间歇曝气活性污泥工艺式污水处理的特点及应用
浅谈间歇式活性污泥法_黄玮洁
Study on Sequenc ing Batch R eactor Process
Huang W ei jie1 Fang Zhanqiang1* Zeng B aoq iang2
(1 School of Chem istry and Env ironm ent, South Ch ina N ormal University, Guangzhou 510000; 2D epartm ent ofm athema tics, science, socia l science and technology, The Hong K ong In stitute of Educa tion, Hongkong 00852)
环式活性污泥法
CAST 工艺是 一种循环式活 性污泥法 , 整个工 艺为一间歇式反映器 , 在此反应器中工艺过程按曝 气和非曝气阶段不断重复 , 将生物反应过程和泥水 分离过程结合在一个池子中进行 。
4. 0h为宜 。 好氧曝气之后 , 沉淀 、排放工 序均为缺 氧状态 , DO 不高于 0. 7m g /L, 时间为 2h左右 为适 宜。
3 SBR 工艺的新发展
由于常规 SBR工艺在一个池子中按 时间顺序 依次进行 , 所有工序间歇进水与排水给操作带来麻 烦 , 而且至少需要两个池子交替进水 。 而对出水水 质要求脱氮除磷 , 就必须在运行周期中增加缺氧 、厌 氧时段 , 所以必须延长运行周期 , 增大了池容 。因而 在工程应用实践中 , SBR传统工艺逐渐发展成了各 种新的形式 , 但仍保留着常规 SBR工艺的优点和序 批处理周期运行的特点 , 以下分别介绍几种主要的 SBR的改进工艺 。 3. 1 间歇式循环延时曝气活性污泥法 (ICEAS)
污水处理SBR工艺介绍
污水处理SBR工艺介绍1.1在污水系统日常运行中，我们经常听到SBR法，那么SBR到底是什么意思呢？今天我们就来详细的说一说SBR工艺。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥基本相同，仅运行操作不一样。
1.2SBR工艺的基本原理1.2.1SBR的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。
从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。
在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。
因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等装置，传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而SBR是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同操作。
1.2.2SBR即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，sequencing batch reactor activated sludgeprocess，缩写SBR，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术。
它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
1.2.3进水工序1.2.3.1进水工序是反应池接纳污水的过程。
在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。
这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。
在进水时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直处于关闭状态。
1.2.3.2一般间断的来水通常采用一个反应器即可满足需要，但若是连续来水，如24小时生产的工厂废水，几乎是连续排放的，那么一个反应池就处理不了全部污水，这样处理系统就需要多个反应池来组成。
这种连续进水的SBR系统，称为连续时进水间歇式活性污泥法(CFIO)。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺摘要：近几年来，随着我国经济的迅速发展，对环境所造成的污染也不断加剧。
因此，污水处理厂日益加重。
现今，污水处理有AB法、SBR法、A2O法、UASB法等工艺。
一、SBR工艺SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。
可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。
SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。
SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR 系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。
SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。
二、SBR工艺具有以下特点：（1）SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。
SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。
由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。
这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。
（2）处理效果好。
SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。
反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。
（3）有很好的除磷脱氮效果。
SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。
（4）污泥沉降性能好。
SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。
同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
（5）SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。
三、污水处理1.格栅格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水管道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
sbr工艺总结_secret
SBR 工艺总结摘 要：SBR 是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process ）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
关键字：SBR 工艺 污水处理技术SBR 是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process ）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR 工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO 、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
SBR工艺原理及运行总结(1)
SBR工艺原理及运行总结(1)摘要：该文章详细介绍了SBR 工艺的原理，并对工艺启动、调试、运行管理中的问题进行了分析，对于进行此方面设计，施工、调试具有很好的参考意义。
关键词：SBR工艺运行总结SBR工艺总结SBR污水处理技术SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。
进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。
在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。
运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。
而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。
SBR
污水处理新技术-SBR工艺尹训飞（地质与环境学院环境工程0901 0909050115）摘要：本文对经典SBR工艺的发展和应用进行了综述，归纳了经典SBR工艺的特点；对于各种新型SBR工艺作以简述。
关键字：污水处理 SBR 工艺变型工艺序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)简称SBR，是传统活性污泥法的一种变形，是将有机物降解与混合液沉淀于一体的反应器。
序批式活性污泥法是早在1914年英国学者Ardern和Lockett发明活性污泥法之时，首先采用的水处理工艺。
80年代前后，由于自动化、计算机等高新技术的迅速发展以及在污水处理领域的普及与应用，重新开始启用这项技术。
SBR工艺是一种既古老又年轻的污水处理技术。
我国也于80年代中期开始对SBR进行研究，此技术并受到重视，得到应用。
目前，几座城市污水处理厂采用SBR法工艺处理城市混合污水，其处理效果较好。
1 SBR工艺流程SBR工艺的一个操作过程分五个阶段：进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。
SBR 工艺的核心是反应池，污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序.污水流入反应池中达到预定容积后，进行去除BOD、硝化、反硝化及除磷等操作过程，同时可微量曝气，以保证顺利排泥。
停止曝气和搅拌后充分沉淀，反应池起二沉池的作用，沉淀后上层清液经处理后排放，下层污泥作为种泥回流。
排水后进入闲置工序，使污泥处于饥饿状态，使其在下个周期的反应中，充分发挥活性。
SBR 的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
2 SBR工艺特点及分析2.1 SBR 法工艺特点2.1.1 反应与沉淀在同一池内完成，不需要设置二沉池和污泥回流装置。
占地少，投资省，基建和运行费低。
2.1.2 SBR 中微生物因周期性处于高浓度及低浓度交替的环境中，丝状菌很少成为优势菌种，不易发生污泥膨胀。
SBR大全
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
1 SBR处理工艺基本流程SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
2 SBR 工艺的主要性能特点SBR作为废水处理方法具有下述主要特点：在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率SBR法的反应池理论明显小于连续式的体积，且池越多，SBR的总体积越小。
工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备费。
运行管理费用低。
静止沉淀，分离效果好，出水水质高。
运行方式灵活，可生成多种工艺路线。
同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水。
由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高。
间歇进水、排放以及每次进水只占反应器的2/3右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力。
另一方面，SBR法能够有效地控制丝状菌的过量繁殖，这一特性是由缺氧好氧并存、反应中底物浓度较大、泥龄短、比增长速率大决定的。
SBR工艺及改进型型污水生物处理技术
进水阶段通过搅拌维持厌氧状态，可促进脱磷菌 充分释放磷。
过程：进水，搅拌(厌氧/释磷)－曝气(好氧/降解有 机物、硝化与摄取磷)－排泥(除磷) －沉淀(缺氧/ 反硝化)－排水(缺氧/反硝化)－闲置(厌氧/释磷)， 容易实现好氧－缺氧－厌氧交替的环境条件。
反应池水深过浅，是不希望的 ：
在排水期间，由于受到活性污泥 界面以上的最小水深限制，上清 液排出的深度受到限制；
占地面积大； 氧的利用率较低。
3、曝气系统
SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类 似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流， 而SBR反应池是时间意义上的推流 ；
在反应初期，池内有机物浓度较高，供氧速率 小于耗氧T工艺：
进水
回流污泥
生
物 选 择
附着生 长填料
区
主反应区 潜污泵
剩余污泥 最高水位 最低水位
出水
空气
三沟式氧化沟：
中沟是曝气区,两条边沟按曝气、沉淀、排水周期 运行；
污水按时序轮换从边沟和中沟进入,从边沟排出； 在三沟之间水流方向按时序变换； 从整个氧化沟来看,进水连续,出水也是连续的； 脱氮除磷效果不太理想 ； 理论容积利用率约为58% ,实际只有50%左右 。
有机物浓度的高低； 当要求的出水有机物浓度低时，污泥负荷率宜选
用低值；当废水易于生物降解时，污泥负荷率随 着增大； 污泥负荷率的选择应根据废水的可生化性以及要 求的出水水质来确定。
SBR系统的适用范围：
4.用地紧张的地方； 5.对已建连续流污水处理厂的改造； 6.非常适合处理小水量，间歇排放的工
业废水与分散点源污染的治理。
给水排水 2001(10) 环境工程 1996(6)
sbr
1.1 SBR工艺简介SBR是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的字母缩写。
其最初是由英国学者Ardern和Lockett 于1914年提出的，但是鉴于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。
直至20世纪70年代，随着各种新型曝气器、浮动式出水堰（滗水器）和自动控制监测的硬件设备和软件技术的开发，特别是计算机和工业自控技术的不断完善，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR 工艺以它独特的优点受到广泛关注，并迅速得到发展和应用，现在世界上已有数百座SBR污水处理厂在成功运行。
美国国家环境保护署（EPA）认为SBR工艺是一种低投资、低操作成本及维修费用、高效益的环境治理技术。
SBR属于活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式有很大区别。
它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的。
典型SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。
在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液进行沉淀，借助专用的排水设备排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，构成了序批式处理工艺。
典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水与闲置五个阶段运行，见图1-1。
图1-1 SBR基本运行模式SBR工艺具有以下几个主要的优点：1. 处理构筑物很少，一个SBR反应器集曝气、沉淀于一体，省去了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。
因此，大大节约了处理构筑物的占地面积、构筑物间的连接管道及流体输送设备，一般可降低工程总投资的10%～20%。
2. 由于其间歇进水，时间长短、水量多少均可调节，因此对水量水质的变化具有较强的适应性，不需另设调节池。
3. 占地少，比传统活性污泥法少占地30％-50％，是目前各种污水处理工艺中占地最省的工艺之一。
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间歇曝气活性污泥工艺式污水处理的特点及应用SBR.也成为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺"实际上它井不是一种新的技术，早在1914年Arclem和Lockett在英国曼彻斯特发明活性污泥法时，采用的就是间歇愿气J取得了较好地效果，只足由于当时的自动控制水平较低和设备制造工艺的限制，以及后来污水处理量的口益巒大，使间歇法逐渐被连续式活性污泥所取代。
随着自动控制和在线监控技术的飞速发展，为SBRT 艺的深入研究和发展提供了前提条件。
七十年代初，美阖Name Dame大学的Irvine 授等在美国自然科学基金资助下，开始了间歇式活性污泥法的研究，在实验室中对序列间歇式(序批式)活性污泥法(Sequencing Balch Reactor Activated Sludge Process,简称SBR)和连续流活性污泥法(CotHimious Flow System Activated Sludge Process,简称CFS)的运行特性他了系统的比较研究，详细定义和描述了序批式间歇反应器(SBR).并于1980年在美国国家环保局(USEPA) 的资助下，在印第安纳州的Clucver城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂，取得了令人满意的效果。
随肴对该工艺的深入研究，SBR法己逐渐被认为是替代CFS法的一种校好地替代工艺.Irvine等人的研究成果引起了世界各国如冃本、加拿大、澳大利亚、东南亚等倒的广泛東视，冬国技术人员祁相继进行了大量的研究。
澳大利亚是应用SBR法最多的国家之一，目前己建成SBR法污水处理厂600多座.法国的Degrement水处理公司还将SBR反应器作为定型产品供小型污水处理站使用。
我国近年来对SBR的研究和应用开展迅速，1985年在上海市吳淞肉联厂建设并建成了我国第一座SBR废水处理设施。
湖南省湘潭大学于1989年完成了应用SBR工艺处理啤酒废水的忠实研究工作，并对SBR 工艺的运行稳定性及工艺特性进行了系统的研究。
上海同济大学等单位也相继对SBR的硝化脱氮效能进行了一定的研究。
1.4.1 SBRX艺基本原理SBR工艺去除污染物的机理与传统活性污泥工艺完全一致，只長运行方式不同。
传统工艺釆用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排岀，系统内每一个单元的功能不变，污水依次流过各单元，从而完成处理过程。
SBR工艺采用间歇运行方式，污水间歇进出处理系统.系统内只设一个处理单元，该单元在不同的时间内发挥不同的作用，污水进入该单元后按时间顺序进行不同的处理，最后完成总的处理被排岀。
SBR反应器充分利用了生物反应过程和单元操作过程的基本原理。
1,流态理论•由于SBR在时间上的不可逆性.根本不存在返混现彖，所以属于理想推流式反应器。
2.理想沉淀理论貝沉淀效果好是因为充分利用了静态沉淀原理。
经典的SBR反应器在沉淀过程中没有进水的扰动，属于理想沉淀状态。
3.推流反应器理论假设在推流式和完成混合式反应器中有机物降解服从一级反应，那么在相同的污泥浓度下，两种反应器达到相同的去除率时所需反应器容枳比则为卩雄37瘁=[1・1/(1切]加(1・“)式中n—除率。
从数学上可证明当去除舉趋于零时$额fWmeh其他情况下，心“合少检大于1,就是说达到相同的去除率时推流式反应器荽比完全混合式反应器所需耍的体积小.表明推流式的处理效果要比完全混合是好。
4.选择性准则1973年Chudoba等人提出了在活性污泥混合培养中的动力学选择牲准则，这个理论是基于不同种属的微生物在Monod方程中的参数(心畑丿不同，并且不同基质的生长速度常数也不同。
Monod方程可以写成；(Dx/Dt) /X予二知『(&(心+5)]式中X—生物休浓度’S—生长限制性基质浓度；心—利或半速度常数：小“max—分别为实际和最大比增长速率，按照Chudoda所提岀的理论，具有低忌和"叭值的微生物在泯合培养的曝气池中，当基质浓度很低时其生长速率高并占有优势，而基质浓度高时则恰好相反。
Chudoda 认为大多数丝状菌的心和如ax值比较低，而歯胶团细菌的心和“max 值比较离，这也解释了完全混合曝气池容易发生污泥膨胀的原因。
有机物浓度在推流式曝气池的整个池长上具有一定的浓度梯度•使得大部分惰况下劉状菌的生长速率大于丝状菌，只有在反应末期絮状菌的生长没有丝状菌快，但丝状菌短时间内的优给生长并不会引迪污泥膨胀.因此，SBR系统具育防止污泯膨胀的功能。
5.微生物环境的多样性SBR反应器対有机物去除效果较好，而对难降解有机物降解效果好是因其在生态坏境上具有多样性，具体讲可以形成厌氧、缺氧和好氧等多种生态条件・从而有利于有机物的降解卩山1.4.2 SBR工艺的扌桑作过程的SBR工艺的一个完整的操作过程包括五个阶段：①进水期:污水在该时段內连续进入反应器内直至达到最髙运行液位。
很明显，在向反应器充水的初期，反应益内液相的污染物浓度是不大的，但随着污水的不断投入，污染物的浓度将随之不断提岛.在进水的过程中，SBR 反应器内存在看污染物的混合和被活性污泥吸附、吸收和氧化等作用。
随着酒相污染物浓度的不断提高，这种吸附、吸收和氧化作用也随之加快。
如果在进水阶段向反应器中投入的污染物数童不大或污水中的污染物浓度较低，则所投入的污染物能彼及时吸附、吸收和氧化降解，整个运行过理将是稳态的，此种情形与连续式活性污泥法屮微生物对有机污染物的降解过程类似。
但在SBR工艺的实际运疔过程中，很少会出现这种情况。
在SBRT艺中，污水向反应器的投入时间•般比较短，在充水的时间里单位时间内向反应器投入的泻染物数呈比连续式活性污泥大，投入速度大于活性污泥的吸附、吸收和生物氧化降解速度，从而造成污染物在混合液中枳累。
为防止在充水期间污染物的积累对反应过程产生抑制作用，可以考定在充水过程中进行曝气。
根据开始曝气时间与充水过程时用的不同，可以分为三种不同的曝气方式卩叫即非限量曝气（边充水边曝气）;限星曝气（充水完后曝气）;半限童曝气（充水的后半期曝气）。
②反应期人们常用一级反应模式、莫若特方程等來描述生物反应过程。
为了加快及应速度.可以提高有机基质的浓度，但若基质浓度过高并超过了一定的限度后，尤其足有毒物质浓度过髙的话，则将抑制微生物的正常生长而对污水处理产生不利的彫响。
为了限制污染物对微生物的抑制，采用完今混合方式，对进入反应器的污染物进行最大程度的稀释。
反眉丁序是丁艺中最主要的-^1序。
当废水注入反应器并达到预定容积后，进行曝V或搅拌，如同连续式完全混合活性污泥法-样，以达到去除有机物和脱臬除磷等的目的。
在反应阶段，活性污泥周期性地处于奇浓度和低浓度基质的环境中，反应器也相应地形成厌氧，缺氧，好氧的交替过程，使具不仅具有艮好的生物脱碳处理效能，而且具有良好的脱氮除磷效果。
在SBR反应器的运行过程中，随着反应器内反应时间的延长，其毎质浓度的变化也由高到低，微生物经历了对数生快期、减速生长期和衰减期，其降解有机物的速率也相应地由零级反应向一级反应过渡。
据国内外有关的研究报道，SBR法处理的COD浓度每升可达几百到几千亳克，其去除率均比传统活性污泥法髙，而且可去除一些理论上难以生物降解的有机物质。
究其原因可能是；在SBR 法处理H艺中，系统是在非稳态的工况下运行的，反应器中的生物相十分复杂，微生物的种类繁多，它们交互作用，强化了工艺的处理效能。
③沉淀期SBR沉淀过程的功能是澄清出水、浓缩污泥，并且澄淸出水是更为主要的。
很容易在好氧条件下増大踪气址、反应时何和污泥龄来强化硏化反应及藏讲繭过址摄磷，又可以在映氧条件下方便地投加原污水或提高污泥枚度等方式以提供有机破滋作为电子供体便反硝化过程噸利地左成，还可以在进K阶段通过搅捋维持伏氧条件以促进眾瞬菌的充分释磷(吗・(3)理想的静态沉淀污泥影味问题是代统活性污泥法运行过程中常常发生匸难以杜绝和令人棘手的何题.SBR法能有效地控制污泥膨胀.即有效地控制經跃歯的过fit警殖・这一伶悝是由牍氧、好氣及厌氣环境的交替，反应中底物浓度梯麼(F/M梯度)大, 污泥給短和比堵长逢率大所决定的I坷.⑷耐冲击负荷，处理能力省SBR在运行操作过穆中，可以根提废水水最水质的变化、出水水质的要求対整-个运行周期中各个T序的运行时•间、反应眾内混舍液容枳的变化和运行狀态，即通过时间上的有效控制和变化来漏足多功能的耍求，具有战强的灵活性网・SBR池在充水期相当于…个均化池，可以孜受高绳流量和有机物诙度的神击［小，间歇进水、推水以及每次进水只占反应器的2/3左右，其稀秤作用进一步显高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力(5)理想的推流过稈使生化反应推力大、效率高这是SBR法垠突出的优点.SBR法反应器中的底物利微主物浓度是交化的，而且不连填，囚此，它的运行屋典型的非稳定状态.而在其连续曝气的反应价段，也属非梅定状态，但其底物(与有机紡或BOD等价)和微生物(MLSS表示) 浓度的变化是连续的。
这期何，虽然反应器内的混合液呈老全混舎状态，但是其底物与微生物浓度的变化在时间上是•个推流(plug tlow)过程，并IL呈现出理想的推涼状态°在连续流反应器屮.有完全混合式与挂淤式两种棱端的洸鸟.在迩续瀝完全混合式專气池中的底物浓度等于出水底粉浓度，底初流入喙气池的速度即为底柯降解速率.根猶生化反应动力学，由于曝气池中的底物浓度很低"其生化反应推动力也很小，反应速率与去除有机物效率都低.枉理想的推涼式障气池中，污水与回流污泥形成的混合液从池首端进人呈推流状态沿曄气池流动，至池末端溢出，此何在曝气池的各斷面上只有横向混合，不存在纵向的s返混“。
作为生化反应推动力的底物浓度.从进朋的凰髙迸惭降解至出水时的斌低浓度.整个反应过殍底物浓度没被襦軽，尽可能地保持了垠大的推动力.(6)聞止污泥膨胀的垠好工艺污泥膨胀多为线状性膨胀.在活性污泥法中何&式最不豹发生膨胀.完全混合式用容易引趕膨胀。
按照发生膨胀燒易程度的》列顶序是:旬歌式、传址椎漁式、阶段厚T式和完全混合式，同时发现其降解有机物（对易降聃污水）速率或效率的高低.也遵循这个排列I®序.SBR法能有效地悝制丝状曲的过量聲感可从四个方面说明.a.底物浓度梯度大（也是F7M梯度〉，足控制膨胀的更耍因素・丸全湿合式展本没俗悌度.非荒易形肛；推流式眠气池的梯度较大，不拐膨胀;而SBR法反应阶段在时间上的理想推流状态，使F7M梯度也迖到理•翘的僉大，珂此，它比酉通椎浇式还不易膨胀.研究进一歩证实.缩短SBR法的进水时臥反应前底物浓度更高，其后的梯庾更大,SVI值更低,更不易膨胀。
b.快氣好氧状念并存.绝大多数丝状带.如球衣苗属等都是专性好氧風而活性污泥中佝细甫有半数以上是兼性凿.与吿通活性污泥法不同的是,SBR法中进水与反应介段的缺氧（或厌氧）与好氧状态的交件臆抑制专性好氧丝状菌的过最繁血西对多数傲生物不会产生不利彩响，正因为如此,SBR法中限制建气比非限制琨气更不易膨胀・c.反应君中底物浓度较大.丝状茵比絮激菌胶团的比麦面积大，摄取低浓度底物的能力侵，所以在低底物浓度的坏境中（如克全混合式艰吒池）往往占优瓶 & SBR法的整个反应阶段.不仅底物浓復枚高、梯度也大，只有在反应进入沉淀阶段前夕.其底物浓度才与左全混合式耶气油的相同，因此，所以说SBR法没有利于丝状菌竞爭的环境。