换零部件的时间，提高整体的生产效率。
总之，纺织机械的优选紧固件手册提供了一些基本的指导原则，以帮助纺织行
业选择适合其机械的优质紧固件。
选择合适的材质、连接强度和密封性能，以及考虑快速连接的需求，将确保机械的可靠运行，提高生产效率，并减少维护成本。
标准件选用手册(2015版)..
标准件选用手册目次1紧固件产品分类 (1)1.1按大类分 (1)1.2螺栓连接的分类 (1)1.2.1按受力形式分类 (1)1.2.2根据安装状态分类 (1)1.2.3按产品等级分类 (2)1.3按采用产品的螺纹分类 (2)1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2)1.5高强度螺栓简单分类 (2)2紧固件常用螺纹 (2)2.1基本尺寸 (2)2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2)2.3普通螺纹的标记 (5)2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5)2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5)2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6)3紧固件的机械性能 (6)3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6)3.1.1适用范围 (6)3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6)3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6)3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7)3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8)3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9)3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10)3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11)3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12)3.2.1 适用范围 (12)3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12)3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)3.3 自攻螺钉 (20)3.3.1金相与硬度 (20)3.3.2机械性能 (21)3.4抽芯铆钉 (21)3.4.1机械性能等级 (21)3.4.2机械性能 (22)3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22)4 紧固件的连接方式选用 (22)4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22)4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22)4.1.2紧固件连接的失效形式 (23)4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23)4.2螺栓连接的预紧 (23)4.2.1预紧的目的 (23)4.2.2预紧力的确定 (23)4.2.3拧紧力矩 (24)4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24)4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24)4.2.4预紧力的控制方法 (27)4.3螺纹连接的防松 (27)5紧固件的选用原则 (27)5.1正确选择紧固件的外形 (27)5.2选用适合的精度等级 (28)5.3选择适用的紧固件材料 (28)5.4选用合适的表面处理方法 (29)6标准件选用范围及标注 (29)6.1标准件分类 (29)6.2标准件明细 (29)6.3标准件的选用范围 (29)前言2009版“紧固件选用手册”，自发布实施以来，规范了要求，减少了品种规格，为公司产品质量的提高和降低成本起到积极的推动作用。
标准紧固件检验规范
修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。
二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1. 供方名称或厂标；2. 制造依据的标准；3. 精度级别；4. 表面处理方法。
3.2 外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。
3.2.2 螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。
四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1 对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。
4.2 对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。
五、性能检查5.1 硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a) 根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b) 有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c) 对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。
紧固件(螺栓类)样品选型实用手册-07.15 - 副本
1278sgshe生紧固件（螺栓类）样品选型实用手册建档日期：2017.07建档部门：应用开发部紧固件基础知识一、紧固件概述二、螺栓常用材料三、紧固件国家标准及编号规则四、螺栓的生产工艺五、常用紧固件机械性能六、表面处理一、紧固件概述紧固件通常包括以下12大类零件：（螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件、焊钉）1.螺栓：特性：用于紧固两个（或以上）带有通孔的零件、由头部和螺杆两部分构成，通常与螺母配合，用于连接带有通孔和内螺纹的零件，可拆卸；六角头螺栓：常用的国标有以下四种：GB/T5780C级，GB/T5781（全牙）C级，GB/T5782，GB/T5783（全牙）六角头标准尺寸（S）公称尺寸六角尺寸（S）标准型小六角M5 8M6 10M8 13 12M10 16 14M12 18 17M16 24 222.螺柱：特性：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端旋上螺母；螺柱常用品种：GB/T897 双头螺柱（bm=1d）GB/T900 双头螺柱（bm=2d）GB/T898 双头螺柱（bm=1.25d）GB/T901 等长双头螺柱GB/T899 双头螺柱（bm=1.5d）GB/T902.1 手工焊接螺柱3.螺钉：特性：由头部和螺杆两部份组成，螺母可要可不要，可拆卸。
用途可分三大类（机器、紧定、特殊）。
品种：以拧紧方式分：有六角头、一字槽（开槽）、十字槽、内六角、内六角花形等，以头部形状分：有六角头、半圆头、盘头、球面圆柱头、沉头、半沉头、圆柱头等，以尾端功能分：锥端、倒角端、平端、凹端、球面端、圆柱端等；螺钉常用品种：GB/T67 开槽盘头螺钉GB/T68 开槽沉头螺钉GB/T69 开槽半沉头螺钉GB/T833 开槽大圆头螺钉GB/T822 十字槽圆柱头螺钉GB/T818 十字槽盘头螺钉GB/T819.1 十字槽沉头螺钉GB/T820 十字槽半沉头螺钉GB/T70.1 内六角圆柱头螺钉GB/T70.2 内六角平圆头螺钉GB/T70.3 内六角沉头螺钉GB/T77 内六角平端紧定螺钉4.螺母：特性：属于内螺纹紧固件与螺栓、螺柱等外螺纹配合使用螺母常用品种GB/T41 六角螺母（M5起、C级）GB/T6170 I型六角螺母（M1.6起、A级）GB/T6172.1 六角薄螺母GB/T6177.1 六角法兰面螺母GB/T808 小六角特扁西亚螺母GB/T889.1 I型非金属钳件六角锁紧螺母GB/T802 组合式盖形螺母GB/T62.1 蝶形螺母（圆翼）GB/T809 嵌装圆螺母GB/T39 方形螺母GB/T6179 I型六角开槽螺母GB/T923 盖形螺母5.自攻螺钉：特性：自身有较高的硬度，用于较薄的金属构件（塑料件），头部同螺钉相同、区别在于螺纹及尾部常用自攻螺钉品种：GB/T845 十字槽盘头自攻螺钉GB/T846 十字槽沉头自攻螺钉GB/T847 十字槽半沉头自攻螺钉GB/T13806.2（ABC）精密机械用十字槽自攻螺钉GB/T2670.2 内六角花行沉头自攻螺钉GB/T5285 六角头自攻螺钉GB/T6564 内六角花行圆柱头自攻螺钉6.木螺钉：特性：自身有较高的硬度，用于一般零件与木质器材的连接，头部同自攻螺钉相同、尾部均为尖形；前提：先在一般零件上制出通孔而木质器材可以不用预制孔木螺钉常用品种：GB/T950 十字槽圆头木螺钉GB/T950 十字头沉头木螺钉GB/T952 十字头半沉头木螺钉7.垫圈：特性：属于紧固件连接的辅助零件与螺母结合使用作用：保护接触表面、改善接触面的摩擦系数、防止松动的作用垫圈常用品种：GB/T97.1 A级平垫圈GB/T848 A级小垫圈GB/T96.2 C级大垫圈GB/T93 标准型弹簧垫圈GB/T861.1 内齿锁紧垫圈GB/T862.1 外齿锁紧垫圈8.挡圈：特性：装在轴槽或孔槽中，阻止轴上或孔上零件轴向移动。
常用紧固件产品手册
常用紧固件产品手册（008版）（单位为毫米）目次1）六角头螺杆带孔螺栓——细牙（GB31.3）机械性能等级8.8级（Q173C）2）T型槽用螺栓——（GB37）机械性能等级8.8级3）六角头螺栓——（GB5780）机械性能等级4.8级4）六角头螺栓——全螺纹（GB5781）机械性能等级4.8级（镀锌）5）六角头螺栓——（GB5782）机械性能等级8.8级（Q150B）6）六角头螺栓——全螺纹（GB5783）机械性能等级8.8级（Q150B）7）六角头螺栓——细牙（GB5785）机械性能等级8.8级（Q151C）8）六角头螺栓——细牙全螺纹（GB5786）机械性能等级8.8级（Q151C）9）六角法兰面螺栓—加大系列—B级——（GB5789）机械性能等级8.8级（Q186）10）内六角圆柱头螺钉——（GB70）机械性能等级8.8级（Q218B）11）十字槽盘头螺钉——（GB818）机械性能等级4.8级（Q214）12）十字槽沉头螺钉——（GB819）机械性能等级4.8级（Q254）13） 1型六角螺母——（GB41）机械性能等级4级14） 1型六角螺母——（GB6170）机械性能等级8级（Q340B）15） 1型六角螺母——细牙（GB6171）机械性能等级8级（Q341B）16）六角薄螺母——（GB6172.1）机械性能等级4级（Q350B）17） 1型六角开槽螺母——（GB6178）机械性能等级8级18） 1型全金属六角锁紧螺母——（GB6184）机械性能等级8级（Q334）19）全金属六角法兰面锁紧螺母——（GB/T6187.1）机械性能等级8级（Q330）20） 1型非金属嵌件六角锁紧螺母——（GB889.1）机械性能等级8级（Q328）21）非金属嵌件法兰面锁紧螺母——（GB/T6183.1）机械性能等级8级（Q338）22）盖形螺母——（GB923）机械性能等级6级23）碟形螺母——（GB62）（Q390）24）十字槽盘头自攻螺钉——（GB845）（Q271）25）十字槽沉头自攻螺钉——（GB846）（Q274）27）十字槽盘头自攻锁紧螺钉——（GB6560）（Q262）28）十字槽沉头自攻锁紧螺钉——（GB6561）（Q263）29）标准型弹簧垫圈——（GB93）（Q403）30）大垫圈——（GB96）（Q402）（镀锌）31）平垫圈——（GB97.1）（Q401）32）轴用弹性挡圈——（GB894.1）（Q431）33）特大垫圈C级——（GB5287）34）盆形圆锥垫圈——（Q416）35）开口销——（GB91）（Q500）36）半圆头铆钉——（GB867）（Q450）37）沉头铆钉——（GB869）（Q460）38）封闭型扁圆头抽芯铆钉——（GB12615）（Q442）39）封闭型沉头抽芯铆钉——（GB12616）（Q443）40）开口型扁圆头抽芯铆钉（材料HF1）——（GB12618）（Q440）41) 十字槽半沉头螺钉——（GB820）（Q256）42）钢结构用高强度大六角螺母——（GB/T 1229）43) 沉头铆螺母——（GB 17880.2）（Q374）44）平锥头铆钉——（GB868）材料：ML245） 1型六角开槽螺母（细牙）——（GB9457）机械性能等级8级（Q381B）46）六角头锥形螺塞——（Q618B）47）管夹（螺栓头形状C7）——材料：W2产品介绍：十字头形螺栓，头幅：SW=7mm宽，具有纵向槽口；材料：W2（铬钢AISI430/1.4016制成）。
机械设计手册 紧固件
机械设计手册紧固件第一部分：紧固件的概述在机械设计中，紧固件是至关重要的一部分，其作用是使各个零件能够紧密连接和固定，确保机械装置的正常运转。
紧固件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉等，它们的种类繁多，不同的紧固件适用于不同的应用场景。
本手册将介绍不同种类的紧固件及其适用范围，以及紧固件在机械设计中的重要性和选用原则。
第二部分：螺纹连接及其应用螺纹连接是最常见的一种紧固方式，其优点是拆卸方便，能够承受一定的振动和冲击负荷。
本部分将介绍螺纹连接的基本原理，包括螺纹规格、螺纹连接的稳定性分析，以及螺纹连接在不同应用场景中的适用性。
第三部分：螺栓连接及安装要点螺栓是一种常见的紧固件，主要用于连接零部件或构件。
本部分将介绍螺栓的种类及选用原则，包括螺纹连接和摩擦连接的区别，螺栓的安装要点和预紧力的计算方法，以及在螺栓连接中避免松动和断裂的设计考虑。
第四部分：螺母和垫圈的选择及应用螺母和垫圈是螺栓连接中不可或缺的配件，它们能够提供对螺栓的支撑和保护，保证螺栓连接的牢固性。
本部分将介绍螺母和垫圈的种类和功能，包括标准螺母和特殊螺母的选择原则，垫圈的作用和分类，以及在不同工况下的螺母和垫圈的应用指南。
第五部分：其他常见的紧固件除了螺栓、螺母、垫圈之外，还有一些其他常见的紧固件，如销钉、弹簧挡圈、螺柱等。
本部分将介绍这些紧固件的特点和适用范围，以及在机械设计中的使用注意事项。
结语：紧固件在机械设计中扮演着至关重要的角色，合理选用和使用紧固件能够提升机械设备的可靠性和安全性。
希望通过本手册的介绍，读者能够对紧固件有一个更加全面的了解，为自己的机械设计工作提供更好的指导和帮助。
机械设计手册 紧固件
机械设计手册紧固件第一章：引言1.1 目的和范围机械设计中的紧固件是对机械装置进行组装和安装的重要部分。
本手册旨在介绍各种类型的紧固件及其应用，以及在机械设计中的选用和计算方法。
1.2 术语和定义紧固件：指用来连接和固定机械组件的螺栓、螺母、垫圈、销钉等。
1.3 章节概述本手册包括了紧固件的基本原理、常见类型、选型计算方法以及在机械设计中的应用技巧。
第二章：紧固件的基本原理2.1 紧固件的分类根据使用方式和结构形式，紧固件可以分为螺栓、螺母、垫圈、销钉等多种类型。
2.2 受力分析紧固件在机械装置中承受着不同方向的力和扭矩，因此需要进行受力分析以确定合适的规格和材料。
2.3 材料选择紧固件的材料需根据使用条件和载荷进行选择，常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
第三章：常见类型的紧固件3.1 螺栓和螺母介绍各种规格的螺栓和螺母的结构、用途以及选型计算。
3.2 垫圈详细介绍平垫圈、弹簧垫圈等不同类型的垫圈的作用和选用方法。
3.3 销钉讲解销钉的种类、用途和安装注意事项。
第四章：紧固件的选型计算4.1 螺纹连接的计算介绍常见螺纹连接的计算方法，包括预紧力、摩擦系数、载荷分布等。
4.2 紧固件的强度计算根据紧固件的受力情况，进行强度计算，确保其满足设计要求。
第五章：紧固件在机械设计中的应用技巧5.1 安装与拆卸介绍紧固件的安装和拆卸方法，包括使用工具、注意事项等。
5.2 预紧讲解预紧操作的原理和方法，确保紧固件在使用中不会松动。
5.3 温度和环境影响分析温度、湿度、腐蚀等环境条件对紧固件的影响，提出相应的防护措施。
结语本手册介绍了机械设计中常见的紧固件原理、种类、选型计算和应用技巧，旨在帮助机械工程师和设计人员更好地理解和应用紧固件，确保机械装置的安全和可靠性。
希望本手册能对相关领域的同行提供一定的指导和帮助。
最新-汽车标准件手册1 精品
汽车标准件手册篇一：标准件的分类标准件的分类标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
标准件广义标准件是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（）、美国机械工程师协会标准（）等，其他日本（）、德国（）等标准也在世界上被广泛使用。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。
广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强。
行业标准件这概念属于行业内约定俗成的说法，并没有明确规定。
行业标准件常见的有模具标准件、汽车标准件等。
当一种产品在行业广泛通用，就是通用件；通用件标准通常由行业内领袖企业制订，并被行业内广泛接受，这样企业标准就成为事实上的行业标准，也就可以称作行业标准件了。
模具标准件具体有注塑模架、推杆推管、热流道模具等。
汽车标准件种类繁多，如火花塞、门锁，减震件、汽车紧固件等，具体见《汽车标准件手册》。
一个行业越成熟，标准化通用化程度越高，标准件就越多，行业成本就越低。
但要避免过度标准化，导致行业产品种类单调，竞争低端化。
篇二：标准件手册(11)标准件(11)标准件说明本《标准件手册》为《标准手册》的一个重要组成部分。
目前，标准件清单尚不完善，我们会不懈努力，使之处于不断完善之中，包。
紧固件标准大全
紧固件标准大全紧固件是机械设备中不可或缺的一部分，它们起着连接、固定和密封的作用。
在各种机械设备中，紧固件的使用非常广泛，因此紧固件的标准化显得尤为重要。
本文将介绍紧固件的标准大全，包括紧固件的种类、标准规范及其在不同领域的应用。
首先，我们来了解一下紧固件的种类。
紧固件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺柱螺母组合件、螺钉螺母组合件、垫圈等。
它们根据用途的不同，又可以分为连接紧固件和非连接紧固件。
连接紧固件用于连接两个或多个零件，如螺栓、螺母、螺钉等；非连接紧固件则用于固定零件位置，如销钉、挡圈等。
不同种类的紧固件在机械设备中扮演着不同的角色，因此它们的标准化显得尤为重要。
紧固件的标准规范是保证其质量和可靠性的重要手段。
在国际上，紧固件的标准主要由ISO（国际标准化组织）制定，而在国内，紧固件的标准则由国家标准化管理委员会负责制定。
这些标准规范涵盖了紧固件的材料、尺寸、力学性能、表面处理、检验方法等方面，确保了紧固件在使用过程中的安全可靠性。
紧固件的标准规范在各个行业中都有着广泛的应用。
在汽车制造行业，紧固件的标准化可以保证汽车的安全性能；在航空航天领域，紧固件的标准化则关乎飞机的飞行安全；在建筑行业，紧固件的标准化可以保证建筑物的结构稳定。
可以说，紧固件的标准规范直接关系到各行各业的安全生产和正常运行。
总的来说，紧固件标准大全涵盖了紧固件的种类、标准规范及其在各个领域中的应用。
紧固件作为机械设备中不可或缺的一部分，其标准化显得尤为重要。
只有严格执行标准规范，才能保证紧固件在使用过程中的安全可靠性。
希望本文能对紧固件的标准化有所帮助，也希望各行各业能够重视紧固件的标准化工作，共同维护生产安全和产品质量。
标准件选用手册(2015版)
标准件选用手册(2015版)标准件选用手册度 (6)3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7)3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8)3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9)3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10)3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11)3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12)3.2.1 适用范围 (12)3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12)3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)3.3 自攻螺钉…………………………………………………………… (20)3.3.1金相与硬度 (20)3.3.2机械性能 (21)3.4抽芯铆钉 (21)3.4.1机械性能等级 (21)3.4.2机械性能 (22)3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22)4 紧固件的连接方式选用 (22)4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22)4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22)4.1.2紧固件连接的失效形式 (23)4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23)4.2螺栓连接的预紧 (23)4.2.1预紧的目的 (23)4.2.2预紧力的确定 (23)4.2.3拧紧力矩 (24)4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24)4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24)4.2.4预紧力的控制方法 (27)4.3螺纹连接的防松 (27)5紧固件的选用原则 (27)5.1正确选择紧固件的外形 (27)5.2选用适合的精度等级 (28)5.3选择适用的紧固件材料 (28)5.4选用合适的表面处理方法 (29)6标准件选用范围及标注 (29)6.1标准件分类 (29)6.2标准件明细 (29)6.3标准件的选用范围 (29)前言2009版“紧固件选用手册”，自发布实施以来，规范了要求，减少了品种规格，为公司产品质量的提高和降低成本起到积极的推动作用。
随着公司产品平台的扩大以及标准件标准的更新，原手册已不能满足目前设计及开发的需要，特对《紧固件选用手册》进行了修订。
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