工业锅炉节能降耗的有效措施

工业锅炉节能降耗的有效措施

工业锅炉节能降耗的有效措施

摘要：由于人们对管理缺乏深刻的认识，管理水平差，节能监管工作不能真正的落实到位，再加上设备自身还存在着一定的问题，这样就严重影响了工业锅炉正常运行的效率，使能源遭到严重的浪费。因此，我们应该提高警惕，采取科学有效的工业锅炉节能降耗的措施。

关键词：工业锅炉；节能降耗；问题；措施

工业锅炉是重点的耗能设备之一，是我国国民生产生活中重要的组成部分，发挥着重要的作用。因此，为了降低能源消耗，就应该采取可行性措施来保证工业锅炉运行安全。

一、工业锅炉能源浪费的原因

（一）耗煤量比较大，运行效率低

由于在操作上受操作水平的影响，使锅炉的运行效率低，同时煤在锅炉中燃烧的速度太快，这样就加大了耗煤量。

（二）电量消耗大

由于没有对锅炉辅机附属设备进行配套调整，在锅炉运行的过程中，采取的调节方式不当，这样就导致电耗不断增加。

（三）对蒸汽没有进行有效利用

由于在锅炉管道上出现了小孔，当工作压力达到一定时，就会出现不间断的泄漏现象，致使蒸汽热量损失。

二、工业锅炉能耗增加的原因

（一）锅炉设计水平较差

锅炉的炉拱设计的时候没有按照煤种的配置进行，在锅炉运行的过程中，使用的燃料不能符合设计时选择的燃料，这样就影响了锅炉燃烧状况，甚至对锅炉的热效率造成直接影响。

（二）锅炉运行处于低负荷状态

绝大多数的工业锅炉在运行的过程中都处于低负荷的状态，都没有进行连续性的运行。据了解，有些工业锅炉的负荷率还达不到50%。

锅炉在连续的比较稳定的时候进行燃烧，其中的热效率才能达到最高。当锅炉在超负荷的情况下进行运行时，必须增加燃料，并且保证燃料的量，此时，煤层的厚度开始增加，并且加快了煤徘的速度，这样就使得一些固体没有被全部燃烧，而且增大了损失，同时还要增大送风量，以满足所增加负荷的基本要求，这显然就会使一些气体没有进行全部燃烧就跟随烟气排走了，不能完全进行燃烧的气体会使损失增大，此时就会发现会有黑烟从里面冒出来。煤炉运行处于低负荷状态时，燃煤量会在很大程度上减少，并且会降低炉内的温度，对煤炉的燃烧状况会造成一定影响。燃烧的速度开始渐渐变慢，给固定的碳燃烧带来了很大的困难，并且增加了煤渣中碳的含量，如果此时煤炉负荷占据50%时，由于炉内的温度开始降低，那么就很难保证燃烧状态的稳定。

（三）锅炉辅机附属设备没有进行配套调整

由于没有对锅炉辅机附属设备进行配套调整，这样就与实际的运行产生很大的差距，导致电能出现大量消耗的现象，这是增加锅炉电耗的最关键的因素。在对锅炉进行设计时，由于只注重设计较大型的锅炉，这样就致使辅机配套功率开始变大，然而在实际操作时却仍处于低负荷的运行状态，这样就导致耗电量逐渐增加。

（四）没有形成节能管理的监督机制

由于锅炉节能管理起步的时间比较晚，而且运行操作人员的自身素质低，再加上节能管理的监督机制没有形成，节能的标准不够完善，使得监管不能真正落实到位。

三、工业锅炉节能降耗的有效措施

（一）满足锅炉燃料燃烧条件，提高燃烧效率

要想提高锅炉燃料燃烧的效率，首先必须满足燃料燃烧的条件，首先，要保持燃料进行完全燃烧，燃料只有进行完全燃烧，才能使其燃烧效率提高。其次，燃料燃烧时要保证空气量适度，充分的将燃料与空气混合；再次，保证炉内温度，使燃料能够进行快速的燃烧；最后，要保证燃料在炉内所停留的时间，并且促使燃料与氧发生反应。

（二）对一些锅炉进行节能改造

1.对煤的装置进行改造。通过改造，对煤实行分层燃烧的方法，

这样有助于提高煤燃烧的效率。

2.对炉拱进行改造。炉拱对煤燃烧会产生很大的影响，其中的作用主要体现在：（1）促使煤快速的进入炉内，然后点燃煤火进行燃烧；（2）使高温烟气流跟随炉排方向，并且增加前拱温度，满足点火燃烧时需要的热量，同时进行强化，将其点燃，促使炉内的温度升高；（3）对炉内的烟气流进行搅动，使其进行快速燃烧。总之，利用较高的煤质时，可以使用质量较好的炉拱，使用质量较差的煤时，可以使用长而低的炉拱。由于对煤炉改造所投入的资金较少，其成效却很快，使其成为锅炉改造中最为重要的内容。

3.对燃烧系统进行改造。将气和煤进行混烧，把适当的燃气喷入炉膛中，以达到助燃的作用。使炉内的温度提高，进一步强调扰动，使燃烧的效率得到提高，并且适应负荷的变化，以提高节能降耗的效果。

4.对辅机进行节能改造。利用变频调速的相关技术，根据锅炉运行负荷需要满足的条件，对数量进行调整，将风机和泵调整到最佳运行状态，并且提高节电与节能的效果。

5.对控制系统进行改造。使系统实现自动化的控制，并且满足锅炉负荷的基本要求，对给煤量实行自动调整，使其燃烧能够进行自动调节。其中包括对风机变频和调风装置进行有效调节，以便将锅炉的运行状态调整到最佳，从而使锅炉的热效率提高。

（三）将排烟的温度降低

使锅炉节能，应该考虑将排烟的温度降低。只有锅炉排烟温度降低，才能提高锅炉运行时提高热效率。因此，必须对锅炉进行合理的设计，使排烟的热损失减少，如果在用锅炉的排烟温度太高时，可以运用以上提到的适合的方式进行改造。

（四）对排烟部位的过量空气系数进行有效控制

在炉膛的出口会有很多空气系数逐步增加，并且沿着烟气的方向，各个烟道开始出现漏风现象，这样就会导致排烟部位过量空气系数的增加，同时也致使排烟的热损失增大。当烟道中存有冷空气时，就会降低烟气的温度，从而减少了受热面的吸热量，使排烟的温度逐渐升高。由于出现了漏风的现象，排烟量的逐渐增大，增加了引风机

的负荷程度，增大了耗电量，因此，应该对排烟部位的过量空气系数进行有效的控制。

（五）确保锅炉必须在额定的状态下运行

只有保证锅炉在额定的状态下运行，才能使其热效率得到提高。因此，在设计锅炉时，可以按照平均的热负荷来加以确定，以满足锅炉运行的要求。

（六）对锅炉给水进行软化处理

对水进行处理，主要是为了保证锅炉的受热面不会结垢，如果受热面结垢，很可能导致煤耗增加，使热效率降低，并且会增加受热面壁的温度，很可能会引发安全事故。因此，对锅炉给水应该进行软化处理。

（七）对跑满滴漏进行及时维修

造成能源损失的因素还包括跑冒滴漏，在锅炉房，跑冒滴漏的现象是非常常见的，如果在日常的管理中不能得到高度重视，这种现象就会经常发生，因此，应该重视管理，并且要特别注意，并且定期进行检修。

（八）对炉墙实施保温

对炉墙的保温结构进行合理设计，同时要采用适合的保温材料。如果出现漏风现象，那么就应该使用较好的保温材料。

（九）提高锅炉管理和实际操作水平

在我国国内，有很多的学者提出不需要对锅炉实行强硬的技术性措施，只要在平时加强锅炉运行时的管理，并且提高操作水平即可。

总结：

综上所述，采取工业锅炉节能降耗的有效措施，应该从锅炉运行的实际情况出发，避免锅炉在低负荷的状态下运行，而且还要提高锅炉内煤料的燃烧效率，对锅炉给水进行有效的处理，解决锅炉电耗增加的种种问题，其中最为重要的是应该提高锅炉运行管理质量和实际操作水平。同时需要我们在实践中进行不断的研究和探索。

参考文献：

[1]杨繁.关于工业锅炉的节能降耗浅析[J].中国新技术新产品，2011（11）.