对氯苯乙烯

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对氯甲基苯乙烯的合成

对氯甲基苯乙烯的合成

对氯甲基苯乙烯的合成氯甲基苯乙烯(chloromethylstyrene)是一种重要的有机化合物,具有多种应用领域,如树脂、橡胶、涂料等。

下面将介绍氯甲基苯乙烯的合成方法。

首先介绍的是格氏试剂法(Gattermann method)。

格氏试剂法是一种合成氯甲基苯乙烯的经典方法。

所需原料主要为苯乙烯(styrene)和氯甲烷(chloromethane)。

具体步骤如下:1. 将苯乙烯和氯甲烷充分混合,并加入到反应器中。

可以在任意溶剂中反应,丙酮较为常用。

2. 在低温下(通常为0摄氏度至10摄氏度),缓慢地加入氯化亚砜(sulfur monochloride,SCl₂)。

这一步是一个氯甲基化反应,通过将氯化亚砜分解成亚砜和氯气来实现。

亚砜起着氯甲基化的作用,将氯甲烷引入苯乙烯分子中。

反应过程如下:Ph−CH=CH₂ + SCl₂ → Ph−CH₂−CH₂Cl + SCl−3. 接着,将反应体系加热至50摄氏度至60摄氏度,保持一定时间。

这一步是引发苯乙烯中未反应的双键与氯化物进一步反应,形成目标产物氯甲基苯乙烯。

反应过程如下:Ph−CH−CH₂Cl + SCl₂ → Cl−CH₂−CH₂Cl + SCl−4. 最后,通过提纯操作,比如蒸馏,得到纯度较高的氯甲基苯乙烯。

格氏试剂法是一种相对简单、操作方便、反应条件温和的方法,适用于实验室合成氯甲基苯乙烯。

但是这种方法存在诸多问题,例如副反应较多,产生有害氯化亚砜气体,生成物纯度较低等。

另外一种合成氯甲基苯乙烯的方法是酸酐法(Acid Anhydride method),其具体步骤如下:1. 将苯乙烯和氯乙酸(chloroacetic acid)在酸性催化剂的存在下反应。

常用的酸催化剂有硫酸(sulfuric acid)、叔丁基磺酸(tert-butyl sulfonic acid)等。

反应过程如下:Ph−CH=CH₂ + HOOC−CH₂Cl → Ph−CH₂−CH₂Cl + H₂O2. 反应结束后,通过提纯方法(如蒸馏)来得到纯度较高的氯甲基苯乙烯。

高分子复习题3

高分子复习题3

名词解释(20分)(共5题,每题4分)选择题(10分)(共5题,每题2分)填空题(30分)(共30格,每格1分)简答题(20分)(共4题)计算题(20分)(共2题)胶束——当乳化剂浓度超过临界浓度(CMC)以后,一部分乳化剂分子聚集在一起,乳化剂的疏水基团伸身胶束回部,亲水基伸向水层的一种状态。

配位聚合——单体与引发剂经过配位方式进行的聚合反应。

具体的说,采用具有配位(或络合)能力的引发剂、链增长(有时包括引发)都是单体先在活性种的空位上配位(络合)并活化,然手插入烷基—金属键中。

配位聚合又有络合引发聚合或插入聚合之称。

平均官能度——单体混合物中每一个分子平均带有的官能团数。

即单体所带有的全部官能团数除以单体总数。

预聚物——体形缩聚过程一般分为两个阶段,第一阶段原料单体先部分缩聚成低分子量线形或支链形预聚物,预聚物中含有尚可反应的基团,可溶可熔可塑化。

该过程中形成的低分子量的聚合物即是预聚物。

立构规整度——立构规整聚合物的质量占总聚合物质量的分率。

降解——降解是聚合度分子量变小的化学反应的总称。

它是高分子链在机械力、热、超声波、光、氧、水、化学药品、微生物等作用下,发生解聚、无规断链及低分子物脱除等反应。

前末端效应——前末端是指自由基活性端的倒数第二个结构单元,带有位阻或极性较大的基团的烯类单体,进行自由基共聚时,前末端单元对末端自由基将产生一定的作用,这即前末端效应。

Ziegler-Natta引发剂——Zigler-Natta引发剂是一大类引发体系的统称,通常有两个组份构成:主引发剂是Ⅳ~Ⅷ族过渡金属化合物。

共引发剂是Ⅰ~Ⅲ族的金属有机化合物。

热固性聚合物——许多线性或支链形大分子由化学键连接而成的交联体形聚合物,许多大分子键合在一起,已无单个大分子可言。

这类聚合物受热不软化,也不易被溶剂所溶胀。

链转移常数——是链转移速率常数和增长速率常数之比,代表链转移反应与链增长反应的竞争能力。

数均分子量——聚合物中用不同分子量的分子数目平均的统计平均分子量。

4-氯苯乙烯检测标准

4-氯苯乙烯检测标准

4-氯苯乙烯检测标准本标准规定了4-氯苯乙烯的检测方法,包括外观、气味、沸点、熔点、密度、溶解性、稳定性、反应性和毒性等方面的检测。

本标准适用于4-氯苯乙烯产品的质量控制和检测。

1.外观4-氯苯乙烯应为无色或微黄色透明液体,无悬浮物、沉淀和杂质。

2.气味4-氯苯乙烯应具有轻微的特殊气味,无异味。

3.沸点4-氯苯乙烯的沸点应不低于130℃(±2℃),沸点应根据产品实际测定,可采用蒸馏法或毛细管法等方法进行测定。

4.熔点4-氯苯乙烯的熔点应不低于45℃(±2℃),熔点应根据产品实际测定,可采用差热分析法等方法进行测定。

5.密度4-氯苯乙烯的密度应不低于1.18 g/cm³(20℃),密度应根据产品实际测定,可采用比重瓶法等方法进行测定。

6.溶解性4-氯苯乙烯应易溶于有机溶剂,如乙醚、己烷等,但不溶于水。

7.稳定性4-氯苯乙烯在常温下稳定,但在光照、高温、过氧化物等条件下易发生氧化反应。

8.反应性4-氯苯乙烯可与醇、酚、羧酸等多种有机化合物进行加成、取代等反应。

在一定条件下,也可发生聚合反应。

9.毒性4-氯苯乙烯是一种有毒物质,长期接触可对人体造成伤害,应避免长时间或高浓度接触。

根据相关文献报道,4-氯苯乙烯的急性毒性为低毒类,对皮肤和眼睛有一定的刺激作用。

因此,在操作过程中应注意保护措施,如佩戴手套、口罩和护目镜等。

10.检测方法10.1 气相色谱法:适用于测定4-氯苯乙烯的含量和纯度。

将样品注入气相色谱仪中,通过分离柱将各组分分离,然后通过检测器检测各组分的含量。

10.2 液相色谱法:适用于测定4-氯苯乙烯和其他化合物的含量和纯度。

将样品注入液相色谱仪中,通过分离柱将各组分分离,然后通过检测器检测各组分的含量。

液相色谱法的优点是可以分离出更多组分,同时具有较高的灵敏度和分辨率。

10.3 质谱法:适用于测定4-氯苯乙烯的分子量和结构。

通过将样品注入质谱仪中,在高真空状态下对样品进行离子化处理,然后通过磁场和电场将离子分离并测量其质量/电荷比值,从而得到样品的分子量和结构信息。

对氯苯乙烯

对氯苯乙烯

10. 稳定性和反应活性 10.1 反应性
无数据资料 10.2 稳定性
无数据资料
3
10.3 危险反应
无数据资料
10.4 应避免的条件
热、火焰和火花。
10.5 禁配物
酸, 碱, 氧化剂, 卤素
10.6 危险的分解产物
其他分解产物 - 无数据资料
11. 毒理学资料
11.1 毒理学影响的信息 急性毒性 无数据资料 皮肤腐蚀/刺激 无数据资料 严重眼睛损伤/眼刺激 无数据资料 呼吸或皮肤过敏 无数据资料 生殖细胞致突变性 无数据资料 致癌性 IARC: 此产品中没有大于或等于 0.1%含量的组分被 IARC鉴别为可能的或肯定的人类致癌物。 生殖毒性 无数据资料 特异性靶器官系统毒性(一次接触) 无数据资料 特异性靶器官系统毒性(反复接触) 无数据资料 吸入危害 无数据资料 潜在的健康影响 吸入 吸入可能有害。 可能引起呼吸道刺激。 食入 吞咽可能有害。 皮肤 通过皮肤吸收可能有害。 可能引起皮肤刺激。 眼睛 可能引起眼睛刺激。 接触后的征兆和症状 据我们所知,此化学,物理和毒性性质尚未经完整的研究。 附加说明 化学物质毒性作用登记: 无数据资料
14. 运输信息
信息 联合国编号 联合国运输名称 运输危险类别 包裹组 环境危害 特殊防范措施
欧洲陆运危规 非危险货物 否 无数据资料
国际海运危规 非危险货物 否
国际空运危规 非危险货物 否
15. 法规信息
15.1 专门对此物质或混合物的安全,健康和环境的规章 / 法规 适用法规 请注意废物处理也应该满足当地法规的要求。 若适用,该化学品满足《危险化学品安全管理条例》(2002年1月9号国务院通过)的要求。
8.1 控制参数
职业接触限值

第七章 吸附型高分子材料

第七章  吸附型高分子材料
第七章 吸附性高分子材料
7
1
第一节
概述
吸附性高分子材料是利用功能高分子材料与被吸附物
质之间的物理或者化学作用,其中包括物理吸引、配 位和静电等作用形式,使两者之间发生暂时或永久性 结合,进而发挥各种功效的材料。 (1)非离子型高分子吸附树脂 (2)亲水性的高分子吸水剂 (3)金属阳离子配位型吸附剂 (4)离子型高分子吸附树脂 2
二、聚合物化学结构与吸附性能之间的关系 吸附是两种物质相互作用,以吸引作用为主的一种自然现象。 吸附树脂表现出的吸附性能与其结构具有特定对应关系。 根据吸附树脂各部分的形态和作用,可以将吸附树脂的结 构分成三个层次。 1.化学组成与功能基团 2.聚合物的链结构和超分子结构 3.吸附树脂的宏观结构 4
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一、离子型吸附树脂的结构和特点
结构包括两部分:
1、高分子骨架,作用是担载离子交换基团和为离子
交换过程提供必要的空间和动力学条件。 2、离子交换基团,通常为在介质中具有一定解离常 数的酸性或碱性基团。
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1、高分子骨架
常用的聚合物骨架包括聚苯乙烯、聚丙烯酸衍生 物、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯基吡啶类、酚 醛树脂和聚氯乙烯等。
羧基中含有两种氧原子,一个处在羟基上,另外一个 处在羰基上。含有羧基的高分子螯合树脂最常见的有 聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸和聚顺丁烯二酸等。
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5.冠醚型螯合树脂 配位原子均匀分布在大环状化合物内,如同王冠上的明 珠。虽然配位原子可以为氧、氮、硫中的任何一种,但 是目前使用和研究最多的仍然是含氧大环。因为氧原子 在环中以醚键连接,而分子结构在形状上类似于王冠, 因此统称为冠醚。 冠醚最显著的特征是可以络合碱金属和碱土金属离子, 而这些离子往往是非常难以被其他类型的络合剂络合的。

对氯苯乙烯

对氯苯乙烯

对氯苯乙烯化学品安全技术说明书第一部分:化学品名称化学品中文名称:对氯苯乙烯 化学品英文名称:p-chlorostyrene 技术说明书编码:1654CAS No.:1073-67-2 分子式:C 8H 7Cl 分子量:138.59第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分:危险性概述健康危害:对粘膜有刺激性,并具有轻度麻醉作用。

急性中毒表现为上呼吸道刺激症状、胸部紧束感、恶心等。

慢性影响:有头痛、乏力、恶心、食欲不振、腹胀、健忘、皮肤粗糙、皲裂和增厚等。

燃爆危险:本品易燃,具刺激性。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

若遇高热,可发生聚合反应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理有害物成分 含量 CAS No.:对氯苯乙烯 1073-67-2应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。

500吨对氯苯乙烯、30000t乙二醇精加工可行性研究报告

年产11500t用氯产品、1000吨氨基胍碳酸氢盐、500吨对氯苯乙烯、30000t乙二醇精加工、30000t粗酚提纯技改项目(副产31%盐酸8000吨)可行性研究报告目录第1章总论 (1)1.1 项目概述 (1)1.2 项目建设单位概况 (1)1.3 项目提出的背景及必要性 (2)1.4 编制依据和范围 (3)1.5 产业政策相符性 (5)1.6 可行性研究结论 (5)1.7 存在问题及建议 (8)第2章市场需求预测 (9)2.1 产品及用途 (9)2.2 市场预测 (12)第3章生产规模与产品方案 (13)3.1 生产规模的确定 (13)3.2 产品方案 (13)3.3 产品质量指标 (14)第4章工艺技术方案 (16)4.1 技术来源 (16)4.2 工艺技术及设备方案 (16)4.3 自动控制方案 (38)4.4 全厂布置方案 (42)4.5 标准化 (42)第5章原材料及动力消耗 (44)5.1 主要原材料用量及价格 (44)5.2 主要原辅材料市场分析 (45)5.3 动力消耗 (45)第6章建设条件及厂址方案 (46)6.1 建设条件 (46)6.2 厂址的选择 (49)第7章总图运输和土建工程 (50)7.1 总图运输 (50)7.2 给排水 (52)7.3 供电及电讯 (54)7.4 供热 (54)7.5 维修 (54)7.6 土建 (55)7.9 生活福利设施 (57)第8章公用工程和辅助生产设施 (57)8.1 公用工程 (57)8.2 辅助生产设施 (64)第9章节能 (66)9.1 用能标准和节能规范 (66)9.2 节能方针、原则与要求 (67)9.3 资源、能源供需状况 (68)9.4 项目节能降耗措施 (73)9.5 项目能耗评价 (76)9.6 节能管理 (79)9.7 结论 (80)第10章消防 (81)10.1 编制依据 (81)10.2 工程消防环境现状 (81)10.3 消防设施规划 (81)10.4 灭火器配置 (84)10.5 消防设施费用 (84)第11章环境保护 (85)11.1 环境保护标准 (85)11.2 企业环境现状 (86)11.3 环境治理主要措施方案: (87)11.4 环境影响评论结论 (93)第12章劳动安全与职业卫生 (94)12.1 标准规范 (94)12.2 项目工程生产、贮存过程中的主要危险、有害因素 (95)12.3 利用自控技术 (113)12.4 劳动安全与职业卫生机构 (114)12.5 职工健康管理与安全防护 (115)12.6 专用投资概算 (116)12.7 建设项目劳动安全卫生的主要结论 (116)12.8 预期效果及存在的问题与建议 (116)第13章企业组织和劳动定员 (117)13.1 组织机构 (117)13.2 人力资源配置 (118)第14章项目实施进度安排 (119)14.1 项目实施的各阶段 (119)14.2 项目实施进度表 (121)第15章投资估算与资金筹措 (122)15.1 投资估算依据 (122)15.2 建设投资估算 (122)15.3 流动资金估算 (130)15.4 建设期利息 (130)15.5 总投资及其构成分析 (130)15.6 资金筹措及使用计划 (130)第16章财务评价 (131)16.1 项目财务评价 (131)16.2 盈利能力分析 (140)16.3 项目盈亏平衡分析 (147)16.4 财务评价结论 (147)第17章社会评价 (149)17.1 社会影响范围的界定 (149)17.2 项目对当地社会的影响 (149)17.3 社会适应性分析 (151)17.4 社会风险及对策分析 (152)第18章风险分析 (153)18.1 主要风险因素识别 (153)18.2 风险程度分析 (154)18.3 防范和降低风险对策 (155)第19章综合效益分析 (156)19.1 环境效益分析 (156)19.2 社会效益分析 (156)第20章可行性研究结论与建议 (157)20.1 结论 (157)20.2 建议 (158)第1章总论1.1 项目概述1.1.1 项目名称项目名称:年产10800t用氯产品及其副产品、1000t氨基胍碳酸氢盐、500t 对氯苯乙烯、500t溴硝醇、2000t异戊烯醇、年回收30000t乙二醇、年提纯30000t 粗酚技改项目1.1.2 项目建设规模和总投资建设规模:项目占地面积39204平方,建筑面积16944平方,项目购置反应釜、离心机、压滤机等设备以及厂房、公用、辅助工程设施等,项目建成后,将形成年产10800t用氯产品及其副产品、1000t氨基胍碳酸氢盐、500t对氯苯乙烯、500t溴硝醇、2000t异戊烯醇、年回收30000t乙二醇、年提纯30000t粗酚的生产线。

第二章 反应型功能高分子材料(part1 简)

3
第二节 高分子化学反应试剂
2016/3/22
根据化学活性,高分子化学反应试剂
高高高分分分子子子氧卤酰化代基还试化原剂试试剂剂 高固分相子合烷成基试化剂试剂
一、高分子化学反应试剂概述
起始原料+高分子试剂 化学反应 主副过产产量物物试剂 分离
纯产品 高分子试剂的回收与再生
与常规试剂参与的化学反应相比,高分子反应试剂最重要 的特征有两点:一是可以简化分离过程(一般经简单过滤即 可);二是高分子试剂可以回收,经再生重新使用。
CHO
高分子锡试剂
CHO
CHO +
CH2OH 86%
CH2OH
CH2OH 14%
2016/3/22
(三)高分子还原反应试剂 高分子锡还原试剂的制备
* CH2-CH n + C4H9Li
* CH2-CH n
MgBr2
* CH2-CH n
nBuSnCl3
Li
* CH2-CH
n
LiAlH4
* CH2-CH n
(4)聚合型二茂铁试剂的合成路线
(5)聚合型多核杂芳环类化学反应试剂——聚吩噻嗪 的合成
对氯甲基苯乙烯 二胺基吩噻嗪
2016/3/22
2.高分子氧化还原型化学反应试剂的应用 高分子醌试剂在合成反应中的应用
以使高不分同子的醌有试机剂化作合用物机脱理氢:,高生分成子不醌饱试和剂键在。不同条件下可
可以使二苯肼氧化脱氢生成偶氮苯
2016/3/22
如今,随着人们对多相反应和高分子反应机理认识的深入, 目前高分子试剂和高分子催化剂的研制,已经不满足于仅仅追 求上述目的。在化学反应中高分子骨架和邻近基团的参与,使 有些高分子反应试剂和催化剂表现出许多在高分子化之前没有 的反应性能或催化活性;表现出所谓的无限稀释效应、立体选 择效应,邻位协同效应等由于高分子骨架的参与而产生的特殊 性能。在化学合成反应研究中开辟一个全新领域,使高分子试 剂和高分子催化剂在功能上已经大大超过小分子试剂。

聚合物改性-相容性

对于均聚物/共聚物体系,相容性与共聚物的组成有关。NBR的 与
AN含量有关。用气体作探针表明,AN含量20一40% 时NBR/PVC的相容性不断 增加。由电镜和Tg表明,NBR-18和AN含量26%的NBR-26与PVC只是有限相容, 两相界面模糊,仅AN含量40%的NBR一40与PVC溶液共混时才是均相,只有一 个Tg。在PVC/EVA中相容性随醋酸乙烯(VAC)含量的增加而增加,VAC含量 为65-70%时共混物为单相,45%时为两相。对氯苯乙烯—邻氯苯乙烯共聚物 与PPO共混时,在对氯苯乙烯含量23—64%范围内,用量热法观察到单一的Tg。 苯乙烯(St)与AN的无规共聚物(SAN)与PMMA共混时,AN含量在9—27%范 围内时,电镜和力学性能表明二者相容。
部分互溶情形
从热力学角度,相容性指 聚合物之间的相互溶解性,
形成均相体系的能力
聚合物-聚合物二元体系
完全相容 部分相容 不相容
若在某一温度T0下( T0<临界温度Tc ,两相体系在某一 组分比范围内互溶为均一体系,而在另一组分比范围内分离 为两个相,称其为部分互溶。
图中有一极大值点,两个极小值点Q’和Q”。Q称为双节 点(binode)。在极大值与极小值之间,存在着两个拐点S’和 S”,称为旋节点(spinode) 。
相分离举例
TEM图上显示,体系从微相分离的结构变 成了球分离的结构。Tg研究表明,纯sPS 的转变温度为90.6度,而PS-PEP共聚物的 为98.4度,共混物的则为91,由于sPS链段 能与PS相容,最终导致PS和sPS的Tg相近, 由于看不到Tg的变化,因此微相结构的变化
也并未出现。结论在于大部分的sPS位于PS的微区中
全互溶情形
ΔGm为极小值时,多相 体系处于热力学平衡状态

对氯甲基苯乙烯熔点

对氯甲基苯乙烯熔点哎呀,说起对氯甲基苯乙烯的熔点,这可真是个让人头疼的问题。

不过,别担心,我这就给你细细道来。

首先,得告诉你,对氯甲基苯乙烯,这名字听起来挺拗口的,其实它是一种有机化合物。

它的样子,嗯,想象一下,就像是一个长着氯原子“尾巴”的苯环,旁边还挂着一个乙烯基。

这家伙在化学界里可是个挺重要的角色,用途广泛,比如在制药、染料、香料等行业都能见到它的身影。

好了,言归正传,咱们聊聊它的熔点。

熔点,简单来说,就是物质从固态变成液态的温度。

对氯甲基苯乙烯的熔点,据我了解,大约在40到45摄氏度之间。

这个温度,怎么说呢,比冰稍微热点,但又不至于烫手。

所以,你要是想在家里做个小实验,观察它从固态到液态的变化,那可得小心点,别烫着自己。

记得有一次,我在实验室里做实验,就遇到了对氯甲基苯乙烯。

那天,天气挺热的,实验室里的温度也高。

我把对氯甲基苯乙烯放在一个小烧杯里,放在加热板上。

我一边观察着,一边心里想着,这家伙啥时候能化啊。

过了一会儿,我突然发现,烧杯里的对氯甲基苯乙烯开始慢慢变软,然后一点点地变成了液体。

那一刻,我真是既兴奋又紧张,生怕一不小心就把它给烧过头了。

不过,话说回来,对氯甲基苯乙烯的熔点也不是一成不变的。

它的熔点会受到很多因素的影响,比如纯度、压力、杂质等等。

所以,你要是想得到更准确的熔点数据,那还得在实验室里,用专业的设备,按照标准的操作步骤来测量。

总之呢,对氯甲基苯乙烯的熔点,大概就是40到45摄氏度。

这个温度,说高不高,说低也不低。

你要是对这家伙感兴趣,想深入了解它,那可得多下点功夫,多做些实验,多观察,多思考。

毕竟,化学这门学科,就是要在实践中不断探索,不断发现新的知识。

好了,关于对氯甲基苯乙烯的熔点,我就说这么多了。

你要是还有什么问题,咱们再慢慢聊。

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对氯苯乙烯化学品安全技术
说明书
第一部分:化学品名称化学品中文名称:对氯苯乙烯 化学品英文名称:p-chlorostyrene 技术说明书编码:1654CAS No.:
1073-67-2 分子式:
C 8H 7Cl 分子量:138.59第二部分:成分/组成信息
有害物成分含量CAS No.第三部分:危险性概述健康危害:对粘膜有刺激性,并具有轻度麻醉作用。

急性中毒表现为上呼吸道刺激症状、胸部紧束感、恶心等。

慢性影响:有头痛、乏力、恶心、食欲不振、腹胀、健忘、皮肤粗糙、皲裂和增厚等。

燃爆危险:本品易燃,具刺激性。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

若遇高热,可发生聚合反应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理
有害物成分 含量 CAS No.:
对氯苯乙烯 1073-67-2
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂、酸类、碱类、卤素接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:通常商品加有阻聚剂。

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

保持容器密封。

应与氧化剂、酸类、碱类、卤素分开存放,切忌混储。

不宜大量储存或久存。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护中国M AC (mg /m 3):未制定标准前苏联M AC (mg /m 3):未制定标准TLVT N:未制订标准TLVW N:未制订标准工程控制:生产过程密闭,全面通风。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防毒物渗透工作服。

手防护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作现场严禁吸烟。

工作完毕,彻底清洗。

保持良好的卫生习惯。

第九部分:理化特性主要成分:纯品外观与性状:无色具有强烈气味的液体。

熔点(℃):无资料沸点(℃):192相对密度(水=1): 1.16相对蒸气密度(空气=1):无资料
饱和蒸气压(kPa):0.091(20℃))燃烧热(kJ /m ol ):无资料临界温度(℃):无资料临界压力(MPa):无资料辛醇/水分配系数的对数值:无资料闪点(℃):60
引燃温度(℃):无资料爆炸上限%(V /V):无资料爆炸下限%(V /V):无资料溶解性:易溶于多数有机溶剂。

主要用途:用于制塑料和橡胶。

第十部分:稳定性和反应活性禁配物:酸类、碱类、氧化剂、卤素。

避免接触的条件:光照。

第十一部分:毒理学资料
LD 50:5200 mg /kg(大鼠经口);20000mg /kg(兔经皮)L C50:无资料刺激性:家兔经皮开放性刺激试验: 10mg /24小时,引起刺激。

家兔经眼: 500mg ,开放性刺激试验,引起刺激。

第十二部分:生态学资料第十三部分:废弃处置废弃物性质废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。

建议用焚烧法处置。

与燃料混合后,再焚烧。

焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器第十四部分:运输信息危险货物编号:无资料 包装类别:Z 01包装方法:无资料。

运输注意事项:运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

夏季最好早晚运输。

运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。

严禁与氧化剂、酸类、碱类、卤素、食用化学品等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。

中途停留时应远离火种、热源、高温区。

装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它物品。

船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。

公路运输时要按规定第十五部分:法规信息
急性毒性:这部分暂无资料
法规信息:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。

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