质量管理手册(第二版)
质量管理制度手册
产品质量检验管理制度1、质检部门负责对单位产品形成的全过程进行质量检查和监控，负责对原辅料、半成品、成品按标准进行检验。
2、采购人员对所采购的原辅材料根据标准进行采购，检验人员根据标准进行检验，认真索取客户提供的有效合格证件，作好原辅料接收检验记录，确保不合格原辅料不准入库。
3、生技部门对所生产的半成品、成品采取“三检制”；即生产操作人员“自检”，下道工序对上道工序“互检”以及专职检验人员的“专检”以防止不合格产品的出现。
4、产品出库时检验人员根据《产品出库质量标准》进行抽样检验，结果合格发放合格证，检验结果不合格的产品不得出库。
5、质检员在检验过程中要实事求是，公正、公平、对所检验结果负责，来把质量关。
6、检验人员在检验过程不受任何部室，任何人员干涉，具有独立行使检验和独立对不合格产品进行处理的权力。
对产品质量具有最终否决权。
不合格管理制度在规定中不合格包括：原材料（含辅料及包装材料）不合格，生产中的半成品不合格，成品不合格和工作不合格。
一、原材料（含辅料及包装材料）不合格1、原材料（含辅料及包装材料）进厂后，经检验达不到相关标准或合同要求时，不办理入库手续，并通知供应部门退货。
2、不合格的原材料（含辅料及包装材料）应单独存放，挂不合格标识，并记录，不得投入生产使用。
3、若采取技术措施可以使用或代用的不合格作为让步接收时，需由质管部门同意并写出书面报告，经公司领导批准后，方可投入生产，以便追溯并记录。
二、生产中的半成品不合格1、生产过程中检出的不合格，不准流入下道工序，要单独存放，挂不合格标识并记录。
2、可返工修复的不合格应由车间提出相应的整改报告，经主管质量的领导（质管部门）批准后进行返工修复，经复检合格后，做好记录，方可进入下道工序。
3、无法返工修复的不合格半成品，做报废处理并记录。
三、成品不合格1、成品不合格不准出库销售，要单独存放，挂不合格标识并记录。
2、由质管部门确认是否可以返工修复。
华为质量管理手册(全)
—－可编辑修改，可打印——别找了你想要的都有！精品教育资料——全册教案，，试卷，教学课件，教学设计等一站式服务——全力满足教学需求，真实规划教学环节最新全面教学资源，打造完美教学模式质量管理手册HUAWEI QUALITY MANAGEMENT MANUAL目录第1章质量手册说明 (6)第2章公司愿景、使命与战略 (7)2.1愿景 (7)2.2使命 (7)2.3战略 (7)第3章质量方针 (8)第4章质量目标及策略 (9)4.1质量管理体系愿景 (9)4.2质量管理体系中长期目标和规划 (9)4.3质量措施和方法 (9)5.1质量管理业务总览 (11)5.2质量管理组织架构 (12)第6章综合质量管理 (14)6.1客户满意管理 (14)6.2领导重视和全员参与 (14)6.3体系文件管理 (16)6.4质量体系规划管理 (17)6.5质量度量管理 (18)6.6内部审核和外部审核 (20)6.7管理评审 (21)6.8员工培训 (22)6.9关键资源管理 (24)6.10持续改进 (25)6.11客户财产管理 (27)第7章产品实现过程质量管理 (28)7.1产品需求管理 (28)7.2市场管理 (29)7.3销售管理 (30)7.4产品开发 (30)7.5供应链管理 (34)第8章附录 (45)8.1华为简介 (45)8.2华为公司组织结构图 (45)8.3TL9000质量管理体系要求条文与业务描述的关系对照表 (47)8.4TL9000质量管理体系要求条文与功能系统的关系对照表 (49)8.5质量手册参考的流程文件清单 (49)8.6术语与缩略 (50)8.7手册历史............................................................................................................ 错误！未定义书签。
质 量 管 理 手 册(2012.9.20最终版)-推荐下载
质量管理手册A/0发布日期：2011年10月15日实施日期：2011年11月01日盛隆化工有限公司总经理令为提高我公司的质量管理水平，根据《工业产品生产许可证实施细则》的要求，并参照GB/T9001－2000,结合我公司的实际情况，特制定本手册。
经审查符合国家有关法律、法规的规定及本公司的实际情况。
现作为公司纲领性文件发布，全体员工必须认真理解遵照执行。
任命总工程师程寿康为管理者代表，全面负责质量管理体系的有效运行。
安质室作为专职质量管理机构，负责质量管理日常工作。
本质量手册自2011年11月01日起实施。
总经理：赵业明日期：2011年10月15日盛隆化工有限公司质量管理文件目录序号细则章节内容文件名称文件编号版次牵头编制单位质量方针、目标Q/TZSL-01-2011第二版安质室质量目标分解Q/TZSL-02-2011第二版安质室质量管理负责人职责Q/TZSL-03-2011第二版安质室安质室职责Q/TZSL-04-2011第二版安质室质量管理职责Q/TZSL-05-2011第二版安质室质量管理职责考核办法Q/TZSL-06-2011第二版考核办文件管理制度Q/TZSL-07-2011第二版党政办质量记录管理制度Q/TZSL-08-2011第二版党政办质量目标、方针考核办法Q/TZSL-36-2011第二版考核办1质量管理职责化验室独立行使化验权力任命Q/TZSL-38-2011第二版安质室设备管理程序Q/TZSL-09-2011第二版机动室设备维护保养制度Q/TZSL-10-2011第二版机动室设备检修制度Q/TZSL-11-2011第二版机动室设备事故管理制度Q/TZSL-12-2011第二版机动室设备报废管理制度Q/TZSL-13-2011第二版机动室设备技术档案管理制度Q/TZSL-14-2011第二版机动室人员培训制度Q/TZSL-15-2011第二版人劳室设备备品备件质量管理办法Q/TZSL-42-2011第二版机动室2生产资源提供加工自制、外委维修管理规定Q/TZSL-41-2011第二版机动室检验、测量和试验设备管理制度Q/TZSL-16-2011第二版安质室、机动室检验、测量设备检定程序Q/TZSL-17-2011第二版安质室、机动室计量设备确认标记管理Q/TZSL-18-2011第二版机动室3检验资源提供不合格计量设备处理制度Q/TZSL-19-2011第二版机动室采购质量管理制度Q/TZSL-20-2011第二版供销室供方评价准则Q/TZSL-21-2011第二版供销室4采购质量控制物资管理制度Q/TZSL-43-2011第二版供销室工艺管理制度Q/TZSL-22-2011第二版生产室关键质量控制点及质量控制程序Q/TZSL-23-2011第二版生产室中间产品检验制度Q/TZSL-24-2011第二版安质室岗位责任制Q/TZSL-25-2011第二版生产室工艺管理考核办法Q/TZSL-26-2011第二版生产室5过程质量控制产品包装和标识管理制度Q/TZSL-44-2011第二版安质室检验和试验制度Q/TZSL-27-2011第二版安质室检验和试验状态Q/TZSL-28-2011第二版安质室产品标识和可追溯性Q/TZSL-29-2011第二版安质室、供销室不合格品控制Q/TZSL-30-2011第二版安质室、供销室不合格品返工管理制度Q/TZSL-31-2011第二版安质室、供销室6产品质量检验质量检验管理制度Q/TZSL-39-2011第二版安质室、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
质量管理体系文件编写要求
质量体系文件的编写与定义一、质量体系文件质量体系文件分不同层次，它们是：第一层次质量手册（纲领性文件)；第二层次程序性文件（支持性文件）；第三层次作业指导书（含检测细则、操作规程)（执行性文件）；第四层次质量记录（表格、报告、记录等）（证实监督文件)。
以上是将质量体系文件分为四个层次，也有分为三层次的，它们是: 第一层次质量手册；第二层次程序性文件;第三层次质量文件（含作业指导书、表格、报告等）.二、质量体系文件的编写（一）质量手册（纲领性文件）它是阐明一个实验室的质量方针，并描述其质量体系的文件.质量手册应描述质量体系范围，各过程之间相互接关系，及各过程所要求形成的文件的控制程序,它对实验室的组织结构（含职责）、程序、活动能力即过程和资源作出规定。
它不仅是质量体系表征形式,更是质量体系建立和运行的纲领。
它是实验室长期遵循的纲领性的文件。
主要回答做什么的问题。
质量手册通常为管理者及“用户”使用。
（二）程序性文件（支持性文件）程序文件是实验室人员工作的行为规范和准则，是描述为实施质量体系要求所涉及到的各职能部门质量活动和具体工作程序的文件，并应对各职能部门质量活动和具体工作程序中的细则作出规定。
主要回答如何做的问题，供该机构各部门使用,属支持性文件。
以保证过程和活动的策划、运作得到有效组织并得到连续有效的控制。
程序有管理性的和技术性的两种，一般程序文件都是指管理性的，多为各项规章制度、各级人员职责、岗位责任制等。
技术性程序一般以作业文件（或称操作规程)规定。
程序文件明确规定某一工作由谁去做，怎么做,时间要求以及什么情况下去做。
●程序性文件的结构与内容1、封面。
包括.实验室名称、。
文件名称、文件编号、拟制人、审核人、批准人、批准日期、发布及生效日期、.有效版本、。
受控号/保密等级、.共多少页、发文登记号、序号、改记录。
2、目的说明文件所控活动的目的.3、适用范围即程序所涉及的活动、部门及有关人员.4、定义对那些不同于所引用标准的定义的简称符号需进行说明。
质量管理规范(质量手册)
质量管理规范(质量手册)1. 引言本质量管理规范旨在确保组织在生产过程中遵循良好的质量管理实践，以提供高质量的产品和服务。
本手册涵盖了质量管理的基本原则、策略和程序。
2. 质量管理原则2.1 客户导向我们的首要任务是满足客户的需求和期望。
我们将持续改进产品和服务，以提供最大价值和客户满意度。
2.2 领导力公司高层管理层将确保质量管理政策得到全面实施，为质量管理提供领导和支持。
2.3 员工参与所有员工都参与到质量管理过程中。
我们鼓励员工提出质量改进的建议并提供培训和发展机会。
2.4 过程方法我们采用过程方法来管理和改进各项业务过程。
我们确保过程的有效性和效率，并持续寻求改进的机会。
3. 质量管理策略3.1 质量目标设定我们设定明确的质量目标，并根据实际情况制定具体的措施和时间表。
质量目标将通过内部审核和管理评审定期审查和更新。
3.2 质量管理计划我们制定质量管理计划，明确各项质量管理活动的责任和流程。
计划将包括质量控制、质量审核、纠正措施和预防措施等。
3.3 绩效评估和持续改进我们将实施绩效评估和持续改进措施，以确保质量管理体系的有效运行。
我们将收集和分析数据，并定期进行管理评审，以评估绩效并确定改进措施。
4. 质量管理程序4.1 文件控制我们将建立文件控制程序，确保所有相关文件的版本控制、审查和批准过程。
这将有效管理文件的准确性和可靠性。
4.2 过程控制我们将建立适当的过程控制程序，以确保所有生产过程均按照规定的方式进行。
这将有助于减少错误和提高效率。
4.3 非符合管理我们将建立非符合管理程序，包括对非符合事件的识别、记录、调查和纠正措施的采取。
我们将确保适当的纠正和预防措施得以实施。
5. 结论本质量管理规范旨在确保我们的组织在质量管理方面采取有效和可持续的措施，以提供高质量的产品和服务。
我们将不断改进和更新本手册，以适应业务和质量管理的变化。
质量管理手册(定义)
质量管理手册目录概念应用作用编制质量管理手册的主要目的质量管理手册编制的步骤质量管理手册的结构与形式质量管理手册的内容概念质量管理手册是证实或描述文件化质量体系的主要文件，是阐明一个组织的质量方针，并描述其质量体系的文件。
1.质量管理手册规定了质量体系的基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件。
2.质量管理手册至少应包含或涉及以下内容：①企业组织的质量方针与质量目标；②对所采用的质量体系标准的全部适用要素的描述;③影响质量的管理、执行、验证或评审工作人员的职责与权限和相互关系;④质量体系程序及其说明；⑤关于质量标准手册评审、修改和控制的规定。
3。
质量管理手册可以是：①质量体系程序文件的直接汇编；②一组或一部分质量体系程序文件；③针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序文件；④多份文件或多层次的文件；⑤剪裁掉附录只含有通用性内容的文件;⑥可独立应用的或是其他形式的文件；⑦基于组织所需的其他可能的派生文件。
因此根据质量管理手册的范围，可以使用如“质量保证手册”、“质量管理手册".应用1。
当质量管理手册用于质量管理的目的时，可称为质量管理手册，质量管理手册仅为内部使用.2。
当质量管理手册用于质量保证的目的时,可称为质量保证手册，质量保证手册可用于外部目的.3.论述同一体系的质量管理手册和质量保证手册在内容上不应有矛盾。
作用1。
作为对质量体系进行管理的依据。
2。
作为质量体系审核或评价的依据。
3。
作为质量体系存在的主要证据。
编制质量管理手册的主要目的1。
传达公司的质量方针、程序和要求。
2。
使质量体系有效运行。
3.规定改进的控制方法和促进质量保证活动的活动。
4.为质量体系审核提供依据。
5。
当情况改变时,保持质量体系及其要求的连续性。
6。
按质量体系要求及相应方法培训人员。
7。
对外展示其质量体系,证明其质量体系与顾客或认证机构所要求的质量体系标准相符合。
质量管理手册编制的步骤1.确定并列出现行适用的质量方针、目标、程序或编制相应的计划。
质量管理工作手册
质量部工作流程程序(1)质量方针管理工作流程(2)质量目标管理工作流程(3)进料检验工作流程开始 是结束检验实施(4)检验状态标识流程接收进料检验任务贴签供应商将企业所米购物料送达 指定地点，采购部组织进行收货 进料检验主管根据“送检单”要 求策划检验程序，进行检验准 备，包括安排人员、设备调试等 采购部、仓储部等部门人员根据 订货单、送货单对进料的数量、 型号、包装等进行清点 根据物料性质、类别等情况及相 关要求，进料检验人员按照规范 抽样，做好检验准备相关部门讨论是否特采， 若决议不能特采则退货， 采购部办理退货手续；否 则接收物料、入库物料的核对验收无误后，采购人 员填写“送检单”，送交质量管 理部进料检验主管进料检验主管编制“进料检验报 *告”，发送采购部、仓储部接收物料、入库并做好物料的 登记、保管工作*进料检验人员按照分工，依据检 验标准进行检验工作，记录检验 数据，判定检验结果否进料检验主管填写 “进料检验质 量异常报告”，提岀处理措施， 报送相关部门合格开始是合格 否是特采否结束供应商选择 供应商分级管理(5)供应商管理工作流程新供应商开发供应商评估采购部人员填写“进料送检 单”，送进料检验主管接受进料检验任 务后组织进行检验准备＞贴允收标签. 贴特米标签贴拒收标签供应商按合同约定时间送货, 采购部、仓储部等进行收货进料检验人员记录检验数据, 判定检验结果进料检验主管协同有关部门 对质量异常进料进行特采决 议进料检验人员按照规定的检验 标准、方法实施检验工作(6 )制程质量管理工作流程质检专员在质量管理部经理的指导下明确规格标准并选(7 )质量分析统计工作流程(8 )质量指标报告工作流程(9)制程质量异常处理工作流程(10)工序质量控制工作流程工序检验员首先判断自检、互检材料齐备程度，如材料不完整由工序作业人员重新填写(12)检验计划签审工作流程工序质检员根据企业相关质量检验标准对工序质量进行检验，并出具检验结论经工序质检员岀具合格意见后，可以开始进入下道工序操作工序作业人员首先进行自检，完成后填写工序报检单，请求上道或下道工序作业人员协助进行质量检验(13)成品抽样检验工作流程(14)成品入库送检工作流程(15)产品样件检验工作流程开始否 否结束检验结果的处理是否符合 质量要求是否符合 质量要求(16)工厂出货送检工作流程岀货检验准备 出货检验质量管理部定期汇总 相关质量记录，并存档 备查或做研究之用生产单位根据质量管 理部的建议，大批量投 入生产生产部门依据相关规 定及要求，将生产的样 品提交质量管理部质量管理部应定期对 产品进行质量检验，填 写“产品检验记录表”质检专员依据规定的 操作程序与质量要求 对样件进行检验质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导是生产部门进行小批量---- \~试产并送检质检专员岀具“样品检 验报告”并上报领导 质检专员对样品的生产部门返工重新生产部门调整工艺后,重新生产市场营销部发岀“岀货 通知”,仓储部接到通知 后备货并通知质量管理部准备检验质检专员依据相应的质 质量管理部安排相应质 量标准、操作流程对指 定的岀货批次进行随机检专员做好产品岀货检验准备抽样和检验否检验是否合格是否质检专员判断 是否需要测试是测试是否合格 否质量管理部发岀退货不良品分析报表生产部门根据质量管理分 析的原因处理退货批次(17)质量控制管理工作流程(18)质量标准制定工作流程(19)质量记录控制工作流程(22)不合格产品管理流程(23)不合格现象分析流程(24)报废品处理工作流程(25)质量处罚工作流程(26)预防措施工作流程开始否是结束质量改进需求分析 质量改进方案制定 达到预期 效果(27)质量持续改进工作流程质量改进方案实施 质量改进质量管理部会同各责任部 门对预防措施执行效果进行验证质量管理部组织技术、生 产、采购等部门对预防措 施进行评审和优化质量管理部和相关部门拟 定不合格品的预防措施质量管理部将相关资料进 行汇总、备案、归档保存质量管理部和相关部门分 析不合格品出现的原因生产部、采购部等不合格 品岀现部门执行预防措施质量管理部对预防措施的 执行进行指导和监督主管副总和总经理对预防措施进行审核审批质量管理部将预防措施编制成质量管理文件不合格品岀现(28)质量问题解决工作流程(29)质量成本管理工作流程(30)质量成本控制工作流程(31 )质量体系建立工作流程(32)质量体系文件管理流程(33)质量体系内审工作流程(34)质量体系运行工作流程质量体系运行质量体系运行质量体系内部审核质量体系纠正工作准备(35)质量体系完善工作流程。
《质量手册》
XXXXXXXX 有限公司管理文件质量管理体系质量手册（第四版）发放编号：目录目录 20 引言 41 适用范围 62 引用标准83 术语94 质量管理体系12 4。
1 总要求12 4。
2 文件要求175 管理职责 19 5.1 管理承诺19 5.2 以顾客为关注焦点19 5.3 质量方针19 5。
4 策划19 5.5 职责、权限和沟通20 5。
6 管理评审23 6 资源管理 25 6。
1 资源提供25 6。
2 人力资源25 6.3 基础设施256.4 工作环境257 产品实现 26 7。
1 产品实现的策划26 7。
2 与顾客有关的过程26 7.3 设计和开发26 7.4 采购27 7。
5 生产和服务提供277.6 监视和测量装置的控制288 测量、分析和改进 29 8.1 总则29 8.2 监视和测量29 8。
3 不合格品控制31 8。
4 数据分析31 8.5 改进31 附件：程序／管理规定清单0 引言0.1 公司简介0。
2 质量管理体系文件修订版次1997年12月26日发布质量体系文件（第一版)；1998年6月1日发布质量体系文件（第二版）；2001年1月5日发布质量体系文件（第三版)；2003年2月10日发布质量管理体系文件（第四版）。
0。
3 第三版质量体系文件于2003年2月10日起废止.0。
41 适用范围1.1 按照GB/T19001—2000标准的要求制定本手册，保证符合业主与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
作为质量管理规范，确保建筑安装工程质量体系持续、有效地运行。
1。
2 公司按照《GB/T19001-2000 质量管理体系要求》建立质量管理体系。
在承揽的工程项目建设中,均按照业主提供或指定的设计文件组织施工，不涉及“产品的设计和开发”的质量活动过程，故剪裁“7。
3 设计和开发”的要求.1。
3 本手册适用于公司承建的国内外工业、能源、市政、交通和民用新建、改建扩建、维护检修及技改技措等总承包工程，具体包括冶炼工程、房屋建筑工程、市政公用工程、机电安装工程、地基与基础工程、钢结构工程、机场场道工程、管道工程、炉窑工程、防腐保温工程、建筑防水工程、检修工程。
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质量管理手册(第二版)
质量管理手册 (第二版)
1、引言
1.1 目的
本质量管理手册旨在指导组织实施质量管理系统，以确保产品和服务的质量达到客户的要求，并持续改进组织的管理和运营。
1.2 范围
本质量管理手册适用于整个组织，包括所有部门和员工。
1.3 定义
在本文档中，以下术语将被用到:
1.3.1 质量管理系统 (QMS)
质量管理系统是指组织实施的一系列相互关联的活动，用于实现质量政策和质量目标。
1.3.2 客户
客户是指购买组织提供的产品或服务的个人或组织。
2、质量管理体系
2.1 质量管理体系的要素
质量管理体系由以下要素组成：
2.1.1 质量政策
2.1.2 质量目标
2.1.3 质量手册
2.1.4 质量程序和工作指导书
2.1.5 质量审查
2.1.6 管理评审
2.2 质量政策
组织要制定和维护一份适用的质量政策，明确承诺提供高质量产品和服务，并持续改进组织的全面管理。
2.3 质量目标
组织要设立明确的质量目标，以确保所有部门和员工的努力都与质量改进相一致。
2.4 质量手册
质量手册是组织质量管理体系的核心文件，其中包含质量管理体系的描述和相关程序的概述。
2.5 质量程序和工作指导书
组织应制定和实施适当的质量程序和工作指导书，以确保所有
的质量活动在规范的程序下进行。
2.6 质量审查
组织应定期进行质量审查，以评估和提升质量管理体系的有效性。
2.7 管理评审
组织应定期进行管理评审，以确保质量管理体系的持续适应性
和有效性。
3、质量管理责任
3.1 组织结构
组织应建立适当的组织结构，以确保质量管理体系的运行顺畅。
3.2 质量管理代表
组织应任命一名质量管理代表，负责质量管理体系的日常运作
和维护。
3.3 员工培训
组织应提供员工培训和持续教育，以确保他们具备必要的技能
和知识，以满足质量要求。
3.4 验证和验证
组织应进行适当的验证和验证活动，以确保产品和服务满足质量要求。
4、质量计划
4.1 质量计划的制定
组织应制定适当的质量计划，以确保所提供的产品和服务能够满足客户的要求。
4.2 质量控制
组织应实施适当的质量控制措施，以确保产品和服务符合质量要求并达到预期性能。
4.3 过程改进
组织应持续改进质量管理体系和相关的工作流程，以提高组织的绩效和效率。
附件:
1、质量管理指南
3、培训记录表
法律名词及注释:
1、《质量管理手册》是制定和实施质量管理体系的核心文件，其中包含了质量管理体系的要素和相关要求的概述。
2、质量管理系统 (QMS) 是组织实施的一系列相互关联的活动，用于实现质量政策和质量目标。
3、质量政策是组织制定的关于质量的方针和承诺。
它表明组织
对提供高质量产品和服务的承诺，并持续改进全面管理的决心。