清水混凝土保护涂料施工方案
清水混凝土保护剂施工工艺
清水混凝土保护剂施工工艺清水混凝土保护剂施工工艺，听起来好像很高大上的样子，其实呢，就是给咱们的混凝土加点保护膜，让它不容易被风吹日晒雨淋，保持光鲜亮丽的外表。
那么，这个保护膜是怎么施工的呢？别着急，我这就给你细细道来。
咱们要准备好清水混凝土保护剂。
这个东西呢，就像是咱们女孩子化妆用的隔离霜，可以让皮肤和外界环境隔开，起到保护作用。
所以，选择一个好的保护剂非常重要。
你可以选择一些知名品牌的产品，或者是去专业的建材市场咨询一下，看看别人都用的是哪个牌子的保护剂。
接下来，就是施工的时候了。
首先要把地面扫干净，确保没有灰尘和杂物。
然后，把保护剂倒在搅拌桶里，加入适量的水，用搅拌机搅拌均匀。
搅拌的时候要注意力度，不能太猛，否则会把保护剂搅烂。
搅拌好之后，就可以开始涂抹了。
涂抹保护剂的时候，要像妈妈给宝宝涂奶嘴一样，轻轻地涂在混凝土表面。
涂的时候要均匀，不能有的地方厚，有的地方薄。
涂好之后，要等待一段时间让保护剂充分吸收。
这个时间呢，根据天气的不同而有所不同，一般来说，夏天需要1-2个小时，冬天可能需要2-3个小时。
等到保护剂干透了之后，就可以了。
最后一步，就是检查一遍保护效果。
拿起一个小锤子，轻轻地敲打一下混凝土表面，看看有没有空鼓的声音。
如果有空鼓的声音，说明保护剂没有涂好，需要重新涂抹。
如果没有空鼓的声音，说明保护剂涂得很好，可以放心使用了。
总的来说，清水混凝土保护剂施工工艺并不复杂，只要按照步骤来操作就可以了。
不过呢，还是要提醒大家，施工的时候一定要注意安全，不要沾到眼睛和皮肤上。
另外，施工完之后也要定期检查保护效果，确保混凝土的使用寿命更长哦！好了，今天关于清水混凝土保护剂施工工艺的小故事就讲到这里啦！希望对你们有所帮助。
下次再见啦！。
清水混凝土涂料施工工艺
清水混凝土涂料施工工艺1. 什么是清水混凝土涂料？说到清水混凝土涂料，很多人可能会觉得陌生，但其实它就是那种我们常常在建筑、家居中看到的简约而不简单的混凝土表面。
你知道吗？清水混凝土其实就是用水泥、沙子和石子等材料做成的，而涂料就是为了让它看起来更美、更耐磨。
想象一下，洁白如玉的墙面，光滑如新，不仅好看，还特别耐用，简直就是“颜值与实力并存”的典范啊！2. 为什么选择清水混凝土涂料？2.1 美观大方说到选择，咱们当然要考虑美观了。
清水混凝土涂料给人一种简约、现代的感觉，特别适合那些追求个性和时尚的年轻人。
很多时候，家里的墙面和地面就是第一印象，谁不想让自己的家“出圈”呢？而且这种涂料的颜色多样，可以根据个人喜好来选择，就像换衣服一样，随心所欲。
2.2 耐用性强其次，耐用性也是它的一个大优点。
想象一下，家里小孩在地上跑来跑去，或者猫咪调皮捣蛋，没事儿就把爪子刮在墙上，这时候，清水混凝土涂料就显得格外给力了！它的耐磨性和防水性都很不错，可以抵挡住日常生活中的“小刮小碰”，用得长久也不怕变得不堪入目。
3. 清水混凝土涂料施工工艺当然，说到美好，施工工艺可是一个重要的环节。
再美的涂料，如果施工不好，那就像是一个千金小姐没穿对衣服，谁还敢瞧她一眼呢？3.1 准备工作施工之前，咱们得先做好准备工作。
首先，要清理施工面，把那些灰尘、油污都打扫干净，干净的地方才更容易上色嘛。
接着，检查一下混凝土表面，看看有没有裂缝或者坑洼的地方，如果有，赶紧补一补，不然等涂上去之后，效果可就大打折扣了。
记住，准备工作做得扎实，后续才会顺利，绝对是“细节决定成败”！3.2 施工步骤然后就是施工步骤啦！首先，咱们要选择合适的涂料，一般来说，水性涂料比较环保，气味也小，适合家庭使用。
然后，咱们可以用滚筒或刷子均匀涂抹，涂的时候尽量要一气呵成，不要停下来，否则可能会出现色差，影响美观哦！涂完一层后，最好再等它干透了，才能上第二层，干燥时间大概需要几个小时，这个过程可是“耐心是金”的考验啊！3.3 完工后的处理涂料干了之后，咱们还得对表面进行一些处理，比如打磨、上光。
清水混凝土保护涂料施工方案
清水混凝土保护涂料施工方案一、施工前准备工作1.完成混凝土地面的基础处理工作，确保地面平整、无明显的缺陷和损坏。
2.清理地面上的灰尘、杂物和油污，确保地面表面干净。
3.针对地面的实际情况，选择适合的清水混凝土保护涂料材料。
二、施工工艺流程1.首先进行底涂施工。
将清水混凝土保护涂料按比例配合，搅拌均匀后，使用刷子或滚筒进行底涂施工。
底涂的目的是提高涂层与混凝土地面的附着力，并填补地面的毛细孔。
2.底涂施工完成后，进行面涂施工。
将清水混凝土保护涂料按比例配合，搅拌均匀后，采用刷涂或滚涂的方式，均匀涂抹在地面上。
为了保证涂层的均匀性，可以进行多遍涂刷，每遍涂刷应在前一遍涂刷干燥后进行。
3.面涂施工完成后，进行光磨。
使用磨光机对地面进行光磨，提高地面的光洁度和平整度。
根据地面的硬度和情况选择合适的砂轮，进行磨削。
4.光磨完成后，进行封固处理。
使用透明封固剂对地面进行封固，提高地面的密封性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工温度应在5℃-35℃之间，湿度不应高于85%。
2.混凝土地面在浇筑后至少7天后方可进行清水混凝土保护涂料的施工。
3.施工现场应保持通风良好，避免有害气体对施工造成影响。
4.涂刷时要注意均匀涂抹，避免出现涂层厚薄不均的情况。
四、施工质量检验1.检查涂层的附着力。
使用剥离试验仪进行剥离试验，检查涂层与混凝土地面的附着力是否合格。
2.检查涂层的平整度和光洁度。
使用平整度仪和光洁度仪对地面进行检测，确保地面平整度和光洁度达到要求。
3.检查封固效果。
使用水滴试验或耐酸碱试验，检查地面的密封性和耐磨性是否合格。
五、施工后的维护与保养1.在施工后的24小时内，不允许有人步行或搬运重物，以避免对涂层的损坏。
2.在施工后的7天内，不允许有水或化学物质的接触，以确保涂层能充分干燥和固化。
3.在日常使用中，尽量避免重物的碰撞和刮擦，以保护涂层的完整性和美观度。
以上是清水混凝土保护涂料的施工方案，只是一个简单的参考，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和制定。
清水混凝土漆施工方法
清水混凝土漆施工方法一、材料准备1、清水混凝土漆，2、石英砂，3、润湿剂，4、稀释剂，5、粘合剂，6、钢丝网，7、帘子，二、墙面检查1、检查墙面表面：排除钉孔、溢流水渗水、裂缝、损坏等表面问题。
2、处理表面缺陷：对存在破损缺陷进行修复，补鼓鼓包批、填补空洞等。
三、施工准备1、做标记：根据施工图纸画出墙面的横切线，并将施工范围做好标志。
2、量计算材料：测量细节施工面积，按墙面抹灰规格计算所需材料量。
四、拉网准备1、处理墙角：将墙角粘贴圆角条，使墙角变得圆润。
2、装钢丝网：在施工区域内拉出标准钢丝网，使网络尺寸与设计尺寸一致，将钢丝网用水泥浆固定。
五、准备底涂1、涂抹底涂：用平刮器将涂料刮到墙皮上，底涂厚度为1-2mm。
2、滚涂：用滚涂机将施工区域内的墙面进行滚涂，滚涂重复2-3次。
六、润湿1、浇水和洗涤：将墙体洗刷干净，然后在底涂表面上用水将其润湿2、厚度控制：润湿墙面制作均质的平整层，并保证润湿厚度与设计要求一致。
七、抹水泥涂层1、搅拌材料：将涂料和稀释剂按比例搅拌均匀，直至材料完全混合，保证涂料具有稀薄悬浮的特性。
2、抹涂料：采用刮抹的方式，将涂料均匀涂布到处理好的墙面上，落实涂料均匀厚度，保证整体平整。
八、清水混凝土漆涂刷1、称量砂浆：按照配比标准，攀称准备好的砂浆和润湿剂2、铺设砂浆：用水稀释标准的清水混凝土漆砂浆，用砂轮把砂浆铺涂均匀在底涂上，每层施工厚度控制在3mm左右。
九、复涂1、应用复涂剂：混合复涂组件，将复涂剂混合良好，并用平刮器将复涂剂均匀刮涂在施工面上。
2、检查施工质量：完成复涂后，用压痕方法检查施工质量，确保复涂层厚度符合要求十、保护1、排水安全：架设保护布，保护清水混凝土漆施工现场的安全卫生。
2、保护湿润：在施工区域内行走要注意，要涂布帘子，保护好湿润的清水混凝土漆施工层，以防止干裂、开裂等问题的发生。
仿清水混凝土涂刷施工方案
仿清水混凝土涂刷施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
涂刷清水混凝土是为了保护混凝土表面，延长混凝土的使用寿命，提高建筑物的抗风化能力和美观性。
本文将介绍清水混凝土涂刷施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：购买足够的清水混凝土涂料、刷子、滚筒、薄板、砂纸等施工工具与材料。
2.准备施工面：确保混凝土表面干燥、清洁、平坦无凹凸不平，并清理掉表面的尘土、油污和杂质。
3.面层处理：如有蜂窝、砂浆剥落等问题，需要提前进行修补。
二、涂料调配1.打开涂料桶，将涂料倒入容器中，用搅拌棒充分搅拌均匀，避免出现颜色差异。
2.如果需要对涂料进行调色，可以按照要求加入适量的颜料，搅拌均匀。
三、涂刷施工步骤1.使用刷子或滚筒，从上到下涂刷混凝土表面，保证涂料均匀分布，不得有滴流现象。
2.切勿贪多涂刷，应尽量控制涂料的厚度，以免影响干燥和附着性能。
3.涂刷过程中，要注意将涂料均匀地铺开，避免出现起泡、流挂、刷痕等问题。
4.涂刷完成后，等待表面干燥（视涂料种类而定），通常需要等待24小时以上。
5.如需要增加附着力，可以进行二次涂刷，但需在首次涂刷干燥后进行。
四、施工注意事项1.避免在高温、强风或强日光下施工，以免涂料过快干燥导致粘附不牢固。
2.施工过程中要注意保持工作环境干净，防止灰尘、杂物掉入涂料中。
3.涂刷完毕后应及时清洁刷子、滚筒等施工工具，以免涂料干燥后难以清洗。
4.定期检查涂刷表面，如发现涂层破损、脱落等问题，及时进行修补。
五、施工后养护1.涂刷完成后的表面需要进行充分的养护，一般需等待7天以上才可进行正常使用。
2.在养护期间，应避免碰撞、磨擦等对涂层造成损害的行为。
3.养护期间要注意保持涂刷表面的清洁，避免污染物附着。
通过以上的施工方案，可以有效地对清水混凝土进行涂刷，提高其使用寿命和美观性。
在施工过程中，要严格按照步骤操作，注意细节，确保涂刷效果符合要求。
在养护期间，要加强对涂刷表面的保护和清理，以延长涂层的使用寿命。
清水混凝土外墙漆施工方案
清水混凝土外墙漆施工方案1. 简介清水混凝土外墙漆施工方案是指在清水混凝土表面进行漆料处理以达到美观、耐久和防水的目的。
本文档将介绍清水混凝土外墙漆施工的步骤、所需材料和施工注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•清洁表面：首先要确保清水混凝土表面清洁无尘，可使用高压水枪清洗或刮削去除杂物。
•表面修补：对于存在裂缝、凹坑或其他损坏的地方，需要进行修补。
可以使用适当的填充剂填补裂缝，并进行磨光。
•基层处理：如果清水混凝土表面较为粗糙，可进行打磨或涂刷底漆，以提供更好的附着力和表面平整度。
3. 施工步骤步骤 1：底漆涂装1.将底漆根据使用说明进行充分搅拌。
2.使用刷子或辊筒，在清水混凝土表面均匀涂刷底漆。
注意保持一定的厚度，确保每一处都被完全覆盖。
3.底漆干燥时间视具体产品而定，一般为24小时。
在底漆完全干燥后，进行下一步施工。
步骤 2：中间涂装1.将中间涂料根据使用说明进行充分搅拌。
2.采用刷子或辊筒等工具，均匀涂刷在清水混凝土表面。
注意避免涂布不均匀或滴落。
3.需要多遍涂布时，在前一遍干燥后再进行下一遍的施工。
每一遍涂刷后，可根据需要进行打磨以达到更好的效果。
步骤 3：面漆涂装1.将面漆根据使用说明进行充分搅拌。
2.使用刷子或辊筒等工具，均匀涂刷在清水混凝土表面。
注意保持一定的厚度，确保每一处都被完全覆盖。
3.需要多遍涂布时，在前一遍干燥后再进行下一遍的施工。
每一遍涂刷后，可根据需要进行打磨以达到更好的效果。
4.面漆涂装后，根据具体产品要求，进行充分的干燥时间。
4. 施工注意事项•根据施工环境的温度、湿度等因素，选择合适的漆料和施工时间。
•在漆料施工过程中，注意随时保持施工现场的通风，确保工人安全。
•在施工过程中，注意保持工具的清洁，以免影响施工效果。
•严格按照漆料使用说明进行操作，避免超过涂布厚度，以免影响外观效果和涂层耐久性。
•根据具体产品的要求，施工完成后需进行充分的干燥时间，以确保涂层的稳定性和耐久性。
版美术馆项目清水混凝土成品保护专项施工方案
版美术馆项目清水混凝土成品保护专项施工方案项目背景：一、施工前准备工作：1.确定成品保护的目标和要求，包括外观保护、耐久性保护、防水保护等。
2.评估建筑设计和结构，了解混凝土成品的特点和结构要求。
3.组织施工人员进行认真的技术培训，包括清洁和保护技术。
二、施工步骤：1.清洁表面：采用轻微化学清洗的方法，确保清洁表面，并去除任何杂质和尘土。
2.表面修补：如有任何破损和缺陷，需要进行修补和填充，以确保表面平整和一致。
3.防水处理：根据建筑材料和设计要求选择适当的防水材料，施工防水层以提高混凝土成品的耐久性和防水性能。
4.表面涂层：根据设计要求选择合适的涂料或清洁剂，对混凝土成品进行表面涂层，以保护成品，并增加其美观性。
5.镶嵌装饰：如有需要，可以进行镶嵌装饰，以提升混凝土成品的艺术价值和观赏性。
6.固化处理：使用特殊的固化剂，使混凝土成品更加强固和防水。
三、质量控制：1.实施严格的施工质量控制，包括定期检查和测试成品的质量和效果。
2.在施工过程中，根据材料和环境的变化进行调整和修正，确保施工质量。
3.做好施工记录和检查报告，及时处理和解决施工中的质量问题。
四、安全措施：1.确保施工现场安全，设置施工围挡和警示标识，并严格遵守安全操作规范。
2.提供必要的施工保护设备和个人防护用品，确保施工人员的安全。
3.做好施工现场的环境保护工作，合理处理废弃材料和废水，防止对环境造成污染。
五、施工期限和费用预算：1.根据项目的规模和施工内容，制定合理的施工期限和施工计划。
2.根据施工计划确定费用预算，并监控施工过程中的费用支出，确保施工进度和成本控制。
六、沟通与合作：1.与建筑师、设计师和监理团队密切合作，确保项目的实施达到预期效果。
2.与业主和相关方保持良好的沟通，随时向他们汇报施工进展和质量情况。
3.对施工过程中的问题和困难，及时与相关方协商解决，确保项目的顺利进行。
七、施工总结和保养指导：1.对施工过程进行总结，总结经验教训，为类似项目提供参考。
某项目清水砼保护施工方案
[键入文字]****项目清水混凝土保护施工方案编制：审核：批准：清水混凝土保护施工方案目录1、清水混凝土概况 (1)2、清水混凝土保护目的 (2)3、清水墙保护区分类 (3)4、清水保护剂选择 (3)4.1、材料选择 (3)4.2、材料性能说明 (4)4.4、工艺考虑因素 (5)5、清水保护施工工艺 (6)5.1、说明 (6)5.2、施工工艺综述 (6)5.3、工艺流程及关键工序施工工艺 (6)5.4、各流程施工注意事项 (7)5.4.1、基层清理 (7)5.4.2、缺陷修复 (9)5.4.3、缺陷色差调整 (12)5.4.4、涂料涂刷 (12)6、施工工期安排 (13)7、质量标准及保证措施 (13)7.1、质量标准 (13)7.1.1、基层处理 (13)7.1.2、涂料施工 (14)7.2、保证措施 (14)7.2.1、安全保障措施 (14)7.2.2、质量保障措施 (14)7.2.3、其他保障措施 (15)7.2.4、成品保护 (15)7.2.5、其他注意事项 (16)[键入文字][键入文字]1、清水混凝土概况***项目建筑设计中包含大量清水混凝土构件，根据业主及设计师要求，本工程现浇清水混凝需达到说真正意义的无修饰清水的要求，较目前国内“普通饰面清水混凝土”的施工质量有较大提升。
本工程清水混凝土总面积为36500㎡，分为四周外立面薄壁墙、台阶、楼梯、室内直墙清、弧形清、梁、板等七种类型，各部位清水墙体信息如下表。
***清水混凝土墙体信息汇总表清水分布清水名称所处楼层清水厚度(mm)与主体结构关系单双面清水室外清水东立面 1~6层 180 附着主体结构 单面 西立面 1~6层 180 附着主体结构 单面 南立面 1~6层 180 附着主体结构 单面 北立面 1~6层 180 附着主体结构 单面 室外大台阶 1~2层 180 附着主体结构 单面/双面 室内清水公共空间1 1层 360 独立清水 双面 室内台阶 1层 450 独立清水 双面 一层内庭 1层 180 附着主体结构 单面 楼梯13 1~4层 180 附着主体结构 双面 楼梯14 1~4层 180 附着主体结构 双面 公共空间22~4层 180 附着主体结构 单面弧形+梁底梁侧 开放空间1 2层 180 附着主体结构 单面 楼梯17 2~3层 300 附着主体结构 双面 楼梯18 2~3层 180 附着主体结构双面 楼梯19 3层 150/500 独立 板底、梁底梁侧电梯6 2~4层 180 附着主体结构 单面 电梯7 2~4层 180 附着主体结构 单面 水庭 5层 180 附着主体结构 单面 室内庭院 5~6层 180 附着主体结构 单面 楼梯226层180附着主体结构双面项目清水结构自2011年11月开始至2012年11月12日，历时一年时间，现已顺利完成各部位清水混凝土施工。
清水混凝土保护剂施工工艺
清水混凝土保护剂施工工艺嘿，伙计们，今天咱们要聊聊那个让建筑大师们都头疼的问题——怎么给那些光滑如镜的清水混凝土穿上“衣服”，让它不仅耐看，还能抗风抗雨。
别急，让我来给你娓娓道来。
首先得挑个好帮手，那就是清水混凝土保护剂。
这玩意儿可不是一般的涂料，它可是专门针对清水混凝土这种材质设计的。
一碰到水，就像小精灵一样，把水珠变成水膜，既防水又防尘，简直就是清水混凝土的“隐形护甲”。
说到施工，那可得讲究点。
先得把混凝土表面的灰尘和杂物清理干净，这可是保护剂能否发挥作用的关键一步。
然后，就是最关键的一步了——涂抹保护剂。
你得用刷子或者滚筒，把保护剂均匀地涂在混凝土表面。
记住啊，千万别心急，得慢慢来，确保每个角落都照顾到了。
接下来就是等待时间了，这个过程可不能马虎。
一般来说，需要等保护剂干透，这样才能达到最好的效果。
在这个过程中，你可以想象自己是在给混凝土穿上一件华丽的外衣，等着它在阳光下闪闪发光。
别忘了检查一下工作成果。
看看保护剂是否均匀覆盖，有没有遗漏的地方。
如果有问题，那就得重新来过，直到满意为止。
好了，说了这么多，你是不是已经迫不及待想要动手试试了呢？别急，记得安全第一哦。
如果操作不当，可能会导致混凝土开裂、起皮等问题，那就得不偿失了。
所以，一定要找专业的施工团队来做这件事，毕竟他们可是行家里手，知道怎么保护好这些宝贵的清水混凝土。
总的来说，清水混凝土保护剂施工工艺虽然看似简单，但要想做得好，还是需要一些技巧和耐心的。
只要按照步骤一步步来，相信你一定能够打造出一个既美观又耐用的保护层。
那么，你准备好迎接挑战了吗？让我们一起动手吧！。
清水混凝土保护剂施工方案
形成混凝土风化的原因
风化：超级显微镜 下的晶体结构
风化是指混凝土、岩石与空气、水、二氧化碳等 物质长期作用，发生了复杂的化学反应，造成表 面及其内部、从外向内出现崩解和破碎的现象
但其不能从根 本上阻止内部 盐分的移动。 石灰质被带到 混凝土表面
石灰质与空气中二 氧化碳发生反应， 从而破坏混凝土结 构。
混凝土渗透保 护液能有效阻 止碳化过程， 并且保持混凝 土、石材的自 然外观。从根 本上预防风化 的形成。
氟碳渗透型混凝土保护剂的优点
• 防风化、泛碱 • 粘附紧密 • 阻水性强 • 永不氧化 • 色彩稳定、均匀、大方 • 永不褪色 • 允许潮气从内部逸出 • 保持底材自然纹理 • 20年品质保证
2、5℃以下的低温或80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主 材性能低下，应避免施工。
3、若在下雨及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨时应立 即停止施工，用保护膜保护涂装面。
4、强风时会发生涂装不均，涂料飞散，请避免施工。
5、由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会引发涂膜粘结不良，请立 即终止施工。
影像馆的设计方是湖南大学地方工作室，由建 筑师魏春雨、张光及其团队共同完成。
02 国内清水混凝土经典案例
03 国内清水混凝土经典案例
谢谢观看！
6、对已施喷涂部分用塑料薄膜进行保护遮盖， 并派专人负责成品维护。
JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》
国内清水混凝土经典案例 01
兰州城市规划展览馆
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目录一、编制依据. (3)二、工程概况. (3)2.1 整体工程概况 (3)2.2 单项工程概况 (4)三、施工部署. (4)3.1 流水段的划分及施工顺序 (4)3.2 施工进度安排 (5)四、施工准备. (6)4.1 技术准备 (6)4.2 机具准备 (6)4.3 材料准备 (6)4.4 作业条件 (6)五、主要施工方法. (7)5.1 基底修补处理 (7)5.2 打磨处理 (8)5.3 清洗 (8)5.4 颜色调整 (8)5.5 涂装 (9)5.6 特殊部位的节点处理 (9)六、质量保证体系. (11)6.1 项目质量保证体系的建立 (11)6.2 组织保证措施 (12)6.3 质量保证措施 (12)七、安全保证措施. (13)八、文明施工措施. (14)、编制依据1、奥林匹克网球中心的设计图纸、说明及清水混凝土施工部位的设计图纸说明。
2、清水混凝土施工招标文件。
3、奥运工程环保指南、奥运工程绿色施工指南。
4、《建筑装饰施装修工质量验收规范》GB-50210-2001。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2001。
6、《建筑装饰工程施工及验收规范》JBJ73-91。
7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87。
8、《防水工程施工及验收规程》GB208-83。
9、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95。
10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
11、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。
12、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96。
13、《室内装饰工程质量规范》PB1838-93。
14、《建筑装饰工程安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96。
15、国家相关法规及规范。
16、其它现行国家和省市规范及标准。
、工程概况2.1 整体工程概况奥林匹克公园网球中心位于奥林匹克公园北区，南北介于奥运村国际区与北五环路之间，东至北辰西路，西至白庙村路。
网球中心共设置16块标准场地，其中中心赛场为10378座，1#赛场4146座，2#赛场2167座，以及7片200座的预赛场，6 片练习场。
中心赛场与1#赛场联合设计，首层为各种功能用房，包括媒体、贵宾、技术官员、运动员以及场馆运营用房等； 6.00m 标高平面为观众广场，包括卫生间、观众医疗点等部分辅助用房。
2#赛场首层包括少量的辅助用房、设备用房，3.00m 标高平面包括观众卫生间、观众医疗点等部分辅助用房。
2.2单项工程概况奥林匹克公园网球中心1号平台、2号平台、3号平台组成，其中1号平台包括中心赛场和1号赛场清水混凝土透明保护。
三、施工部署3.1流水段的划分及施工顺序奥林匹克公园网球中心清水混凝土保护喷涂施工，根据现场实地情况，将此工程分为3个施工区域：—— 1#平台施工区域（施工面积约17500 m2）—— 2#平台施工区域（施工面积约6000 m2）—— 3#平台施工区域（施工面积约6000 m2）对于3个施工区域，正常施工顺序都按照先平台外立面部分、赛场部分最后平台内侧及附属设施进行施工，各作业面及部位具体施工方法及工艺根据实际情况会有所调整。
具体施工安排如下：（1）1号平台总共分为四个流水施工段：1#赛场、平台内部、平台外部、中心赛场。
按填孔、基底处理、调色、涂刷四道施工工序以1#赛场、平台内部、平台外部、中心赛场的顺序进行流水施工作业。
（2）2号平台总共分为四个流水施工段：平台内部中间以南、平台内部中间以北、平台外部中间外部以南、平台外部中间以北。
按填孔、基底处理、调色、涂刷四道施工工序以平台内部中间以南、平台内部中间以北、平台外部中间外部以南、平台外部中间以北的顺序进行流水施工作业。
(3总共分为四个流水施工段：2#赛场、平台内部、平台外部中间以南、平台外部中间以北。
按填孔、基底处理、调色、涂刷四道施工工序以2#赛场、平台内部、平台外部中间以南、平台外部中间以北的顺序进行流水施工作业。
3.2施工进度安排施工时可以根据现场情况进行交叉流水施工，各个赛场的各工序施工开始时间可根据现场情况进行适当调整，但完成时间必须按照施工总控计划进行部署。
四、施工准备4.1技术准备4.1.1清水混凝土施工的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
4.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成4.1.3施工方案已完成，经审核批准并已完成交底工作。
4.1.4施工技术交底、作业指导书已完成。
4.1.5各节点部位做法得到业主、监理、设计单位确认。
4.2机具准备4.3材料准备4.4作业条件4.4.1清水混凝土保护涂料施工前，电气、细部等工程已经完成并验收合格后方可进行施工。
4.4.2基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆污迹必须清除干净。
五、主要施工方法5.1 基底修补处理5.1.1 用角磨机打磨（必须打磨的情况下）比较影响目视效果的部位。
5.1.2 施工前除去残留在墙体的细小钢筋、铁丝、小螺钉、钉子。
需要修补的地方，用布块就可以擦掉的东西来做标记，避免使用弄脏混凝土表面的墨水等。
5.1.3 对蜂窝比较集中的地方进行补修时，修补用材料采用修补腻子，其颜色应于混凝土表面颜色尽可能一致；如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面颜色稍浅。
5.1.4混凝土表面直径大于3mn以上的蜂窝孔洞和宽度大于0.2mm以上的裂缝需进行充填修补；对于一些较小的缺陷，如小于3mm勺孔洞，小于0.3mm的裂缝, 可以基本不做修补，并且以修补越少越好为原则。
根据多年的经验以及清水专业的共识，通常采取距墙面5m 远处观察，以肉眼看不到缺陷为衡量标准。
5.1.5错模部位的高度差3mm以上：由于用轮机打磨的地方，涂装后颜色与周围不同，因此，尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平，确实需要砂轮机磨平，磨后需用水泥灰奖修补平整。
5.1.6 打磨后的部位需要用调配的专用腻子抹平填充，同时立即刮掉多余的腻子。
5.1.7 一般瑕疵不做修补，对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处，应作适当修补，修补后应无特别明显色差。
5.1.8 整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。
对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。
露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理。
5.1.9 穿墙螺栓孔眼：要求孔眼整齐，颜色同墙体尽量一致，修做螺栓孔时，需要专用修孔器修补，而且修补时应该注意风干后的孔是否收缩，若收缩则进行二次修补，注意做孔器底部必须经常用水泥灰涂抹，避免成孔太过粗造。
5.1.10 蝉缝原则上不进行修补，以避免破坏蝉缝的自然效果。
5.1.12 明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补。
5.1.13 所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。
5.2 打磨处理5.2.1 对所有清水的表面都需要用砂布进行精细打磨，打磨必须彻底，要把混凝土原始的基底显露出来。
5.2.2 对修补过的部位打磨更要精细、打平，若由于打磨出现腻子脱落现象，则需要重新调配多加胶的腻子进行修补、打磨，直至完成。
5.3 清洗5.3.1 用高压水对所有墙面进行清洗，对有些部位可以正常清洗，但是一定要彻底、洁净。
5.3.2 用高压水清洗表面，确保在修补以及调整和涂装前混凝土墙面不留有灰尘和粘浮的杂质，如果有油污的地方，用中性清洁剂先清洗干净，然后在用高压水清洗，这样确保混凝土表面在涂装时清洁、透彻，以完美的体现混凝土原有的机理。
5.3.3 清洗之后必须要等到全部干透后才能进行下一道工序。
5.4 颜色调整5.4.1 颜色调整原则——整体表面尽量不做调整，以更好保留混凝土的质感和机理。
——需要调整的部位只限于修补部位或者有极其严重色差的局部，而此部位的调整必须极少使用调整材料，但是颜色必须接近其周围的表面颜色。
——颜色调整后必须将浮尘和细小颗粒用砂布背面打掉。
——工程最后的效果必须达到如下标准：清澈、透明、隐约可见的混凝土原有的质感和机理，充分体现混凝土本身特性，使之成为真正的清水效果的清水混凝土。
5.4.2 指派专人调整颜色，调整尽量一次面积较大。
5.4.3AC 下地调整材的使用必须谨慎，必须先调整修补过的部位以及色差严重区域，大致一致后才能进行整体调整。
5.4.4 调整材一定要清晰、透彻，对于严重部位允许保留一部分颜色不一致的情况，避免因为局部而影响整体。
5.4.6 调整完毕后，必须用砂纸背面把调整材细小的颗粒打磨掉，这样便于墙体吸收以及更加均匀5.5 涂装5.5.1 分为三个涂层：底涂、中涂、面涂；其中底涂为2遍，中涂为1 遍，面涂为2 遍。
5.5.2 涂饰时应由上而下，分段分步的部位应在缝处。
5.5.3 涂料涂刷前，一定使涂料充分混合，搅拌或者晃动涂料桶均可。
5.5.4 采用刷涂/ 滚涂方式。
5.5.5 刷涂时其刷涂方向和行程长短一致，因天气原因干燥快，勤沾短刷，接槎在在分格缝处。
5.5.6 滚涂时施工时在辊子上蘸少量涂料后再在墙面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免歪纽蛇行，保证涂料厚度一致，色泽一致。
5.5.6 涂刷工具：长毛刷，板刷。
5.5.7 涂装间隔：2－4 小时。
5.5.8 注意事项：雨天不允许施工；施工气温最低不得低于涂料的最低成模温度；涂料的储存按要求进行，温度不能过高或过低；涂料的使用时间应在涂料的储存期以内；施工工具事先要洗干净，不得将灰尘等杂物带入涂料。
5.6 特殊部位的节点处理5.6.1 栏板泄水孔处的处理方法（1）用角磨机打磨毛边，以及孔周围严重不平处（2）用专用腻子修补孔周围，达到平整、光滑（3）风干后二次修补（4）用砂纸打磨平整、光滑（5）清除灰尘等（6）用专用AC下地调整材对处理过的部位进行小范围调整，使之颜色接近周围颜色（7）泄水孔处理后的颜色应为深灰蓝色亚光喷涂（8）以下工序按照大面积施工进行5.6.2 平台挂板伸缩缝的处理（结构性裂缝无法处理）（1）严重裂纹处用砂轮切成V字口，去掉不实部分（2）用专用腻子填充切口处，(3)风干后再次填充，直到风干后不再收缩为止(4)用砂纸打磨，达到基本平整、光滑(5)用专用AC下地调整材对处理过的部位进行小范围调整，使之颜色接近周围颜色( 6)以下工序按照大面积施工进行5.6.3 错模的处理( 1)对于错模小于 3 毫米的情况，对清水混凝土而言不需要做处理，这样的小缺陷是允许也是必要的，这样更能体现原始朴素的风格，清水混凝土就是有缺陷的美，是一种个性的表现；( 2)对于大于等于 3 毫米的情况，根据实际情况处理，一种是正常打磨可以实现的的，就采取打磨的方法，使之在远处感觉不到明显的缺陷( 3)对非常严重的错模，用砂轮消除很困难，这种情况采取在低的表面上用腻子补出明缝，但需要圆滑过度，也需要与设计协商处理( 4)其它处理方法同大面5.6.4 对拉螺栓部位混凝土基面的处理( 1)用砂浆填充螺栓孔( 2)用腻子或者沙浆根据设计的尺寸，用专用工具压到设计要求的尺寸，此过程可能需要几次才能完成5.6.5 对拉螺栓孔眼位置的调整( 1)对于需要而且必须要调整的螺栓孔(尽量不做调整) ，首先要把原来的螺孔填充结实，直到不再收缩为止( 2)通过划线或者其他方法在设计要求的位置找出做孔中心点( 3)以此为中心，根据设计孔的大小，用角磨机切成正方形的槽，尺寸一般为边长=孔径+10，深度=设计尺寸+5( 4)用工具剔除内部混凝土( 5)其它处理方法同大面六、质量保证体系6.1项目质量保证体系的建立为保证砌筑工程的施工质量，项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。