盘车装置使用说明书
电梯盘车装置的使用方法
电梯盘车装置的使用方法English:The elevator governor device is designed to regulate the speed of the elevator car and prevent it from reaching an unsafe speed. To use the elevator governor device, it is important to first understand its components and functions. The governor system consists of a governor rope, a tension sheave, and a tripping mechanism. When the elevator car moves, the governor rope rotates the tension sheave, which in turn operates the tripping mechanism to control the speed of the elevator. To maintain the elevator governor device, regular inspections and maintenance are required to ensure the proper functioning of all components. It is essential to follow the manufacturer's instructions and safety guidelines when using and maintaining the elevator governor device to prevent any accidents or malfunctions.中文翻译:电梯盘车装置旨在调节电梯车厢的速度，防止其达到不安全的速度。
汽轮机结构：第七节盘车装置
5、对盘车装置的要求
• 既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置的组成及工作原 理
（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
• 1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮的控制
侧板
• 摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
• （2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有 摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘 车。
4、盘车投入时间要求
• （1）汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因 为有轴封供汽）；
• （2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘 车装置（因为低压缸的受热）；
• （3）停机后，要投入盘车装置； • （4）盘车投入时，油系统必须先投入。
• （2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
3、分类
• （1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子 转速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸 之间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以 在轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低 速盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件 的使用寿命。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时，盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开，汽轮机的转速逐渐增加，直至达到设定的启动转速。
，盘车装置会打开汽轮机的排气阀门，将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽的进入。
，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门，停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭，汽轮机的转速逐渐降低，最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成：1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度，可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度，可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令，控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机，在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载，以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态，确保其正常工作。
2. 设置启动参数：根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车装置（内付详图）
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车，又可型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B33.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
盘车装置说明书
盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
330MW汽轮机盘车装置说明书
330MW汽轮机盘车装置说明书：哈尔滨广瀚动力传动有限公司目录一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5一、概述330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
(完整word版)盘车说明书
低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转。
本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号：2、电机功率： 7.5KW3、电机转速： 1450rpm4、轴系盘转转速： 4rpm5、进油压力： 0.08-0.12MP6、油缸推力： 700N三、工作原理1、传动系统（图1）：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，用户可根据安装空间选择。
2、液压传动（图2、图3）：当电磁阀（11）得电时，压力油经电磁阀、操作滑阀（10）进入旋转油缸（8），旋转油缸内的旋转活塞（6）在压力油的作用下克服弹簧（4）阻力带动曲柄（5）和手柄旋转，并推动连杆机构使摆动齿轮（1）向下摆动与汽轮齿轮（17）啮合，此时手柄压下行程开关SQ2启动电机，盘车盘转汽轮机轴系，电磁阀断电，油缸泄油。
冲转时，当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时，连杆（2）受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点，弹簧力推动曲柄，使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧，摆动齿轮与大齿轮脱开，盘转结束。
四、主要功能1、瞬间功能（图5）：盘车自动投入电动机的瞬动（0.1-0.2秒）功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合。
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东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM第全册2000年8月20日前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。
4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范1．型号：PC-22/2．图号：Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22KW电机转速：730r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:16．摆动齿轮模数：m=127．盘车时转子转速：min8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机活塞形式：回转式、带自锁工作油压力：排油方式：重力自流排油时间：小于1min0-2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。
液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。
回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。
整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。
液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。
0-3性能特点1．操作简便由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。
2．投入启动平稳由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，所以投入时冲击小。
3．功耗低由于盘车转速低，功率消耗也低，盘车正常运行转时电流较小，有较大的功率余量。
4．由于功率余量较大，允许部分轴承处高压油未完全顶起时启动盘车，盘车过程中顶轴油泵应保持运转以保护轴承。
5．具备电液操纵系统，可以远距离操纵，也可以就地操纵。
6．可以实现电动盘车180°（间隙盘车）。
7．高压油顶起正常时，在盘车电动机尾端装一臂长约200mm的摇把，一个人可实现人力盘车。
8．当汽轮机转子冲转超过盘车转速时，在超越离合器的作用下，盘车装置可自动脱离啮合，摆动齿轮返回到甩开位置并自锁。
9．操作手柄、行程开关、电磁阀等位于发电机侧，便于操作、维护。
0-4电气控制盘车装置需要相应的电气控制才能安全可靠地工作，制造厂根据盘车装置液压机构的工作原理和汽轮机盘车的要求提供逻辑图，供设计、制作盘车装置控制柜用。
控制逻辑图见《汽轮机电气监视保护系统图（油压、真空）》。
润滑油泵和顶轴油泵均按常规设置独立的控制电路，启、停互不干扰，盘车控制逻辑图中不表示。
控制逻辑图具有停机时零转速控制自动投入启动盘车、手控（在集控和就地操作盘）自动投入盘车、手动盘车、低油压保护等功能。
控制逻辑图包括电磁阀控制逻辑框图和盘车电机控制逻辑框图。
电磁阀控制逻辑框图对控制回转活塞进油的二位三通电磁阀的开关提出具体要求。
其中盘车投入到位信号由盘车操作手柄投入到位时闭合的行程开关发出。
盘车电机控制逻辑框图对盘车电机的正、反转以及停止盘车电机提出具体要求，此部分电路设计时应在主电路中加入测盘车电机电流的电流表及保护电机的热继电器，并将热继电器的动作信号作为盘车故障信号接入控制回路。
该逻辑图对盘车信号及报警信号的控制提出具体要求，盘车投入到位及盘车自动甩开信号由行程开关发出。
控制逻辑图设定润滑油压正常值≥，顶轴油压正常值≥，（Po为正常工作时顶轴油母管压力）；当润滑油压低于时，盘车自动停止。
0-5操作要求1．注意事项在盘车装置投运之前对油路、电路做常规检查。
操作之前接通电源，打开进油管上的手动阀门。
操作结束后关闭电源和进油管上的手动阀门。
在盘车装置投入之前，汽轮发电机转子应处于零转速状态，即转速n ≤min。
在盘车投入之前，润滑油系统及顶轴油系统工作应正常。
润滑油压低于时，若自动投入启动盘车不能正常工作，只能采用手动投入启动盘车。
顶轴油压低于时盘车电机不能正常启动。
一般情况下不允许用“检验及旁路”按钮来紧急启动盘车电动机。
如果盘车装置控制柜不安放在盘车装置附近，建议用户在盘车装置附近设置一个操作盘（包括操作开关、按钮、信号指示），与控制柜连接，以便于在检修、排除故障、试验等情况下能就近操作。
为防止误操作引起事故，控制线路应设有互锁逻辑线路，即控制柜和就地控制盘互锁。
故盘车装置投运之前，应对操作地点进行确认。
2．盘车装置的投入启动有以下四种方式，用户可根据现场情况选用 A)零转速信号控制自动投入启动盘车适用于机组从500r/min以上工况停机时自动投入启动盘车的情况。
当润滑油压低于或顶轴油压低于时，盘车装置不能投入启动。
B)手控自动投入启动盘车适用于一般情况。
即启动前、停机后均可，此时机组为零转速状态。
当润滑油压低于或顶轴油压低于时，盘车装置不能投入启动。
C)手动投入启动盘车适用于机组大修后需检查盘车装置投入情况、投入电路发生故障、电磁阀发生故障及润滑油压低于但高于时自动投入不能正常工作等情况。
若顶轴油压低于时，盘车装置不能投入启动。
D)紧急启动盘车该方式是以轴瓦发生额外磨损为代价的启动方式，仅用于机组事故停机且顶轴油泵又不能正常投入而必须盘车的情况。
盘车装置启动后，应尽快恢复顶轴油压，减少对轴承的损伤。
以下为各种投入启动方式的操作步骤：在进行以下操作之前，先将“盘车允许”选择开关置于“允许盘车”位置，此时“盘车允许”指示灯亮，“电源”指示灯亮，“电机停止”指示灯亮，电压表指示为380V AC。
零转速信号控制自动投入启动盘车确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；选择自动方式。
当机组从500r/min以上转速降至小于或等于min时，TSI零转速信号发出，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程。
其动作程序如下：零转速信号发出后，延时30秒，以确保转子转速低于min。
电磁阀通电，液压投入进油的同时，操纵滑阀动作解除油缸自锁，盘车摆动齿轮向转子齿环摆动至接触，盘车电机启动，齿轮投入到位，“啮合到位”指示灯亮，电磁阀断电，进入正常连续盘车状态，“盘车”指示灯亮，如果盘车摆动齿轮向转子齿环摆动但无法啮合到位，则盘车装置会短时间启动盘车电机，使其“微动”以满足啮合条件，直至啮合到位，自动启动盘车电动机。
盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。
按下“停盘车”按钮，则停止盘车。
手控自动投入启动盘车确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；确认项轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；选择手动方式，确认机组转子处于零转速状态，按下“电磁阀动作”按钮，电磁阀通电，盘车装置开始自动投入。
“电磁阀动作”按钮按下30秒后，定时器动作，盘车电机启动，盘车投入到位后，电磁阀断电，“盘车”指示灯亮，手动自动启动盘车投入成功，进入连续盘车工作状态。
如果盘车投入无法到位，则需要按“点动及投入”按钮，微动盘车电机，使其顺利啮合到位，自动启动盘车电机。
盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。
按下“停盘车”按钮，则停止盘车。
手动投入启动盘车确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；选择手动方式，确认转子处于静止状态后，可依次采用下列几种方式投入：A)电路有问题时，可用螺丝刀用力推压电磁阀尾部的外伸端，利用液压力量解除油动机回转活塞自锁后，松开螺丝刀，扳动手柄并用力推压，到齿轮接触推不动时再用手转动电机使齿轮进入啮合，直到投入位置，“啮合到位”指示灯亮。
B)电磁阀有问题时，可卸下盘车装置操纵滑阀顶端的螺塞或压力表，用螺丝刀或其它细长圆杆将滑阀推倒底（注意保持清洁），然后扳动手柄（离开原位后可放松滑阀）并用力推压，到齿轮接触推不动时，再用手转动电机完成投入动作，“啮合到位“指示灯亮。
按下“检验及旁路”按钮，按下“点动及投入”按钮，启动盘车，“盘车”指示灯亮，进入连续盘车工作状态。
盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。
紧急启动盘车再次警告：在顶轴油泵不能启动的情况下，紧急启动盘车是以轴瓦发生额外磨损或损坏为代价来防止转子热挠曲变形而保护转子的盘车过程，不是非常情况，不准使用。
确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮。
确认转子处于零转速状态。
选择手动方式，按下“检验及旁路”按钮，按下“电磁阀动作”按钮，到“啮合到位”指示灯亮或延时30秒后（无论啮合到位指示灯亮否），按下“点动及投入”按钮，或采用中任一方式投入后，按下“点动及投入”按钮，则盘车电机启动，进入连续盘车工作状态。
尽快使顶轴油泵投入运行。
在异常情况下，如采用节仍不能使盘车装置进入连续正常工作状态，则应停止电动盘车，以避免盘车电机烧坏，改用人力盘车，或其它措施进行盘车或间歇盘车。
3．间歇盘车间歇盘车由人工控制。
先停止盘车，再卸下前轴承箱上接机机械式转速表的端在轴端上临时装上一个指标。
启动顶轴油泵，按或的方式启动盘车。
由操作者监视指标，转过半转时按下“停止”按钮，停止盘车。
间歇一定时间，重复操作。
在整个过程中，交流润滑油泵不停，以保证冷却。
检修中需将转子转动一个角度时，也可参照上述要求进行操作。
4．人力盘车人力盘车适用于盘车电路发生故障或其它需人力盘车的情况。
此时润滑油压和顶轴油压正常。
在盘车电机尾端装一个臂长约200mm的摇把，按中任一方式投入，然后转动摇把按需要进行盘车。