盘车装置
盘车原理

滦南热电厂汽轮机盘车装置的故障分析与处理1.系统概况滦南热电厂一期工程采用了哈尔滨汽轮机厂生产的CC50-8.83/1.27/0.118型汽轮机,机组均选用了哈尔滨汽轮机厂提供的配套低速盘车装置。
该盘车装置既能手动投入,又能自动投入;既能手动盘车,又能电动盘车。
盘车电动机为Y225S-8型封闭式三相异步电动机,功率18.5 kW,转速730 r/min,经过二级减速后,盘车减为额定转速4.7 r/min。
2.盘车装置的工作原理及性能盘车装置工作时,电动机通过蜗杆、蜗杆轮缘、主动齿轮带动汽轮机转子上的齿轮环转动,从而带动汽轮发电机转子转动。
2.1盘车的投运盘车的投运方式又分为:手动投盘车和自动投盘车。
手动投盘车时,一面旋转蜗轮杆一端的手轮,一面推手杆,使主动齿轮进入啮合位置,然后启动盘车电机,盘车进入工作状态。
盘车装置的自动投入,依靠装置中的油动机、油动机滑阀和电磁铁。
油动机活塞直径170mm,活塞最大行程81 mm。
采用“O”型密封圈橡胶活塞环。
使活塞杆向下运动的油压是由润滑油作用在活塞上部产生的,当压力油泄掉后,活塞下的弹簧使活塞拉动活塞杆复位。
油动机的进、排油是由油动机滑阀控制的。
滑阀套筒和滑阀套杆由不锈钢制成。
滑阀杆和电磁铁拉杆相接。
盘车装置自动投入时,按下“启动”按钮,顶轴油泵启动,转子被托起,电磁供油阀开启向滑阀供油,电磁铁线圈带电,拉杆拉起,滑阀杆上移15 mm,润滑油经过滑阀错油口流至油动机活塞上,活塞推活塞杆向下顶曲拐,使其绕拉杆轴转动,通过拉杆轴上的辊子使主动齿轮向啮合的方向移动,盘车电机按照自动操作程序连续点动,使其主动齿轮与转子上的大齿轮啮合,待完全啮合后,手杆接触行程开关,电机电路完全接通,盘车启动。
同时电磁阀断电,油动机滑阀下移,油动机活塞上压力油泄掉,油动机活塞下弹簧复位,使活塞拉动活塞杆复位。
2.2盘车的停运在机组盘车过程中,如停止盘车,只须按“停止”按钮,电动机停转,由于汽轮发电机转子转动惯性很大,仍在低速转动,此时主动齿轮变为被动,使其受一个和啮合方向相反的作用力,此力以及弹簧套内的弹簧力使主动齿轮退出啮合,此时拉杆轴随之转动,拉杆轴上的辊子复位,活塞杆下的曲拐也同时复位。
汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置检修工序卡 检修内容 班组 编写 刘贞福 审核 审定 一、修前准备工作 1、专用备品备件 规格型号 名称 单位 材质 数量 A156.28.01.108 10-45 键 只 3 A156.28.01.135 34CrNi2MoV 2 键 只 34CrNi2MoV 2 A156.28.01.144 键 只 SAL20T/K / 杆端关节轴承 1 只 2、专用、特殊工器具 规格型号 名称 单位 数量 19-22 梅花扳手 只 2 6 内六角扳手 只 2 8 2 内六角扳手 只 3、本工序卡学习人员名单 汽机本体班 批准
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将盘车室的油刮干 净,用抹布、面团 清理干净。 更换水平结合面油 孔耐油橡胶圈并涂 抹密封胶。 检查传动链条各连 接销子无损坏,特 别是最后一扣连接 销子,确认无异常 后上好传动链条。 结合面抹上密封 胶,吊入盘车装置 、装好。 调试启动脱扣装 置,与电机校中 心,接好各油管。
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落实情况
责任人
落实情况
责任人
主持人: 二、检修质量工序管理 序号 1 1.1 工作内容 解体 通知电气拆电机电 源线,热工车间拆 控制线。松开中分 面螺栓及油管,吊 出盘车装置。 解开传动链条。 部件检查清理 检查各零件清理干 净。 清理修整主、从动 齿轮,检查啮合磨 损情况,各齿轮的 啮合情况 各润滑油管应干净 畅通,清理检查含 油轴承、含油推力 轴承,接触面去毛 刺,测量油隙,必 要时修整,顶杆与 摆动轮外壳端面接 触,紧密配合。 本次 质检 执行 点 标准、文件 放至指定位置ຫໍສະໝຸດ 年月日 签字
执行情况
1.2 2 2.1 2.2
电动盘车装置的原理与应用实例剖析

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盘车的原理

盘车的原理
盘车是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过齿轮的配合,实现了不同轴的运动传递和转速变换。
盘车的原理是基于齿轮的啮合和传动原理,下面我们来详细了解一下盘车的原理。
首先,盘车的原理基于齿轮的啮合。
齿轮是盘车中最核心的部件,它由齿轮轴和齿轮齿等组成。
当齿轮轴上的齿轮与另一齿轮啮合时,就形成了盘车传动系统。
齿轮的啮合使得两个轴之间能够传递运动和力量,实现了机械设备的正常工作。
其次,盘车的原理涉及到转速的变换。
在盘车装置中,通过不同大小的齿轮组合,可以实现转速的变换。
例如,当一个大齿轮和一个小齿轮啮合时,可以实现从大转速到小转速的传动,反之亦然。
这种转速变换在机械设备中非常常见,能够满足不同工况下的需求。
此外,盘车的原理还包括了力的传递。
通过齿轮的啮合,盘车可以实现力的传递。
当一个齿轮受到力的作用时,通过啮合的齿轮,可以将力传递给另一个齿轮,进而实现力的传递和转动。
这种力的传递在机械传动中起着至关重要的作用。
最后,盘车的原理还涉及到齿轮的传动比。
齿轮的传动比是指相邻齿轮的齿数比值,它决定了盘车传动系统的传动比和转速比。
通过合理设计齿轮的传动比,可以实现不同轴之间的理想转速匹配,从而满足机械设备的工作要求。
综上所述,盘车的原理是基于齿轮的啮合和传动原理,通过齿轮的配合实现了不同轴的运动传递和转速变换。
在实际应用中,盘车传动系统能够有效地满足机械设备的工作需求,具有重要的意义和价值。
希望本文能够帮助大家更好地理解盘车的原理,为相关领域的研究和应用提供参考。
盘车说明

盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置,能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用:a.机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转,否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车,可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号:YB225M-8 B3 双伸轴额定功率:22kW电动机转速:730 r/min电动机转向:从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压:380V接线方法:Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比:42:12.5. 摆动齿轮模数:m=122.6. 盘车时转子转速:4.46 r/min2.7. 投入方式:2.7.1. 电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式:回转式,带自锁。
工作油压力:0.08~0.12 MPa(表压)排油方式:重力自流排油时间:~1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置,具备液压驱动投入和自动甩开的功能,能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上,其基本作用如下:1机组停机后盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3机组必须在盘车状态下才能冲转,否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。
4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范1型号:PC—22/4.52图号:Y46—231000A3型式:电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机:型号:YB225M-8 B3 双轴伸额定功率:22kw电机转速:730 r/min电机转向:从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压:380V接线方式:△接法5蜗轮蜗杆速比:42 :16摆动齿轮模数:m=127盘车时转子转速:4.5r/min8投入方式:电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式:回转式,带自锁工作油压力:0.08~0.15MPa排油方式:重力自流排油时间:小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置,结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成,速比为3.9:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机,输出力偶矩,无附加径向力,适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构,动作可靠,操作简便。
电动盘车

发电机电气盘车装置一、概述1、“盘车”的目的:用外力将水轮机及水轮发电机转动部件缓慢地旋转,以测量主轴摆度及调整机组轴线的工艺。
2、盘车的方式:盘车一般有1、人力盘车2、机械盘车3、电动盘车等方式。
人力盘车一般用于小型机组,大型水轮发电机组在检修时一般采用机械和电动两种盘车方式。
机械盘车较简便,通常在定、转子回路断开后采用;电动盘车转速易控制,受力均匀,可控性高,一般在测量及调整机组轴线。
二、盘车原理电气盘车原理是在发电机转子线圈和定子任意一相线圈中通入直流电流,则定子和转子之间会产生相互作用力,极性相同时相互排斥,极性相反时相互吸引,由于同极性相排斥,异极性相吸使转子旋转,当转子磁场转到与定子磁轴一致时,达到相对平衡状态。
定子a相绕组及转子绕组同时通入直流电流时磁场状况。
由于同极性相斥,异极性相吸,使转子旋转,当转子磁场转到与定子a相磁轴一致时,转子暂时平衡不动。
若切断a相电流,使定子b相绕组及转子绕组同时通入直流电流时,定子产生的b相磁场,它将吸引转子顺时针方向转动120(电角度)得到新的平衡。
以此类推,每按顺序换相一次,转子便转动120(电角度)。
操作充足通电顺序或者转动中停电,可以使转子稳妥而连续地转动或停在任一平衡位置。
相磁轴C相磁轴三、电气盘车装置概况电气盘车装置由主回路和操作控制回路组成,主回路包括定子主回路和转子主回路,定子A、B、C三相和转子的直流电源经过可控硅整流回路提供,交流电源分别由一台三相整流变压器提供。
3.1 主回路发电机定子和转子的整流回路均采用变压器降压、隔离,三相半波可控硅整流电路。
3.2 整流控制驱动可控硅整流驱动电路,采用锁相环技术和多芯片合成技术,根据压控振荡器锁定三相的同步信号间的逻辑关系,可控硅触发系统给定1~5V的直流信号,可以控制输出脉冲的移相范围5°~175°连续可调,以控制大功率可控硅的工作。
控制信号是通过连接电缆从转子柜与定子柜相连接。
压缩机组汽轮机转子盘车装置的应用

功 能 , 叙 述 转 子 盘 车 装 置 的 启 动 和 停 运 操 作 , 总 结 盘 车 操 作 中发 生 故 障 时 转 子 盘 车 装 置 的 应 对 措
施 ,最后 举 例说 明转子 盘 车装 置最 短运行 时间 的计 算。
关 键 词 : 大 型 空 分 设 备 ;压 缩 机 组 ;汽 轮 机 ;转 子 盘 车 装 置 ;操 作 中 图 分 类 号 :TK 6 . 2 42 文 献 标 识 码 :B
压 缩 机 组 汽 轮 机 转 子盘 车装 置 的 应 用
潘 奇 峰
( 疆 广 汇 新 能 源 有 限公 司 空 分 车 间 ,新 疆 自治 区 哈 密 市 伊吾 县 淖 毛 湖 镇 广 汇 工 业 园 区 新 890 ) 3 3 3
摘 要 : 介 绍 了 6 0 0m h空 分 设 备 压 缩 机 组 “ 拖 二 ” 汽 轮 机 转 子 盘 车 装 置 的 结 构 和 各 种 00 / 一
汇 )建 有 2套 6 0 0m / 0 0 h空 分 设 备 ,其 压 缩 机 组
( 压 机和 空气 增压 机 ) 由汽轮 机拖 动 。 空 汽 轮 机 启 动 前 先 投 入 转 子 盘 车 装 置 , 以减 少 汽 轮 机 的启 动 力 矩 , 同 时 在 汽 轮 机 启 动 前 检 查 各 转 动
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Ab t a t H e e. t e tu t e a f c ins o “On —o t sr c : r h sr c ur nd un to f e t —wo” t r i e o o u ni a f 60 0 m 。 h a r u b n r t r t r ng ge r o 0 0 / i s p r to l n o pr sors ta e i to c d,a h t r n hu d w n p o e r so her t rt r i g g a e a a in p a tc m e s e r n r du e nd t e sa ta d s t o r c du e ft o o u n n e r, t e c r c ie m e s e n c s fisto t n h x m p e o ac l tn t h r e tr n tm e a e d s rb d. h ore tv a ur si a eo t r ube a d t e e a l fc lu a i g is s o t s u i r e c i e Ke wo ds La g —ie i e a a i lnt y r : r e sz d a rs p r ton p a ;Co p e s rs t Tu b ne Ro o u ni e r m rso e ; ri ; t r t r ng g a ;Ope a in r to
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这种盘车装置的工作原理如图 所示。电动机通过 小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽 轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑 动键相连,推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴 上的位置,并同时控制润滑油错油门和电动机行 程开关。投入盘车装置时,首先拔出保险销,然 后将手柄从原位向左推,使游动齿轮 在手柄下部 叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮,当两个齿轮 接触时,应试推手柄并盘动电动机的联轴器,使 游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上, 如图所示的位置。当手柄推至工作位置时,润滑 油错油门自动接通,向盘车机构供油,同
盘车装置
lyhrwk
盘车装置的作用:
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后, 使汽轮机转子转动的装置,称为盘车装置。 汽轮机启动前先投入盘车装置,是为了减 少汽轮机的启动力矩,以及在汽轮机启动 前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机 后投入盘车装置,使转子继续缓慢转动, 可以防止转子产生热弯曲,也为了保证机 组停机后可以随时启动。
盘车退出
冲动转子后,当转子的转速超过盘车转速时,摆动齿轮 则 由主动轮变成被动轮,被齿轮 推向右边,带动摆动壳逆时 针方向摆起,推动拉杆 上升。当拉杆上升使杠杆超过水平 位置时,杠杆 便在弹簧 的作用下,立即推动曲柄 反时针 方向旋转,将摆动壳拉起,直到手轮 转过预定角度,锁紧 销自动落入销孔中,重又将手轮锁紧在“脱开”位置为止, 盘车装置便退出工作。与此同时,行程开关 被顶出而断路, 电动机停转。若要手动停止盘车装置,只需按电动机的断 开按钮,盘车装置便能自动弹起到“脱开”位置。因为在 断开电源后,电动机及摆动齿轮 转速迅速降低,而汽轮机 转子因惯性仍继续旋转,故摆动齿轮 成为被动轮,被齿轮 推向右边并带动摆动壳逆时针方向摆起,从而达到“脱开” 状态
具有摆动齿轮的盘车装置
盘车投入
盘车装置投入工作的过程如下:拔出锁紧销,顺时针方向 转动手轮 ,曲柄 随之转动,带动连杆 压缩弹簧 ,同时使 拉杆 下移,使摆动壳 和摆动齿轮 顺时针方向摆动。当摆 动齿轮 与齿轮 啮合后,行程开关 的触头落入手轮上的凹 坑内,电路接通,盘车装置随即启动。在电动机开始转动 的瞬间,转子尚处于静止状态,需要的加速力矩很大,故 摆动齿轮 实际上是沿着齿轮 向左移动,并带动摆动壳向 左转动,直至与顶杆 接触。顶杆在盘形弹簧 的支持下, 承受着摆动壳的冲击并顶住它,齿轮便带动齿轮 使转子旋 转。但此时摆动壳的位置要稍为偏左一些,即齿轮 和齿轮 为不完全啮合,因而可能出现轻微的冲击声。当转子达到 正常的盘车转速时,加速力矩消失,摆动壳将右移回到正 常工作位置,即齿轮 与齿轮 完全啮合,冲击声消失,盘 车装置正常工作。在投入盘车装置时,旋转手轮 使齿轮 与齿轮 啮合,有时会碰到两个齿顶部分相碰的情况,齿轮 不能顺利啮合。此时可转动电动机的小手轮,使齿顶部分 错开,继续旋转手柄 ,便能达到启动状态。
时手柄的偏心轮使电动机行程开关闭合接上电源, 再按启动按钮,盘车装置即投入工作,带动转子 旋转。通过螺旋齿的轴向分力,齿轮 被压紧在凸 肩上。当汽轮机冲转以后,转子转速高于盘车转 速时,则游动齿轮反被盘车大齿轮带动,此时螺 旋齿的轴分力改变了方向,齿轮便被推向左边直 至退出啮合位置,手柄等部件借助润滑油错油门 下部弹簧及油压作用回到原位,保险插销自动落 入销孔,同时断开电动机电源,盘车装置停止工 作。若需手动停止盘车,只要切断电动机电源即 可。电源被切断后,电动机停转,螺旋轴亦随之 停转,汽轮机转子因惯性仍在旋转,游动齿轮变 成被动状态并向左退出(与自动退出原理相同) 最后使手柄回到原位,盘车装置处于停用状态
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盘车装置类型:
汽轮机的盘车装置在机组启动前即投入运 行,机组的冲转是在盘车状态下进行的。 为此,对盘车装置的要求是:它既能盘动 转子,又能在汽轮机转子冲转,当转速高 于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停 止转动。
盘车装置的分类有以下几种型式:按其动 力来源分,可分为电动盘车和液动盘车; 按其结构特点分,可分为具有螺旋轴的电 动盘车、具有摆动齿轮的电动盘车以及具 有链轮一蜗轮蜗杆的电动盘车;按盘车转 速的高低分,可分为低速盘车(转速为24r/min)和高速盘车(转速为40-70r/min)。 在实践中, 高速盘车多用在大机组上,而 低速盘车不仅用在中小型机组上,也用在 大型机组上。