锅炉常用的节能措施
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)燃气锅炉节能降耗措施及方案背景介绍燃气锅炉是许多家庭和企业的重要能源设备，但其能耗较高。
为了节约能源并降低运营成本，制定合适的节能降耗措施和方案是非常重要的。
采取的措施为了达到节能降耗的目标，以下是我们建议采取的一些措施：•定期进行锅炉检查和维护，确保锅炉工作正常、运行高效。
•使用热效率高的燃烧器和燃烧器控制系统，以提高燃烧效率。
•安装燃烧器烟气再循环系统，通过回收烟气中的余热提高整体热效率。
•增加锅炉的绝缘层和密封，减少能源损失。
•配备燃气泄漏监测系统，及时发现并处理燃气泄漏问题，避免能源浪费和安全事故的发生。
•安装自动调节系统，根据需要自动调整燃烧器的输出，以减少能源的浪费。
预期效果采取这些节能降耗措施后，可以预期以下效果：•锅炉能效的显著提升，用于加热水或提供热能的燃气消耗量降低。
•运营成本的降低，燃气支出减少，从而为企业和家庭节约经济支出。
•环保效益的提升，减少燃气的使用意味着减少CO2等温室气体的排放，对环境产生积极影响。
结论通过采取上述的燃气锅炉节能降耗措施，可以不仅提高锅炉的能效，降低运营成本，还能对环境产生积极影响。
建议相关企业和个人将这些方案纳入他们的能源管理计划中，并定期评估和改善节能效果。
实施步骤为了在实施节能降耗措施时取得最佳效果，以下是我们推荐的实施步骤：1.制定一个详细的节能降耗计划，包括每个措施的实施时间表和责任人。
2.对锅炉进行全面检查和评估，确定需要维修或替换的部件。
3.安排锅炉维护计划，并确保按照计划进行定期维护和清洁。
4.选购并安装高效燃烧器和燃烧器控制系统，确保其与锅炉兼容。
5.找到一个合适的位置安装燃烧器烟气再循环系统，并确保其正常运行。
6.增加锅炉的绝缘层和密封，以减少能源损失，适时修复或更换已损坏的部分。
7.安装燃气泄漏监测系统，并确保其稳定运行，设置报警机制。
8.配备自动调节系统，根据实际需求调整锅炉的输出功率，实现节能效果。
锅炉节煤措施
锅炉节煤措施摘要锅炉是工业生产中常用的热能供应设备，其燃烧过程中消耗大量煤炭资源，对环境造成一定的影响。
为了减少能源的消耗，降低生产成本，同时减少对环境的污染，采取一系列的节能措施势在必行。
本文将介绍一些常见的锅炉节煤措施，以便企业进行参考和实施。
1. 锅炉燃烧技术的优化1.1 燃烧器的调整通过燃烧器的调整，可以改善锅炉的燃烧效率，减少煤炭的消耗。
具体措施包括： - 调整燃烧器的进风口和排烟口以改善燃烧风量和烟气排放； - 采用优质煤炭作为燃料，提高燃烧效率，减少燃烧损失； - 调整燃烧器的喷嘴角度和喷嘴口径，以改善煤粉喷入炉膛的均匀度。
1.2 锅炉燃烧控制系统的升级通过对燃烧控制系统的升级，可以实现更精确的燃烧控制，提高燃烧效率。
具体措施包括： - 安装燃烧器控制器，实现对燃烧风量、煤粉供给量等参数的精确调节； - 采用PID控制算法, 提高控制的精确性和稳定性； - 安装氧含量检测仪，实时监测炉膛内的氧含量，并根据监测结果调整燃烧参数。
2. 锅炉热能回收技术的应用2.1 锅炉烟气余热回收锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的热能。
通过安装烟气余热回收装置，可以将烟气中的热能回收，减少能源的浪费。
具体措施包括： - 安装烟气热交换器，在烟气与给水之间进行热量交换，提高锅炉的热效率； - 安装经济烟气锅炉，利用烟气中的热能产生蒸汽或热水，以供给其他需要热能的设备使用。
2.2 锅炉废热利用锅炉在运行过程中会产生一定的废热，通过合理利用废热，可以降低锅炉的煤炭消耗。
具体措施包括： - 利用废热进行供暖，代替传统的燃煤锅炉； - 利用废热进行发电，提供电力供给； - 利用废热进行工业过程热能供应。
3. 锅炉运行管理的优化3.1 定期维护与设备检修定期进行锅炉的维护与设备检修，可以保证锅炉的正常运行并减少能源的浪费。
具体措施包括： - 定期对燃烧器进行清洗和维护，保证其正常运行； - 定期检查锅炉的各个部件，如水位计、安全阀等，确保其工作正常。
锅炉节能八大方案
锅炉节能,八大方案2017-12-241蒸汽的有效利用蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用;在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷供汽量的分配应按机组总效率最高的原则分配;锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷;1为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用;2加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%;3利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作;4疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用;5防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2～3%;6回收各种余热和废热;2管道保温蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理;保温用绝热材料应符合以下要求：1导热系数低、绝热性能好;导热系数λ<千卡/米.时.℃2管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2;3当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物;只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物;4保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装;为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小;在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值;如压降较大,则应利用其作功;对于动力装置,应采用高温高压蒸汽;对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施;3热水供暖除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热;其主要优点是：1热水供暖可以节约大量燃料相比于蒸汽,约20～40%;因为它没有凝结水和二次蒸发损失;其次,热水供暖管道散热损失小;蒸汽供暖管道漏汽损失较大;蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污;最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求;2高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低;实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半;3热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2～3公里;4高温水供暖适合于区域性供热事业的发展;而采用区域性集中供热不仅可以节约大量燃料,又可减少锅炉对大气环境的污染;热水采暖的缺点是外部管网的投资比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的温差较少时更为显着;热水采暖循环泵的容量大,消耗电能多,增加了运行费用;由于水的比重大,对于地形高度差大的地区以及高层建筑中会产生相当大的重位压差,给系统设计和运行带来了很大的复杂性;但是从全面衡量,热水供暖经济效益显着,因此,应大力发展热水供暖,在区域锅炉房安装高效率大容量的热水锅炉; 4区域锅炉房集中供热我国供热系统基本上是采用小锅炉分散供热的方式,锅炉效率低、能源利用率差、环境污染严重,而采用具有规模和场地的选择比较灵活、以及不定因素少、投资少、建设周期短、能较快发挥投资效益的区域锅炉房集中供热可节省燃料,提高能源的利用率;区域锅炉房集中供热就是用高效率大容量锅炉代替分散小锅炉的一种集中供热方式;集中供热就是由一个大型的热源通过热力管网向一个或几个较大区域或工业企业供热的方式;它由热源、热网和热用户组成;集中供热的热效率由锅炉、管道和热网三部分效率组成;由于锅炉热效率提高所获得的效益足以补尝热网系统输送热量所产生的损失时,就开始节省燃料;区域锅炉房节能的关键是要采用高效率的锅炉代替分散低效率的小锅炉,因此,区域锅炉房的容量不能太小,至少应有容量不少于10t/h两台,即供热量应在50GJ/h以上,相应的供暖面积应在20万平方米以上;5热电联产凝汽式发电厂的主要热损失是汽轮排汽的热量在凝汽器中被冷却水带走,无法加以利用,这部分热损失通常占40%—60%,因而使凝汽式电厂的效率不高;如果采用热电联产方式,将汽轮机的排汽或抽汽用于供热,可大大减少汽轮机的排汽损失,同时用高效率大容量的锅炉代替低效率小锅炉,可使能源利用率大大提高,因此能取得很大的经济效益;可采用建设大型热电厂、凝汽式电厂改造供热及企业自备中小型热电厂等热电联产方式;在工业集中的地区可以建设大型热电厂,在采暖热负荷大的北方大中城市可以建设供暖热电厂,在供暖季节按热电联产运行,在非供暖季节按凝汽方式运行;对有凝汽式机组,可采用冷凝器低真空运行或在汽轮机高低压缸连通管上打孔抽汽的办法供热,可取得显着的节能效果;对于不具备由中心热电厂供热的大中型企业,当具有连续稳定的用汽量在20t/h以上时,一般均有建立自备热电厂的条件;这类企业可以选择20t/h次中压锅炉式或35t/h中压及次高压锅炉,或3MW背压式汽轮发电机组,建立以供热为主,发电为辅的自备热电厂,可取得很大的经济效益;与分散的小型工业锅炉相比,由于锅炉热效率提高,热电联产的燃料消耗与小型锅炉相当;在同样的供热条件下,利用热电联产,可获得额外的电能;6裕压发电在印染、纺织、制糖、造纸、化肥、化工等许多行业,大量需要工艺用汽,但所需压力不高,一般小于3×105Pa,而热源供汽,包括自备锅炉供汽或热电厂供汽,其压力较高,多在13×105Pa以上,因此在供汽与用汽设备之间存在一定的压差,利用这一压差发电的方式叫裕压发电;它是将热源供给的蒸汽先进入背压汽轮机发电,再将其排汽供用热设备使用,这样可使热能得充分利用,因而提高了能源利用率;7热管换热器回收锅炉烟道预热热管是一种高效传热元件,由热管组成的换热器体积小、重量轻、传热功率大,流动阻力小等许多优点;热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器,作为工业锅炉的尾部受热面,可充分利用锅炉的排烟余热,提高锅炉效率,节约能源;可用作为热管空气预热器、热管式省煤器和热管式热水器;热管式空气预热器用来加热燃烧用的空气,不仅可以降低排烟损失,而且采用热空气可大大加强燃烧,能有效地降低灰渣含炭量和化学不完全燃烧损失,因此可大大提高工业锅炉效率;热管省煤器用来加热锅炉给水,热管热水器用来加热生产和生活用的热水,都可以提高能源的利用率,应用也很普遍;8蒸汽蓄热器蒸汽蓄热器是利用水的蓄热能力把热能储存起来的一种装置,它是由蓄热器本体和控制蒸汽进出自动调节阀两个主要部分组成的;蓄热器的原理是以热水为介质来储存热能的压力容器;在用气负荷有波动的情况下,利用蓄热器充热和放热作用,调节负荷需要,保持锅炉稳定运行,达到节约燃料,提高锅炉效率的目的;当蒸汽使用量不大时,将剩余蒸汽以通过喷嘴进入容器,使蓄热器内的水温和压力逐渐上升,直到额定压力下的饱和温度,完成热能的储存;当蒸汽使用量增大时,就由蓄热器供汽,蓄热器内的压力就下降;蓄热器的工作压力受锅炉压力的限制,当锅炉额定压力与汽压有很大的压差时,蓄热器单位容积所产生的蒸汽量就多,使用蓄热器的经济效益就高;在采用蓄热器时,宜选用工作压力较高的锅炉,用汽部门按不同压力分类,分别配置蒸汽管路,以提高蓄热器工作的经济性;9总结综上所述,工业锅炉的节能有系统节能、软件节能与硬件节能相结合等措施;我们要有效地利用蒸汽,回收和利用余热蒸汽;对各种管道进行保温,利用热管换热器、蒸汽蓄热器等装置进行节能;采用热水锅炉供暖、区域锅炉房集中供热、热电联产和裕压发电等方式提高能源的利用率,可取得很大的经济效益;这里只是简单介绍一些基本和常见的节能措施,还有很多节能措施等待我们去研究和利用;只要真正重视能源的节约和合理利用,采取各种有效措施,就可不断地提高工业锅炉的能源利用率,使有限的能源,发挥更大的作用,为国民经济的发展奠定坚实的物质基础;来源：现代供热。
锅炉节能环保的措施
锅炉节能环保的措施随着能源消耗量的不断增加，节能环保越来越成为人们关注的焦点。
锅炉作为产生热能的重要设备之一，其节能和环保措施显得尤为重要。
本文就锅炉节能环保的措施进行介绍，以此提高大家的环保意识和节约资源的能力。
一、结构优化锅炉的结构对于其节能和环保能力具有至关重要的作用。
现代锅炉的结构经过多次改进和优化，可以通过以下的方式实现节能环保：1. 多级烟气余热利用多级烟气余热利用是逐级利用烟气中的热量，将其转化为回收热能，从而达到节能的目的。
具体实现可以在锅炉末端增加烟气余热回收器等设备，将烟气中的热量回收利用。
多级烟气余热利用可以使得锅炉的热效率提高，节约燃料的使用，同时还可以减少CO2等有害气体排放。
2. 燃烧空气预热技术燃烧空气预热技术是将空气在进入燃烧室前，通过预热的方式提高其温度，达到提高燃烧效率的目的。
具体实现方法可以在锅炉末端加装空气预热器设备，将原本排放的热空气回收后预热待进入燃烧室的空气。
燃烧空气预热技术可以有效提高燃烧效率，降低燃料的使用量，同时减少有害气体的排放。
二、设备优化在锅炉的实际使用中，有时候设备的优化也是锅炉节能环保的重要手段。
锅炉设备的优化可以通过以下方式实现：1. 智能控制智能控制技术是将锅炉的自动控制、安全保护和操作自动化程度提高的全新技术方案。
通过智能化的控制系统可以对锅炉的运行情况进行全面掌控，精细化与优化办公室普遍运转。
通过智能化控制系统的监控和分析，可以避免人为操作造成的事故和能源的浪费，从而达到锅炉节能环保的目的。
2. 环保燃料锅炉燃料如果采用环保燃料，可以极大的降低锅炉的污染物排放和对环境的污染。
环保燃料可以包括天然气、生物质燃料等，这些燃料的优点是成分单纯，燃烧效率高，污染物排放少。
在实际选择燃料时，需要综合考虑锅炉类型、需求量、供应和成本等因素，选择成本低、环保性好的燃料。
三、保养维护锅炉的日常维护保养对于其节能和环保能力也有着决定性的作用。
遵循以下建议可以有效地保持锅炉的良好状态：1. 定期检查和清理对于锅炉的各部件和管道，需要定期进行检查和清理。
燃气蒸汽锅炉的节能措施和效益评估
燃气蒸汽锅炉的节能措施和效益评估燃气蒸汽锅炉是许多工业领域常用的热能设备之一，随着全球对环境保护和资源节约的要求日益加强，提高锅炉的能源利用效率和减少能源消耗已经成为一个非常重要的课题。
本文将为您介绍一些可行的节能措施和效益评估方法，帮助您更好地理解和应用于燃气蒸汽锅炉。
一、节能措施1. 锅炉运行优化：通过对锅炉系统运行参数的监控和优化，可以提高燃烧效率，减少能源的浪费。
例如，通过控制燃烧风量和油气供应量来保证燃烧效率的最大化，减少燃料的消耗。
2. 烟气余热回收：充分利用烟气中含有的能量，进行余热回收，可以显著提高锅炉的能源利用效率。
常见的方法有安装烟气余热回收器或使用换热器对烟气进行预热。
回收的余热可以用于供暖、供热水或再生产过程中的其他需要。
3. 快速起动和停机控制：通过合理控制锅炉的起动和停机过程，减少能源的浪费。
例如，在燃烧器点火的过程中，合理控制燃气和空气的供给速度，避免过量的能源浪费。
4. 水处理和锅炉清洗：锅炉系统中经常会出现水垢和污泥的堆积，影响燃烧效率和传热效率。
定期进行水处理和锅炉清洗可以减少能源的损耗，延长锅炉的使用寿命。
5. 定期维护和设备更新：及时检修和维护燃气蒸汽锅炉，保证其正常运行，并及时更新老化和低效的设备。
新一代的锅炉设备通常具有更高的能源利用效率和更低的污染排放，是锅炉能效提升的重要手段。
二、效益评估为了评估节能措施的效果和经济效益，可以采取以下方法：1. 能效评估：通过分析锅炉系统的能效指标，如热效率、锅炉效率等，来评估节能措施的效果。
比较采取节能措施前后的能效指标变化，可以直观地了解改进措施的效果。
2. 能耗监测：通过对锅炉系统的能耗进行监测，了解节能措施对能源消耗的影响。
可以通过安装能耗监测系统或手动记录数据的方式进行监测。
3. 经济效益分析：在评估节能措施的效果时，需要考虑其经济性。
通过对节能措施的成本和能源节约带来的收益进行经济效益分析，以确定节能措施的投资回报周期和节能效果的经济可行性。
锅炉节能改造
锅炉节能改造
锅炉节能改造是指对现有锅炉进行技术升级和改造，以实现能源的高效利用、减少能源消耗、降低污染物排放的目的。
以下是一些常见的锅炉节能改造措施：
1. 燃烧调整：通过优化燃烧系统设计和调整燃烧参数，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
2. 锅炉热效率提升：采用高效的换热器和节能设备，减少热量的损失，提高热效率。
3. 废热利用：通过废热回收系统，将炉排废气、冷凝水等废热利用起来，提供额外的热量和能源。
4. 燃料转换：将高污染、低效率的燃料替换为清洁、高效
率的燃料，减少污染物排放，并提高锅炉的热效率。
5. 自动控制系统升级：通过安装先进的自动控制设备，提
高系统的稳定性和控制精度，降低能耗。
6. 锅炉余热利用：将锅炉烟气中的余热通过余热回收器利
用起来，用于供暖或其他工艺过程。
7. 锅炉排放治理：通过安装除尘器、脱硫装置等环保设备，减少锅炉烟气中的污染物排放。
以上是一些锅炉节能改造的常见措施，可以根据具体情况
选择适合的改造方案，以减少能源消耗、提高热效率和减
少环境污染。
锅炉节能技术都有哪些,锅炉怎样节能降耗
我国是工业锅炉使用大国，工业锅炉是我国国民生产生活中重要的组成部分，发挥着重要的作用。
工业锅炉是重点能耗设备之一，随着我国经济的持续发展，我国的能源问题及环境污染问题已经十分严峻。
近年来，工业锅炉总量的快速增长也愈加凸显工业锅炉能耗高效率低的缺陷，实现节能减排，是现阶段我国工业锅炉使用过程中所面临的重要挑战。
针对我国工业锅炉能耗高的现状，本文将为您介绍工业锅炉一些常见的节能降耗措施。
工业锅炉节能措施多种多样，主要有以下5个方面:1.锅炉余热回收节能锅炉余热回收节能是指对排烟温度较高（一般超过180°C）的锅炉釆用增加尾部受热面的方式降低锅炉的排烟温度或对锅炉排污水、冷凝水的回收，从而达到节能的目的。
如增加空气预热器提高空气温度、增加省煤器、导热油锅炉增加余热蒸汽锅炉或热水加热器、燃气锅炉增加冷凝式余热回收器、增加排污扩容器、冷凝水回收等等。
2.锅炉运行管理节能锅炉运行管理节能指通过锅炉燃料的选用、采用新能源、锅炉选型、防止“跑冒滴漏”、燃烧调整（调整炉排速度、风门、煤层厚度、炉膛出口温度、炉膛燃烧温度、二次风配比等）、控制过量空气系数、锅炉定时清灰清渣、添加除渣剂、司炉人员管理等方面釆取措施进行节能。
3.水质控制节能水质控制节能是指通过锅炉给水水处理，控制锅炉给水水质，防止锅炉结垢，使锅炉无垢或薄垢运行，从而达到节能的目的。
具体措施有锅炉定时加药、定期水质及炉水检测、锅炉运行除垢、锅炉酸洗等。
4.锅炉系统优化节能锅炉系统优化节能是指通过锅炉的负荷调查、自动控制技术、锅炉测试技术、锅炉调试等方法使每台锅炉处在最佳经济运行状态，从而达到系统节能的目的。
具体措施有锅炉参数调优技术、锅炉给水自动控制、变频技术调节风机水泵、蒸汽蓄热器调峰技术、热电联产、集中供热等。
5.锅炉改造节能锅炉改造节能指通过锅炉的改造，从而改善锅炉的燃烧、降低排烟温度、使燃烧与煤种相适应等达到提高锅炉热效率的目的。
如循环流化床改造、炉拱改造、炉排改造型煤锅炉改造、分层燃烧、煤粉复合燃烧改造等。
锅炉房节能管理制度措施
锅炉房节能管理制度措施锅炉房是工业和民用建筑中最常见的能源消耗设备之一，其耗能占据总能耗的一定比重。
为了降低能耗，提高效率，减少环境污染，各地纷纷出台了锅炉房节能管理制度措施。
下面是一些常见的锅炉房节能管理制度措施的具体说明：1. 安装热回收设备热回收设备可以将锅炉排出的热量再次利用，节约燃料，减少耗能。
具体操作方法是，将锅炉排出的热空气通过换热器传导给冷却空气，同时将冷却空气送回锅炉进行再加热。
这样一来，锅炉房内的能量消耗量就可以降低，从而达到节能的目的。
2. 配置锅炉自动控制系统锅炉自动控制系统是指通过一系列的传感器和控制装置来监测和调节锅炉的供暖温度、燃料进口、通风、循环泵运行等参数，从而达到更加精确地调节水温、蒸汽压力和燃料利用率等目的。
这样不仅可以保证供暖舒适度，还可以提高燃烧效率，降低燃料消耗量，从而节约能源，减少污染。
3. 推广燃气锅炉燃气锅炉是一种高效、环保的供暖设备，其主要优势在于：燃烧清洁，不会产生二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害物质；热效率高，能够有效地节约燃料；运行成本低，损耗小，并且使用寿命较长。
推广燃气锅炉可以减少锅炉房的能耗和污染，带动环保产业的发展，也是一种环保节能发展的趋势。
4. 实行能耗评估制度能耗评估制度是一种“预防性环保”的管理措施，主要针对锅炉房的能耗情况进行监测和评估，然后对评估结果加以分析，综合考虑工艺流程、设备制造、运行管理等方面的要素，从而得出改善方案，改进能源消耗和生产流程，提高生产效率和经济效益。
能耗评估制度的实行可以帮助锅炉管理者提高锅炉房的能效，降低因能量消耗而产生的成本和环境压力。
同时，还可以提高员工节能意识，增强企业的环保意识，形成节能文化。
5. 采用高效、节能型设备采用高效、节能型设备是提高生产效率和节能降耗的重要举措，如智能电动切断阀、能耗低的传感器、高效的燃料泵、燃烧预混器等，在产品选型和使用中应当充分考虑其节能性和使用寿命，选择质量稳定、性能优良的设备和器材，以提高锅炉房的效率和节能效果。
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锅炉常用的节能措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉常用的节能措施1.锅炉设计节能措施
（1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。
为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。
（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料
应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。
合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。
同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。
（3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。
（4）合理选择锅炉的参数
锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。
通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。
锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。
（5）合理确定锅炉的数量
原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。
（6）科学设计使用锅炉省煤器
为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了锅炉给水产生的热效力。
国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。
2.锅炉技术节能措施
（1）加强对低效锅炉的技术改造。
由于我国经济基础有限，不能将所有比较陈旧的锅炉都更新。
对于未被列入更新范围，但效率不高有较多缺陷的锅炉应加强技术改造。
对工业锅炉的技术改造，应尽量达到一改多效的目的，就是既要提高热效率节约燃料，又要提高出力、减轻污染，实现文明生产，同时还要能适应燃用劣质煤。
（2）锅炉应充分使用变频调速技术。
锅炉水泵与风机的选型时，都在额定负荷上考虑一定裕量，所以，实际上锅炉运行时，风机和水泵的流量都小于设备的额定流量，都需进行调节。
过去调节都是靠节流调节，即关小进出口节流阀或挡板的开度，使流量减少了，但电机功率没有明显地减少。
洛阳通豪热能变频调速是通过变频器使电机转速降低，而使电机输出功率降低。
变频调速用于风机和水泵，普遍可节电30%～40%，其投资经两个采暖季可以回收，同时，由于降速运行，减轻了机械磨损，延长轴承寿命，提高了机械的可靠性。
（3）合理使用锅炉的自动控制技术。
锅炉运行中，自动控制可以提高锅炉效率，节约能源。
近年来自动控制和微机监控技术发展较快，锅筒水位和上水自动控制装置较多，燃烧过程的自动控制和微机控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用，对于层燃炉，有的锅炉房采用微机监测，人
工调节也收到较好的效果。
锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则。
（4）推广使用热管换热器。
目前，国内部分锅炉排烟温度过高，排烟热损失较大，降低了锅炉的热效率。
热管换热器能有效回收锅炉烟气余热，把气-液热管换热器安装在锅炉烟道内加热给水，节能效果显着，仅用一个采暖季就可回
收用于换热器的投资。
（5）采用冷凝式余热回收锅炉技术。
传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率，冷凝水还可以回收利用。
（6）合理采用蒸汽蓄热器。
蒸汽蓄热器是一种省能型装置，蒸汽蓄热器的原理是当锅炉负荷减少时，将锅炉多余蒸汽供入蒸汽蓄热器内，使蒸汽在一定压力下变为高压饱和水。
当供热负荷增加，锅炉蒸发量供不应
求时，降低蓄热器中压力，高压饱和水即分离为蒸汽和低压饱和水，产生的蒸汽供用户使用。
采用蒸汽蓄热器一般可节约燃料5%～15%。
（7）采用真空除氧技术。
真空除氧是一种省能型除氧方法。
目前，大型工业锅炉的给排水除氧方法大多采用大气热力除氧。
洛阳通豪热能这种方法要把给水加热到大气压力下的沸点温度，才能排走水中的氧。
大气热力除氧有两个不足之处。
一是大气压力的沸点温度，需要消耗大量蒸汽，使锅炉有效利用热量减少。
一台10t/h锅炉给水从60℃加热到105℃，耗汽约0.7t/h。
二是由于锅炉给水温度提高使省煤器平均水温提高，省煤器传热温差减少，排烟温度增高，排烟热损失加大。
以上两个方面都使锅炉热效率降低。
而当采用真空除氧，真空度维持在7.999kPa （60mmHg）时，给水温度只要加热到60℃就能达到除氧目的。
这样既节约了蒸汽，又减少了排烟损失，从而提高了锅炉热效率。
（8）推广进口锅炉水处理技术。
据测算,进口锅炉本体内部每结1mm水垢,整体热效率下降3%,而且影响进口锅炉的安全运行,通过采取有效的水处理技术和除垢技术,实现进口锅炉无水垢运行。