汇总轮轨关系
轮轨接触几何关系

轮轨接触⼏何关系轮轨接触⼏何关系班级:学号:姓名:轮轨接触⼏何关系是轮轨关系研究的基本内容,它不仅关系到车辆的动⼒学性能,也关系到轮轨之间的磨耗。
其研究结果可以⽤于横向稳定性计算、随机响应计算及动态曲线通过计算等,还可以⽤于轨道⼏何参数和轮轨外形的合理选择。
选择合适的轮轨⼏何,不仅可以改善车辆的动⼒学性能,还能降低轮轨间的磨耗,减少制造和维修成本,提⾼车辆的可靠性,延长车轮的使⽤寿命。
本⽂采⽤Simpack软件模拟轮轨接触,选⽤的车轮踏⾯为S1002,轨头为CHN_60。
1. S1002踏⾯外形S1002外形轮廓由车轮踏⾯作⽤区域之外的倒⾓、外侧斜度区域A、踏⾯区域B和C、踏⾯外形轮廓与轮廓外部区域的连接区域D、70o轮缘⾓长度区域E和轮缘区域F、G、H构成。
其中,外侧斜度区域A的斜度值可从6.5%⾄15%;踏⾯区域B和C由两段凹凸⽅向不同的⾼次曲线构成;连接区域D为⼀段半径为13mm的圆弧;70o轮缘⾓长度区域E为⼀条切线段;当车轮直径≥760mm时,轮缘⾼度h为28mm,轮缘区域F、G、H分别由半径为30mm、12mm和20.5mm的三段圆弧构成。
随着轮缘厚度的变化,轮缘及其踏⾯的连接区域也随之变化。
S1002踏⾯外形如图1-1所⽰。
图1-1 S1002踏⾯外形2. CHN_60轨⾯形状CHN_60钢轨顶⾯采⽤80-300-80的复合圆弧,具有与车轮踏⾯相适应的外形,能改善轮轨接触条件,提⾼抵抗压陷的能⼒;同时具有⾜够的⽀承⾯积,以备磨耗。
CHN_60踏⾯外形如图2-1所⽰。
图2-1 CHN_60轨⾯截⾯形状3. 轮轨⼏何关系参数轮轨⼏何关系重要参数有:车轮和钢轨型⾯、轨距、轨底坡、轮缘内侧距、名义滚动圆距轮对中⼼距离和车轮名义直径。
其⼏何关系平⾯图(见图3-1)和影响轮轨接触⼏何关系参数的平⾯图(图3-2)如下所⽰。
图3-1 轮轨接触⼏何关系平⾯图图3-2 影响轮轨接触⼏何关系平⾯图4. 轮轨接触⼏何关系的特征参数在机车车辆动⼒学研究中,除了要计算处接触点位置和相应参数值,另外,还要研究和动⼒学性能直接相关的轮轨关系特征参数,它们分别是:等效锥度、等效接触⾓、轮对重⼒刚度和重⼒⾓刚度。
第三节轮轨关系和制动力

五 改善黏着系数的方法 1. 改善轮轨表面接触条件,改善轮轨表面 不清洁状态。 2. 设法改善轨道车辆的悬挂系统,以减小 轮对减载带来的不利影响。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第三节 轮轨关系和制动力
一 黏着 1.定义:由于正压力的作用而保持的车轮与钢 轨接触处相对静止的现象。 黏着力:黏着状态下的静摩擦力。 ƒmax = μpi 在轴重一定的条件下,轮轨间的最大黏 着力由轮轨间黏着系数的大小决定。
二 蠕滑
1.定义: 车轮在钢轨上滚动时,接触面间会 出现微量滑动,这种现象叫做蠕滑。
2.产生:由于在车轮接触面前部产生压缩,后 部产生拉伸,而在钢轨接触面前部产生 拉伸后部产生压缩。
三 制动力的形成
城市轨道车辆的制动方式为3种: 摩擦制动(闸瓦制动和盘式制动) 动力制动(再生制动和电阻制动) 电磁制动(磁轨制动和涡流制动)
摩擦制动和动力制动都是通过轮轨黏着来产 生制动力的。
四 影响黏着系数的因素
西南交大,池茂儒教授课件,第9章,车辆动力学基础

rr = r0 + λ 0 y rl = r0 − λ 0 y
轮对中心运动轨迹为圆弧,其半径为:
R = br 0
λ0 y
r0 + λ y = R + b
r0
R
根据高等数学,任意曲线的曲率为: 1 = − d 2 y
R
dx 2
把 R值代入得方程:
d2 dx
y
2
+
λ0 y
br 0
=
0
取轮对初始条件:
x
v
Vx V
T
Vy
Vy
T
V
Vx
1)当轮对出现负的偏转角时,会产生负的横向蠕滑力; 2)当轮对出现正的偏转角时,会产生正的横向蠕滑力;
铁道车辆中蠕滑力的计算公式
Tx
v
Vy
T
V
Vx
Tx
Mz
≈ −2 f11
λa
r0
yw
Ty = TyL + TyR ≈ 2 f22ψ
(二) 蠕滑力对直线复位性能的影响
0
Tx
车轮的磨耗和脱轨事故主要发生在曲线上,所以曲线通过性 能也是车辆动力学的一个重要研究领域。
轮对纯滚通过的最小曲线: 车辆通过曲线时,外轨比内轨长,需要通过左右车轮滚动圆
半径差来弥补。 纯滚时,外侧车轮半径:r0+λy
内侧车轮半径:r0-λy
由
r0 + λ y = R + b
r0
R
得
R = br 0
当轮对中心离开对中位置向右移动横 移量yw,那么左右车轮的实际滚动圆半径 分别为:
rL=r0- λ yw rR=r0+ λ yw
铁道车辆轮对结构与轮轨接触几何关系 1

铝合金
质量轻,耐腐蚀,但强度较低。
其他合金材料
如镍合金、钛合金等,具有特殊 性能,但成本较高。
02
轮轨接触几何关系
轮轨接触几何模型
点接触模型
假设轮轨接触点处的曲率中心与接触点重合,适用于 小变形和弹性接触。
面接触模型
考虑轮轨接触面的形状和曲率变化,适用于大变形和 塑性接触。
混合接触模型
结合点接触和面接触的特点,考虑轮轨接触的复杂性 和非线性特性。
垂直反力
车轮垂直于轨道方向产生的力,与轨道承受的重 量和轮轨接触点的分布有关。
轮对与轨道的相互作用模型
弹性接触模型
将轮轨接触视为弹性接触,通过 弹性力学理论描述轮轨接触点的 应力分布和变形。
有限元模型
利用有限元方法模拟轮轨接触和 应力分布,考虑了材料的非线性 特性和复杂的边界条件。
轮对与轨道的相互作用的影响因素
铁道车辆轮对结构与 轮轨接触几何关系
目录
• 轮对结构 • 轮轨接触几何关系 • 轮对与轨道的相互作用 • 轮轨接触的磨损与损伤 • 轮对与轨道的设计优化
01
轮对结构
轮对的组成
01
02
03
车轮
包括轮缘、踏面和轮毂, 是直接与轨道接触的部分, 承受车辆重量和传递制动 力。
车轴
连接车轮的轴,通过轴承 支撑车轮转动,传递牵引 力和制动力。
通过建立动力学模型,模拟列车运行过程 中轮对与轨道的动态响应,预测和解决潜 在的振动和稳定性问题。
实验设计法
优化算法
通过实验手段获取轮对与轨道在实际运行 中的性能数据,为设计提供依据和验证。
利用数学优化算法,如遗传算法、粒子群 算法等,对轮对与轨道的结构参数进行优 化,实现轻量化和性能提升。
地铁车辆轮轨关系中几个重要问题的研究

地铁车辆轮轨关系中几个重要问题的研究俞展猷【摘要】从地铁具有站间距短、运行速度低、起制动频繁且加减速度大、线路曲线半径小等特点出发,对地铁车辆轮轨关系中几个比较突出的重要问题(脱轨、磨耗、舒适性等)进行了研究,并提出了建议.【期刊名称】《中国铁路》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】6页(P87-92)【关键词】地铁车辆;站间距;起制动;加减速度;曲线半径;脱轨;磨耗;舒适性【作者】俞展猷【作者单位】铁科院(北京)工程咨询有限公司北京,100081【正文语种】中文【中图分类】U211.5地铁由于载客量大、准时、低碳环保,已成为各大城市和特大城市公共交通首选的骨干交通形式。
据我国轨道交通网统计(2014年1月3日公布),截至2013年底,我国共有36座城市获准建设城市轨道交通。
其中,19座城市的85条线路已经开通运营,总里程为2 509.52 km(车站1 653座)。
北京、上海、广州等特大城市地铁已经形成网络并还在不断扩大中。
北京地铁日均客流量超过900万人次,占公共交通出行总量的35%左右,多次超过1 000万人次,约是北京市公共交通出行总量的40%;上海地铁日均700万以上客流量已成常态化;广州日均客流量500万人次;深圳日均客流量200万人次。
在这种形势下,系统研究地铁车辆轮轨关系中几个重要问题,为保障地铁车辆运行安全和舒适提供理论依据,不仅必要,而且刻不容缓。
(1)站间距短、运行速度低。
地铁列车在区间的运行大致分为起动、惰行和制动3个阶段,站间距的长短直接关系到列车的最高运行速度、惰行时间与距离及制动距离,合理分配好这3个阶段的运行时间,对于提高运输效率至关重要。
地铁站间距不能太大,市区站间距一般为1 km左右,最高运行速度80 km/h;郊区线站间距可达2 km或以上,最高运行速度可达100 km/h(如天津滨海线等);若站间距超过3 km,最高运行速度可达120 km/h(如广州地铁3号线,最大站间距3.58 km)。
轮轨接触几何关系探讨

轮轨接触几何关系探讨卜庆萌指导教师姚林泉摘要: 轮轨接触几何关系在高速、安全的轨道交通中具有重要的作用。
本文根据我国使用的三种主要车轮踏面的轮廓线,采用对其一、二阶导函数比较分析的方法研究它们的光滑度。
同时考察不同规格钢轨的光滑度以及与各车轮踏面相配合的结果。
从轮轨几何光滑接触的角度,指出了较优的车轮踏面,较优的轮轨配合以及几何优化原则。
关键字:轮轨关系,接触几何,车轮踏面,钢轨Abstract: The geometric relation of wheel-rail contact plays an important part in fast and safety rail transportation. Based on the three main Chinese wheels, we work out the first and second derivative of the contours in order to compare their smoothness. Also we research the smoothness of different rails and the effect to work in different wheels. From the aspect of that wheel and rail contact in smoothness, the better interface, the better coupling of wheel-rail and the principle of geometric optimization are shown.Keywords: wheel-rail relation,contact geometry,wheel treads,rail1 引言随着铁路列车运行速度、运载重量和运输密度的大幅度提高,机车车辆与轨道结构之间的相互作用引发的问题更加严重,也更趋复杂。
轮轨关系 ppt课件
G轮轨接触点,O2G=rr为滚动 半径,OO2= ηr为轮对质心到 轮对踏面离散点的横向距离
, δr为轮轨接触角
ppt课件
28
迹线法基本原理
G点坐标
引入o η轴的方向余弦,
有
ppt课件
29
轮轨迹线
ppt课件
30
摇头对轮轨接触的影响
轮轨接触几何关系
在轮缘未接触钢轨侧面之前左右轮径差很小,且基本为线性变化,其 斜度等于踏面锥度,左右接触角差几乎为零
LM型磨耗型踏面两点接触现象基本消除,横移量为8mm时,接触点 位于轮缘根部,无过大跳跃区段。磨耗型踏面的滚动圆半径差和接触 角差均比锥形踏面大,表明其对蛇行稳定性不利,但对曲线通过有利
m 1.754 1.611 1.486 1.378 1.284 1.202 1.128 1.061 1.000
n 0.641 0.678 0.717 0.759 0.802 0.846 0.893
ppt课件
31
道岔区复杂轮轨接触状态
ppt课件
32
道岔区复杂轮轨接触状态
ppt课件
33
轮轨接触几何关系
作业1
完成CRH动车组LMA型踏面与CHN60kg/m钢轨的轮轨接触几何 关系(平面)分析,分析不同游间与轨底坡的影响
可小组完成,每组不超过3人 打印上交,同时电邮:przhao@ 时间截止于第四周三上课前
何参数只在二阶以上产Th影响,一般可忽略
轮对相对轨道横移量yw将决定轮对侧滚角
轮轨接触几何pp参t课数件
20
影响轮轨接触几何关系的参数
ppt课件
21
动车组的轮轨型面匹配关系
动车组的轮轨型面匹配关系动车组的轮轨型面匹配关系指的是动车组轮子与铁轨之间需要保持一定程度的接触,确保列车运行的稳定性和安全性。
对于动车组来说,轮轨型面匹配是一个非常重要的问题,其中涉及到动车组的设计、制造、使用等多个方面的问题。
下面,我们来分步骤阐述动车组的轮轨型面匹配关系:1、轮子的设计制造轮子是动车组与铁轨之间的连接桥梁,所以它的设计和制造非常重要。
一般来说,动车组的轮子采用钢或铸铁材质制作,并且需要考虑到轮胎的直径、宽度、形状等因素,以确保轮子能够与铁轨的横向和垂向偏差相适应。
2、铁轨的设计铺设铁轨是动车组轨道交通的基础设施,它的设计和铺设也非常重要。
对于高速列车来说,铁轨需要具备高强度、高精度和高平顺性等特点,而且需要按照一定的轨距和轨面曲率半径铺设,以确保列车的稳定运行。
3、轮轨型面匹配轮轨型面匹配是动车组轨道交通中的核心问题,它需要确保轮轨之间的接触面积尽可能大,并且轮轨之间应该保持一定的刚性接触。
轮轨型面匹配需要考虑到轮轴、轴承、轴箱等多个因素的影响,以确保列车能够在高速运行中保持稳定。
4、调试和维护对于动车组来说,调试和维护也是非常重要的环节。
在动车组的制造和使用过程中,需要对轮轨型面匹配进行定期检测和调整,以确保列车能够在高速行驶中保持稳定和安全。
此外,对于轮子和铁轨的损坏和磨损也需要及时进行维修和更换,以确保列车能够长时间稳定运行。
总之,动车组的轮轨型面匹配关系涉及到多个方面的问题,需要在设计、制造、铺设、调试和维护等多个环节中不断优化和完善。
只有确保轮轨型面匹配的准确性和稳定性,才能保障高速列车的安全和稳定运行。
我国高速铁路轮轨关系研究现状及创新发展规划
我国高速铁路轮轨关系研究现状及创新发展规划胡华锋;杨国涛【摘要】轮轨关系是铁路行业永恒的主题,对于我国高速铁路而言,通过对轮轨关系的深化研究进一步提高运输经济性、乘客舒适性,降低运营安全风险和成本是中国铁路总公司极为关注的创新发展重点领域.简要回顾国内外高速铁路轮轨关系研究进程及应用现状,分析我国高速铁路轮轨关系研究需求,阐述我国高速铁路轮轨关系理论及技术创新总体发展规划,以及我国高速铁路轮轨关系最新研究进展,结合中国铁路总公司“强基达标、提质增效”的工作主题,提出高速铁路轮轨关系下一步研究及应用的重点领域建议.【期刊名称】《中国铁路》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】9页(P1-9)【关键词】高速铁路;轮轨关系;研究规划;提质增效【作者】胡华锋;杨国涛【作者单位】中国铁路总公司科技和信息化部,北京100844;中国铁路总公司科技和信息化部,北京100844【正文语种】中文【中图分类】U270.1高速铁路以其绿色、安全、便捷、舒适等特征已成为我国人民出行的首选方式。
截至2016年底,我国高速铁路运营里程已超过2.2万km,占世界高速铁路总里程60%以上,高速铁路已成为我国创新发展的闪亮名片。
随着“一带一路”倡议的全面实施,铁路“走出去”战略不断取得新进展,高速铁路还将成为影响我国国际影响、战略布局的重要因素。
轮轨关系是铁路的基本问题,也是高速铁路的核心技术之一,不但直接影响动车组运行的安全性和旅客乘坐舒适性,同时对于运营成本也有重要的影响,轮轨关系研究既与应用技术相关,也涉及基础理论问题,是保障高速铁路安全、高效运营和技术创新的重要支撑。
近年来,为贯彻全国科技创新大会精神与国家创新驱动发展战略要求,中国铁路总公司党组提出:铁路科技要更加重视发挥行业技术和标准的引领作用,围绕企业发展的重点难点把科技创新的重点放在应用创新的突破上,为中国铁路总公司“保安全、强管理、增效益”提供科技支撑。
国内外高速动车组的关键技术分析
百度文库•好好学习.天天向上国内外高速动车组的关键技术分析学生姓名 ________ 李资源专业班级 ________ 车辆工程学号目录(一)............................................................... 世界高铁的发展. (3)(二)............................................................... 高速铁路的主要技术特征.. (5)(三)中国高铁的发展历程 (6)(四)高速动车组的关键技术 (7)(五)............................................................... 新一代中国高速铁路动车组将面临的技术挑战与策略研究. (12)(六)我眼中的中国高铁 (16)(七)参考文献 (17)(一)世界高铁的发展高铁简介:高速铁路是指通过改造原有线路(直线化、轨距标准化),使营运速率达到每小时200公里以上,或者专门修建新的“高速新线”,使营运速率达到每小时250公里以上的铁路系统。
高速铁路除了在列车在营运达到速度一定标准外,车辆、路轨、操作都需要配合提升。
广义的高速铁路包含使用磁悬浮技术的高速轨道运输系统。
发展历程:1.第一次浪潮1964 年~1990 年1939年4月5日,世界上第一条真正意义上的高速铁路东海道新干线在日本破土动工,经过5年建设,于1964年3月全线完成铺轨,同年7月竣工,1964年10月1日正式通车。
每小时270公里,营运最高时速300公里。
2.第二次浪潮1990年至90年代中期法国、德国、意大利、西班牙、比利时、荷兰、瑞典、英国等欧洲大部分国家,大规模修建该国或跨国界高速铁路,逐步形成了欧洲高速铁路网络。
这次高速铁路的建设高潮,不仅仅是铁路提高内部企业效益的需要,更多的是国家能源、环境、交通政策的需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汇总轮轨关系————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:轮轨关系轨道车辆和线路的作用问题是铁路轮轨接触式运输的基本问题。
发展重载运输必须解决好轮轨之间的动力作用,努力减轻重载列车与线路的动态作用。
但由于轮轨关系自身的复杂性,目前的研究理论和模型仍然基于一些假设[1]: 1)法向接触满足Hertz 接触条件; 2)轮轨接触副视为弹性半空间;3) 接触表面是理想光滑连续的,而接触表面之间的 “第三介质 ,’ 如水、油和其它污染物的影响被忽略;4) 轮轨接触斑以外边界支撑和约束条件对轮轨接触行为的影响被忽略; 5) 高速轮轨滚动接触时的惯性力被忽略; 6) 不考虑温度的影响。
上述几点假设是不符合实际但是理论的前提。
轮轨关系的主要研究内容为轮轨接触几何的确定和轮轨滚动接触理论的应用。
实际接触参数计算和列解微分方程的过程可简述如下:在某一瞬时位置确定轮轨接触点是关键,之后就可以在确定了接触点的基础上利用几何推导出各个重要的接触几何参数,如左右轮/轨在接触点的接触角L δ、R δ,左右轨在接触点处的钢轨顶面曲率半径RR ρ、RL ρ,左右轮在接触点处的踏面曲率半径WR ρ、WL ρ,左右轮实际滚动半径R r 、L r ,轮轨接触时的侧滚角k θ,轮对中心的上下位移k z ,其中变量为轮对相对轨道的横移量和摇头角w y 、w ψ。
利用已求得的接触参数和Hertz 接触理论公式计算出接触椭圆的长短半轴,从而确定轮轨接触斑。
然后利用接触椭圆的长短半轴长和查表得到的kalker 系数及材料常数计算得到蠕滑系数,之后再通过实际速度和纯滚动速度计算出蠕滑率,将二者带入蠕滑力公式求得蠕滑力。
最后就可以列出含有蠕滑力,悬挂力,惯性力的运动微分方程,利用计算机求解得到位移、速度、加速度和相关模态值。
最初进行轮轨接触几何关系研究并确定接触参数的实用方法有两种:一种是圆弧形截面模型,一种是任意截面模型。
前者可直观的用数学解析的方法确定其几何关系,后者是数值方法,需编程实现。
前者在综述中提到;现重点论述后者,它是一种通用性很强的求解轮轨接触几何的数值方法。
任意截面轮廓形状轮轨接触几何求法:(以二维模型为例)假设及准则:1.轮轨为刚性,互不嵌入;2两侧轮轨同时接触;3.轮轨上的接触点具有相同的空间位置,且接触点处轮轨具有公切面。
任何轮轨外形都可以用一系列离散坐标来表示轮轨外形,然后用一条通过各坐标点的拟合曲线来表示其外形的描述函数。
如果要求精度高,则离散点可以密集些。
下面具体介绍求解任意截面轮廓形状轮轨接触几何的方法和步骤: I.轮轨外形拟合曲线如图所示,过轮对中心线做一个垂向平面切割轮对,车轮外部轮廓与切割面得交线称为主轮廓线,即车轮踏面外形线。
主轮廓线可以通过实测或计算轮廓线上各点坐标用三次样条函数拟合,得到描述外形线的样条函数()R y W 和()L y W 。
同理,找到切割面与轨顶交线上的离散点可拟合成()R y R 和()L y R 样条函数。
这样就得到了左右轮、轨的四个主轮廓线的样条函数()()()()R y L y R y L y W W R R 、、、。
注:三次样条函数曲线()S χ的性质:i.在每个子区间[1,k k χχ-] (k=1,2….n) , ()S χ不超过三次; ii. ()k k S y χ= (k=0,1....,n)iii. ()S χ在[a,b]区间上两次连续可微。
图 确定轮轨接触点原理II.确定轮轨接触点的原理和接触参数表达式:(无摇头的二维情况)已知轮轨轮廓曲线的四条样条函数,就确定了轮轨轮廓上的任一点坐标。
在某横移值i y 下,可依据样条函数求得轮轨轮廓的垂直距离i z ;变化i y 的值,增量取决于切割面(图示垂直于纸面)的间距,得到不同的i z (i=1,2,3….m )。
在i z (i=1,2,3….m )中,找到其中最小的min z 。
比较左右轮轨的min L z 和min R z ,若二者相等,车轮垂直平行下落时,两最小距离点min L z 和min R z 即为轮轨接触点。
若不等,则要调整车轮侧滚角k θ一个微小的角度i γ重复以上各步,直到min L z =min R z 确定接触点。
最终可以通过左轮左轨,右轮右轨是否分别具有公切面验证接触点的真假。
接触点确定,接触点的横坐标min L y 和min R y 就确定了。
之后就可以确定出各个接触参数如下:1.侧滚角k θ,直接由迭代求得0k k i θθγ=+∑;2.实际车轮滚动圆半径R r 和L r ,可由min L y 和min R y 确定;3.轮对中心垂向位移量k z ,可由R r 、L r 和k θ确定;4.钢轨接触角(接触点切面与水平面夹角)L ∆, R ∆:左轨:min ()[]L L L y d arctgR dy ∆= 右轨:min ()[]R R R y darctg R dy∆= 5.车轮接触角(接触点切面与轮对中心线间夹角)L δ,R δ左轮:min ()[]L L L y k d arctgW dy δθ=- 右轮:min ()[]R R R y k darctg W dyδθ=+ 6.车轮接触点处踏面曲率半径L W ρ,R W ρ:左轮:min min 23/2()2()2{1[]}[]L L L L y W L y d W dy d W dy ρ+=() 右轮:min min 23/2()2()2{1[]}[]R RR R y W R y d W dyd W dy ρ+=()7.钢轨在接触点处轨面曲率半径LR ρ,R R ρ左轨:min min 23/2()2()2{1[]}[]L L L L y R L y d R dy d R dy ρ+=() 右轨:min min 23/2()2()2{1[]}[]R RR R y R R y d R dyd R dy ρ+=() 轮轨三维几何接触关系参考文献[2],当轮对有摇头时,轮对上的接触点已不在主轮廓线所在的垂平面内,因此要在车轮的整个踏面的轮廓面上来寻找轮轨接触点。
III .轮轨滚动接触及蠕滑力计算(轮轨动力作用部分):为了求得运动微分方程中蠕滑力项,首先必须获知轮轨接触几何关系,在给定的轮轨截面参数下,由轮对横移w y 及摇头角w ψ马可确定接触点位置及接触点处的曲率半径等(上步已经求得)。
第二步根据左右两个接触点的位移w y 及速度w y &,车辆实际速度和纯滚动速度等求出蠕滑率,根据Hertz 接触理论求出接触斑尺寸,并结合材料属性利用Carter 滚动接触理论或Kalker 滚动接触理论计算蠕滑系数。
最后代入蠕滑力公式求出蠕滑力项。
下面具体介绍第二步内容: 车轮在牵引力的作用下要向前运动,如果轮轨间粘着力不足,则车轮在钢轨上滑行,如果粘着力充分,则车轮在钢轨上滚动。
滚动的车轮在钢轨上走行的距离要小于没有弹性变形的纯理论滚动所走的距离,也就是车轮的实际表面速度低于理论表面速度,这种现象称为轮轨蠕滑。
轮轨间出现蠕滑的三个条件:轮轨为弹性体,车轮和钢轨之间有一定的正压力和切向力使车轮沿钢轨滚动。
缺少三者中的任何一个,均不会出现蠕滑。
车轮实际走行速度与理论纯滚动速度之差称为蠕滑速度,蠕滑速度与纯滚动速度之比称为蠕滑率;使轮轨产生蠕滑的切向力称为蠕滑力。
蠕滑力由蠕滑系数和蠕滑率求得。
具体的:图蠕滑力F和蠕滑率ε之间关系先要依据Hertz接触理论[3]确定轮轨接触斑的尺寸,即接触椭圆的长短半轴a 和b的大小。
图椭圆接触斑示意图Hertz推导出的接触椭圆长短半轴公式为:31233()a4N k kmkπ+=31233()4N k kb nkπ+=参数1k、2k、3k、4k,β定义为:211wwkEσπ-=,221RRkEσπ-=,311111[]2w w R Rkr rρρ=+++,224111111111[()()2()()cos2]2w w R R w w R Rkr r r rψρρρρ=++++--β=arccos(4k/3k);其中:N为轮轨接触斑处法向力,wr车轮实际滚动圆半径,wρ车轮踏面轮廓在接触点处的曲率半径,Rr钢轨在接触点处的滚动滚动圆半径,Rρ钢轨轮廓面在接触点处曲率半径,wσ、Rσ车轮和钢轨材料的泊松比,wE、RE车轮和钢轨材料的杨氏弹性模量;m、n是Hertz理论给出的系数,可由β查表知,ψ为wr、Rr 法平面夹角即轮对摇头角(实际中cos2ψ约等于1)。
以上求得了接触椭圆长短半轴a,b 。
为以后求蠕滑系数奠定了基础。
在最后的蠕滑力计算中将详列蠕滑系数的表达式。
求解蠕滑力的另外一个参数项蠕滑率可用下图表达,坐标C-123是以接触中心C 在接触斑上建立的坐标系,如图所示。
车轮上接触斑沿C1,C2轴的平动速度为1w v 、2w v ,绕C3轴的转动速度为3w Ω;钢轨上接触斑沿C1,C2轴的平动速度为1R v 、2R v ,绕C3轴的转动速度为3R Ω。
定义蠕滑率:车轮实际前进速度与车轮纯滚动前进速度差与车轮实际前进速度(有的书用纯滚动速度[5])的比值。
具体的: 沿C1轴纵向蠕滑率 111112()R w R w v v v v ξ-=+沿C2轴横向蠕滑率 222112()R w R w v v v v ξ-=+沿C3轴自旋蠕滑率 333112()w R R w v v ξΩ-Ω=+其中,112R w v v +为车轮沿钢轨运行的平均速度,实用时用运行速度代替纯滚动速度。
图 蠕滑率计算示意图有Kalker 线性蠕滑理论知,蠕滑力(力矩)与蠕滑率成正比且反向: 纵向蠕滑力 1F = 111f ξ-横向蠕滑力 2F = 222233f f ξξ-- 自旋蠕滑力矩 3322333M f f ξξ=-公式中的蠕滑系数ij f 的确定: 111122223/223322323333()()f EabC f EabCf f E ab C f E ab C=⎧⎪=⎪⎨==⎪⎪=⎩, 其中a 、b 为接触斑长短半轴长,E 杨氏模量,ij C 是查表得到的Kalker 系数,与材料泊松比和a/b 的值有关。
大量实验证明,轮轨蠕滑力和蠕滑率之间只有在蠕滑率不大情况下二者才成线性关系。
确定轮轨非线性蠕滑力和蠕滑率的关系最简便实用的方法为经验修正法。
它是利用线性Kalker 理论计算出1F 和2F 求二者的合力2212R F F F '=+,修正R F '得到:2311[(/)(/)(/)]........,3327.........................................................................,3R RR R R R fN F fN F fN F fN F fN F fN F fN ⎧''''-+≤⎪=⎨⎪'>⎩ 其中,N 轮轨法向力, f 摩擦系数。