盘车装置使用说明书
汽轮机盘车
c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输出 一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则系 统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍未 啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的 脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b） 所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器， 盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时， 为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选 用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可以
在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正常 （0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启动器 正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出零转 速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到零 转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时 30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使电磁 阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机大轴 齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30秒开 始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，
3.2就地手动启动盘车
根据自动盘车装置系统逻辑要求，在汽轮机新机第一 次启动或长时间停机后启动时，请采用就地手动盘车， 并且在现场应有人密切监视盘车装置，启动步骤如下： a:检查盘车启动条件是否满足（润滑油压正常指示灯亮、
顶轴油压正常指示灯亮）； b:将盘车钥匙开关拨至手动位置； c:确认主汽门全关信号正常； d:按下电磁阀动作按钮； e:如果啮合到位（啮合到位指示灯亮），然后按下电机启
汽机盘车装置工作原理及故障分析
汽机盘车装置工作原理及故障分析摘要：盘车是汽轮机组非常重要的一个装置，它用于汽轮机启动和停止时汽机转子低速盘动，检查和消除转子弯曲。
本文介绍了盘车装置的工作原理，对盘车运行过程中出现的一些故障进行了分析及处理。
关键词：盘车；手动；自动；跳闸；故障分析；处理一、前言盘车装置是汽轮发电机组正常启动和停机的重要设备，盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
其主要作用有：1.启动前盘车，减小转子热偏差防止产生热弯曲。
启动过程中，为了在凝汽器内建立一定的真空，需要向轴封供汽，轴封供汽会使轴瓦处转子受热，盘车可以带动转子低速旋转以便使转子均匀加热。
还可以用来检查汽轮机是否具备启动条件,盘车装置投运正常后，可通过听针倾听汽机各轴封处及汽缸内部有无异常声响判断动静部分是否存在摩擦。
通过偏心检查可以判断主轴弯曲度，如果不具备启动条件禁止冲转。
2.停机后盘车，使转子均匀冷却,减小转子热变形和重力变形。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲程度会随着停机后的时间而增加。
因此，停机后投入盘车装置,盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
我公司汽轮机组采用的是常州思源电力设备有限公司生产的138B.118Z型低速自动机械盘车，主要参数为:电机功率:7.5kW；电机转速:1440rpm；轴系盘转转速: 4rpm;进油压力:0.08～0.12MPa:油缸推力:700N。
二、盘车工作原理1、传动系统：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，我厂选用卧式结构。
松闸说明
1．手动松闸旋转体2. 手动松闸底座
两用扳手，按照（图一）方法与分别与左右制动器连接，
无机房曳引机手动松闸装置-------控制机构
无机房曳引机手动松闸装置-------松闸机构
、按照无机房曳引机手动松闸装置结构简图把控制机构和松闸机构的零件分类、控制机构装配步骤：
图1
图2 图3
图4
、将刹车线另一端前段螺纹部分穿入扳手连接杆的腰孔。
）
、将刹车线头部后段螺纹部分放入外套座的U 形槽内。
）使用随机携带的手柄与控制装置按照下图连接，将上一步拉出的定位销按照插入手柄与控制装置定位销不拉出圆盘杠杆无法旋转）。
螺母M8 外套座
扳手螺母M6
扳手连接杆
）拉动手柄使手柄绕支点旋转如下图，此时制动器打开完成松闸动作。
松闸时注意溜车速度和桥厢
手柄放在规定的位置。
安装本装置时要求给刹车线拉索留有一定的余量（一般3mm～
500mm ，以免拉索弯曲过大运动不灵活。
）布置刹车线和使用该装置时，严禁损坏刹车线保护套，如有损坏可能导致刹车线拉索失效。
盘车的启停条件和操作
+ 3）确认顶轴油泵已运行，顶轴油母管油压正常＞9.8 MPa
+ 4）主机转速由500rpm以上降到≤1.5rpm，且“汽机零转速 ”信号发出。
四（一） 盘车自动启动操作
1确认就地盘车控制柜电源已送“电源”指示灯亮 。 2按“试灯”按钮 ，确认所有指示灯亮。 3确认控制柜“润滑油压正常”、“顶轴油压正常 ”灯亮。 4确认密封油系统投入且油压正常。 5确认“自动/手动”切换开关打至“自动盘车” 位。 6主机转速降到≤1.5rpm，且“汽机零转速”信号 发出，确认“零转速”指示灯亮。 5)“汽机零转速”信号发出后延时30s，盘车电磁 阀通电，确认“电磁阀动作”指示灯亮，啮合手 柄逐渐由“分”位切到“合”位。 6确认“啮合到位”指示灯亮，盘车电磁阀断电， 盘车电机启动进入正常连续盘车状态，“盘车运 行”指示灯亮。倾听机组动静部分应无金属摩擦 声 7若盘车电磁阀已通电30s，而齿轮未啮合到位， 盘车电机启动，齿轮继续啮合，直到啮合到位指 示灯亮，盘车电磁阀断电，进入正常连续盘车状 态。
+ 2在机组冲车时，当汽轮机转 子超过盘车转速时主动齿轮 由主动变为被动，使其受到 和啮合方向相反的作用力， 从而使主动齿轮退出啮合。 甩开到位后停下盘车电机运 行。
八、盘车的停运注意事项
+ 一般停止盘车后会停止顶轴油泵的运行， 此时的温度较高，转子在自重的作用之下 与轴瓦的接触是紧密的，这样转子的热量 就会传递到轴瓦的下端，这样高的温度可 以造成轴瓦的局部融化。所以停止盘车后 润滑油系统应继续运行，直至高压缸调节 级金属温度低于150℃，并且各轴承金属温 度在正常范围之内方可停运润滑油系统。
汽轮机手动盘车（范文4篇）
汽轮机手动盘车（范文4篇）以下是网友分享的关于汽轮机手动盘车的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《汽轮机手动盘车范文一》汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的”研瓦”现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构; 3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。
盘车方法：1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分，按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8；然后在每处在＋X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转（俯视顺时针），一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。
乘梯须知,盘车轮使用说明
乘梯使用须知使用自动扶梯时需要注意：∙安全起见，使用婴儿车、手推车、购物车和轮椅的乘客最好乘坐电梯。
∙大宗物品运输，请使用电梯。
∙乘坐自动扶梯时请抓住扶手。
带小孩的乘客请拉住小孩的手，以防自动扶梯震动或停止时，小孩摔倒。
请勿让小孩自己乘坐扶梯。
∙请不要坐在踏板、扶手或栏杆上，以防失去平衡或是将衣物/身体卡住。
请不要在自动扶梯上玩耍。
∙如无必要，请不要使用紧急停止按钮，因为电梯的急停可能致使乘客向前摔倒。
∙当自动扶梯到达时，请迅速离开，不要妨碍其他人通行。
∙请不要让鞋子触及扶梯两边的裙板。
带小孩的乘客请尤其注意∙携带宠物的乘客请勿乘坐电梯。
∙请勿将杂物及垃圾遗弃在扶梯上，避免扶梯出现保护停止或损坏设备∙请切记自动扶梯是一种移动装置。
如无必要，请不要站在自动扶梯附近，这样能使您和其他人更加安全、舒适。
∙扶梯盘车手轮使用说明1，盘车前请将本台自动扶梯电源切断，（即动力电源，照明电源，控制电源）。
2，确认电源切断后，取盘车轮安装固定于电机上轴端，并确认可靠。
3，用力压动抱闸装置上的手动开闸装置（手动开闸杆），使抱闸完全打开。
4，根据盘车轮上标示的“上”“下”方向，按照需要运行的方向双手转动盘车手轮，扶梯即按照转动方向进行“上”“下“慢速移动。
5，当不需要盘车工作时，松开抱闸手动开闸杆，使扶梯处于制动状态。
6，进行作业前应确认扶梯处于停止，制动状态下方可进行相关作业。
7，盘车作业完毕后应将手动开闸杆松开，并确认制动有效，再将盘车轮取下，放置在盘车轮保存位置。
8，作业完毕后，按照送电方法进行送电（即送电前大声喊“送电”，得到周围人员确认可以送电后，再复述一次，得到确认方可送电）。
9, 严禁带电盘车，严禁存在安全隐患时盘车，严禁有工作人员在桁架内时盘车，严禁在未得到指令时盘车，严禁在得到指令时不应答前盘车。
电梯管理制度1，扶梯由工程部全面负责管理。
2，扶梯每天由工程部按照商场规定时间开，闭扶梯。
3，电梯由商场聘用合格的电梯维保公司保养，维修。
盘车装置
盘车装置
科技名词定义
中文名称：盘车装置
英文名称：turning gear
定义：汽轮机启动前和停机后，为避免转子弯曲变形，用外力使转子连续转动的装置。
应用学科：电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科）
以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
所以，一般在停机一个班（8小时）后，再启动电机时，就要盘车。
电动盘车装置主要有两种形式：1) 具有螺旋轴的电动盘车装置（大多数国产中小型汽轮机及125、300MW机组采用）2) 具有摆动齿轮的电动盘车装置（国产机组50MW、100MW、200MW采用）4．具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。
啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合，啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。
当需要投入盘车时，先拔出保险销，推手柄，手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。
当手柄被推至工作位置时，行程开关接点闭合，接通盘车电源，电动机起动至全速后，带动汽轮机转子转动进行盘车。
当汽轮机起动冲转后，转子的转速高于盘车转速时，使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺旋轴的轴向作用力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动，并沿螺旋轴移动退出啮合位置，手柄随之反方向转动至停用位置，断开行程开关，电动机停转，基本停止工作。
若需手动停止盘车，可手揿盘车电动机停按钮，电动机停转，啮合齿轮退出，盘车停止。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。
盘车操作是指在汽轮机运行过程中，通过操作盘车装置，使汽轮机逐渐启动、加速或减速，以达到预期的运行状态。
汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成，能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。
汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的：1. 启动汽轮机：对于新安装或维修完毕的汽轮机，需要通过盘车操作对其进行启动。
通过逐步增加汽轮机的转速，使其逐渐达到正常运行状态。
2. 加速和减速汽轮机：在汽轮机运行过程中，需要根据实际需要对其进行加速或减速操作，以适应负荷变化或系统要求。
3. 停止汽轮机：通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止，以完成对汽轮机的停止操作。
4. 调整汽轮机的转速：根据负荷变化等因素，对汽轮机的转速进行调整，以保持其在正常运行范围内。
汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分：1. 电气控制系统：负责盘车操作的控制和监控。
包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。
电气控制系统能够通过控制机械传动系统，实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。
2. 机械传动系统：将电气信号转换为机械运动，控制汽轮机的盘车过程。
机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件，能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。
3. 仪表和监测设备：用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。
包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器，能够实时监测汽轮机的运行情况，并对异常情况进行报警和保护。
汽轮机盘车操作步骤通常情况下，进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行：1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态，确保没有故障和异常情况。
2. 启动电气控制系统，将汽轮机置于盘车模式下。
3. 根据盘车计划和操作要求，按照先后顺序逐步启动相关设备，包括输送系统、燃烧系统等。
4. 控制盘车装置，逐渐增加汽轮机的转速，确保其在启动过程中无异常情况发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书 前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1 机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2 机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3 机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。 4 较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0—1主要技术规范 1 型号：PC—22/4.5 2 图号：Y46—231000A 3 型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车 4 驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22kw 电机转速： 730 r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5 蜗轮蜗杆速比： 42 ：1 6 摆动齿轮模数： m=12 7 盘车时转子转速：4.5r/min 8 投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9 油动机 活塞型式：回转式，带自锁 工作油压力：0.08～0.15MPa 排油方式：重力自流 排油时间：小于1min
0—2结构简介 盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。
0—3 性能特点 1. 操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程。也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。 2 投入启动平衡 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，所以投入时冲击小。 3 功耗低 由于盘车转速低，功率消耗也低，盘车正常运转时电流较小，有较大的功率余量。 4 由于功率余量较大，允许部分轴承处高压油未完全顶起时启动盘车，盘车过程中顶轴油泵应保持运转以保护轴承。 5 具备电液操纵系统，可以远距离操纵，也可以就地操纵。 6 可以实现电动盘车180°（间隙盘车）。 7 高压油顶起正常时，在盘车电动机尾端装一臂长约200㎜的摇把，一个人可实现人力盘车。 8 当汽轮机转子冲转超过盘车转速时，在超越离合器的作用下，盘车装置可自动脱离啮合，摆动齿轮返回到甩开位置并自锁。 9 操作手柄，行程开关，电磁阀等位于发电机侧，便于操作，维护。
0─4 电气控制 盘车装置需要相应的电气控制才能安全可靠地工作，制造厂根据盘车装置液压机构的工作原理和汽轮机盘车的要求提供逻辑图，供设计，制作盘车装置控制柜用。控制逻辑图见《汽轮机电气监视保护系统图（油压，真空）》。 润滑油泵和顶轴油泵均按常规设置独立的控制电路，启，停互不干扰，盘车控制逻辑图中不表示。 控制逻辑图具有停机时零转速控制自动投入启动盘车、手控（在集控和就地操作盘）自动投入盘车、手动盘车、低油压保护等功能。 控制逻辑图包括电磁阀控制逻辑框图和盘车电机控制逻辑框图。电磁阀控制逻辑框图对控制回转活塞进油的二位三通电磁阀的开关提出具体要求。其中盘车投入到位信号由盘车操作手柄投入到位时闭合的行程开关发出。盘车电机控制逻辑框图对盘车电机的正反转以及停止盘车电机提出具体要求，此部分电路设计时因在主电路中加入测盘车电机电流的电流表及保护电机的热继电器，并将热继电器的动作信号作为盘车故障信号接入控制回路。该逻辑图对盘车信号及报警信号的控制提出具体要求，盘车投入到位及盘车自动甩开信号由行程开关发出。控制逻辑图设定润滑油压正常值≥0.08MPa，顶轴油压正常值≥0.7p0,( p0为正常工作时顶轴油母管压力)；当润滑油压低于0.03 MPa时，盘车自动停止。
0—5 操作要求 1 注意事项 1.1 在盘车装置投运之前对油路、电路做常规检查。操作之前接通电源，打开进油管上的手动阀门。操作结束后关闭电源和进油管上的手动阀门。 1.2 在盘车装置投运之前，汽轮发电机转子应处于零转速状态，即转速n≤1.5r/min. 1.3 在盘车装置投运之前，润滑油系统及顶轴油系统工作应正常。润滑油压低于0.08 MPa时，若自动投入启动盘车不能正常工作，只能采用手动投入启动盘车。顶轴油压低于0.7p0时，盘车电机不能正常启动。 1.4 一般情况下不允许用“检验及旁路”按钮来紧急启动盘车电动机。 1.5 如果盘车装置控制柜不安放在盘车装置附近，建议用户在盘车装置附近设置一个操作盘（包括操作开关、按钮、信号指示），与控制柜连接，以便于在检修、排除故障、试验等情况下能就近操作。为防止误操作引起事故，控制线路应设有互锁逻辑线路，即控制柜和就地控制盘互锁。故盘车装置投运之前，应对操作地点进行确认。 2 盘车装置的投入启动有以下四种方式，用户可根据现场情况选用： A） 零转速信号控制自动投入启动盘车 适用于机组从500 r/min以上工况停机时自动投入启动盘车的情况。当润滑油压低于0.08 MPa或顶轴油压低于0.7 p0时，盘车装置不能投入启动。 B） 手控自动投入启动盘车 适用于一般情况。即启动前、停机后均可，此时机组为零转速状态。当润滑油压低于0.08MPa或顶轴油压低于0.7 p0时，盘车装置不能投入启动。 C）手动投入启动盘车 适用于机组大修后需检查盘车装置投入情况，投入电路发生故障，电磁阀发生故障及润滑油压低于0.08MPa但高于0.03MPa时自动投入不能正常工作等情况。若顶轴油压低于0.7 p0时，盘车装置不能投入启动。 D）紧急启动盘车 该方式是以轴瓦发生额外磨损为代价的启动方式，仅用于机组事故停机且顶轴油泵又不能正常投入而必须盘车的情况。盘车装置启动后，应尽快恢复顶轴油压，减少对轴承的损伤。 以下为各种投入启动方式的操作步骤： 在进行以下2.1~2.4操作之前，先将“盘车允许”选择开关置于“允许盘车”位置，此时，“盘车允许”指示灯亮，“电源”指示灯亮，“电机停止”指示灯亮，电压表指示为380V AC。 2. 1 零转速信号控制自动投入启动盘车 2.1.1 确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮； 2.1.2 确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮； 2.1.3 选择自动方式。当机组从500r/min以上转速降至小于或等于1.5r/min时，TSI零转速信号发出，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程。其动作程序如下： 零转速信号发出后，延时30秒，以确保转子转速低于1.5r/min。电磁阀通电，液压投入进油的同时，操纵滑阀动作解除油缸自锁，盘车摆动齿轮向转子齿环摆动至接触，盘车电机启动，齿轮投入到位，“啮轮到位”指示灯亮，电磁阀断电，进入正常连续盘车状态，“盘车”指示灯亮，在盘车投入过程中，盘车摆动齿轮向转子齿环摆动但不能啮合到位时，盘车装置会短时间启动盘车电机，使其“微动”以满足啮合条件，自动启动盘车电动机。 2.1.4 盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.1.5 按下“停盘车”按钮，则停止盘车。 2. 2 手控自动投入启动盘车 2.2.1 确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮。 2.2.2 确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮； 2.2.3 选择手动方式，确认机组转子处于零转速状态，按下“电磁阀动作”按钮，电磁阀通电，盘车装置开始自动投入。“电磁阀动作”按钮按下30秒后，定时器动作，盘车电机启动，盘车投入到位后，电磁阀断电，“盘车”指示灯亮，手动自动启动盘车投入成功，进入连续盘车工作状态。当盘车投入不能到位时，需要按“点动及投入”按钮，微动盘车电机，使其顺利啮合到位，自动启动盘车电机。 2.2.4 盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.2.5 按下“停盘车”按钮，则停止盘车。 2.3 手动投入启动盘车 2.3.1 确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮； 2.3.2 确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常“指示灯亮。 2.3.3 选择手动方式，确认转子处于静止状态后，可依次采用下列几种方式投入： 1. 电路有问题时，可用螺丝刀用力推压电磁阀尾部的外伸端，利用液压力量解除油动机回转活塞自锁后，松开螺丝刀，扳动手柄并用力推压，到齿轮接触推不动时再用手转动电机使齿轮进入啮合，直到投入位置，“啮合到位”指示灯亮。 2. 电磁阀有问题时，可卸下盘车装置操纵滑阀顶端的螺塞或压力表，用螺丝刀或其它细长圆杆将滑阀推倒底（注意保持清洁），然后扳动手柄（离开原位后可放松滑阀）并用力推压，到齿轮接触推不动时，再用手转动电机完成投入动作，“啮合到位”指示灯亮。 2.3.4 按下“检验及旁路”按钮，按下“点动及投入”按钮，启动盘车，“盘车”指示灯亮，进入连续盘车工作状态。 2.3.5 盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.4 紧急启动盘车 再次警告：在顶轴油泵不能启动的情况下，紧急启动盘车是以轴瓦发生额外磨损或损坏为代价来防止转子热挠曲变形而保护转子的盘车过程，不是非常情况，不准使用。 2.4.1 确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮； 2.4.2 确认转子处于零转速状态。 2.4.3 选择手动方式，按下“检验及旁路”按钮，按下“电磁阀动作”按钮，到“啮合到位”指示灯亮或延时30秒后，（无论啮合到位指示灯亮否），按下“点动及投入”按钮，或采用2.3.3中任一方式投入后，按下“点动及投入”按钮，则盘车电机启动，进入连续盘车工作状态。 2.4.4 尽快使顶轴油泵投入运行。 2.4.5 在异常情况下，如采用2.4节仍不能使盘车装置进入连续正常工作状态，则应停止电动盘车，以避免盘车电机烧坏，改用人力盘车，或其它措施进行盘车或间歇盘车。 3 间歇盘车 3.1 间歇盘车由人工控制。先停止盘车，再卸下前轴承箱上接机械式转速表的端盖，在轴端上临时装上一个指标。 3.2 启动顶轴油泵，按2.2或2.3的方式启动盘车。由操作者监视指标，转过半转时按下“停止”按钮，停止盘车。 3.3 间歇一定时间，重复操作。 3.4 在整个过程中，交流润滑油泵不停，以保证冷却。检修中需将转子转动一个角度，也可参照上述要求进入操作。 4 人力盘车 人力盘车适用于盘车电路发生故障或其它需人力盘车的情况。此时润滑油压和顶轴油压正常。在盘车电机 尾端装一个臂长约200mm的摇把，按2.3.3中任一方式投入，然后转动摇把按需要进行盘车。注意此时盘车装置必须电气锁定，并在集控室及就地操作控制柜处设置“人力盘车，不准启动盘车电机”的警告指示，防止人员受伤或设备损坏。 5 甩开 5.1 机组冲转后，转速大于盘车转速时，盘车装置自动甩开。 5.2 按下“甩开”按钮，盘车装置即可甩开，一般用于停机检查盘车装置是否正常。按下“甩开”按钮前，需确认盘车电机已经停止。 5.3 为保证排油彻底，在液压投入，盘车运行2分钟内不允许冲转或甩开。 5.4 临时检修停机盘车结束时，如检修工作不涉及盘车部位，允许不甩开。启动时可省去投入动作，依次