TRT电动盘车操作说明v4.1
盘车说明书
汽轮机自动盘车控制屏说明书汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。
汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果大轴静止不动，则会因上下温差而产生大轴弯曲。
为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。
一、动盘车控制屏的功能自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。
1．强制手动在盘车控制屏中有一个开关SA2（见73A〃757Z第2张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。
注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。
2．手动控制需要手动投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，此时盘车控制屏处于手动控制方式下（见73A〃757Z第1张）。
当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置上，即：行程开关33TGC闭合，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。
当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。
汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。
拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关33TGE处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。
当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。
3．自动控制首先，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“自动”位置，此时盘车控制屏处于自动控制方式下(见73A〃757Z第2张)。
电动托盘搬运车的使用方法
电动托盘搬运车的使用方法电动托盘搬运车是一种方便快捷的物流搬运设备，广泛应用于仓库、工厂、物流中心等场所。
本文将介绍电动托盘搬运车的使用方法，帮助读者更好地了解和运用这一设备。
一、操作前的准备1. 确保电动托盘搬运车的电池已经充满电，并检查电池的连接是否良好。
2. 检查车辆的刹车系统、转向系统、灯光等各项功能是否正常。
3. 检查车辆的轮胎是否充气良好，确保能够顺利行驶。
4. 穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
二、正确使用电动托盘搬运车1. 上车前，确保车辆周围没有障碍物和其他人员，以免造成意外伤害。
2. 打开电动托盘搬运车的电源开关，确认车辆处于工作状态。
3. 控制手柄位于操纵杆上方，握住手柄，将操纵杆推到前方，车辆即可前进。
反之，向后推动操纵杆，车辆则会倒退。
4. 控制手柄的左右移动可以控制车辆的转向。
向左移动手柄，车辆会向左转弯；向右移动手柄，车辆会向右转弯。
5. 在行驶过程中，应注意观察前方和周围情况，避免撞到障碍物或其他车辆。
6. 当需要停车时，将操纵杆置于中立位置，车辆会停止行驶。
7. 在上下坡道或转弯处，应减速慢行，确保安全。
8. 若需要提升货物，操纵杆上方配有升降按钮，按下升降按钮即可将货物提升到合适的高度。
9. 在搬运货物时，应保持货物平稳，避免晃动，以免影响安全。
10. 若需要长时间停车，应将电动托盘搬运车的电源开关关闭，以节约能源。
三、安全注意事项1. 在操作电动托盘搬运车时，应集中注意力，不要分散注意力。
2. 不得在车辆行驶过程中站立、行走或坐在车辆上。
3. 严禁超载行驶，应根据车辆的载重能力合理分配货物。
4. 不要将手或其他物体伸入车辆的运行部位，以免造成伤害。
5. 严禁在车辆行驶过程中使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
6. 若发现车辆有异常情况，应立即停车检查，不得继续使用。
7. 在使用过程中，如遇特殊情况或紧急情况，应立即切断电源，以确保人身安全。
通过本文的介绍，相信读者对电动托盘搬运车的使用方法有了更清晰的了解。
电动车操作指南
电动车操作指南用户迅速正确的熟悉和掌握为了本电动车，让操作者能够安全的使用本电动车，驾驶者开的放心，乘客坐的安心，请务必按下述操作规范所述操作。
❖ 启动机械驻车车型1.在启动前请确认充电插头已经从车辆上拔出，确认制动踏板已经踩下，同时前进后退控制开关处在中位状态上。
2.将座位下面的拖车开关拨在“ON ”位置上；3.将钥匙开关拨在“开”位置上；4.将前进后退开关按至“ （前进）”档；当处于“（后退）”开关时，倒车蜂鸣器会产生倒车警报。
5.轻踩下加速踏板，让制动踏板自动抬起，松开加速踏板；6.轻轻踩下加速踏板，当听到车辆主接触器吸合的“啪嗒”声时，此时车子会开始慢慢移动。
前进档位 空位 后退档位电子驻车车型多座车型采用四轮液压制动，电子驻车系统，车辆在断电或者车辆有电但加速器没有输出时，电机制动器抱死电机转子，使电机无法旋转，达到驻车效果，无法移动车辆。
当将前进后退开关处于前进或后退位置时，踩下加速踏板，电机制动器通电，解除驻车状态，车辆便可以启动，移动。
1.在启动前请确认充电插头已经从车辆上拔出，同时前进后退控制开关处在空位档上2.将座位下面的拖车开关拨在“RUN”位置上；3.将钥匙开关拨在“开”位置上；4.（前进）”档；当处于后退开关时，倒车蜂鸣器会产生倒车警报。
5.轻轻踩下加速踏板，当听到车辆主接触器吸合的“啪嗒”声时，此时车子会开始慢慢移动。
注意1、在充电插座内设置一充电安全开关，当充电时全车处于断电状态，无法启动车辆。
避免正在充电的车辆被使用，造成安全事故，故在使用前一定要确保充电插头已经从车辆拔出！2、各开关的操作顺序一定要严格遵守“总开关处于“on”or“run”——钥匙开关“开”——前进后退开关处于“（前进）”或“（后退）”状态——踩加速踏板，若踩加速踏板和前进后退开关操作顺序错误，车辆的安全程序启动，车辆将无法启动行驶。
必须正确操作才可以启动！3、启动车辆时请注意周围环境，狭窄环境中请小心谨慎启动。
盘车的启停条件和操作
四（二）盘车手动启动操作
+ 8当电磁阀不能动作时，卸下盘车装置上操纵滑阀顶端的螺栓，用细长圆 杆将滑阀推到底除油动机活塞自锁后，扳动手柄并用力推压，到齿轮接 触推不动时，再用手转动电机使齿轮啮合，直到投入位置，盘车投入到 位指示灯亮。按下“电机启动“按钮，启动盘车，进入正常连续盘车状 态，正常盘车指示灯亮。
+ 2在机组冲车时，当汽轮机转 子超过盘车转速时主动齿轮 由主动变为被动，使其受到 和啮合方向相反的作用力， 从而使主动齿轮退出啮合。 甩开到位后停下盘车电机运 行。
八、盘车的停运注意事项
+ 一般停止盘车后会停止顶轴油泵的运行， 此时的温度较高，转子在自重的作用之下 与轴瓦的接触是紧密的，这样转子的热量 就会传递到轴瓦的下端，这样高的温度可 以造成轴瓦的局部融化。所以停止盘车后 润滑油系统应继续运行，直至高压缸调节 级金属温度低于150℃，并且各轴承金属温 度在正常范围之内方可停运润滑油系统。
+ （2）汽轮机启动前，通过盘车可使汽轮机 上下缸以及转子温度均匀，自由膨胀，不发 生动静部分磨擦，有助于消除温度较高的轴 颈对轴瓦的损伤，还能消除转子由于重力产 生的自然弯曲。
二、盘车的结构
具有螺旋轴的电动盘车装置 1—小齿轮；2—大齿轮：3——啮合齿轮；4——盘车大齿轮；5—
—电动机；6——螺旋轴
六、盘车的停运条件
+ 一般当调节级金属温度将至250℃以下时 ，可停止连续盘车，停止盘车后，还要保 持一定的间断盘车，即过半小时或者一个 小时把转子盘动180°，直到调节级金属温 度降到150℃为止。
七、盘车的停运操作
+ 1在机组的盘车过程中，如需 停止盘车，按“盘车停止” 按钮，检查盘车电机停转后 ，按“甩开”按钮电机反转 （顺时针），注意观察啮合 手柄由“合”切到“分”位 。
盘车操作图解
到电梯机房断开故障 电梯的动力电源。要 罩。
将盘车轮装在曳引电动 将松闸扳手卡在制动 机轴头上，并将盘车轮 器的松闸卡槽上。 上的螺栓拧紧在轴头上。
盘车操作：由一人松 闸并控制节奏，由两 人转动盘车轮，随松 闸人的节奏盘车。
一边盘车一边要注意 观察平层标志，看到 平层标志后，即停止 盘车。
用三角钥匙打开厅门锁， 开门：确定轿厢在这里 后，再将电梯门完全打 注意：先将厅门打开 一条窄缝，查看轿厢 开，将被困人员解救出 来。 是否停在这层。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
TRT运行操作规程
一、工艺简介二、主要设备工艺技术参数三、机组启动前的检查与准备四、TRT发电机组的启动五、TRT发电机组的运行和维护六、TRT发电机的停运七、高炉修风、复风时的相关操纵八、事故与故障处理九、继电保护及自动装置运行规程十、设备维护及定期倒换一、工艺简介TRT是高炉煤气余压透平发电装置的简介。
它是利用高炉煤气所具有的压力能、热能，通过透体膨胀作功，驱动发电机发电，进行能量回收的节能装置。
在实际生产过程中，机组与高炉减压阀组并联。
TRT发电机组由透平机组系统、动力油系统、润滑油系统、氮气系统、大型阀门系统、电气系统、自动控制系统、循环水系统组成。
机组额定煤气流量为2.2×105m3/h，最大煤气流量为2.6×105m3/h，最大发电功率8000KW。
二、主要设备工艺技术参数1、透平机型号：MPG8—222/170工作介质：高炉煤气进口额顶流量：220000Nm3/h 进口最大流量：260000Nm3/h进口温度：180—260℃进口压力：120—300Kpa（G）出口压力：10 Kpa（G）工作转速：3000r/min轴功率：4370—7910KW 旋转方向：顺时针（从进气端看）制造厂家：西安陕股动力股份有限公司2、无刷力磁发电机型号：QFR—8—2A额定功率：8000KW额定电流：10.5KV功率因数：0.8临界转速：一阶/二阶：1850/5450 r/min制造厂家：南京汽轮机点（集团）有限责任公司3、润滑油站油箱容量：5600L油泵流量：433L/min油泵压力：0.5Mpa电机：11KW 电压：380v润滑油滤油精度：30um冷却水量：55t/h×24、动力油站油箱容量：1000L供油压力：12.5Mpa供油流量：71L/min电机功率：18.5KW滤油精度：5um冷却水量：4t/h进水温度：33℃工作介质清洁度：NSA1683—7级三、机组启动前的检查与准备1、检查透平机机身无松动螺丝，密封面完好，无漏油部位，监控用数据线完好。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TRT电动盘车操作说明V4.1
1、TRT电动盘车运转前，应确保其机械连接，电气连接均安装无误。
其中电气连接包括：
a、盘车所需的动力电源连接正确（三相五线制工频电源）。
b、盘车控制柜（变频器）至盘车电机的动力线连接正确。
注：请使用屏蔽电缆线
c、盘车控制柜至现场接线盒的信号线连接正确。
d、盘车控制柜至现场控制盒的信号线连接正确。
e、盘车主机、盘车电机接地良好。
注：请根据接地点距离选择合适接地线线径。
以上电气连接方法参见设备附带的电气原理图、电气接线图。
2、TRT电动盘车的正常运转分“柜控/盒控”两种工作方式。
“柜控”方式指盘车运转由电控柜上的按钮控制（此时，现场控制盒上的“盘车启动”按钮无效）；“盒控”方式指盘车运转由现场控制盒控制（此时，电控柜上“盘车启动”“同步器”按钮及TRT系统“启动信号”无效）。
并且必须在TRT系统“启动允许”信号提供之前通过电控柜上的选择开关来选择“柜控/盒控”工作方式。
一旦盘车启动运行后，无法改变工作方式。
（注：“盒控”工作方式是为了方便盘车的初期调试，建议正常工作时选择“柜控”工作方式。
）
1）盘车初次调试工作步骤：
a、合上电控柜内的断路器QF1、QF2，此时电控柜上的“总闸
电源”指示灯亮。
b、按下电控柜上的“主控电源开”按钮，此时此时电控柜上的
“主控电源”指示灯亮。
c、把电控柜上的“柜控/盒控”选择开关设置到“盒控”，此时
盘车由现场控制盒控制。
盘车接收到TRT主系统发出的“启动允许”信号后，电控柜上内的变频器通电，电控柜上的“变频器电源”指示灯亮，现场控制盒上的表示盘车当前工作状态的红色“停机”指示灯亮。
d、按下现场控制盒上的“点动”按钮，盘车电机开始正向低速
运转。
如果运转方向与电机罩上标识的旋转方向相反，说明电机转向错误，可通过调整电机工作电源线的相序来改变电机的运转方向。
其中，当盘车电机运转时，现场控制盒上的绿色“启动”指示灯亮；盘车电机停止运转时，红色“停机”
指示灯亮。
e、按下现场控制盒上的“盘车启动”按钮，并且现场控制盒上
的绿色“启动”指示灯亮，盘车开始自动运行。
f、当电控柜上的“启动完成”指示灯亮时，表示盘车启动完成。
g、可按下现场控制盒上的“停机”按钮，使盘车自动停止，并
自动执行“反向脱开”程序，最后回到设备接收“启动允许”
前的状态，并等待下一次启动。
h、若盘车装置短期内不再使用，可按下电控柜上的“主控电源”
关，并断开电控柜内的断路器QF1、QF2，此时电控柜上的绿色“主控电源”、“总闸电源”指示灯均灭。
2）盘车正常工作时应在“柜控”工作方式，操作步骤如下：
a、合上电控柜内的断路器QF1、QF2，此时电控柜上的绿色“总
闸电源”指示灯亮。
b、按下电控柜上的“主控电源开”按钮，此时此时电控柜上的
绿色“主控电源”指示灯亮。
c、把电控柜上的“柜控/盒控”选择开关设置到“柜控”，此时
盘车由电控柜控制。
盘车接收到TRT主系统发出的“启动允
许”信号后，电控柜上的绿色“变频器电源”指示灯亮。
d、按下控制柜上的“盘车启动”按钮，或由TRT系统给出“盘
车启动”信号，盘车开始自动运行。
此时，电控柜上的绿色
“盘车启动”指示灯亮。
并且其运行过程中的各个步骤可分
别通过电控柜上的绿色“同步爪”、“同步器”、“啮合位置”
指示灯进行监控。
e、当电控柜上的“启动完成”指示灯亮时，表示盘车启动完成。
f、可按下电控柜上的“停机”按钮，使盘车自动停止，并自动
执行“反向脱开”程序，最后回到设备接收“启动允许”前
的状态，并等待下一次启动。
g、若盘车装置短期内不再使用，可按下电控柜上的“主控电源”
关，并断开电控柜内的断路器QF1、QF2，此时电控柜上的
绿色“主控电源”、“总闸电源”指示灯均灭。
3、其它注意事项：
a、盘车在通电工作后，请勿随便拆卸盘车电机上的保护罩，以免
造成人身伤害。
因设备对此设置了保护功能，所以在盘车通电
运行后如果电机保护罩脱开，盘车会自动停止运行。
待保护罩
重新固定好后，可重新启动盘车。
b、如果在盘车运行过程中有紧急情况发生，可快速拍下电控柜上
或现场控制盒上的“紧急停止”（红色蘑菇头按钮），以切断设
备控制电源，从而使盘车断电停机。
待紧急情况解除后，可顺
时针旋转红色蘑菇头按钮以使其复位，并重新启动盘车。
c、无论“柜控”、“盒控”工作方式，一旦盘车开始运转，电控柜
和现场手控盒上的绿色“盘车启动”指示灯均会亮起，建议此
时尽量不要靠近盘车，由盘车完成启动过程后自动停止。
如果希望盘车中途停机，可按下电控柜，或按下现场手控盒上
的红色“盘车停止”按钮，或由系统给出“停机”信号，盘车
会自动减速停止，变频器亦会自动断电。
变频器一旦通电启动，一般不允许强制断电，否则将影响变频
器寿命。
若确紧急情况发生，可通过“紧急停止”按钮切断设
备控制电源。
d、若电控柜上的红色报警蜂鸣器响起，说明变频器发生故障。
可
迅速记下变频器上显示的故障代码，并按下红色“盘车停止”
按钮。
待结合“变频器使用说明书”查明故障原因，排除故障
后方可再次启动盘车。
4、盘车与TRT系统的连接：
a、自动盘车装置向TRT系统提供了“盘车启动完成”
（QDWC1/QDWC2）和“盘车启动/停止”（SCWC1/SCWC2）
两组信号，均为干结点，最大承受电流1A。
b、自动盘车装置可接受TRT系统发出的“盘车启动允许”（SD）、
“盘车启动”（QD）、“盘车停止”（TJ）共三组信号，它们分别
与公共端D200组合，用三个干结点(上升沿)分别触发。
5、关于盘车运行过程中的电机转速。
图表1
注：Ⅰ：盘车启动时，反向高速脱开至初始位置。
Ⅱ：盘车正向低速运转，找同步爪。
Ⅲ：同步器通电，油缸动作。
Ⅳ：盘车正向低速啮合。
Ⅴ：盘车正向高速运转。
Ⅵ：盘车启动完成后，反向高速脱开至初始位置。