起重超载限制器说明书
重量限制器校准程序
BCQ型起重量限制器说明
校准程序：
第一步：数值显示零点调节
起重量限制器安装完毕起重机能正常运行后，不吊重物，把吊钩上升到离地面约1米，调节显示器读数，设定读数为“000”位置。
第二步：起重量数值显示调节
将一个以知重量的90%-100%额定重量的重物吊起，比喻：额定吊重量是5吨，可以找一个4.5吨的重物吊起来，调节显示器读数，将显示器的读数调到4.5吨，确认设定。
以后吊起物体的显示数值就是物体的重量了。
第三步：超载报警点调节
起重机吊起超过90%额定重量的重物时，会有声光报警，吊起超过105%额定重量的重物时，会切断电源。
比喻：额定吊重量是5吨，可以找一个已知重量为5吨的重物吊起来，如果没有声光报警，可打开电器盒，调节电位器RP3,直到有声光报警。
完成上述3步，调节完毕。
接线方法：
总共接4条线，起重机电器箱出来的2条380V电源线接在起重量限制器电器盒AC380电源接口的2个接线柱上，给起重量限制器供电工作；起重量限制器电器盒的2个接线柱J2和J3各引出一条线，串联在控制起重机吊钩上升的接触器的控制线圈线路上，起重量限制器就等于是一个常闭开关，正常是吊钩可以上下运动，当起吊物超载时，起重量限制器开关打开，控制吊钩上升的接触器断开，吊钩就停下来，不能上升了，但可以下降。
QCX型起重量限制器使用说明书2010.6
QCX系列起重量限制器使用说明书一、概述QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。
并于2008年12月通过CE认证。
二、技术指标1、适用范围：桥门式起重机2、动作误差≤±3%（）3、系统综合显示误差：≤5%4、报警点设定：预报警：额定重量的90%。
延时报警：额定起重量的105%。
立即报警：额定起重量的130%。
5、延时报警时间：1~2秒6、传感器过载能力：倍。
7、使用环境条件：-20℃90%RH8、电源电压：~220V9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。
10、传感器防护等级： IP6511、电气控制箱防护等级：IP44三、工作原理工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。
图1原理框图传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。
当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。
QCX-V1起重量限制器仪表说明书【单显单控】
地址：河北省承德市高新区
- 1 - 电话：0314-2163505,400-0123-680
承德市开发区科维电子有限公司
产品使用说明书
QCX-V1 控制仪表操作说明
一、 按键
为方便参数设置，本仪表设置四个按键：分别为设置键、移位键、增加键和确认键。
二、 指示灯
指示灯标识 颜色
承德市开发区科维电子有限公司
产品使用说明书
QCX-V1 控制仪表（单显单控）
本控制仪表是我公司专利产品（专利号：ZL201520309568.1）,采用 24 位 AD，非线性优于 0.01%F.S，是 一款高精度称重控制仪表，可选配 RS232 和 RS485 通讯接口，既可以用于起重量限制器，也可以用于各种普 通静态称重的电子秤。本仪表用于起重量限制器时，符合国家质量监督检验检疫总局颁布的 GB12602-90《起 重机械超载保护装置安全技术规范》的要求。
指示灯含义
预警
黄 显示数值超过额定起重量C的90%，低于额定起重量C的105%时，预警指示灯闪烁。
报警
红 显示数值超过额定起重量C的105%，低于额定起重量C的130%时，报警指示灯常亮。
稳定
绿 稳定指示，重量数据稳定时，此指示灯常亮。
通讯
绿 通讯指示，当通讯接口RS232或通讯接口RS485有效时，此指示灯一直闪烁。
和蜂鸣器常鸣，延时 3 秒后继电器动作；当称量显示值超过额定起重量 C 的 130%，报警指示灯常亮和蜂鸣器
常鸣，继电器立即动作。
5.上电自检完成若出现传感器信号短路、开路和接反，则显示故障信息【E8】，无法进行零点校正和加载标定。
6.加载砝码值低于满量程的 2%时显示故障信息【E2】，提示加载砝码过小，但仍能够通过标定。
QTZ80(6012)自升塔式起重机使用说明书
6.00 5.48 4.91 4.43 4.03 3.69 3.40 3.14 2.91 2.71 2.54 2.38 2.23 2.10 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.93 2.73 2.56 2.40 2.25 2.12
米 米 米 米/分 转/分
2.5～60
45
160
a=2
a=4
0～40 0～80 0～20 0～40
概
述
QTZ80（6012）型自升式塔式起重机是为满足高层建筑施工、设备安装而设计的新型起重运输机 械，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，臂长60米（也可组装成56米、50米或44 米），额定最大起重为6吨，额定起重力矩80吨·米，该机主要特点如下：
⒈ 本机具有广泛的适应性，它不止能满足中、小城市一般民用建筑需要，也完全能满足大、中 城市高、多层民用建筑施工的需要。同时可用于多层大跨度工业厂房，以及采用滑模施工的高大烟囱 和筒仓等塔形建筑的施工。也可用于港口、货场的装卸作业。
全装置失效的行为。 4 定期检查塔机的基础情况，附着装置的连接情况以及塔身的垂直度误差情况。 5 不准歪斜的起吊物品。 6 不许用塔机推拉物品。不许起吊埋设在地下、压在其它物品下或周围有物品围住的物品，以防因增
加附加力而严重超载造成事故。 7 在塔机进行顶升升塔或降塔作业时，当塔机下接盘与标准节离开时，严禁作回转动作。要移动变幅
广东高达重工机械实业股份有限公司
广东高达重工机械实业股份有限公司 QTZ80（6012）自升塔式起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书安阳旺起起重设备有限公司15吊钩桥式起重机使用说明书本说明书适用于在室内外固定跨间作业的吊钩桥式起重机的安装调试，交工验收及使用维护工作。
本说明书介绍了吊钩桥式起重机的典型结构及使用特征。
贵单位锁定我公司制造的吊钩桥式起重机的具体结构型式、使用性能、主要技术参数及外形尺寸请查阅随即附加图纸。
吊钩桥式起重机正常供货使用条件是-20℃～+40℃，无强烈腐蚀气味的场所。
若使用环境温度超出以上范围应按特殊要求进行处理。
尊敬的产品使用单位，欢迎对我厂产品的安装使用提供宝贵的意见，我公司将全心全意为客户提供服务。
16目录一、起重机构造及用途 (1)二、起重机电气部分 (6)三、安装与调试 (18)四、起重机的使用与维护 (22)17特别说明根据质检总局375号文的规定，75t一下的冶金起重机属于桥式起重机，只是其使用于冶金工况，但必须满足以下要求：1、采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2、装设有二套独立作用的制动机；3、必须装设起重量限制器；4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的段路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降级限位置限位器；5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10、不得使用铸铁滑轮；11、原起重机工作级别低于A6(不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%.18一、起重机构造及用途1、5～50/10t吊钩桥式起重机吊钩桥式起重机是最常见的固定跨间内搬运成件物料的起重运输机械。
GB 12602-90 起重机械超载保护装置 安全技术规范
音响报警信号应与起重机环境噪音有明显区别。 距发音部位ｌ ｍ及在司机位置测量均不应低于７ ５ ｄ Ｂ （ Ａ ） 。 灯光报警信号应使用红色， 必须在司机视野范围内 清晰可见。
５ ． ９ 显示误差 ５ ． ９ ． １ 具有起重量或起重力矩显示功能的装置， 相对于动作点的显示误差在试验室条件下不应超过 士３ 纬， 装机条件下不应超过士５ ％０ 显示误差计算方法如下：
整．
５ ． １ ８ 疲劳强度 取力传感器在起重机中级载荷状态下的寿命， 不得低于 ５ Ｘ １ ０ ５ 次应力循环。
Ｇ Ｂ １ ２ ６ ０ ２ 一 ９０
６ 试验方法 ６ ． １ 试验室试验 ６ ． １ ． １ 一般规定
量。
５ ． ５ 材料和构造 装置所用的电子元器件应严格筛选。材料应选用具有足够强度和耐久性的材料， 各安装件、 联接件 应有防松动措施， 金属件应作防腐处理。 装置的构造应便于安装、 调整、 润滑和检修。
５ ． ６ 综合误差
５ ． ６ ． １ 电气型装置不应超过士５ ０ ０ ， 机械型装置不应超过士８ ０ ｏ ０ 综合误差计算方法如下： ，人： 口 ， 动作点 一 设定点 、 ，， 。。 ／ ＿ ，， 、 综合误差 ＝ ｝ Ｙ ｊ ｉ ｒ 粉 瞥 ｎ ｒ ． ． ｒ ． ， Ｘ １ ０ ０ ％・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……（ １） ＝ ； Ｊ ’ 口ｔ ｗ ｌ ｔ ＝一 设定点 ５ ． ６ ． ２ 对额定起重量随工作幅度变化的起重机， 综合误差的有效范围应在使用说明书和产品铭牌上明 确说明， 原则上应能满足配用起重机的全部使用工况。 ５ ． 了 设定点 ５ ． ７ ． １ 设定点的调整应使起重机在正常工作条件下可吊运额定起重量．
起重力矩限制器
一 ˉ
一
将 电流表 、 电压表所对应的互感器所输出的电缆线按照仪表内相对应的贴纸 上 的功能提示接入相应的接 口。 ” 将来 自于司机室联动台上的 “ 去皮 按钮的电缆线按照仪表内相对应的贴纸 上 的功能提示接入相应的接 口。 “ ” 将主机 内的 RS-485通 信 接 口按照相对应的贴纸上的接线提示 ,接 入 PLC。
给显示器,同 时 相应的 输出 控制信号 q继虫器触点
)。
~、
~
一
将 [主 机]安 装于司机室中便于司机观察、不能妨碍司机操作的视线 、且便于 人员接线 、尽量远离干扰源的部位 ,不 得安装于有直接雨淋或其他水源射喷的地 方 。主机壳体必须可靠接地。 “ 用 RVsP4× 0.5屏 蔽双绞电缆线将来 自于 [重 量变送器接线盒]内 的 重量信 ” “ ” 号输 出 接 口接往主机的 重量信号输入 接 口,一 一对应 。 “ 用 RVsM× 0,5屏 蔽双绞电缆线将来 自于 [幅 度变送器接线盒]内 的 转角&幅 ” “ ” 度信号输出 接 口接往主机的 转角&幅 度信号输入 接 口,一 一对应 。 “ ” 将主机 内的 控制输出 接 口,按 照相对应的贴纸上 的功能提示 ,根 据实际 需要接往相应的功能控制接入点 (PLC)。 “ ” 将 主机内的 控制输入 接 口 (高 /低 速工况转换判断 ),按 照相对应的贴纸 上 的功能提示 ,根 据实际需要接往相应的功能控制接入点。 将符合 AC22OX/,+1挪 ,-10%,50/GOHz标 准的工作电源接入主机 内的 “ 电源 ” 输 入 接 口。主机的工作电源应接到起重机的控制 电源上端 ,只 要起重机在工作 状态 ,主 机必须 自动通 电,而 不受其他电器设备的控制。
;乙
门座式起重机使用说明书
门座起重机说明书编制：校核：一、总则：5070门座起重机为船厂用起重设备。
可供船厂在码头或船坞边作安装和起吊作业。
为同时适应我国南北方的温度、湿度和风力状况等自然条件，起重机的设计和校核均按我国现行国家标准《起重机设计规范》和《起重机械安全规程》中的要求执行，以保证本起重机在各船厂都可以正常工作。
本机设置在轨距为10米的轨道上运行，门架的基距为13米。
本机采用电缆卷筒供电装置电源为三相380V50HZ交流电源。
为减少风载荷，本起重机采用无缝钢管组成的直臂架，并可以在变幅时使吊载近似地沿水平线移动，从而使动作平稳可靠，节省变幅功率。
为提高工作效率，本起重机设有主，副起升机构。
加上起重机可以任意角度回转及与起升和变幅联合动作，使吊载可以最短的移动路线完成作业，达到较高效率作业目的。
行走机构为工作性机构，供起重机移位或吊载工况下行走。
本机门座内的净空高度为9.4米，足供大型载货卡车安全通过。
起重机总体性能表行走轨道/最大轮压：P50 /250KN二、机构1. 起升机构主、副起升机构均由变频电动机、制动器、减速箱、卷筒等组成。
卷筒轴端装有限位开关以限制起升高度和深度。
高度限位开关调整在行走轨道面以上50m，轨道面以下12m时作用，当一个方向限位动作时，起升只能向极限的反方向动作。
本机构的起重能力为50吨主吊钩和12吨副吊钩，分别在35m和70m幅度内可分别起吊50t和12t载荷，在司机室墙上安装有载荷指示，当相应幅度起重量接近规定值时发出预警信号，当载荷超出5%时自动切断起升方向电源，只能作下降动作。
超载限制器为安装在人字架横梁下的三芯滑轮中的销轴式传感器，幅度传感器安装在臂架下铰处。
2. 变幅机构变幅机构用钢丝绳变幅驱动直臂架，由电动机、减速箱、制动器和卷筒等组成。
为确保安全采用两套制动器，每套制动器都能支持住臂架。
为了使变幅运动更加平稳，采用变频调速方式来进行速度控制。
本机构在卷筒支座处装有变幅限位开关，应调整至主钩幅度24m和幅度63m时起减速作用，调整至主钩幅度22m和65m时起终点限位作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QCX-2B型起重量限制器
使用说明书
一、概述：
QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品能符合实际使用要求，各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范，深受广大用户欢迎。
该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行业评比中名列第一，并荣获国优产品称号。
本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。
二、技术指标：
1．适用范围：3.2～500t桥门式起重机
2．动作误差：≤±3%(F.S)
3. 综合显示误差：≤土5%(F.S)
4．报警点的设定：
①预报警点：额定起重量的90%
②延时报警点：额定起重量的110%
③立即报警点:额定起重量的130%
5．延时报警时间：1～2秒
6．传感器过载能力：1.5倍
7．使用环境条件： -20℃～+60℃、90%RH
8．电源电压：～220V±10% 50Hz
(如用其他电源电压，用户订货时需注明)
9．继电器触点容量：～220V／380V 10A
10．传感器防护等级：IP65
1页
11．电气控制箱防护等级：IP42
三、工作原理：
工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量／电压转换。
图1．原理框图
传感器输出信号由二级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。
当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但不控制继电器动作，故不限制起重机提升，另一个比较器作为预报警断续响声振荡器。
当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1-2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指示灯亮。
如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起升电机电源，同时发出声光报警，执行控制继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，起升电机的接触器线包串接在本装置控制继电器常闭接点回路内，当超载时，控制继电器动作，上升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其他方向的作业。
电路总共有二组直流电源：±6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。
四、使用说明：
1．传感器的安装：
首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉，传感器安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。
如图2：
如果传感器安装在室外使用的，则应加防雨罩。
2．电气控制箱的安装和接线：
(1)电气控制箱的外形尺寸见图3。
(2)不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。
(3)电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其他电器设备的控制。
(4)电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重机小车一起移动。
VA、⊥、V+、V-的连接对应于标记不可接错。
2页
(5)传感器和电气控制箱之间的连线用RVVP4X0.4mm2屏蔽电缆连接。
电源线接仪表
A、C端，控制线接J1、J2、J4、J5端子，使J1、J2、J4、J5串接在控制起升电机的接触线包内。
导线选用橡胶软电缆。
（6)外壳必须可靠接地，安装和接线应符合“起重机械安全规程GB6067-85”3条有关要求。
3，调整和装机试验:
传感器和电气控制箱安装接线完成后，按以下步骤检查，并进行系统调整和装机试验。
(1)检查电源进线处对地（外壳)的绝缘电阻，可用500V摇表测量不得低于1MQ。
(2)接通电源，此时重量显示罨应亮并显示数字。
(3)自检功能检查，按下数显器上的自检键，数显示值在报警值以上，此时应切断起升回路电源，起重机停止向上作业，并同时有声光报警信号，说明超载控制系统工作正常。
(4)进行下列步骤调整：（见图4）
A、系统零点调正：起重机的吊钩离地l米处，打开电气盒盖，调节位于线路板上方的电位器RPl，调到数字为零、如果调不到零，则可将1R64.3K阻值适当减少，或将1R45.1K适当增大，以扩大量程调节范围。
B、满值示值调正：起吊额定值的80%～100%的标准法码或已知重量的物件(误差不大于±1%)，调节线路板上“调基准”电位器RP2，使显示值与被测物体重量相一致，如调不到，可调正“调满值”RP4。
C、报警点调整：本装置在出厂前虽已经过检验调整，但在现场仍有必要重新检查，起吊额定载荷105%～110%的标准法码或已知重量的物件，应有声光报警，延时1 ～2秒切断，起升回路电源，如果此时报警点偏高或偏低，则应调正电位器RP3直至调好为止，如有条件应对立即报警点进行测试，即起吊130%载荷，应有声光报警，立即切断起升回路电源。
在起吊额定载荷量的90%-105%物体时，应有断续的声光报警，但不切断起升回路电源，提示操作工不能再增加起重量了,RP5为90%控制电位器,可调节90%触点.
D、后面板接线见下图：
如桌要进行起重机过载能力试验，可以将控制线拆除，本装置仍可显示起重量。
3页。