盘车说明书
盘车说明书
汽轮机自动盘车控制屏说明书汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果大轴静止不动，则会因上下温差而产生大轴弯曲。
为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。
一、动盘车控制屏的功能自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。
1．强制手动在盘车控制屏中有一个开关SA2（见73A〃757Z第2张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。
注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。
2．手动控制需要手动投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，此时盘车控制屏处于手动控制方式下（见73A〃757Z第1张）。
当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置上，即：行程开关33TGC闭合，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。
当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。
汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。
拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。
当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。
3．自动控制首先，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“自动”位置，此时盘车控制屏处于自动控制方式下(见73A〃757Z第2张)。
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM第全册2000年8月20日前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。
4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范1．型号：PC-22/2．图号：Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22KW电机转速：730r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:16．摆动齿轮模数：m=127．盘车时转子转速：min8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机活塞形式：回转式、带自锁工作油压力：排油方式：重力自流排油时间：小于1min0-2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
盘车装置说明书
盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
转运设备盘车制度范文（二篇）
转运设备盘车制度范文一、概述转运设备是企业重要的物流工具之一，为确保设备运转的安全和正常，减少设备损耗，提高工作效率，制定本《转运设备盘车制度》。
二、盘车规定1. 盘车周期每台转运设备的盘车周期为一个月，具体盘车日期由设备使用人员及保养人员商议决定。
2. 盘车内容盘车内容主要包括设备外观、内部构件、操作系统、维护记录等方面，具体内容如下：（1）设备外观：检查设备表面是否有明显的刮痕、变形、锈蚀等情况，确保表面光洁、完好；（2）设备内部构件：检查设备内部构件和连接件的紧固情况，确保无松动、脱落的现象；（3）操作系统：检查设备的操作系统是否正常，各个按键是否敏感，除尘风扇、散热器等系统是否正常运转；（4）维护记录：核对设备的维护记录，确认保养工作是否按时进行，记录是否完整。
3. 盘车人员盘车责任由设备保养人员负责，同时设备使用人员应配合进行盘车工作。
4. 盘车记录每次盘车工作完成后，设备保养人员应当填写相应的盘车记录，包括设备名称、盘车日期、盘车内容、发现的问题及处理情况等。
5. 异常处理如果在盘车过程中发现设备有异常情况，设备使用人员应立即向设备保养人员报告，保养人员应当及时处理或联系维修人员进行修复。
6. 协作配合设备保养人员和设备使用人员应相互配合，确保盘车工作的顺利进行。
保养人员应及时向使用人员反馈盘车情况和维护建议，使用人员则应积极配合完成维护工作。
7. 盘车评估定期对盘车工作进行评估，了解盘车制度的执行情况，及时改进和调整盘车内容和频率，并对盘车记录进行审核。
三、盘车制度的重要性1. 提高设备使用寿命盘车制度的实施可以及时发现设备的故障和问题，进行短期维修，防止问题扩大，延长设备的使用寿命。
2. 保证设备正常运转盘车工作可以确保设备的各个部件正常运转，及时发现并解决潜在问题，避免设备故障影响生产进程。
3. 提高工作效率盘车制度的执行可以减少设备运转时发生的问题和故障，提高设备的稳定性和可靠性，提高工作效率。
汽轮机手动盘车（范文4篇）
汽轮机手动盘车（范文4篇）以下是网友分享的关于汽轮机手动盘车的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《汽轮机手动盘车范文一》汽轮机盘车知识汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的”研瓦”现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构; 3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).盘车在水轮发电机组中是这样的。
盘车方法：1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分，按逆时针排号1、2、3、4、5、6、7、8；然后在每处在＋X和+Y处安放百分表2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转（俯视顺时针），一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
330MW汽轮机盘车装置说明书
330MW汽轮机盘车装置说明书：哈尔滨广瀚动力传动有限公司目录一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5一、概述330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
电梯盘车操作规
电梯盘车操作规
范是指电梯故障发生时，维修人员进行盘车操作时需要遵守的一系列规范和步骤。
以下为电梯盘车操作规范的主要内容：
1. 盘车前，维修人员需佩戴好防护用具，确保自身安全。
2. 维修人员需熟悉电梯的运行原理和盘车操作步骤，并按照操作手册进行盘车。
3. 在开始盘车前，维修人员需断电和切断电梯上的所有电源。
4. 使用盘车工具时，需确保工具的正常运作和完好状态。
5. 盘车过程中，维修人员需专心操作，严禁走神和使用手机等分散注意力的行为。
6. 在盘车期间，维修人员需时刻注意电梯的运行情况，确保盘车过程顺利进行。
7. 若在盘车过程中发现异常情况或存在风险，应及时停止操作并报告相关责任人。
8. 盘车完毕后，维修人员需按照操作步骤进行检查和测试，确保电梯能够正常运行。
9. 盘车结束后，维修人员需将电梯重新启动，并进行必要的测试和试运行。
10. 盘车操作完毕后，维修人员需将相关的记录和报告进行详细记录，确保后续的维修和排障工作能够顺利进行。
最重要的是，在进行电梯盘车操作时，应始终遵循安全第一的原则，确保操作人员的安全，同时还要考虑到乘客和建筑物的安全。
如有需要，建议请专业维修人员进行操作。
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低速机械盘车使用说明书常州思源电力设备有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)三、工作原理 (1)四、主要功能 (1)五、安装调试 (4)六、操作方法 (4)七、日常维护 (6)八、注意事项 (7)一、前言汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转。
本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。
盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。
具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。
特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。
盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造.二、技术参数1、盘车规格及型号：136.178Z(减速机立式安装)2、电机功率： 7.5KW3、电机转速： 1450rpm4、轴系盘转转速： 4rpm5、进油压力： 0.08-0.12MP6、油缸推力： 700N三、工作原理1、传动系统（图1）：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。
减速机的安装型式为立式和卧式两种，用户可根据安装空间选择。
2、液压传动（图2、图3）：当电磁阀（11）得电时，压力油经电磁阀、操作滑阀（10）进入旋转油缸（8），旋转油缸内的旋转活塞（6）在压力油的作用下克服弹簧（4）阻力带动曲柄（5）和手柄旋转，并推动连杆机构使摆动齿轮（1）向下摆动与汽轮齿轮（17）啮合，此时手柄压下行程开关SQ2启动电机，盘车盘转汽轮机轴系，电磁阀断电，油缸泄油。
冲转时，当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时，连杆（2）受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点，弹簧力推动曲柄，使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧，摆动齿轮与大齿轮脱开，盘转结束。
四、主要功能1、瞬间功能（图5）：盘车自动投入电动机的瞬动（0.1-0.2秒）功能保证摆动齿轮与汽轮机大齿轮安全啮合。
（1）卧式（2）立式1、轴端2、电机3、减速机4、小齿轮5、大齿轮6、齿轮轴7、摆动齿轮 8齿轮箱图1 传动原理1、摆轮2、连杆3、推杆4、压缩弹簧5、曲柄6、旋转活塞7、压力油8、油缸9、隔块 10、操纵滑阀 11、电磁阀 12、防松螺母 13、止动垫圈 14、锁紧螺母15、顶杆 16、碟形弹簧 17、汽轮机大齿轮图2 盘车投用原理图（工作状态）1、顶杆2、操作滑阀3、锁紧销4、行程开关SQ15、行程开关SQ2 6手柄图3 操作阀示意图2、弹性减震（图2）：碟形弹簧减震装置（16）有效的避免盘车投入时箱体因受冲击载荷而损坏。
3、摆动油缸：由隔块及旋转活塞组成的摆动式油缸推动曲柄连杆机构实现盘车的切向投入。
4、远程控制：为了实现盘车的远程自动控制，根据用户要求电气控制柜可留有相应接口。
5、曲柄连杆：曲柄连杆机构具有推动摆动齿轮与大齿轮啮合和汽轮机冲转后自锁摆动齿轮的双重作用。
6、操纵滑阀（图3）：将电磁阀和摆动油缸有机的结合成液压控制回路，实现盘车的自动和手动投入。
五、安装调试1、顶隙调整：(1)盘车与气轮机大齿轮轴承箱安装时操作手柄放置啮合位置(汽轮机大齿轮模数m=6)。
(2)用”实际测量”和”压间隙”的方法量取盘车摆动齿轮齿顶到大齿轮啮合的间隙。
(3)通过调整盘车与轴承箱盖之间耐用油石棉垫的厚度来保证给定的齿轮啮合顶隙保证1.8—2mm（毫米）2、面平行度的调整：将盘车吊装至汽轮子机轴承箱盖上，使摆动齿轮与汽轮机大齿轮子啮合，预紧所有固定螺栓；加载外力矩使电机后轴端沿电机转向标志方向转动，在盘车产生轻微移动的同时保持外力矩，紧固所有固定螺栓，卸载外力矩。
3、位销：配作2-φ10销孔，清除钻铰铁屑，安装定位销。
4、顶杆调整（图2）：调整顶杆螺母(12.14)并锁紧止动垫圈(13),（注：顶杆在工厂试车时已调至正确位置，现场无特殊情况不需调整）。
5、油路润滑：观察各进油润管路是否通畅。
6、电机转向：摆动齿轮处于脱开位置时，调整电机接线端子，保证电机后轴端转向为逆时针。
7、六、操作方法盘车电气采用继电器与PLC可编程控制器两种控制线路，采用继电器控制线路另见专用说明（电气控制部分由其他厂家配套时按提供方方法操作）。
一、PLC可编程控制器操作方法：盘车具有自动、手动、点动等功能，其中自动分为远程和就地。
注意：在确认汽轮机润滑油泵与顶轴油装置已经正常运行后且盘车装置手柄处于退出位置，保证盘车装置上无异物（包括专用扳手）后，将控制箱上的空气开关QS和QS1至ON位置，此时信号灯HL1亮以及PLC电源指示灯亮。
（顶轴油压不稳定，严禁开启盘车机构），将PLC本体开关拨至RUN位置，PLC内部程序开始运行，为控制盘车装置做好准备。
1、自动操作自动控制须具备的启动条件：汽轮机转速为零、顶轴油压正常、润滑油压力正常。
注意：每次重新启动前按一下盘车停止按钮，以便给PLC内部程序复位a、就地自动操作（1）将转换开关SA0旋至就地位置，SA1旋转至自动位置。
（2）按下SB1按钮，2秒后润滑油电磁阀打开，压力油推开操纵滑阀和锁紧销进入油缸，推动旋转活塞带动手柄旋转，当手柄离开行程开关SQ1时，电机会每隔3~4秒瞬动一次，由于压力油和齿轮反复瞬动作用，使摆动齿轮与大齿轮完全啮合，当操作手柄压住行程开关SQ2盘车电机持续盘转，此时电磁阀进入断电延时，5秒后，若盘车能够正常盘转，则电磁阀断电。
油缸重力排油。
在电磁阀进入断电延时时，手柄如果被甩出，则被压住行程开关SQ2得以释放电磁阀断电延时终止继续供油，保证手柄往上攀爬。
直至盘车能够正常盘转。
以上过程自按下启动按钮后至盘车正常盘转总时间设定为40秒，即在40秒以内盘车能够按照上述过程动作，时间超出40秒则判断本次投入失败，需将PLC电源切断再将盘车手柄人工复位后再次启动。
（3）汽轮机冲转后将摆动齿轮脱开，手柄回到初始位置（操纵滑阀和锁紧销复位自锁），SQ1被压，电磁阀、电机（KM1）相继失电，盘转结束。
停止盘车时，按下就地停止按钮，同时关闭PLC本体电源和QS1、QS0电源。
b、远程自动操作注意：每次重新启动前按一下盘车停止按钮，以便给PLC内部程序复位将控制箱上的空气开关QS和QS1至ON位置，此时信号灯HL1亮以及PLC电源指示灯亮。
（1）将转换开关SA0旋至远程位置。
（2）远控室内按下SB5（用户自备）按钮，则PLC执行与a、就地自动操作相同动作。
（3）汽轮机冲转后将摆动齿轮脱开，手柄回到初始位置（操纵滑阀和锁紧销复位自锁），SQ1被压，电磁阀、电机（KM1）相继失电，盘转结束。
停止时按下SB5（用户自备）按钮，同时关闭PLC本体电源和QS1、QS0电源。
二、手动操作注意：每次重新启动前按一下盘车停止按钮，以便给PLC内部程序复位（1）将转换开关SA0旋至就地位置，SA1旋转至手动位置。
（2）顶住阀芯推开紧销。
转动手柄使摆动齿轮向下摆动与汽轮机大齿轮接触，此时按照电机转向标志方向转动电机尾部轴端，逆时针方向保证摆动齿轮与大齿轮完全啮合。
（3）按下SB2按钮，KM得电自锁，电动机工作，盘车正常盘转。
（4）汽轮机冲转后将摆动齿轮脱开，手柄回到初始位置（操纵滑阀和锁紧销复位自锁），SQ1被压，电磁阀、电机（KM1）相继失电，盘转结束。
三、点动操作：注意：每次重新启动前按一下盘车停止按钮，以便给PLC内部程序复位（1）将转换开关SA0旋至就地位置，SA1旋转至点动位置。
（2）按上述手动操作方法使摆动齿轮与大齿轮完全啮合。
（3）按住SB3按钮，KM得电，电机工作，当轴系转至所需位置时松开按钮，电动机停止工作。
四、总停：关闭PLC本体电源和QS1、QS0电源。
五、人工退出盘车：在盘车停止时反方向（顺时针）转动电动机后轴端，盘车可退出啮合状态。
六.为了保证盘车机构的安全可靠运行，在长时间停运或新机组投运因转子启动负荷大可采用人工盘转。
方法如下：见手动操作（1）、（2），使摆动齿轮与大齿轮啮合，然后，用12“扳手转动电机尾部端逆时针方向旋转，使发电机转子有所转动即可。
七、日常维护低速自动盘车摆动齿轮和轴承铜套的磨损将逐步影响盘车的正常运行。
适时的保养和正确的维护能延长零部件的使用寿命，经常检查会及是时提醒您更换这些易损零件，确保机器持续、安全、有效地工作。
八、注意事项：1、盘车投入前应确认汽轮机润滑油泵和顶轴油装置已经运行，检查顶轴油压，油压系统需正常充油20分钟，顶轴油压不稳定时严禁盘车启动，否则可能造成盘车机构损坏。
2、控制箱内留有汽轮机润滑油电路联锁结点，使用时应与润滑油压力继电器KP（电厂自备）正确联接，用户不需要时应予拆除。
3、操作时应严格按操作等程序执行，摆动齿轮或手柄未到指定位置时严禁揿动或点动按钮。
4、采用压力油投入盘车时，，盘车正常工作5分钟（油缸排空时间）后汽轮机方可冲转。
5、盘车启动过程中汽轮机轴系速度可能瞬时超过摆动齿轮，摆动齿轮偶然摆出属正常现象，可在规程允许情况下尽可能降低顶轴油压，以增大汽轮机轴系的阻力6、减速机使用前必须加润滑油。
详见摆线针轮减速机使用说明书（附后）。