从固相感光材料回收银的方法
如何回收镀银废水中的银
如何回收镀银废水中的银镀银废水是指在金属加工过程中，用于镀银的溶液中被溶解的银等有价金属的排放物。
回收废水中的银是一种环保和经济的做法，对于减少资源浪费和环境污染具有重要意义。
下面我将详细介绍如何回收镀银废水中的银。
一、理解镀银废水的组成镀银废水中的主要成分是溶解在废水中的银离子，以及其他有机物和杂质。
为了最大程度地回收银，我们首先需要了解废水的组成，这样才能针对性地选择和优化回收方法。
二、预处理废水镀银废水中的杂质和有机物会对回收过程产生一定的影响，因此在回收之前需要进行预处理。
预处理包括以下步骤：1.沉淀法：通过添加沉淀剂，将废水中的固体颗粒物和一部分杂质沉淀下来，以净化废水。
2.调节pH值：废水的酸碱度会影响银的回收效果，适当调节pH值可以提高回收率。
一般来说，酸性废水中的银离子容易被电析，而碱性废水中的银离子容易被沉淀。
三、电析法回收银电析法是一种常用的回收镀银废水中银的方法。
电析法是指利用外加电流将废水中的金属离子还原成金属沉积在电极上。
具体步骤如下：1.设计电解槽：根据废水的体积和含银浓度，设计合适的电解槽和电极。
2.调节电解液：根据废水的酸碱度和含银浓度，选择合适的电解液，通常使用硫酸铝作为电解液。
3.电解过程：将废水倒入电解槽中，接入电源并调节电流密度，开始电析过程。
在正极上沉积出银，而废液中的其他杂质则在负极上析出。
4.分离沉积的银：将沉积在正极上的银物理分离出来，并对其进行清洗和焙烧处理，得到纯度较高的银。
四、沉淀法回收银沉淀法是另一种常用的回收镀银废水中银的方法，其主要原理是将废水中的银以氯化银的形式化学沉淀出来。
具体步骤如下：1.添加沉淀剂：将适量的氯化钠或氯化铵等沉淀剂加入废水中，与废水中的银离子反应生成沉淀。
2.搅拌和沉淀：充分搅拌废水，使沉淀均匀分布，并经过一段时间的静置，使沉淀沉淀下来。
3.分离沉淀：将沉淀分离出来，并进行洗涤和干燥处理，得到纯度较高的银。
五、其他回收方法除了电析法和沉淀法，还有一些其他的回收方法可以用于回收镀银废水中的银，例如膜法、离子交换法、溶剂萃取法等。
从废定影液中提取银【范本模板】
一种从废定影液中提取银的新方法1从含银废液中提取银的传统方法在照相底片里含有溴化银，定影时未感光的溴化银被定影液中的硫代硫酸钠(俗称海波）溶解，银以硫代硫酸合银酸钠形式存在。
废定影液中含银量一般在100-150ppm之间，回收意义很大。
目前,从含银废液中提取银的传统方法主要有以下几种:锌还原法：这是最普通的提取方法,但此法效率较低，反应慢。
其反应式为:2［Na5Ag3（S2O3）8]+3Zn=Na10Zn3(S2O3）8+6Ag↓酸处理法：该法反应虽快，但转化率低。
高温还原法:此法所需条件苛刻,耗电量大,不易推广。
电解法：对于镀银生产厂家,处理镀银废液常常采用脉冲电解法和硫化床电解法。
此法设备投入费用高,技术复杂，不便推广.硫化钠沉淀法:反应式为：2Na3［Ag（S2O3）2]+Na2S=4Na2S2O3+Ag2S ↓；该反应生成硫化银的同时,又有硫代硫酸钠生成。
硫代硫酸钠又可用于定影，而析出的硫化银放在坩埚里，在高温（1050—)下灼烧可制取银。
在以硫化钠为沉淀剂处理废定影液时PH值要求中性,若呈酸性需用浓氨水调1150℃至PH≈8,另外在灼烧硫化银时，要在坩埚中加一些硼砂和碳酸钠固体.因为灼烧温度高于硼砂熔点,硼砂熔化后，覆盖在液态银之上，可防止银在高温下氧化。
加碳酸钠的作用在于,当含银沉淀中混有氯化银、溴化银时,它们的热分解在高于1300℃时难于分解,而高温下与碳酸钠作用转化成碳酸银，则较易分解。
此法反应历程虽简单，但需高温,且反应速度很慢,产率也不高。
为了克服以上方法中存在的种种不足,本文是通过反复实验，采用一种最新方法，用还原糖溶液从废定影液中提取银，该法回收成本低，操作简便,纯度高,便于推广。
2实验2。
1试剂与仪器试剂：酒石酸CP，含量99.0％;酒精CP,含量95%;蔗糖CP，含量99。
0％；废定影液(含银100—150ppm)。
仪器：1000ml量筒;酒精灯;布氏漏斗;1000ml烧杯;台秤;分析天平和马福炉。
回收银
硝酸银是常用的化学试剂，在高含量CrMn常用过硫酸铵-硝酸银催化氧化，亚铁滴定，在水分析中常用来测氯离子。
如何回收银?下面的方法您可以试一下：含银的溶液或沉淀先收集起来，含银超过一定量(30克)，放在大烧杯中，加少量的稀盐酸，煮沸，再滴加稀盐酸，直到没有新沉淀产生(盐酸不要过量太多,防止氯化银沉淀复溶)，加大量水，煮开，氯化银沉淀凝聚，倾泻法倒去清液，如此三至四次。
再加入稀盐酸刚没过沉淀，加入锌丝或锌粒，用玻璃棒搅拌，直到沉淀都变成灰黑色。
没有白色为止，加稀盐酸除去多余的锌，用清水洗到近中性，烘干，得到海绵银。
在磁坩埚中加少许硼砂，加入海绵银，压紧，放入1000度的高温炉中，直到变成液体，取出坩埚，放凉，打破坩埚，得到金属银块。
镀银回收银的方法有哪几种
镀银回收银的方法有哪几种
银镀是一种常见的表面处理技术，常用于改善材料的外观和性能。
回收银镀可分为以下几种方法：
1. 化学方法：通过化学反应将银离子还原成纯银沉积在基材上，常见的化学方法有电化学还原法、水热法、化学气相沉积法等。
2. 电解法：通过电流作用将含银的液体中的银离子还原成纯银，使其沉积在电极上，常见的电解法有直流电解法和周期反转电解法。
3. 熔融法：将含银的材料加热至熔点，使银熔化并分离出来。
常见的熔融法有高温熔融法和低温熔融法。
4. 超声波法：利用超声波的振动作用使银层与基材发生剥离，从而将银层回收。
5. 酸洗法：通过浸泡在酸性溶液中使银层溶解，并通过沉淀或其他方法将银沉积出来。
需要注意的是，不同的材料和镀层可能需要不同的回收方法，具体的回收方法应根据实际情况进行选择。
同时，回收过程中应注意环保问题，确保合法合规。
工业废水中提取银的方法
工业废水中提取银的方法1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的提取银的方法。
可以在工业废水中加入一些化学试剂，例如硫酸二氯钠、硫化钠等，与废水中的银离子发生反应，形成一种沉淀。
通过过滤和洗涤可以得到含有银的固体物质，再通过热解等方法将其转化为纯银。
2.离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂吸附废水中银离子的方法。
树脂吸附剂中的功能基团可以与银离子形成络合物，实现银离子的吸附。
通过再生树脂可以得到含有高浓度银离子的溶液，再通过电积法、电化学还原等方法将其转化为纯银。
3.膜分离法膜分离法是一种利用膜技术实现废水中银离子分离和富集的方法。
可以利用纳滤膜、反渗透膜等将废水中的大分子有机污染物、颗粒物等分离，留下富含银离子的溶液。
再通过浓缩、结晶等方法将银离子转化为固体物质。
4.生物吸附法生物吸附法是一种利用生物体吸附废水中银离子的方法。
可以利用一些微生物菌株、植物和废弃物等具有吸附性能的物质，将废水中的银离子吸附到生物体表面。
再通过提取和回收生物体，可以得到含有银的固体物质。
5.氨离子交换法氨离子交换法是一种利用氨水溶液与废水中的银离子形成络合物的方法。
通过调节pH值和氨水浓度，使银离子与氨水中的氨离子发生反应，形成银氨络合物。
再通过热解等方法将银络合物转化为纯银。
总结起来，工业废水中提取银的方法主要包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、生物吸附法和氨离子交换法等。
这些方法各有优缺点，可以根据废水的性质和实际情况选择合适的方法。
通过提取银，不仅可以实现资源的回收利用，减少环境污染，还可以获得经济效益。
从废菲林片中提取银处理方法的综述
从废菲林片中提取银处理方法的综述废菲林片是一种含有银负载的废料，通常包含着胶片基底、涂层和银负载，其中银负载是最有价值的组分。
因此，从废菲林片中提取银对于资源回收和环境保护都具有重要意义。
下面是从废菲林片中提取银的常见方法的综述。
1.化学法提取银化学法是提取废菲林片中银的常用方法之一、该方法包括以下几个步骤：首先，将废菲林片剪碎并浸泡在含有强酸（如盐酸或硫酸）的溶液中，以便将银溶解出来。
接着，通过调节溶液的pH值，将溶解的银沉淀为负载银的碳酸银、硫酸银或氯化银。
最后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到银的纯净产品。
2.电化学法提取银电化学法是另一种将废菲林片中的银转化为可用形式的方法。
该方法涉及使用一定电位和电流密度下的电解池。
废菲林片作为阳极，电解质溶液中的银离子作为阴极，通过在电解池中施加电流，将银离子还原和沉积在废菲林片上。
最后，通过清洗和干燥等步骤，得到纯净的银产品。
3.生物法提取银生物法是一种相对较新的技术，在提取废菲林片中银的过程中具有潜力。
该方法包括使用特定的微生物（如乳酸杆菌、硫酸盐还原菌等）或植物提取银。
这些微生物或植物通过自身的代谢活动将废菲林片中的银离子还原和沉积，并最终产生可收集的银沉淀。
相比于传统的化学方法和电化学方法，生物法具有更环保和可持续的特点。
4.热解法提取银热解法是另一种从废菲林片中提取银的方法。
该方法是将废菲林片加热至高温下，以分解胶片基底和涂层，并将银离子转变为金属银。
通过收集和提炼金属银，得到纯净的银产品。
热解法需要高温条件和专业的设备，但可以有效地提取废菲林片中的银。
综上所述，从废菲林片中提取银的方法主要包括化学法、电化学法、生物法和热解法。
每种方法都有其优势和局限性，因此在实际应用中需要根据具体情况选择最适合的方法。
随着科学技术的不断进步，我们相信在未来会有更多高效、环保和可持续的提取银的方法出现。
银的回收
立志当早，存高远银的回收硝酸法分离出的溶液中，除含有硝酸银及其他贱金属硝酸盐外，还含有少量的微细粒金泥，因此在处理溶液之前，必须通过沉淀或过滤的方法加以回收，以减少金的损失。
往溶液中缓慢地添加食盐水或盐酸并进行搅拌，得到氯化银沉淀，直至加入食盐水后不再出现白色沉淀为止。
反应如下：AgNO3＋NaCl=====AgCl↓＋NaNO3 添加食盐水或盐酸时，必须严格掌握添加量和添加速度。
如果添加过量，会产生氯化银络合物，使银反溶：AgCl（固）＋Cl-=====[AgCl2]- 有时溶液中形成氯化银微粒，长时间不能沉淀，此时可加热水稀释，溶液即可很快澄清。
但有时溶液发生浑浊现象，一般是由于溶液含Fe3+较多所致。
这种情况下，若加稀释水或絮凝剂都不能使溶液澄清，则可加火碱溶液，使溶液中的各种金属以氧化物或氢氧化物的形式沉淀：2Ag++2OH-=====2AgOH=====Ag2O↓＋H2O Fe3++3OH-=====Fe（OH）3 应当指出，这种情况下银是以氧化银形式沉淀的，由于一些贱金属氧化物或氢氧化物也同时沉淀，冶炼后银的质量将会受到较大影响。
对于氯化银有多种处理方法。
有些厂矿将氯化银洗至中性，烘干后与碳酸钠混合熔炼。
由于氯化银在高温下（750℃以上）具有强烈的挥发性，将增大银的损失。
同时对坩埚腐蚀性也比较大，因此处理大批量氯化银时不宜采用此法。
国外有些厂矿将氯化银熔铸成扁锭再分层加入细铁丝和5%的稀盐酸进行置换，得到海绵银后再进行熔炼：AgCl＋Fe＋Cl-=====Ag＋FeCl2 将氯化银用氨水浸出，得到氯化银氨络合物溶液，然后用20%的水合肼将银还原，经洗涤、烘干后熔炼：[next] AgCl＋2NH3·H2O=====Ag（NH3）2Cl＋2H2O 4Ag（NH3）2Cl＋N2H4·H2O=====4Ag↓＋N2↑＋4NH3↑＋4NH4Cl＋H2O 这种方法成本相对较高，尚未普遍推广。
从废定影液中制取单质银或硝酸银
从废定影液中制取单质银或硝酸银1 实验目的（1 ）了解从废定影液中回收单质银和制取硝酸银的方法和原理；（2 ）树立节约资源，变废为宝的意识。
2 实验原理在照相底片里含有溴化银，定影时未感光的溴化银被定影液中的硫代硫酸钠溶解，银以硫代硫酸合银酸钠形式存在。
废定影液含银量一般在（质量分数）=1×10-4 ~1.510-3之间，回收意义很大。
从废定影液回收银的方法很多。
比如，电解法、金属锌置换法、连二亚硫酸钠（保险粉）还原法、硫化钠沉淀法等。
其中硫化钠沉淀法比较简单。
反应式为：析出的硫化银放在坩埚里，在高温下灼烧可制取单质银：若要制备硝酸银，则可加中等强度的硝酸，把硫化银中的硫氧化为单质硫，过滤除去硫，从溶液中可得硝酸银：3 仪器和试剂（1 ）仪器马弗炉，坩埚，坩埚钳，250cm3烧杯，酒精灯，布氏漏斗，吸滤瓶，100cm3烧杯，三脚架，石棉铁丝网等。
（2 ）试剂NH3·H2O （2mol·dm-3），Na 2 S（0.2 mol·dm-3）,HCl(2 mol·dm-3) ，HNO3（mol·dm-3）,HNO 3 (6 mol·dm-3) ，Na2CO3(s) ，无水Na2B4O 7，浓HNO3。
（3 ）其他滤纸，pH 试纸。
4 实验内容（1 ）单质银的制取取废定影液100cm3于250cm3烧杯中，测pH 值，若pH<7 则用NH3，H2O 将其调至pH=8~11( 为什么？) 。
加Na2S 溶液于烧杯中，有大量黑色沉淀产生，直至沉淀完全（如何知道？）。
过滤此沉淀物，用热水洗涤此沉淀物2~3 次，干燥后粗称。
将其移入坩埚中，加入少量硼砂和碳酸钠固体，搅均，放入马弗炉中在950 ℃高温下加热1~1.5h 。
取出，冷却至室温，称量。
产品外观为具有金属光泽的银白色颗粒状的单质银。
取少许溶于6moldm-3硝酸中，溶液呈无色透明，加水后亦无混浊状物质。