设计与开发控制程序
设计和开发控制程序

设计和开发控制程序设计和开发控制程序1. 简介控制程序是计算机系统中的一个重要组成部分,通过对系统资源和行为进行管理和控制,确保系统的正常运行和实现特定的功能。
设计和开发一个高效可靠的控制程序对于软件项目的成功非常重要。
本文将介绍设计和开发控制程序的一般流程和方法,并探讨一些关键因素和实践技巧。
2. 控制程序设计流程控制程序的设计过程通常分为需求分析、概要设计、详细设计和编码实现几个阶段。
下面将对每个阶段进行介绍。
2.1 需求分析需求分析是控制程序设计的第一步,通过与用户沟通和讨论,明确系统的功能需求和性能需求。
在需求分析阶段,可以使用一些常用的工具和技术,如用户故事、用例图和需求规格说明等,来帮助理清需求并形成文档化的需求描述。
2.2 概要设计概要设计是在需求分析的基础上,对系统进行整体结构的设计。
在这个阶段,可以使用流程图、数据流图等图形化工具,来表达系统的模块划分、模块之间的关系和数据流动等关键信息。
概要设计的目标是明确系统的整体框架和模块功能,为详细设计提供基础。
2.3 详细设计详细设计是在概要设计的基础上,对系统的各个模块进行更加具体和详细的设计。
在详细设计阶段,需要对每个模块的接口、数据结构、算法等进行详细描述。
可以使用类图、时序图等来明确模块的类别和相互关系,也可以使用伪代码来描述算法逻辑。
详细设计的目标是为编码实现提供详尽的指导。
2.4 编码实现编码实现是根据详细设计文档,将程序逻辑转化为实际的代码。
在编码实现阶段,需要选择合适的编程语言和开发工具,遵循良好的编码规范,实现模块接口和算法逻辑,并进行适当的单元和集成。
3. 关键因素和实践技巧设计和开发控制程序需要考虑许多因素和技巧,下面了一些关键因素和实践技巧:- 可靠性:控制程序需要保证系统的可靠性和稳定性,通过合理的错误处理和异常处理机制,防止系统崩溃和数据丢失。
- 性能优化:控制程序通常需要在有限的资源条件下实现高效的性能。
设计和开发控制程序

设计和开发控制程序1.目的对项目研制全过程进行控制和管理,以确保满足规定的要求。
2.范围本程序适用于我所体系内项目/合同研制全过程的控制。
3.术语和定义本程序采用GJB9001B-2009《质量管理体系要求》中的术语及下列定义:3.1根据我所特点,通常将设计与开发过程称为项目研制过程。
3.2重要合同:所有JG科研和生产合同及金额大于100万的科研开发合同。
3.3一般合同:重要合同之外的合同4.职责各研究实体分别负责各部门的项目研制控制,责任如下:4.1组织市场调研和分析并进行统计分析。
4.2组织实施设计控制,确保设计符合规定的要求。
4.3组织配备基础设施和工作环境保障。
4.4组织研究实体小批试制生产。
4.5组织检验和试验。
项目主管部门指科技处与技术转移中心,其中科技处主管纵向项目和JG项目,技术转移中心主管横向项目。
5.过程识别和实施过程图5.1项目研制策划5.1.1项目组首先确认合同要求及潜在需求,根据合同要求,确定设计输入需求,组织对设计输入进行评审,依据设计输入,编制“研究方案”。
“研究方案”的策划内容一般应包括:a)研究/设计阶段划分、总进度计划,各类评审、验证和确认的时间与方式,确定阶段转换控制;b)技术方案;c)应达到的质量特性(如检测和试验方法及验收标准);d)人员职责和权限(设计、制造和服务等专业人员共同参与设计)和资源配置(确定产品交付时需要配置的保障资源);e)与有关单位和部门间协作安排等,明示验证目标、验证计划、验证方法、人员;f)识别制约产品设计的关键因素和薄弱环节并确定相应措施;g)提出并实施标准化要求,确定使用的标准。
h)设备和原材料的采购和保障。
i)根据GJB1406-92要求编制《产品质量保证大纲》j)产品特性分析;k)新技术、新器材、新工艺的确认;l)产品交付过程的确认;m)对参与设计和开发的供方进行质量控制;n)外购器材的控制;o)计算机软件控制。
p)对采取的措施进行跟踪,并把评审结论和跟踪结果进行通报。
GJB9001C设计和开发控制程序

GJB9001C设计和开发控制程序一、引言GJB9001C设计和开发控制程序是针对特定需求的一种设计和开发程序的标准,该标准旨在保证程序的质量和安全性,以满足国家军事工程的要求。
本文将介绍GJB9001C标准的概述、程序设计和开发的要求以及相关的测试和验证流程。
二、GJB9001C标准概述GJB9001C是中国军事工程领域的控制程序设计和开发的标准。
该标准旨在确保程序的可靠性、可维护性和安全性,以满足军事装备的需求。
GJB9001C标准适用于程序设计和开发的全过程,包括需求分析、设计、编码、测试、验证等。
三、程序设计和开发要求根据GJB9001C标准,程序设计和开发需要满足以下要求:3.1 需求分析在进行程序设计和开发之前,需要进行充分的需求分析工作。
需求分析需要明确程序的功能、性能、安全性等方面的要求,并与用户进行充分的沟通和确认。
3.2 设计程序设计需要遵循模块化、高内聚低耦合的原则,确保程序结构清晰、易于维护。
3.3 编码编码过程需要严格遵循编码规范,确保程序代码的可读性和可维护性。
需要进行充分的代码测试和调试工作,确保程序的正确性和稳定性。
3.4 测试和验证在完成程序编码后,需要进行充分的测试和验证工作,确保程序的功能和性能符合要求。
测试需要覆盖各种场景和边界条件,并记录测试结果和问题。
四、测试和验证流程测试和验证流程根据GJB9001C标准的要求进行,主要包括以下几个阶段:4.1 单元测试对程序的每个模块进行单元测试,验证模块的正确性和稳定性。
4.2 集成测试将各个模块进行集成测试,验证模块之间的交互是否正常,确保整个程序的功能正常。
4.3 系统测试对整个程序进行系统级别的测试,验证程序的性能和稳定性。
4.4 验收测试与用户进行验收测试,确保程序符合用户的需求和要求。
五、GJB9001C设计和开发控制程序是满足军事工程领域需求的一种标准,要求程序的设计和开发过程满足一系列要求,并进行相应的测试和验证。
设计开发控制程序

设计开发控制程序设计开发控制程序1. 简介设计开发控制程序是指在软件开发过程中,为了保证项目的高质量和有效管理而设计的一套程序控制方法和工具。
它可以帮助团队成员协同工作,跟踪项目进度,保持代码的一致性和可维护性,并及时发现和解决问题。
本文将探讨如何设计和开发一个控制程序来提高软件开发流程的效率和质量。
2. 控制程序的功能和特性设计和开发控制程序的主要目标是优化软件开发过程,并确保项目的交付质量。
以下是控制程序的主要功能和特性:2.1 版本控制版本控制是控制程序的核心功能之一。
它可以帮助团队成员管理代码版本,记录修改历史,协同开发,解决代码冲突,并恢复到之前的版本。
常见的版本控制系统有Git和SVN等。
2.2 代码审查代码审查是控制程序的另一个重要功能。
通过代码审查,团队成员可以相互检查代码质量,发现潜在问题,并提出改进意见。
代码审查有助于提高代码的可读性、可维护性和稳定性。
2.3 缺陷跟踪控制程序还应该具备缺陷跟踪功能,以便团队成员能够及时发现、记录和解决项目中的缺陷和问题。
缺陷跟踪系统可以帮助团队确保所有缺陷都得到恰当的处理,并监控缺陷修复的进度。
2.4 自动化构建和测试自动化构建和测试可以提高开发效率和产品质量。
控制程序应该支持自动化构建工具,如Maven或Gradle,并与测试框架集成,以便能够自动执行单元测试、集成测试和系统测试等。
2.5 文档管理文档管理是一个容易被忽视的方面,但它对于软件开发项目的成功非常重要。
控制程序应提供文档管理功能,以便团队成员能够共享和管理项目文档,包括需求文档、设计文档、用户手册等。
3. 控制程序的设计与实现为了实现上述功能,我们可以选择使用一些开源的控制程序工具,如GitLab、Jenkins、JIRA等。
这些工具提供了丰富的功能和插件,可以满足大多数项目的需求。
下面是一个基本的控制程序的设计与实现步骤:1. 需求分析:明确项目的需求和开发团队的规模,确定所需的功能和特性。
设计与开发控制程序

设计与开发控制程序简介设计和开发控制程序是软件工程中的一个重要环节,它涉及到软件系统的结构和功能的实现。
控制程序负责管理和协调计算机系统的各个部分,确保它们能够正常地工作。
本文将介绍设计和开发控制程序的一些要点和方法。
控制程序的设计原则控制程序的设计需要遵循一些基本原则,以确保系统的可靠性和高效性。
以下是一些常见的控制程序设计原则:1. 模块化:将控制程序划分为若干个独立的模块,每个模块负责一个特定的功能。
通过模块化设计,可以提高程序的可维护性和可扩展性。
2. 统一接口:不同的模块之间应该通过统一的接口进行通信,这样可以降低耦合度,对模块间的改动有更好的控制。
3. 数据封装:将数据封装在模块内部,对外部模块提供访问接口。
这样可以降低模块间的依赖性,提高系统的可靠性。
4. 异常处理:控制程序应该具备较强的异常处理能力,能够在遇到异常情况时进行相应的处理,保证系统的稳定性。
5. 可重用性:设计控制程序时应该考虑其可重用性,避免重复造轮子。
可以利用现有的开源框架和库来实现控制程序的功能。
控制程序的开发过程控制程序的开发过程包括需求分析、系统设计、编码、测试和部署等阶段。
下面将详细介绍每个阶段的内容:1. 需求分析:在这个阶段,开发团队需要与用户充分沟通,了解用户的需求和期望。
根据需求分析结果,确定控制程序的功能和特性。
2. 系统设计:在这个阶段,开发团队需要设计控制程序的整体结构和模块间的关系。
通过流程图、UML图等工具来描述系统的组成部分和交互方式。
3. 编码:在这个阶段,开发团队需要根据系统设计的结果,使用合适的编程语言编写控制程序的代码。
编码过程中要注意代码的可读性和可维护性。
4. 测试:在这个阶段,开发团队需要对控制程序进行各种测试,包括单元测试、功能测试、性能测试等。
通过测试来验证程序的正确性和稳定性。
5. 部署:在这个阶段,开发团队需要将控制程序部署到目标系统中,并进行一些必要的配置和优化。
设计和开发控制程序

设计和开发控制程序引言控制程序是指一种能够对计算机操作系统或其他软件系统的行为进行控制的程序。
在设计和开发控制程序时,需要考虑各种因素,包括功能需求、性能要求、安全性等。
本文将介绍设计和开发控制程序的一般步骤和常用的技术。
步骤一:需求分析在设计和开发控制程序之前,需要进行需求分析。
需求分析是指对系统的功能需求和约束条件进行详细的调查和分析,以便明确开发的目标和范围。
在需求分析阶段,需要与相关的利益相关者进行沟通,并确定系统的功能、性能、安全性等方面的需求。
步骤二:系统设计在需求分析的基础上,进行系统设计。
系统设计是指根据需求分析的结果,对系统进行总体架构的设计和细节设计的过程。
在系统设计阶段,需要确定系统的模块划分、接口设计、数据结构设计等。
步骤三:编码开发在系统设计完成后,进行编码开发。
编码开发是将设计的结果转化为实际的软件代码的过程。
在编码开发阶段,需要选择合适的编程语言和开发工具,并按照设计的规范进行编码。
步骤四:测试和调试在编码开发完成后,进行测试和调试。
测试和调试是指对编码开发的结果进行验证和修复错误的过程。
在测试和调试阶段,需要编写测试用例,并进行各种测试,包括单元测试、集成测试、系统测试等。
步骤五:部署和维护在测试和调试通过后,进行部署和维护。
部署是指将控制程序安装到目标系统中并进行配置的过程。
维护是指对已部署的系统进行运行和维护的过程。
在部署和维护阶段,需要进行一些常规的操作,例如监控系统运行状态、处理问题反馈等。
常用的技术在设计和开发控制程序时,可以使用各种技术来实现。
以下是一些常见的技术:1. 编程语言:选择合适的编程语言来实现控制程序。
常见的编程语言包括C、C++、Java、等。
2. 数据库:使用数据库来存储和管理系统的数据。
常见的数据库包括MySQL、Oracle、SQL Server等。
3. 网络通信:使用网络通信技术来实现与外部系统的交互。
常见的网络通信技术包括TCP/IP、HTTP、WebSocket等。
设计和开发控制程序

设计和开发控制程序设计和开发控制程序控制程序是计算机程序中的一种,其作用是控制其他程序的执行。
在具体实践中,控制程序可用于自动化控制、电子设备控制、机器人控制等多种场合。
本文将介绍设计和开发控制程序的过程。
一、需求分析在实际开发中,应首先确定程序的需求,为此需要进行详细的需求分析。
需求分析应包括以下几个方面:1.功能需求首先要考虑的是程序的功能需求,即控制程序应该具备哪些功能,能够实现哪些控制操作。
这需要与项目负责人以及用户进行充分的沟通和交流,明确项目任务的具体要求。
2.性能需求程序的性能需求也应该是需求分析的重要内容。
性能要求涉及到程序的响应速度、可靠性、稳定性等方面。
这些方面的要求需要根据实际情况进行具体的评估。
3.软硬件需求在进行控制程序开发之前,还需要梳理出软硬件的需求。
比如,控制程序需要支持哪些不同的操作系统平台、需要使用哪些特定的软件工具、以及需要配合哪些硬件设备等信息。
二、程序设计在完成需求分析之后,接下来就要开始设计控制程序的具体架构。
程序设计应包含:1.程序结构设计程序结构设计是指控制程序的各个模块之间如何交互,如何组成整体程序的设计。
需要根据功能模块和用户需求的实际情况来进行结构设计。
2.界面设计界面设计主要是指控制程序的用户界面如何设计,以便满足用户进行操作和数据浏览的需求。
3.算法设计算法设计是指通过编写算法来实现控制程序的各种功能。
程序的算法设计应遵循常见的编程逻辑和语言规范,从而确保程序的稳定性和可靠性。
三、程序开发一旦完成了程序设计,接下来就要开始实现程序。
程序开发应该包括以下几个环节:1.编码编码环节是指将设计文档转化成实际可执行的程序代码。
为了保证代码的质量和可读性,开发人员应尽可能地使用规范的语言和格式编写代码。
2.调试在编写程序代码的过程中,可能会出现各种各样的问题,如运行时错误、逻辑错误等。
在程序开发完成之后,需要对程序代码进行测试和调试,以确保程序的稳定性和可靠性。
设计和开发控制程序

设计和开发控制程序在软件开发领域,设计和开发控制程序是一个非常重要的环节。
控制程序是用来规范和管理软件开发过程的一系列指导和规范。
通过设计和开发控制程序,可以提高团队的开发效率、降低维护成本,并确保软件质量。
在本文中,我们将探讨如何设计和开发控制程序,以及其在软件开发过程中的重要性。
控制程序的定义控制程序是一套规范和指导,用于规范和管理软件开发过程。
它包括了软件开发的流程、规范、标准以及相应的工具和技术。
通过控制程序,可以确保软件开发过程有序进行,团队成员之间有明确的分工和职责,可以提前识别和解决问题,从而提高软件的质量和开发效率。
设计控制程序的步骤设计控制程序是一个系统性的工作,需要经过以下几个步骤:1.需求分析:首先需要明确软件开发的需求和目标,确定控制程序的范围和内容。
这一步骤非常重要,因为只有清楚了解需求,才能设计出符合实际情况的控制程序。
2.制定规范:在需求分析的基础上,制定相应的规范和标准,包括开发流程、代码规范、测试标准等。
规范的设计应该符合实际情况,既要满足软件开发的需求,又不能过于繁琐和复杂。
3.确定工具和技术:根据规范的设计,确定适合的工具和技术来支撑控制程序的实施。
例如,可以使用版本管理工具来管理代码的版本,使用自动化测试工具来提高测试效率等。
4.实施和监控:将设计好的控制程序付诸实施,并不断监控和调整。
实施过程中要关注团队成员的反馈和效果,及时调整控制程序,确保其有效性和实用性。
开发控制程序的重要性设计和开发控制程序在软件开发过程中具有重要意义:1.规范软件开发流程:控制程序可以规范软件开发的各个阶段,明确每个阶段的工作内容和职责分工,避免开发过程混乱和失控。
2.提高开发效率:通过控制程序,可以提高团队的协作效率,减少重复劳动,提高开发效率。
3.降低维护成本:良好的控制程序可以提前发现和解决问题,减少软件维护的难度和成本。
4.保证软件质量:控制程序可以规范软件开发的标准和流程,提高软件的质量和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.目的
对设计和开发过程进行控制,确保产品品质、环保及开发、设计符合规格要求及客户要求。
2.适用范围
本程序适用于设计开发过程中所有参与作业、管制、验证、变更、审查等活动之单位与个人。
3.定义
3.1技术文件:产品规格、结构、电子设计等供生产与产品检验之技术性资料的统称。
3.2 ODM产品:由客户委托设计,或依客户要求之规格设计的产品,定义为ODM产品。
4.职责
3.1 研发中心:负责产品开发可行性评估,产品设计方案的拟定及实施,产品设计资料的制作与保存。
3.2 营销中心:市场行销资讯收集、整理,产品需求的提出与审核立项提出,广告的策划与执行,客户服务与维护,客诉处理等事项。
3.3相关部门-产品开发和试产阶段的参与及协助评审:
3.3.1 品质部:新产品试产功能及可靠性测试、验证与分析。
3.3.2 生产部:试产及在生产中管理各工序符合要求。
3.3.3 工程部:试产主导,包括工装治具准备、作业标准准备、试产总结报告提出,资料的归档,产品的承接。
3.3.4 采购-协助新材料,新物料之供应商开发与打样,提供各材料之成本作产品材料成本评估。
5.工作程序
5.1 作业内容:
5.2.1 开发设计规划与评估:
5.2.1.1 营销中心收集市场信息或接到客户产品的需求后,用《新产品开发立项书》方式知会研发中心,研发接到《新产品开发立项书》后,召集制造、品质、工程、营销中心、采购共同进行产品可行性评审,评审内容包括:产品基本要求、本公司技术与生产能力是否可达到、部品是否容易购买、客户的环保要求是否可达到及接受、是否符合安规要求、是否违反法令规章、有无环境污染等,并将评审结果记录在《新产品提案评审报告》上,评审通过后,研发经理着手安排对应的工程师开发新产品。
5.2.1.2 评审完成后,开发根据营销中心提供的《新产品开发立项书》及客户提供的规格资料或信息内容制订本公司《产品规格书》,并召集制造、工程、品质、营销中心、采购对规格书进行评审,评审完成后成立专案小组,由研发经理指定人员为专案组长(项目工程师)。
5.2.1.3 客户信息中没有指定包材时,工程师可提出自己的包装方案,但必须获得客户同意。
5.2.1.4 必要时工程师把包装方案及《项目进度计划表》,同时交客户确认。
5.2.1.5 在进行新产品可行性时,同时要对产品在整个生产过程中所存在的风险进行评估,如产品接触日常化学品时是否会被腐蚀?包装材料有蛀虫时是否咬烂产品?产品内部是否可以放入利器等等,并把评估结果记入到《新产品提案评审报告》上。
5.2.2 设计开发输入与审查:
5.2.2.1 项目工程师召集电子及结构工程师进行设计输入审查,审查主要内容包括:
1)、评估产品规格与开发计划的完整性,及是否符合客户和市场需求;
2)、评估产品使用安全性与可靠度;
3)、对开发、量产、供应商的资源与能力确认;
4)、是否符合法令规章要求和环保要求:如RoHS/WEEE等;
5)、产品设计和开发是否体现绿色设计概念,便于产品部件的分解和重新组装,达到可利用部件的循环使用,以及做到节能降耗,不断提高环境绩效。
5.2.2.2 审查结果记录于《设计输入评审报告》中,经评审人员会签后,会同相关附件呈送经理或以上人员核准,通过则进入设计展开阶段。
5.2.2.3 经审查不通过,由开发项目工程师修正《产品规格书》及相关资料,并重新召开审查会议。
5.2.3 设计开发输出与审查:
5.2.3.1 由项目工程师召集相关组员的人员进行设计输出的资料及其它要求进行审查,审查主要包括以下:1)新产品规格书内容是否完整;
2)整套图面、BOM是否齐全;
3)生产流程图是否完整;
4)是否侵害其它公司的专利,本产品是否可提出申请专利等;
5)品质工程图是否准确无误;
6)是否有设计上的缺陷和可操作性是否良好;
7)评审合格的图面资料必要时交客户确认,并确认是否需要手板制作,如需手板制作,必须做好《手板确认表》,请品质一起参与手板检查。
如要向客户提供手板时,必须提供《手板确认表》。
5.2.3.2 设计输出审查记录于《设计输出评审报告》中,经评审人员会签后,会同相关附件呈送经理或以上人员核准。
5.2.3.3 若审查不通过,由项目工程师对输出资料作修正,并重新召开审查会议。
5.2.4 模具开发评审:当设计完成之后,设计图纸交塑胶厂及五金冲压厂开模,并要求塑胶厂及五金冲压厂召
集相关部门对新模具进行模具审计评审,并保留评审结果记录,确保模具设计达到要求后才进行模具制作。
5.2.5 模具管理:依《模具管理程序》对塑胶厂及五金冲压厂的模具进行管理。
5.2.6 部品验证(具体请参考“部品承认规范")
5.2.
6.1 工程师依零件作出图面;
5.2.
6.2 工程师无法制作的零件,由工程师填写《样品申请单》,经签核后交采购课采购。
5.2.
6.3 部品样品由工程师检验合格后,签核并贴上《承认印》,检验不通过则重新打样。
5.2.
6.4 部品打样过程监控由开发项目与开发采购负责跟催查核其进度及正确性。
5.2.7 样品试做与设计验证:
5.2.7.1 部品经工程师承认合格后,由打样人员依BOM、图面的内容制作样品;
5.2.7.2 样品制作完成后,先由工程师进行自检,再交由品质检验,品质检查时如是成熟产品延伸,参考现有共用检查基准进行检验。
如有特殊项目,作成新的检查规范后再进行检验,检验后品质开出《样品检验报告》,如样品需送实验室测试的,填写“产品测试申请表”交实验室进行测试,实验室测试完成后出测试报告。
5.2.7.3 安规申请:由实验室主导,工程师及其它技术人员一起进行安规样品制作,并将产品依据安规测试标准进行检测,OK后方可送样。
实验室跟催安规资讯、测试状况,直至安规OK为止,具体请参考“实验室管理程序”与“安规认定资料管理程序”。
5.2.7.4 样品制作与检验完成后,由工程师及相关人员进行审查,并将审查结果记录于《设计验证评审报告》上。
5.2.7.5 部品的具体承认验证请参考“部品承认规范"
5.2.7.6 由机构、电子工程师依据自行草拟的BOM填写料号,经经理核准后交工程部按编码原则确定料号。
工程文员根据工程给出的料号编写BOM,BOM表由经理核准后归档。
5.2.8 新产品试产与设计确认(具体参考“新产品试产管理程序”)
5.2.9 项目工程师在完成产品试产后,把该产品的所有相关电子档资料归档到一个文件夹,一同把书面资料归档备案交研发文员,研发文员再将对应的文件分发给IQC等相关部门。
5.2.10 文件归档管理:
5.2.10.1 工程师负责文件归档的建立与收集如下资料:
1):新产品开发立项书 2):新产品提案评审报告
3):产品规格书 4):项目进度计划表
5):新产品规格评审报告 6):设计输入评审报告
7):设计输出评审报告 8):设计验证评审报告
9):样品申请单 10):治工具工程图-工程部提供
11):产品工程图面 12):产品BOM表
13):生产工艺流程图-工程部提供 14):作业指导书-工程部提供
15):进料检验规范 16):成品检验规范
17):模具工程图-供应商提供 18):样品承认书
19):产品3D文档 20):试产申请单
21):新产品试产报告-工程部提供 22):实验室测试报告-实验室提供
23):样品检验报告 24):QC工程图-品质部提供
5.2.11 技术转移
以上工作完成后,量产时由生产工程管理。
5.2.12 设计变更及管理:
5.2.12.1 各单位若对产品的设计、改善、降价、材料的代用等有变更建议时由公司相关单位以《工程变更申请单》(ECR)提出,由部门经理审查,并会签相关部门后转交工程部(定型产品变更)或研发单位作(新产品变更)处理,未交接之新产品由研发处理,资料已入文件中心的产品由工程处理,具体请参考“4M与工程变更管理程序”。
6.参考文件
6.1文件管理程序
6.2 记录控制程序
6.3 新产品试产管理程序
6.4 工程变更管理程序
7.程序表单:
7.1 产品规格书
7.2 新产品提案评审报告
7.3 新产品规格评审报告
7.4 设计输入评审报告。