全玻璃地弹门施工方法和技术措施标准范本
编号：QC/RE-KA1979
全玻璃地弹门施工方法和技术措
施标准范本
In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs.
（执行方案示范文本）
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全玻璃地弹门施工方法和技术措施标准
范本
使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。
全玻璃地弹门施工方法和技术措施
一)施工准备
1、材料：玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁、门拉手
2、安装固定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成，地面的装饰施工也应已经完毕。门框顶部的玻璃安装限位槽已留出(图1)，其限位槽的宽度应大于所用玻璃厚度2～4rnm，槽深10～20mm。
图1 顶部门框玻璃限位槽构造
3、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线.
二)施工常用机具
玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻
三)施工方法
裁割玻璃--固定部分--安装裁割玻璃--注胶封口
(1)裁割玻璃
厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、
中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。
(2)固定底托
不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上(图2)。
图2 底部木底托构造做法
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
(3)安装玻璃板
用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内(图3)。
图3 玻璃门框柱与玻璃板安装的构造关系
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm 左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
(4)注胶封口
玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，
均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端(图4)。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，棉布擦净胶迹。
图4 注胶封口操作示意
门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2-3mm 的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮
干，用布擦净胶料残迹。
2．活动玻璃门扇安装
划线--确定门扇高度--固定门扇上下横档--门扇定位--安装拉手
全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。
(1)划线
在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。
(2)确定门扇高度
玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。
一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm 左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节(图2-6-11)。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。
(3)固定上下横档
门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条,轻敲稳定,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝
隙中注入玻璃胶。
（4）门扇定位
进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动88°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm 左右(调动定位销上的调节螺钉)。
(5)安装拉手
全玻璃门扇上的拉手孔洞，-般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔
洞时不能很紧，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。
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玻璃隔断工程施工工艺标准
玻璃隔断工程施工工艺标准 本章适用于一般工业及民用建筑室内玻璃板隔墙安装工程。 一、材料要求： 1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 2 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 三、作业条件： 1 主体结构工程已完成，并验收合格。 2 安装用基准线和基准点已测试完毕。 3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 4 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
5 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 6 所需材料和装配设备已齐备。 7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 8 施工时温度不低于5℃。 四、操作工艺： （一）工艺流程： 弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁 （二）操作工艺： 1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。 2．框料下料、组装： 1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施
1．钢化玻璃隔断和玻璃地弹门施工工艺及技术保证措施1）.落地玻璃施工 施工条件 (1)主体结构或砖混结构已施工完成并达到要求。 (2)预埋件镶嵌玻璃的金属槽口亦完成并经过检查达到要求。 (3)玻璃镶嵌槽口清理于净并排水通畅。 (4)需用脚手架或相应装臀已达到要求。 (5)玻璃和需用装配设备已就位。 (6)制定相应的安全措施并经专业人员认可。 (7)合适的天气条件，安装玻璃时风力不得超过4级。 (8)安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 施工步骤 (1)设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸要求施工。 (2)玻璃在搬运和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。 (3)玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。 (4)采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。 (5)玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。 (6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
(7)在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。 (8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。 2）.地弹玻璃门安装施工 地弹门安装包括固定玻璃安装及地弹簧安装。可分为固定部分安装和活动门扇安装。 玻璃门固定部分的安装流程为： 定位--放线--安装框顶限位槽--安装木底托--安装竖边框--安装固定玻璃--注胶封口--玻璃对接 活动门扇安装流程为：地弹簧轴定位--安装上下门夹--固定上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手 施工要点 （1）定位放线固定玻璃和活动玻璃门扇组成的玻璃门，必须统一放线定位。依据施工图要求放出玻璃门定位线，确定门框位置，准确测量地面、门框顶部、中横门框等标高。 （2）安装顶部限位槽和底托限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~3MM，槽深为10~20MM，通过调整胶合板高度控制槽口深度。 （3）安装竖向门框按所弹中心线钉门框方木，再用胶合板钉门框柱外形和定位，最后外包不锈钢板，注意包框不锈钢板时一定要将对头接逢位置安装在玻璃安装的两侧中间位置并保证垂直。 （4）安装固定玻璃用玻璃吸盘机将厚玻璃吸紧，握紧吸盘把并将玻璃板抬起，移至安装位置。先装上部限位槽并检查中心线，然后将玻璃定位在下部底托上，再在底托方木的内外两侧钉两根小方木固定玻璃。 （5）门扇定位安装、拉手安装先将门框横梁上定位销用自身调节
全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙施工工艺 (一)工程情况说明 本工厂全玻幕墙位于三、四楼，切高度较小，故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽，槽钢外饰亚光不锈钢板，以保证建筑物线条简洁，采光充分，视野开阔，同时也满足了结构强度及刚度要求。 （二）全玻幕墙施工的基本步骤 测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁 1、测量放线 （1）线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 （2）首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线，此项工作应在土建单位的配合下进行，以确保幕墙的 分格有科学依据。 （3）根据2结构的控制轴线，综合考虑相关全玻幕墙的进出情况，确定出统一的全玻幕墙安装界面线。 （4）根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点，确定全玻幕墙的上下起始位置。
（5）根据已确定的全玻幕墙安装界面线，上下起始位置，参照施工图上大板玻璃的分格，肋玻璃的设置位置，就能确定型钢设置的位置、长度及数量。 （6）测量放线的同时，应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线，肋玻璃位置线逐一作好记号，同时作好测量放线记录备查。 2、铁件制安 （1）本工程的全玻幕为直面玻璃。 （2）玻璃上、下夹持轨道，根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。 （3）铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。 （4）铁件直接焊固于钢结构梁上，使其满足玻璃安装要求。 3、玻璃及玻璃肋的安装 （1）玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定，由玻璃厂家进行加工，由于为钢化玻璃，加工尺寸的计算必须精确，否则玻璃不能使用。 （2）玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。 （3）玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落，由专人统一指挥进行，切实作好玻璃的保护工作，避免不必要的损失。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 2.1.2 对按构造分类： a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6或8）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（）或8+9+8（），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 2.1.2.2 按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳
光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 2.1.5 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件：
玻璃隔断墙施工工艺标准(新ZS-03-2)
筑 龙 网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3·2 玻璃隔断墙施工工艺标准 3·2·1总 则 3·2·1·1适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 3·2·1·2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl—26—96 3·2·2 术语、符号 (1)交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 (2)主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 (3)一般项目 除主控项目以外的检验项目。 (4)基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3·2·3 施工准备 3·2，3·1技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 3·2·3·2 材料要求 (1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨 (6Omm×l2Omm)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 (2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 (3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mmn等，长宽根据工程设计要求确定。 (4)质量要求:见表3·2·3·2-1一5。
铝合金地弹门的相关规定
关于铝合金地弹门的相关规定鉴于现项目中大量使用铝合金地弹门，为规范铝合金地弹门制作安装方法，避免返修，从而达到控制成本的目的。现就铝合金地弹门选材、制安方法做以下要求，请工班及相关人员严格执行。 一、材料要求： 铝合金地弹门分为全玻璃地弹门、带框地弹门（46系列地弹门）。 1、铝材：门框选用76×44和100×44扁管，壁厚为～3.0mm；带框地弹门门扇铝材按 各厂家选用，型材主受力壁厚不小于2.0mm。 2、玻璃：全玻璃地弹门玻璃一般选用12mm钢化白玻璃，玻璃须做磨边倒棱处理，门 夹处玻璃切割及拉手开孔尺寸按相应产品说明书执行；带框地弹门门扇玻璃按型材选用6mm钢化白玻、中空玻璃等（注意玻璃厚度应符合设计要求且满足型材槽口安装要求）。 3、五金：地弹簧、拉手、门上下夹按签样板选用；带框地弹门门扇组装拉杆采用φ8 或φ10镀锌螺杆，两端用螺母拧紧固定；门扇按设计要求装插销、锁具。 二、制作、装配要求： 1、外框及门扇的外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合厂部质量规范要求。 2、门框横竖框料的连接用30×20×3铝角码，角码长度≥90mm（76×44外框≥ 66mm），并用自攻螺钉将铝角码紧固在横竖框料上，角码单面上紧固螺钉不少于2个。 3、带框门扇的上部转动定位轴销安装在门框的横向框料内。全玻璃地弹门转动定位 轴销的轴中心线距横框料端头尺寸为68mm；带框地弹门转动定位轴销的轴中心线距横框料端头尺寸≥100mm。定位销轴组件与门框上横料用螺钉进行固定。先把定位销从所钻好的销孔中伸出，再用螺钉将定位销组件固定在门框横料内。 4、带框门扇的连接也是用铝角码的固定方法，具体做法与门框连接相同。当门扇框 较宽时，在门窗框下横料中穿入一条镀锌螺杆进行加固。紧固螺杆时，应先紧固
玻璃幕墙施工方案73628
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 （一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 （二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 （三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 （四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 （五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 （六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿
铝合金门及玻璃隔断施工工艺
1 施工组织设计 1.1综合说明 一、编制说明 本《施工组织设计》是针对山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程而编制的。 对本工程，我们公司予以了高度重视，专门成立了项目部，我们将开展的一系列活动进行了认真的策划，意在通过周密的组织，达到设计上尽善尽美，生产上保质保量，施工上安全优质，力图通过我们的努力，把一份精品奉献给业主，奉献给社会。本《施工组织设计》阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内容，以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取的保证措施。 二、编制依据及原则 根据提供的招标文件、招标图纸、技术资料和说明、国家现行工程规范、工程量清单等；我公司在本工程中将投入的施工力量、技术力量和技术装备。 三、编制内容及控制重点： （一）编制内容： 本工程施工组织设计仅适用于山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程，是该工程装饰工程具体施工实施的指导性文件。施工组织设计方案编制的指导思想是：严密
组织、合理部署、突出重点；施工组织设计方案的编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理的安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。在施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。 本施工组织设计力求采用先进的科学技术和科学的管理办法，以便加快施工速度、缩短工期、保证施工质量。 本施工组织设计根据施工具体情况，可适时进行修改调整，并将调整内容及时通报相关单位。 四、工程概况 工程名称：山东外国语职业学院实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程 施工范围: 实验实训楼玻璃隔断及铝合金门制作安装工程 1.2 总体施工准备 一、现场因素、施工技术保证措施 （一）现场因素 进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，周密地根据工程投标作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。对于周边的其他环境也都进行相应的保护，针对施工现场的实际情况采取有针对性的保护措施。 1平面布臵
地弹门技术标准
密封平开门技术标准 一、门体及五金配件技术标准 型材选自国内著名品牌---广东新河铝业公司，采用建筑用高精表面铝合金压铸，表面处理阳极氧化、氟碳喷涂等处理. 1、平开门固定框及门扉采用高精级挤压铝镁建筑型材，合金牌号为6063-T5 .铸锭状态：有色金属行业标准YS67-93；型材为一腔体，降低热传导，适合东北地区使用。 2、门扉对角线误差不得超过2mm； 3、表面处理工艺: 阳极氧化着色：执行国家标准GB/T5237.2-2000，氧化膜级别为AA20um，封孔质量：失重≤30mg/d㎡. 抗老化能力强。 4、门体表面耐酸、碱腐蚀，具有强耐碱性； 5、平开门门边宽为90 ㎜×50㎜*2.5㎜，下槛为宽为150×50*2.5㎜，拉筋3.0㎜。边框型材为100×44*2.0mm，门扇内角斜线对角，玻璃与门体间使用三元乙丙胶条密封（此设计弥补以往使用结构胶密封出现的龟裂，胶体线条不均匀而影响美观）。 6、门边有双道硅化毛条密封，（毛条为进口硅化毛条，增加防水抗风 性，三年不需要更换，），门体关闭时密封间隙小于3mm；硅化毛条选自宁波力佳隆出口品牌 胶条密封（玻璃压条）为三元乙丙材质，耐老化，耐寒耐日晒，不脱落。门扇玻璃为8mm浮法钢化玻璃，固定玻璃为8mm钢化
玻璃 7、门体保温性能好，检验结果达到6级; 二、五金配件： （一）、地弹簧：德国多玛、国产志诚。 特征： ⑴具有恒温功能，在温差变化很大时闭门速度仍保持稳定。 ⑵有开启阻尼功能； ⑶闭门力量、速度可调； ⑷内置过载压力释放筏。 ⑸开启角度超过180°，仍能自动归位； ⑹技术参数：最大门扇宽950 mm，最大门扇承重150 Kg ，最大开启角度90°，闭门速度调节范围15°-170°。通过DIN ISO 9001和EN 1154国际质量认证。 （二）、门拉手（见样品） 高档门拉手：型号HC/LS-003，拉手直径为38mm,长度为1000mm. （三）、专用中锁、暗叉及防尘孔。（见样品） 德国科威4185A型（圆孔，内外可开） 设计风格： 节能、防止结露：其导热系数K值可达到3.0以下，有效地阻止了门窗室内外的热量传导，可节约能源45%以上，而且门室内表面温度与室温接近，降低了室内因水份过饱和而产生的门结露现象。
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋， 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。
玻璃隔断墙施工工艺标准规范标准
玻璃隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 （1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm×120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 （2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 （3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等，长宽根据工程设计要求确定。 （4）质量要求：见表6.2.1.2-1~5。 钢化玻璃规格尺寸允许偏差(mm) 表6.2.1.2-1
钢化玻璃的厚度及其允许偏差(mm) 表6.2.1.2-2 钢化玻璃的孔径允许偏差(mm) 表6.2.1.2-3 普通平板玻璃厚度偏差(mm) 表6.2.1.2-4
普通平板玻璃外观质量的要求表6.2.1.2-5
6.2.1.3 主要机具（表6.2.1.3） 主要机具一览表表6.2.1.3
（1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 （2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 1.4 作业条件 （1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。 （2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 （3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 2 关键质量要点 2.1 材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2.2 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。 2.3 质量关键要求 （1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 （2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 施工工艺要点 （1）弹线 根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 （2）安装大龙骨 1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600~800nm。安装前作好防腐处理。 2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Φ8~Φ12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800~1000mm。安装前作好防腐处理。 （3）主龙骨安装
完整版玻璃地弹门安装施工工艺
玻璃地弹门安装施工工艺玻璃地弹门安装施工工艺提要：底座安装时，从顶轴中心吊一垂 线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm 源自计划范文 玻璃地弹门安装施工工艺 1、材料要求玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具设备 机具设备 手提砂轮机 主要工具 玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、 吊丝坠。 3、作业条件墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。门框的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的
防腐木砖上。 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm高度应小于实测高度4mm 玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 4、地弹簧安装 安装步骤 1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为 69mm。 2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。 3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm然后将外壳用混凝土填实浇固。 4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴 上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴 上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm门扇即可启闭使用 使用及保养注意事项
全玻璃幕墙施工工艺标准
全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1．玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。（三）玻璃 1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国
家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2．玻璃肋的厚度应大于12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互
玻璃幕墙施工方案详细
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺 1、施工准备：材料准备及要求 （1）主材：主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。 （2）框材：铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳按件，吊架等金属材料料，应符合设计要求，并有出厂合格证。 （3）辅助材料：膨胀螺栓、橡股垫块、橡胶村条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。另外玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 2、工具准备及要求 （1）电动机具：电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等，要保证电动工具的完好性，并设漏电保护设施。 （2）工具：玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。 （3）测量工具：钢尺、水平尺、靠尺等，测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。 3、技术准备 （1）根据设计图纸，编制单项施工方案，对施工人员进行安全技术交底并做好记录。（2）详化设计图纸，委托玻璃外加工。 4、施工工艺 工艺流程：定位放线------框材下料安装------玻璃加工订做安装------装边框------清洁 5、操作要点 （1）定位放线 根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。 （2）框材下料安装 ①按照现场所放线的位置，对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核，下料要准确。框材由专业厂家加工制作，必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后，打好包装，运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。 ②玻璃隔墙框为铝框，将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装，可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。 ③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定，要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。 （3）玻璃的加工和安装 ①玻璃委托专业厂家加工，这样能保证加工的质量和减少破损率。 ②因为玻璃是易碎材料，为保证使用的安全性，应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后，先将槽内清理干净，并垫好橡胶垫块，安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的，应先将玻璃竖着插入上框槽内，然后轻轻重直落下，放入下框槽内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装，将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点，经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位，使其插入边框槽内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝，玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢，对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或在两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。
玻璃幕墙施工作法及施工工艺
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作 法及要求 1. 基本要求 （1 ）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应 在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行 必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm ）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必 须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施 工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装，不 应在雨天进行密圭寸胶施工。 7 ）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与 主体结构的连接方式。 （2 ）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm. 2 ）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框 料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不
得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，
玻璃隔断施工工艺标准
玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （3）中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 （5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 （6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备 （1）技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。 （2）材料要求 1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。 4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8． （3）主要机具 1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 （4）作业条件 1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。
2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 4、关键质量要点 （1）材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。 （3）质量关键要求 1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 （4）职业健康安全关键要求 1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2）脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。 （5）环境关键要求 1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺 （1）工艺流程 （2）施工工艺要点 1）弹线 根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线．
地弹门
4、地弹门的安装地弹门是装修工程常见的一种门，是内外可自由开启的一种门，门板材 质可以是玻璃、金属、木门等等，核心技术是地弹簧的安装，以玻璃地弹门为例，看看地弹门的安装。钢化玻璃地弹门的安装： 1、12MM厚钢化玻璃地弹门固定部分的安装（1）安装前的准备 安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2－4mm，槽深10－20mm。 不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好厚玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。（2）安装施工：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2－3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。 底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位安装结构见图5－197。在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。（3）注玻璃胶封口的操作方法： 首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。（4）玻璃板之间的对接： 门上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一块来完成。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3mm 的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。 2、玻璃门活动门扇安装 厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。厚玻璃门的安装步骤与方法如下： （1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 （2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。（3）玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 （4）把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。（5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙