外墙保温施工的质量控制要点
建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施外保温是建筑工程中一个重要的环节,因为外保温能够有效地提高建筑物的保温性能,降低了室内的能耗,达到节能的目的。
但是,在外墙外保温的过程中也存在一些常见的质量缺陷,这些质量缺陷如果无法得到有效的控制,就会影响到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将会针对建筑外墙外保温的常见质量缺陷进行介绍,同时提出相应的控制措施。
一、外保温涂料质量缺陷1、掉色外保温涂料的掉色是目前外保温施工中经常遇到的问题。
这种现象的发生原因一般是因为使用的涂料不符合规定的配方,而且质量不过关,或者是在施工中使用的材料不同导致的。
为了避免这种现象的发生,就必须确保使用的涂料符合相关的规定,可以采用墙体基础处理、充分混合搅拌、环境温度控制、严格把控色差范围这些控制措施。
2、龟裂龟裂是涂料在施工后出现的萎缩现象,一般由于施工不规范或者是质量不过关的材料所导致。
针对这种现象的发生,可以通过使用合格的涂料、规范的施工和严格的质量监管等控制措施来解决。
二、外保温材料质量缺陷1、保温板损坏保温板损坏是外保温中常见的质量缺陷之一,通常是由于生产工艺不成熟或者运输过程中受损所导致的。
为了避免这种现象发生,就必须在选购材料时,要保证材料具有较高的质量及生产企业有相应的生产资质,同时在运输过程中,可以采取适当的保护及防护措施。
2、保温板连接松动在外保温施工中,保温板与墙体之间的连接松动很容易发生。
这种现象的发生一般是由于材料的温度和墙体表面的吸水性不相符合,还有就是材料施工时工艺不规范所导致。
为了解决这种现象,可以选择材料具有较高吸水性的保温板,或者采取适当的施工操作措施,如在墙体处理过程中采取充足的时间淋干,或者按照规范严格操作。
三、外保温施工工艺质量缺陷1、粘结强度差在外墙外保温施工中,粘结强度是一个非常重要的指标,因为它是保证外保温材料的优良性能的关键条件。
对于施工粘合不牢,容易脱落的现象,可以采用提高施工人员的技术水平、增加粘结剂的用量和控制材料的含水率等方式来解决。
岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点

岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点摘要:随着中国城市化的加速,发展空间和建设前景得到了推进。
人口增长和经济发展给城市建筑施加了巨大的压力。
随着建筑物的增多,能耗也在不断增长。
而建筑工程的保温节能技术,而且对环境保护也起到了保障作用。
基于此,本文就岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点进行简要探讨。
关键词:岩棉板;外墙保温;施工技术;质量控制;1 外墙保温的类别和特点1.1 外墙内保温技术的特点外墙内保温技术是将隔热材料置于墙体内侧,起到保温隔热的作用。
其优势主要体现在四个方面:在室内使用、快速、加快施工进度、确保工程进度平稳;对墙体的要求不高,操作简便,寿命长,投资回报高;技术系统已经成熟,检测的标准也很高。
但外墙内保温技术也有其不足之处,主要包括以下几个方面:采用外墙内保温材料会占用大量的空间;易产生“热桥”问题,易产生裂纹;建筑噪声大,容易对周边住户造成影响;对建筑物进行二次装修和改建是不利的,而且室内壁上挂着的物件很容易损坏室内的隔热结构。
尽管这种墙体保温技术有诸多的缺陷和缺陷,但至今还没有找到合适的替代方案,依然被广泛采用。
1.2 外墙外保温技术的特点外墙外保温技术,顾名思义,就是给建筑的外墙“穿上”一层隔热材料,既能起到隔热作用,又能使建筑的外表保持良好的外表。
它的基本原则是在建筑物的外墙上加一层绝热物质。
在绝缘材料上加一层绝缘材料,再在其周围加一层胶,就能形成一个密闭的绝热容器。
这种密封的外罩能很好地避免发生热桥。
外保温技术具有5大优势:有利于墙体结构的隔热、防潮;适用于新旧建筑的翻新或二次翻新;防止外立面结构的损坏,提高建筑物的使用寿命;能提高建筑物的使用面积,减少热桥现象;能在某种程度上改善用户的舒适。
与外墙保温技术比较,外保温技术在技术上、优越性、适用范围等方面都有很大的应用价值。
2 工程概况某建筑工程项目属于普通居民楼,建筑高度为26.6m,主体为钢筋混凝土结构。
根据建筑节能设计标准要求,在本工程中结合其所处地区的环境条件及工程情况进行了外墙保温设计,选择岩棉板外墙保温系统,在外墙保温施工中对于保温系统设计如图1所示,应符合《外墙外保温建筑构造》的标准要求。
建筑保温工程质量控制要点

质量控制:
(三)建筑外墙外保温工程施工前,外墙外保温专业 承包单位应向施工总承包、监理单位提交全部外墙外 保温工程管理人员及施工人员的全部名单(含身份信 息),并存入工程档案。对所有的施工人员做好现场 交底培训工作,并做好交底记录。同时,应在施工现 场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、 总承包单位检查符合要求,报工程质量监督机构确认 (需要进行样板验收及质监站验收)后,方可进行大 面积施工。
e. 保温板锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应设计要求安装,锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中,EPS板
不得小于25mm,XPS板不得小于50mm;在砌体墙中均不得小于50mm,且单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN。
f. 防火隔离带上下相邻的保温板、墙体转角、门洞口边缘的水平、垂直方向,应增设锚栓,锚栓间距不得超过300mm,距离基层墙边不应小
d
(2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架 部位开始排板粘贴,托架之下为EPS保温板粘贴), 保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且 上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确 保200mm 宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积 铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
(3)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用 大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺 寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错 垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为 控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩 棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小 于200mm。
建筑工程外墙保温施工技术要点及质量控制

建筑工程外墙保温施工技术要点及质量控制2、山东圣诚建设集团有限公司山东济宁272000摘要:随着节能建筑的应用发展,更多节能环保型的材料和施工技术被应用到了建筑工程施工中。
在建筑外墙施工中,采用外墙外保温施工技术,不仅可以起到保护房屋主体结构的作用,还能稳定室内环境,提高建筑使用率和使用寿命的作用。
本文将从质量控制的角度出发,结合外墙外保温施工技术的特点和作用,对施工质量控制要点和需要注意的事项进行阐释说明。
关键词:建筑外墙;外保温;质量控制引言在建筑施工中,由于建筑物外墙围护结构的热损耗十分巨大,同时,墙体作为建筑的主体和核心结构,是建筑的骨架所在,按照价值工程原理,对外墙体的保温就非常重要。
1外墙体保温技术及其发展特点1.1外墙体保温技术简介根据工程原理介绍,外墙保温性能十分重要,所以本文仅对外墙保温技术进行详加介绍。
外墙保温项目的类型主要包含两种,内外保温系统和中部保温系统。
外墙保温技术主要是指在墙壁结构上覆盖一层保温材料且用粘合剂粘牢,砂浆作为粘结材料对绝缘材料的固定方面具有重要影响。
在目前的保温材料中,通过相关技术手段能够极大地提升墙体保温性能。
同时其具有成本低与易于安装等优势,也使其广泛用于墙体保温工程中。
外墙保温技术主要是指通过粘接材料将保温材料固定在主墙结构的外侧,再通过玻璃纤维网进行加固,最后用粘接胶粘住并采用锚钉密封固定。
1.2外墙体保温技术的发展特点目前我国外墙保温技术的发展带动了国际保温材料的快速发展,在选择外墙保温材料时,一定要严格控制且要认真坚持审查,以保证建设项目中使用外墙保温材料符合使用相关规范,以保证工程质量。
2外墙体保温在施工中存在的问题2.1耐碱玻璃纤维网格布使用不当耐碱玻璃纤维网眼布作为建筑物重要的隔热材料,其自身质量和施工后质量问题会直接关乎到建筑体外墙的隔热性能,其是否能够达到整个隔热系统的标准有待认证。
在建设工程施工时,玻璃纤维格栅使用不当引起的问题十分常见。
外墙保温施工质量控制细节

在外保温施工前 ,应该进行非常细致 的墙面清理检查 , 因为对于混凝土墙面来说 ,有可能存在脱模剂覆盖表面 的情
况,也有上层混凝土振捣漏 出的浆凝结在下层墙体 表面的问 题 ,还有 因为混凝土垂直度 、平整度不理想做 的剔凿和抹灰 问题 ;对于砌块墙来说 ,也存在抹灰 未做认真 的赶压 ,从而
砂浆必须 进行 二次搅拌 ,如果只进行一次搅拌 ,仍然在
砂 浆中存在大小不等 的干包 ,这不但造成 了砂浆在使用 中的
不便 ( 尤其是抗 裂层施工 ),更重要 的是 ,这种情况下 的砂 浆与二次搅拌 的砂 浆比起来 ,同期强度有所 降低 ,且和 易性
不好 。
墙体之间就不能很好地起到连 结作 用。有的工人在施工 时, 按照正常铺浆量在保温板的背面铺上砂 浆 ,然后在墙 面上揉 压 ,到一定面积的外保温施工后 ,通过 靠尺检查 发现平整度 不理 想 ,就 用工具 将 凹陷的保 温板撬 出一些 ,这样 从外表 看 ,保温板的平整度达标了 ,但就这一撬 ,将粘 结层 搞得整
来 。因此 ,保温板粘贴重要的是看是否能控制好粘结层厚 度
来保证保温板的牢固,而不是单单查几个允许偏差数据。
4铺设 网格 布 。
表面产 生大量浮 砂 的情况 , 以及 因没有及 时对抹 灰进 行养
护 ,也 造成 表 面 开 裂 、空 鼓 等 ,还 有一 些 墙 面粉 刷 强度 低 。
网格布 的辅贴 时机 ,应 该是在第 1 道抗裂砂 浆刮 后立即 辅贴 ,然后再将砂 浆赶压 出浆 ,随后 ,如果平整度和阴阳角
及 修补 ,如 有 必要 可对 墙 面 水 冲 处理 。
糟烂 ,根本起不到拉结作用 ,所 以,一定要保证 网格布 的产
品质 量。
知识分享:外墙保温系统(EPS)施工控制要点

知识分享:外墙保温系统(EPS)施工控制要点一、基层清理粉刷质量的好坏对保温板的铺贴有着决定性的作用,对于平整度的要求是每两米不超过4㎜(用2米以上靠尺进行检查)。
粉刷基层检测:保温板铺贴前(一般在粉刷后7天,可以视天气情况做一定调整),对粉刷基层进行抽测(粘结强度大等于0.45MPA,含水率小等于10%,),合格后方可进行下道工序施工。
基面处理平整二、粘结砂浆拌制保温系统所用材料为成品材料,因此,对于专用粘结剂(抹面砂浆)的要求如下(由于拌制专用粘结剂的要求较高,因此必须进行专人负责拌制):1、粘结抹面砂浆组成材料为干粉和水,干粉进场后,以重量比4:1(干粉:水)的比例进行搅拌均匀,静止5分钟后再次搅拌半分钟即可使用。
2、气温在30度以下时拌制完毕的材料必须在30-40分钟内用完,30度(包括30度)以上时拌制完毕的材料必须在15-20分钟内用完。
粘结剂搅拌均匀三、保温板的铺贴在粉刷施工完毕之后,开始进行苯板的铺贴。
1、苯板铺贴前需要进行以下准备工作:吊线:在一操作层的铺贴起始面沿墙面四周弹出水平线。
在底部安装铝托架,安装时请用水平仪在底部安装铝托架,安装时请用水平仪2、考虑到在粘结剂未干前保温板没有足够的承载力,因此苯板的铺贴顺序应该从下往上进行施工,铺贴时还必须采用靠尺进行施工,以保证平整度要求。
3、板的排列:要求自墙面底部起横排布板,逐块粘贴,每排按顺序依次粘贴,排与排之间错缝粘贴,外转角也应错缝。
每一排的板与板间接缝要错开1/2板长,苯板最小长度应保证在200㎜以上(包括200㎜)。
所有保温板之间的缝隙不能超过1.5mm。
苯板的铺贴顺序应该从下往上进行施工切割苯板用专用工具以保证端面平整苯板端面及切割端面打磨平整方正4、保温板的粘贴:(1)控制粘结剂用量,方齿抹灰刀成约45º角刮过,拉出灰条,宽大约5cm。
(2)粘结剂的涂抹面积应大于整板面积的40%。
(3)粘贴应尽量摆正位置,若有所偏差可滑动就位,粘贴应轻柔,用工具拍压紧贴墙面(严禁用手拍击),并使用2米以上靠尺来测量,确保平整,保温板粘贴应该尽可能靠紧,接缝尽可能小。
外墙外保温工程质量通病防治

外墙外保温工程质量通病防治1 设计1.1建筑节能设计应按照《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/T1466等有关现行规范、标准设计。
1.2设计应采用成熟的外墙保温系统。
1.3设计文件应对建筑节能工程选用材料的燃烧性能等级提出明确的要求,设计选用节能保温材料应符合国家和地方有关节能材料的防火要求。
1.4外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。
1.5外墙装饰优先选用弹性涂料饰面层,饰面层不宜粘贴面砖。
当必须采用粘贴面砖饰面时,应按有关规定进行试验,试验合格后方可使用。
1.6当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
1.7 外墙外保温设计应明确外墙基层抹灰要求,并应对外门窗四周、外墙细部做好防水保温细部设计,并出具节点详图。
1.8凸出外墙的腰线、凸窗、屋顶挑檐等突出构件应进行防水保温设计,并出具节点详图。
2 材料2.1 墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
2.2保温系统的材料应采用厂家成套供应的产品,并经有资质的检测机构检测合格,系统所有组成材料应彼此相容并具有稳定性;保温系统材料的生产厂家应提供产品合格证、出厂检验报告、有效期内材料系统型式检验报告,材料进场后应按有关标准规定进行抽样复验,复验应为见证取样送检,否则不得在工程中使用。
2.3外保温系统的饰面层宜采用涂料饰面,涂料应选用透气性好的弹性涂料,并与保温系统相容,其腻子应选用柔性防水腻子,且与涂料应匹配。
2.4现场拌制的保温材料必须依照产品说明书或相关标准要求,进行现场计量。
3 施工3.1单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。
建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。
3.2除采用预置保温板现浇混凝土外墙外保温系统外,外保温工程施工前,外门窗框、进户管线及墙上预埋件和预留洞口等应施工完毕并经验收合格。
优化施工工艺提高外墙外保温施工质量QC

优化施工工艺提高外墙外保温施工质量QC 外墙外保温施工质量QC是确保外墙外保温工程质量的重要环节,对于提高施工质量具有关键作用。
本文将从施工工艺的优化、施工质量控制等方面展开讨论。
一、施工工艺的优化1.设计优化:在施工前,首先要进行充分的设计优化工作。
通过工程实践经验,优化设计方案,降低施工难度和风险,提高施工效率和质量。
2.施工工序优化:根据具体的施工要求,优化施工工序,合理安排施工进度。
减少重复工作和交叉施工,避免资源浪费和施工冲突,确保施工质量。
3.材料优化:选择优质的建材和施工材料,确保其质量符合要求。
采用绿色环保材料,降低对环境的影响。
同时,要保证材料供应的及时性和稳定性,避免材料的断档和品质问题。
4.施工方法优化:针对不同类型的外墙外保温工程,优化施工方法。
采用适当的施工技术和工艺,提高施工效率和施工质量。
例如,在施工过程中注意保护外墙外保温系统,避免损坏,提高系统的使用寿命。
二、施工质量控制1.施工前质量控制:在施工前,对施工单位进行严格的资质审核,并考察其施工质量和管理水平。
同时,对施工图纸和施工方案进行审核,确保施工方案合理可行。
2.施工中质量控制:在施工过程中,实施严格的质量控制措施。
对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和操作规范。
对施工现场进行巡检和监控,确保施工工艺符合规范要求。
3.施工后质量控制:施工结束后,对施工质量进行评估和验收。
进行抽样检测和力学性能测试,检验施工质量是否符合要求。
对不合格的施工进行返工和整改,确保外墙外保温工程质量达到标准要求。
4.建立质量管理体系:建立一套完善的质量管理体系,明确各个环节的责任和任务。
制定相应的施工质量管理规范和操作规程,实施质量控制措施。
定期召开技术交流会和质量评审会,总结经验和教训,推动施工质量的提升。
总结起来,通过施工工艺的优化和施工质量控制的加强,可以有效提高外墙外保温施工质量。
同时,施工单位要加强技术培训和质量管理,提高施工人员的素质和施工水平。
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浅谈外墙保温施工的质量控制要点
推广建筑节能是我国发展住宅建设的一项长期国策。目前,在建筑
中常用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法,本
文就我国较常使用的外墙外保温方法谈些体会。
一、外墙外保温技术分析 1.适用范围广:外保温不仅适用
于北方需冬季采暖的建筑,也适用于南方需夏季隔热的空调建筑;既
适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温,也适用于剪力墙结构砼外墙、
框架结构填充墙的保温;既适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节
能改造。
2.保温效果好:因为保温材料置于建筑物外墙的外侧,基本上可
以消除建筑物各个部位的“冷、热桥”影响,能充分发挥轻质、保温
效果好等优点,相对于外墙内保温和夹心保温墙体,在使用相同保温
材料情况下,需要保温材料的厚度较小,达到较高的节能效果。
3.保护主体结构:置于建筑物外侧的保温层,大大减少了自然界
温度、湿度、紫外线等环境变化对主体结构的影响。特别是由于温度
对结构的影响,建筑物外围的热胀冷缩可能引起建筑物部分非结构构
件的开裂,外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应
力,延长结构合理使用周期。
4.改善室内环境:外保温提高了墙体的保温隔热性能,减少室内
热能的传导损失,增加了室内的热稳定性。另外还在一定程度上阻止
了风霜雨雪等对外围墙体的浸湿,提高了墙体的防潮性能,避免了室
内的霉斑、结露、透寒等现象,进而创造了舒适的室内居住环境。另
外因保温材料铺贴于墙体外侧,避免了保温材料中的挥发性有害物质
对室内环境的污染。
二、外墙外保温体系材料的选择 1.保温材料的选择:在现阶
段施工的建筑中,90%以上使用挤塑板、聚苯板等有机保温材料为主。
挤塑板具有密度大、导热系数小等优点,挤塑板与聚苯板相比,抗裂
能力弱于聚苯板。
2.增强网的选择:高耐碱玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强
材料在外墙外保温技术中得到广泛的应用。一方面它能有效地增加保
护层的拉伸强度;另一方面有效分散应力,将原本可以产生的裂缝分
散成许多较细裂缝,从而形成抗裂作用。再则由于保温层的外保护开
裂砂浆为碱性,而高耐碱玻纤网格布的长期耐碱性能就决定了其在对
抗裂缝中的广泛应用。
3.外保护层材料的选择。由于传统水泥砂浆的强度高、收缩大、
柔韧性变形不够,如直接作用在保温层外面,不仅耐候性差,易引起
开裂,而且还有可能脱落,存在安全隐患。因此必须采用专用的抗裂
砂浆并辅以高耐碱增强网,并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的
压折比小于3,常温下拉伸粘结度大于0.7Mpa。
三、外墙保温施工要点 1.基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影
响粘结强度的材料。
2.为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界
面剂一道。
3.配置专用粘结剂。
4.安装挤塑板:
1)标准板规格尺寸为1200×600,对角线误差小于2,挤塑板用
电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为1.5。
2)高耐碱玻纤网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板
上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:
网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为
2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度
约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结
皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
5)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘
贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用
挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
6)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错
缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5.安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内
完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深
度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或
略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6.抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上,厚度为2。
7.压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格
布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加
强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物
砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布
沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面
朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布
水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处
用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘
边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整
幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度
不小于200。
8.抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘
手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合
物砂浆总厚度为2.5~3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工
序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5~4.0。