阴极保护装置
(整理)外加电流阴极保护装置中英文版
EQUIPMENT OF ICCP SYSTEM外加电流阴极保护装置1.0 MAIN PERFORMANCES/ 主要参数1.1 Acreage defend/ 保护面积10034.4 m2 1.2 Use-life of the Anode／阳极使用寿命10~15 years1.3 Power system/ 电源电制AC 440V, 60Hz, 3φ2.0 AUTOMATIC POWER SUPPLY/ 恒电位仪2.1 Type/ 型号SF-300-4002.2 Quantity/ 数量 1 set/台2.3 Input/ 输入AC 440V, 60Hz, 3φ2.4 Output/ 输出DC 16V, 0~400A2.5 Dimensions/ 尺寸L815×W615×H1420 mm2.6 Weight/ 重量200 kg3.0 ANODE/ 阳极3.1 Quantity/ 数量 2 sets 3.2 Output Current/ 输出电流 0~200 A 3.3 Dimensions/ 尺寸Φ474×200 mm3.4 Weight/ 重量60 kg4.0 REFERENCE ELECTRODE/ 参比电极4.1 Quantity/ 数量 2 sets 4.2 Material/ 类型Ag-AgCl (银-氯化银)4.3 Weight/ 重量20 kg5.0 Potential defend/保护电位-0.82 V6.0 Rudder Earthing /舵接地70mm2×2m7.0 Anode Shield/阳极屏蔽层1组（2桶）20 Kg8.0 Propeller Earthing /轴接地装置Φ420×Φ460×20mm 1sets电极安装说明Electrode Installation Instructions1.0 阳极安装说明Anode Installation Instructions1.1 定位Orientation辅助阳极安装在船体的两侧，其安装位置须满足以下条件。
阴极保护装置
阴极保护的主要装置阴极保护的主要装置有：绝缘法兰、测试桩、检查片。
阴极保护还需要电源设备，协助阳极，或取代直流电源的牺牲阳极等。
一、绝缘法兰绝缘法兰是在管道上安装的拥有电绝缘性能的法兰接头。
它包含一对钢质金属法兰和法兰间的绝缘密封部件，法兰紧固件，以及紧固件与法兰间的电绝缘件，和与法兰相焊的一对钢质短管。
（一）绝缘法兰的作用与安装安装绝缘法兰的目的，是将被保护管道和不该受保护的金属体从导电性上分开。
它是在施加阴极保护的管段上设置的，以切断管道的电连续性为目的，拥有电绝缘性的法兰接头。
假如没有此装置，保护电流将会沿着金属导体流到不该受保护的管道、金属体或大地进而增大电源功率的输出，缩短保护长度。
在杂散电流扰乱区，绝缘法兰还可用来切割扰乱区和非扰乱区，减少杂散电流的扰乱地区。
绝缘法兰一般安装在以下各处。
1管.道与站、库的连结处。
2.支管与干管的连结处。
3.有防腐层管段与裸管道的连结处。
4.管道大型穿、超越的两头。
5.新、旧管道，不一样材质管道的连结处。
6.杂散电流扰乱区。
（二）绝缘法兰的结构与安装绝缘法兰分为比压密封型（简称 I 型）和自密切封型（简称Ⅱ型）绝缘法兰。
I 型绝缘法兰只应用于公称压力 PN≤的场合。
I 型和Ⅱ型绝缘法兰的结构分别见图1和图 2。
绝缘密封垫片和紧固件绝缘部件在绝缘工作表面间的电阻值均应不小于 500MΩ。
相关绝缘法兰的技术标准可拜见 SYJ 16—84《绝缘法兰设计技术规定》。
制作 I 型绝缘法兰的绝缘垫片资料，能够采纳橡胶石棉板、耐油橡胶石棉板、氯丁橡胶板、织物基氯丁橡胶板等。
制作Ⅱ型绝缘法兰的绝缘垫片资料，能够采纳酚醛层压布板、环氧酚醛层压玻璃布板等。
绝缘螺栓衬套和螺栓垫圈的资料，介绍采纳高强度的酚醛层压布板（棒）。
相关绝缘法兰的安装有以下规定：1绝.缘法兰的选择应依据使用的温度、压力及绝缘性能进行选择，应防止安装在有可燃性气体的关闭场所。
应预组装、查验合格后，才可整体焊接在装设处。
牺牲阳极阴极保护装置
牺牲阳极阴极保护装置简单介绍阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务；提供阴极保护完整解决方案河南汇龙合金材料有限公司技术部：刘珍编制：2018年8月内部资料请勿外传阴极保护装置一、名称：阴极保护装置二、计量单位：套三、每套由预包装镁合金牺牲阳极6套、水泥测试桩1支、参比电极1套组成。
四、到货后按技术要求附件验收，如不符合技术要求，供应商负责免费调换货或全额退款。
五、产品附带检测报告及合格证。
六、供应商负责免费提供技术支持及培训指导工作。
七、每套需带附件：补伤片12片、胶棒12支、铝热焊剂8套。
详细技术要求如下：预包装镁合金牺牲阳极1.名称：预包装镁合金牺牲阳极2.标准：GB/T17731-20153.牌号：MGAZ63B-C-22-S4.规格:单支重量为22±0.5kg 、横截面为梯形。
5.产品说明：预包装镁合金牺牲阳极主要由一只镁阳极和专用热收缩套管、电缆线组成，阳极体采用在阳极体周围装上所要求成份的填包料。
引出电缆要求:牺牲阳极引出电缆缆芯截面应不小于10mm2，长度不低于5米，电压等级：0.6/1kV,绝缘层：PVC,绝缘护套：PVC6.使用寿命：10年7.镁合金牺牲阳极填包料配方填包料配方，重量%适用条件石膏粉（CaSo4.2H2o ）工业硫酸钠工业硫酸镁膨润土755020≥20Ω.m8.镁合金牺牲阳极及填包料外形图：(图片仅供参考)水泥测试桩1.标准：CDP-S-GU-AC-004-B《油气管道工程测试桩技术规格书》2.规格：180*200*1500mm。
(±10mm)3.材质：测试桩主体材料为水泥钢筋。
4.其他要求：⑴测试桩上应有一个可以上锁的门，并配有特殊的、全线通用的专用钥匙。
门锁及接线端子应采用在海边环境下不生锈的材料制作；⑵桩体内对应测试门处，应装有便于测试电缆连接的接线板，接线板上配6个接线端子,其中有二个接线端子可用铜连接片连接；⑶接线板上的接线端子需适用于连接截面为10mm²-16mm²的电缆。
压力钢管牺牲阳极法阴极保护装置施工方案讲解
XX输水工程埋地输水钢质管道阴极保护设计施工方案一、工程概况该输水管道工程，管的Φ600mm，管的长513.1m。
施工设计思路，通过计算、设计，在整个埋地输水钢质管道进行牺牲阳极法的阴极保护。
二、此工程埋地输水管道保护范围，阳极数量和设计技术参数指标。
2－1镁合金阳极21支，每支单个阳极重量22kg，分7组埋设，每组3支，2－2镁阳极规格型号700×（150＋130）×1252－3设阳极用量，镁阳极21支2－4布置电位测试桩3支2－5饱和硫酸铜参比电极3支2－6有效保护年限30年2－7保护电流密度10mA/m22－8保护电位－0.85－1.5V三、采用技术标准·GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》·GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T17731-2004《镁合金阳极》·RP0169-2002NAC《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》四、输水管道阴极保护施工方案输水钢质管道在我国主要采用普通钢材焊接而成，管道长期埋在地下，由于土壤的各种介质和电化学腐蚀，运行汇流中而造成杂散电流的腐蚀，所以阴极保护是对被保护的管道金属以及阴极电流，使金属表面阴极极化，电位负移到表面阳极的平衡电位，消除电化学不均匀性所引起腐蚀电池，从而保护金属免受介质腐蚀技术。
保护电流来源不同，阴极保护分为牺牲阳极保护和外加电流保护，这次输水管道采用牺牲阳极保护法。
是采用一种被保护的电位更负，即化学性质更为活泼的金属或合金与被保护金属（管道）相连，依靠该金属合金不断的腐蚀牺牲掉所产生的电流，使被保护金属获得阴极的极化而受到保护、技术已相当成熟。
4-1镁合金阳极的施工安装牺牲阳极的设置本着保护电位分布均匀，尽量减少阳极间互相屏蔽和管道前后壁自身屏蔽影响，利于管道阴极保护施工的原则。
将镁合金阳极和填包料装入天然棉纤维袋内，填包料的厚度不小于50mm，并保证阳极四周填包料厚度一致。
(整理)阴极保护装置
阴极保护的主要装置阴极保护的主要装置有：绝缘法兰、测试桩、检查片。
阴极保护还需要电源设施，辅助阳极，或代替直流电源的牺牲阳极等。
一、绝缘法兰绝缘法兰是在管道上安装的具有电绝缘性能的法兰接头。
它包括一对钢质金属法兰和法兰间的绝缘密封零件，法兰紧固件，以及紧固件与法兰间的电绝缘件，和与法兰相焊的一对钢质短管。
（一）绝缘法兰的作用与安装安装绝缘法兰的目的，是将被保护管道和不应受保护的金属体从导电性上分开。
它是在施加阴极保护的管段上设置的，以切断管道的电连续性为目的，具有电绝缘性的法兰接头。
如果没有此装置，保护电流将会沿着金属导体流到不应受保护的管道、金属体或大地从而增大电源功率的输出，缩短保护长度。
在杂散电流干扰区，绝缘法兰还可用来分割干扰区和非干扰区，减少杂散电流的干扰区域。
绝缘法兰一般安装在下列各处。
1.管道与站、库的连接处。
2.支管与干管的连接处。
3.有防腐层管段与裸管道的连接处。
4.管道大型穿、跨越的两端。
5.新、旧管道，不同材质管道的连接处。
6.杂散电流干扰区。
（二）绝缘法兰的构造与安装绝缘法兰分为比压密封型（简称I型）和自紧密封型（简称Ⅱ型）绝缘法兰。
I型绝缘法兰只应用于公称压力PN≤2.5MPa的场合。
I型和Ⅱ型绝缘法兰的结构分别见图1和图2。
绝缘密封垫片和紧固件绝缘零件在绝缘工作表面间的电阻值均应不小于500MΩ。
有关绝缘法兰的技术标准可参见SYJ16—84《绝缘法兰设计技术规定》。
制作I型绝缘法兰的绝缘垫片材料，可以采用橡胶石棉板、耐油橡胶石棉板、氯丁橡胶板、织物基氯丁橡胶板等。
制作Ⅱ型绝缘法兰的绝缘垫片材料，可以采用酚醛层压布板、环氧酚醛层压玻璃布板等。
绝缘螺栓衬套和螺栓垫圈的材料，推荐采用高强度的酚醛层压布板（棒）。
有关绝缘法兰的安装有以下规定：1.绝缘法兰的选择应根据使用的温度、压力及绝缘性能进行选择，应避免安装在有可燃性气体的封闭场所。
应预组装、检验合格后，才可整体焊接在装设处。
ICCP工作原理
ICCP工作原理ICCP（Impressed Current Cathodic Protection）是一种防腐蚀技术，用于保护金属结构免受腐蚀的伤害。
它通过在金属结构表面施加一定的电流，使金属结构成为阴极，从而减少或者消除金属的腐蚀。
ICCP系统由三个主要组成部份组成：阴极保护装置、阳极和电源。
1. 阴极保护装置：阴极保护装置是ICCP系统的核心部份。
它由一个或者多个阴极保护装置组成，每一个装置包括一个控制器和一个或者多个阴极。
控制器用于监测和控制电流输出，以确保金属结构表面的阴极保护效果。
阴极通常由一种可溶性金属制成，如铝或者镁合金。
2. 阳极：阳极是ICCP系统中的另一个重要组成部份。
它通常是由惰性材料制成，如铂或者铂合金。
阳极的作用是提供电流，以便在金属结构表面形成保护电流密度。
3. 电源：电源是ICCP系统的动力来源。
它通常是一个直流电源，可以提供所需的电流和电压。
电源的选择取决于金属结构的大小和特定的应用需求。
ICCP系统的工作原理如下：1. 阳极和阴极的安装：阳极和阴极被安装在金属结构的表面。
阳极通常被埋在土壤中，而阴极则直接固定在金属结构上。
2. 电流输出控制：控制器监测金属结构的腐蚀电位，并根据需要调整电流输出。
当金属结构的腐蚀电位低于设定值时，控制器将增加电流输出。
当腐蚀电位达到设定值时，控制器将维持电流输出的稳定。
3. 电流传输：电流从阳极流向金属结构的表面，形成一个保护电流密度。
这个保护电流密度可以抵消金属结构表面的腐蚀反应，从而减少或者消除腐蚀。
4. 阴极保护效果：通过施加电流，金属结构表面的阴极保护效果得以实现。
阴极保护效果可以通过测量金属结构表面的腐蚀电位来评估。
当腐蚀电位达到设定值时，说明ICCP系统正常工作，金属结构受到有效的防腐蚀保护。
ICCP工作原理的优势包括：1. 长期保护效果：ICCP系统可以提供长期的防腐蚀保护，有效延长金属结构的使用寿命。
2. 自动调节：ICCP系统的控制器可以根据金属结构的腐蚀状态自动调节电流输出，确保阴极保护效果始终恰当。
燃气管道强制电流阴极保护
燃气管道强制电流阴极保护管道的强制电流法阴极保护主要由外加直流电源和辅助阳极接地床构成。
基典型系统如图10-32所示。
图10-32 管道的强制电流阴极保护系统1—整流器 2—连接头 3—阳极电缆 4—交流输入 5—焦炭6—辅助阳极 7—参比电极 8—管道 9—接电压表阴极一、强制电流保护的设备与装置强制电流保护的设备与附属装置，如图10-33所示。
它包括直流电源、辅助阳级、绝缘法兰、测试桩和检查片。
图10-33 管道阴极保护示意1—流电源 2—整流器 3—阳极 4—被保护管线5—绝缘法兰 6—测试桩 7—检查片(一)电源设备阴极保护系统中，需要稳定的直流电源，能保证长期持久的供电。
阴极保护电源是阴极保护的重要设施，低电压、大电流是其特点。
一般状况下应优先合计市电，或各类站、场稳定可靠的交流电源。
当使用农用电时，必须装有备用电源或不间断供电的专门设备。
关于无市电地区，强制电流阴极保护电源还可以选择太阳能电池、高容量蓄电池、无人管理的密闭循环发电机组等。
这些电源设备都应具备；输出电压、电流可调；可长期连续供电，可靠性高；寿命长；易于修理保养；对环境适应性强；具有过载、防雷、故障保护装置。
1.整流器的类型整流器是一种将交流电转变为直流电的装置。
它结构简单，易于安装，无转动元件，操作维护都方便。
自然空冷式整流器元件的选择取决于所需性能及四周温度和天气的影响。
目前常用的整流元件特性如表10-52所示。
表10-52 整流二极管的特征℃Ω·cm2110041硒整流器仅同意有相当低的电流，因此所需空间大，仍常常在阴极保护装置里使用是因为它经得住足够的工作温度，对过载和过压不敏感。
在交流线路里快速熔断保险丝和直流输出端的慢速熔断丝足以应付过载状况。
锗整流元件不能用于阴极保护，因为它只能制成低功率的二极管。
有时，将二极管装在杂散电流导体上以切断反向电流，但很显然，在过载时易在两个方向上导通。
硅整流元件是阴极保护整流设备中最常用的。
接地装置阴极保护
浅析接地装置的阴极保护摘要：接地装置的腐蚀是普遍存在的现象，特别是在土壤潮湿并且含有可溶性的电解质的土壤中。
若无有效的防腐蚀措施，将会导致接地性能的下降，接地电阻的升高，造成接地安全事故。
分析了接地装置的腐蚀机理，指出接地装置的腐蚀的主要为电化学腐蚀，介绍了牺牲阳极的阴极保护法及其应用。
关键词：腐蚀阴极保护原电池引言：接地体的材料主要为碳钢，接地装置埋设在地下，发生腐蚀后，接地体截面积减小，碳钢材料变脆、起层、松散甚至断裂，造成接地性能不良，接地电阻明显增大，对接地的电子电气设备的正常运行、人身安全将产生巨大的威胁。
一般地区的接地装置使用寿命在20年左右，而菏泽某变电站的地网只运行了7 年，接地电阻就明显增大，接地体严重腐蚀，探其原因是该变电站临近一处污水池塘，土壤显强酸性，腐蚀更为严重。
由于接地装置埋设在地下，对其翻修改造造价很大，因此延长接地装置的使用寿命，具有较大的意义。
1.接地装置的腐蚀机理1.1化学腐蚀：单纯由化学作用而引起的腐蚀。
如金属和一些有害气体（o2、h2s、so2、cl2等）接触时，在金属表面上生成相应的化合物（如氧化物、硫化物、氯化物等）。
温度对化学腐蚀的影响很大，钢材在低温下的腐蚀并不严重，但在高温下就容易氧化，生成一层氧化物，同时还会发生脱碳现象。
1.2电化学腐蚀：组成原电池有三个不可缺少的条件，这三个条件是：（1）电极，由两块电子活泼性能不同的金属作为原电池的两个电极。
活泼的金属是电池的负极，不活泼金属（或非金属导体）是电池的正极。
（2）电解质溶液，根据电解材料，可以选择酸、碱、盐溶液作为组成的电解质溶液。
（3）导线，用以连接两极，才能使浸入电解质溶液的两极形成闭合回路，组成原电池。
电化学腐蚀是指接地装置金属表面与电解质发生电化学反应而引起的腐蚀，腐蚀时有电流产生，它的原理是由于形成了原电池。
在腐蚀过程中，负极上进行氧化反应，显阳性，常叫阳极；正极进行还原反应，显阴性，常叫阴极。
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阴极保护的主要装置
阴极保护的主要装置有：绝缘法兰、测试桩、检查片。
阴极保护还需要电源设施，辅助阳极，或代替直流电源的牺牲阳极等。
一、绝缘法兰
绝缘法兰是在管道上安装的具有电绝缘性能的法兰接头。
它包括一对钢质金属法兰和法兰间的绝缘密封零件，法兰紧固件，以及紧固件与法兰间的电绝缘件，和与法兰相焊的一对钢质短管。
（一）绝缘法兰的作用与安装
安装绝缘法兰的目的，是将被保护管道和不应受保护的金属体从导电性上分开。
它是在施加阴极保护的管段上设置的，以切断管道的电连续性为目的，具有电绝缘性的法兰接头。
如果没有此装置，保护电流将会沿着金属导体流到不应受保护的管道、金属体或大地从而增大电源功率的输出，缩短保护长度。
在杂散电流干扰区，绝缘法兰还可用来分割干扰区和非干扰区，减少杂散电流的干扰区域。
绝缘法兰一般安装在下列各处。
1.管道与站、库的连接处。
2.支管与干管的连接处。
3.有防腐层管段与裸管道的连接处。
4.管道大型穿、跨越的两端。
5.新、旧管道，不同材质管道的连接处。
6.杂散电流干扰区。
（二）绝缘法兰的构造与安装
绝缘法兰分为比压密封型（简称I型）和自紧密封型（简称Ⅱ型）绝缘法兰。
I型绝缘法兰只应用于公称压力PN≤2.5MPa的场合。
I型和Ⅱ型绝缘法兰的结构分别见图1和图2。
绝缘密封垫片和紧固件绝缘零件在绝缘工作表面间的电阻值均应不小于500MΩ。
有关绝缘法兰的技术标准可参见SYJ16—84《绝缘法兰设计技术规定》。
制作I型绝缘法兰的绝缘垫片材料，可以采用橡胶石棉板、耐油橡胶石棉板、氯丁橡胶板、织物基氯丁橡胶板等。
制作Ⅱ型绝缘法兰的绝缘垫片材料，可以采用酚醛层压布板、环氧酚醛层压玻璃布板等。
绝缘螺栓衬套和螺栓垫圈的材料，推荐采用高强度的酚醛层压布板（棒）。
有关绝缘法兰的安装有以下规定：
1.绝缘法兰的选择应根据使用的温度、压力及绝缘性能进行选择，应避免安装在有可燃性气体的封闭场所。
应预组装、检验合格后，才可整体焊接在装设处。
2.绝缘法兰敷设防腐涂层
绝缘法兰严禁安装在转弯处，安装后的绝缘法兰外面应敷设良好的防腐涂层。
绝缘法兰严禁埋地和浸泡在水中，法兰两侧各10m内的管道，应做特加强防腐，防止短路。
3.内壁防腐涂层
输水管道绝缘法兰内壁应涂一定长度的内防腐涂层，以防内部导通，丧失电绝缘性。
4.防电保护设施
绝缘法兰两侧应设有预防雷击和过电流的保护设施。
（三）整体埋地型绝缘接头
绝缘法兰是阴极保护的重要构件之一。
其绝缘性能的优劣往往影响和决定工程的整体保护效果。
绝缘法兰绝缘不良，可导致阴极保护的失败和大量保护电流的散失。
但上述绝缘法兰本身存在着很多隐患与缺陷。
1.密封性能差
绝缘法兰密封性能不够理理想。
2.装配缺点
现场装配很难满足洁净、干燥的条件。
3.吸水性缺点
绝缘材料吸水后易老化。
4.接头处易短路
接头处极易造成短路，大部分是由于外部异物掉入法兰沟槽引起。
5.耐压弱
耐击穿电压能力弱。
6.不能直埋
必须设置检修井或架空，维修费用高。
因此，绝缘法兰是比管道更易泄漏的连接处和薄弱环节。
近30年来随着阴极保护技术的发展，电绝缘连接的方法也在不断的改进和发展。
已发展了具有电隔离功能稳定的固定可拆卸的管道连接器。
特别是整体型绝缘接头，其刚性设计使它具有出色的抗弯能力，可安全搬运。
其平均绝缘强度在15,000V和20,000V之间。
机械性能与电性能均是高指标，见图3。
如图所示，整体型绝缘接头由于内置两道密封连接作用，而提供了防止较高内压下可能产生的漏泄。
它可与管道同时敷设在地下而不用建测试井或闸井，从而方便了施工。
国外发达国家如美国和西德己用整体埋地型绝缘接头取代了绝缘法兰。
我国石油天然气总公司也研制了类似绝缘接头，并开始在工程上使用。
这对于阴极保护技术的推广、尤其是在城市管网中阴极保护的普及，更为方便和经济，并节约了绝缘法兰井的占地。
（四）绝缘法兰的防护
在有高压强电线路的地区敷设管道，并安装有绝缘法兰时，为防止交流干扰或高压故障对绝缘法兰的破坏，常常安装接地电池来保护绝缘法兰见图4。
当绝缘法兰装在有防爆要求的地方时，应用玻璃布包缠并涂装，以防止发生火花。
或者直接安装带有防爆火花间隙的绝缘法兰见图5。
二、阴极保护测试桩
测试桩是从埋地管道上引出的，用于测量管道阴极保护参数的永久测试装置。
测试桩也叫检查头，它沿管道安装，每隔一定距离焊接一组测试导线，引到测试装置上。
测试导线可固定在水泥测试桩上，或置于保护钢管内。
因此有水泥桩和钢管桩之分，测试桩有设置在地
上的，有设置在地下的，长输管线一般设置在地上，城市管线因占地的限制有些设在地表下，结构都相同。
测试桩的典型结构及导线连接见图6。
钢制地上测试桩，是由钢制成的或是合成材料型的，其上端呈扁平状，由带有编号盘的硬聚氯乙烯管，及一带锁的盖板和后面装有接线端子的绝缘板组成。
混凝土桩的上部也设有测试盒，铸造的盒子内装有塑料板和必要数量的接线端子，通过带有穿入口的2"钢管穿入电缆。
设于地表下的测试桩经常因地下湿气和凝水的浸蚀受到损坏。
为此，将测试头密封在一个封闭的塑料盒内，且按线端一律选用钢制品。
否则会造成测试误差。
测试桩一般应设立在(对于长输管线)：
1.被保护管道每隔l～2公里设一电位测试桩；
2.被保护管道每隔5～8公里设一电流测试桩；
3.管道穿、跨越过铁路、公路、河流处；
4.绝缘法兰两侧；
5.杂散电流干扰区；
6.与其它管道、电缆交叉处。
城市管线则应根据地形和地理位置和管线分布的实际情况设置必要的测试桩。
例如：高、中压线，中、低压线的交接处；主干线与支线的相交处等。
上述第3、4、5、6条也适用于城市管线。
三、检查片
为了定量测量阴极保护效果，而在管道沿线典型地段埋设的与被保护管道相同材质的钢质试片。
检查片一般成对埋设，一片与管道相连（施加电保护），另一片不相连。
经一定时间后开挖、称重、计算保护度。
式中G1-无电保护检查片的失重，g；
S1-无电保护护检查片的面积，cm2；
G2-有电保护检查片的失重，g；
S2-有电保护检查片的面积，cm2。
钢试片的大小为：100mm×50mm×5mm。
称重精度为0.01g。
试片要经有机溶剂脱脂，酸洗除锈和去除轧制氧化皮。
吹干干燥24小时后才能精确称重。
并用沥青或石蜡将检查片上编号和准测试都位涂敷覆盖，严格计算暴露面积。
检查片常规测试周期不得小于一年。
推荐为1、2、5、10、20年。
检查片埋设参见图7。
检查片之间相距300mm。
在杂散电流干扰区，应把检查片埋在直流杂散电流从管道流出的地点。
检查片单位时间单位面积的失重按下式计算：
式中V-检查片平均腐蚀速率，mg/（cm2·d）；
W-检查片失重，g；
A-检查片暴露面积，cm2；
t-检查片埋设时间，d。
检查片单位时间的平均厚度损失为：
式中VL-检查片平均腐蚀速度，mm/a；
Ρ-检查片密度，g/cm3。
四、均压线
为避免干扰腐蚀，用电缆将同沟敷设、近距离平行或交叉的管道连接起来，以消除管道之间的电位差，比电缆称之为均压线。
地压线安装后，两管道间的电位差不超过50mV。
均压线的施工多在己运行中的管道上进行，为保证不停输的带压施工条件，要求施工必须快速、安全。
为避免动火，我国四川气田建设中采用了导电胶粘接技术。
并经实践证明了用导电胶粘接均压线完全符合使用要求。
导电胶不但要有一定的粘接强度，而且还要具有优良的导电性，并能在短时间内迅速固化，达到良好的粘接和导电。
导电胶成份有市售导电胶和自制导电胶两种配方。
（一）市售导电胶配方有DAD-l和DAD-2两种
1.DAD-1导电胶的组分：
303改性酮苯二酚甲醛1份
三聚甲醛0.2份
银粉 3.6份
氢氧化钠0.05份
2.DAD-2导电胶的组分：
聚酯树脂1份
改性的异氰酸酯4份
银粉10份
（二）自制的导电胶配方的组分
618环氧树脂7g
聚硫橡胶 1.4g
银粉50g
上述材料搅拌均匀，加入固化剂
苯二甲胺 1.2g
N-苯基-R·N-甲基胺1滴（约0.05g）
按此配方配好混合搅拌均匀后，二小时胶凝，四小时硬化，用上述重量比可粘一处接头。
导电胶应在15℃以上环境施工，且应做好粘接前的表面处理。
粘接后要等硬化后检查导电良好才能作防腐处理。