钢筋班组技术交底
钢筋班组的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋班组施工过程中的安全，提高安全生产意识，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
（3）严格执行操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全（1）进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（3）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（5）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（7）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；割机后方不准堆放易燃物品。
（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
（9）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（10）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（11）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
3. 特殊情况处理（1）发现安全隐患，应立即停止作业，上报相关负责人，待安全隐患消除后方可继续施工。
（2）发生安全事故，应立即采取紧急措施，保护现场，并及时上报相关部门。
（3）遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
三、交底要求1. 作业人员要认真阅读本安全技术交底，确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。
钢筋工班组级安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工班组施工过程中的安全，提高安全生产意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于钢筋工班组的全体成员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿着合适的劳保鞋，并正确使用个人劳动保护用具。
（2）施工现场禁止吸烟、喝酒、违章操作。
（3）遵守安全生产六大纪律，确保施工过程中的安全。
2. 钢筋加工与运输安全（1）钢筋加工前，应检查加工设备是否完好，确保加工过程中无安全隐患。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保加工过程安全。
（3）钢筋运输时，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输过程中的安全。
3. 钢筋绑扎与安装安全（1）钢筋绑扎时，应使用绑扎机具，严禁手工绑扎。
（2）绑扎过程中，操作人员应遵守操作规程，确保绑扎质量。
（3）安装钢筋时，应使用专用工具，确保安装过程安全。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关证书。
（2）高空作业前，应检查安全带、安全绳等安全设施是否完好。
（3）高空作业时，严禁操作人员攀爬、跳跃、站立在钢筋骨架上。
5. 起重作业安全（1）起重作业人员必须经过专业培训，取得相关证书。
（2）起重作业前，应检查起重设备是否完好，确保起重过程安全。
（3）起重作业时，严禁操作人员站在起重臂和吊起的重物下面。
6. 防火、防爆安全（1）施工现场禁止存放易燃、易爆物品。
（2）施工现场严禁使用明火，如需使用明火，必须取得相关部门的许可。
（3）施工现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
四、交底要求1. 钢筋工班组全体成员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 施工过程中，操作人员应严格遵守安全规定，确保施工安全。
3. 班组长应加强对班组成员的安全管理，定期组织安全检查，发现问题及时整改。
4. 钢筋工班组全体成员应积极参加安全培训，提高安全意识。
五、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期为一年。
钢筋班组安全技术交底
6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意任锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用粉笔保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
2、本交底一式二份，被交底人一份，被交底人的签字附表。
交底人
接受人签字
技术负责人
②施工作业人员无证不得操作特种机械设备。
5、安全设施
不得随意拆改各类安全防护设施（如防护栏杆、防护门、预留洞口盖板等）。
6、用电安全
①不得私自乱拉乱接电源线，应由专职电工安装操作。
②不得随意接长手持、移动电动工具的电源线或更换其插头，施工现场禁止使用明插座或线轴盘。
③禁止在电线上挂晒衣物。
④发生意外触电，应立即切断电源后进行急救。
13、各种钢筋机械在操作前，班组长要对人员进行操作规程的学习。
五、钢筋绑扎安全技术交底内容
1、多人合用钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地名或露面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎1m高度以上大梁时，应先设立一面帮模，再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棱，绑完后抽出木棱慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋是，不准踩踏行走。
二次结构钢筋工班组三级安全技术交底
二次结构钢筋工班组三级安全技术交底一、安全生产意识的重要性二、二次结构钢筋工作的安全措施三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施四、二次结构钢筋工具使用与防护要求五、安全操作规范六、应急预案和紧急情况处置七、交底考核及后续工作安排一、安全生产意识的重要性安全生产是事关工作人员生命安全和财产安全的重要问题，所有工人都应具备安全生产意识，了解工作中可能遇到的安全风险和危害，自觉遵守安全规章制度，增强安全意识，做到安全第一二、二次结构钢筋工作的安全措施1.在进行二次结构钢筋工作之前，必须检查施工安全措施的完备性，确认安全设施的可靠性。
2.高处作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绷带上，确保人员的生命安全。
3.严禁酒后上岗，饭后立即上岗和患有重大疾病的工人参与危险作业。
4.工作人员必须严格按照规定的操作程序和要求进行作业，不得擅自改变作业方法，确保施工质量和施工安全。
5.严禁使用其它企业和人员未通过检验、不符合国家标准要求的材料、设备和工具等。
6.施工现场必须设置安全标志、警示标志，并配备消防、急救设备等，确保施工现场的安全与整洁。
三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施1.高处坠落事故：出现此类事故时，工人应立即触发安全绳索，并及时报警，被困者应保持镇静，等待救援。
2.切割、焊接起火事故：发现事故时，要立即切断气源或电源，并使用灭火器等工具进行灭火。
四、二次结构钢筋工具使用与防护要求1.工人必须熟悉和掌握工具的使用方法，严禁使用损坏的工具，使用时注意操作规范，确保自身安全。
2.工人必须佩戴防护用品，如安全鞋、手套、安全帽、护目镜等，保护自身安全。
五、安全操作规范1.严禁危险操作，如超负荷搬运、高处操作等。
2.施工现场必须远离易燃易爆物品、电缆等。
3.确保作业区域的通风良好，避免一氧化碳中毒等意外事故发生。
4.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
六、应急预案和紧急情况处置1.在施工中要制定详细的应急预案，明确各个岗位的责任和处置流程，并进行实地演练，确保全体工人掌握应急处理技能。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
钢筋工程安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项 工程
钢筋制作
工种 钢筋班组
一、钢筋机械的使用安全 （1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部机械管理员检查验收，合格后方可使用，并在机械旁 挂牌注明安全操作规定。 （2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防水浸泡。焊机必须接地， 焊工操作时，必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全； （3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件；特别是易损部件，出现有磨损的必 须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 （4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料 时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 （5）调直机：钢筋拉直圆盘条时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏禁止人员通 行。 （6）切断机：切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设 置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，且严禁将手靠近机械传动部件上。 （7）砂轮机：1）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机检查砂轮罩 、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确；对有裂纹的砂轮严禁使用；2）操作人员必须站在砂轮片运转切 线方向的旁侧；3）用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手 持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。 （8）直螺纹滚丝机： 1）参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核后持证上岗，不许经常更换操作人员； 2）不准硬拉电线或高压油管； 3）高压油管不能打死弯； 4）设备电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设； 5）设备在作业面转动或移位时应切断电源。 现场补充交底： 1、现场禁止吸烟，可以到指定的吸烟处吸烟 2、禁止饮酒后作业 3、禁止穿短裤、拖鞋、赤膊等进行上岗作业 4、临边防护禁止私自拆除，如需拆除需通知当班班组长，上报至项目部，经项目部同意后方可进行拆 除作业 5、材料堆放禁止超出1.2M高度，及集中堆载 6、零星材料需进行装料斗吊运，防止造成物体打击，料斗装载禁止超出料斗高度 7、长短不一的材料禁止混吊 8、机械定人定机，非操作工人员禁止操作机械设备 9、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如 手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。 10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 11、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不 得擅自检修。 12、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 13、存在安全隐患禁止冒险作业，上报至当班班组长，如管理人员进行违章指挥，有权力拒绝并上报至 项目部领导 14、非紧急情况禁止挪用消防设施
(完整版)钢筋班组安全技术交底
(完整版)钢筋班组安全技术交底1. 交底目的本次技术交底旨在提醒和告知钢筋班组成员在工作中的安全注意事项和操作规程，以确保工作过程的安全性和高效性。
2. 工作环境和风险评估在进行钢筋加工和安装工作之前，班组成员必须对工作环境进行全面评估，并识别潜在的安全风险。
工作环境评估包括但不限于以下方面：- 工作场所的平整度和固定性- 钢筋材料的存放方式和安全性- 现场的通风状况和环境影响- 潜在的危险物质和化学品存在3. 个人保护装备 (PPE)所有钢筋班组成员在工作过程中都必须佩戴适当的个人保护装备，确保自身安全。
个人保护装备包括但不限于以下项目：- 安全帽：保护头部免受坠落物的伤害- 护目镜或面罩：保护眼部免受飞溅物和粉尘的伤害- 护耳器：减少噪音对听力的损害- 防护手套：防止手部受伤和化学品侵害- 防护服和安全鞋：保护身体和脚部免受伤害4. 钢筋加工和安装操作规程钢筋班组在进行加工和安装工作时，必须遵守以下操作规程：- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保加工质量和安全性- 遵循钢筋的正确拆分和标记方式，以便正确安装- 使用适当的连接方式和工艺，确保钢筋安装可靠性和结构稳定性- 在进行高空作业时，采取必要的防护措施，防止坠落事故发生- 遵循相关建筑和安全法规，以及施工图纸和设计要求5. 突发事件应对钢筋班组成员在遇到突发事件时，应立即采取以下措施：- 启动紧急预案，并通知相关责任人和施工人员- 迅速撤离危险区域，并保持冷静和自我保护- 如有人员受伤，立即提供急救，并通知相关医护人员- 将事件和处理情况进行记录，并上报相关部门6. 交底确认所有钢筋班组成员必须在进行此次技术交底后，签署确认表明已理解并将遵守上述安全技术交底事项。
如有任何疑问或不明之处，应及时向主管或负责人寻求解答。
> 注意：本安全技术交底文档仅适用于钢筋班组成员，严禁将其用于其他用途或向未经授权的人员传阅。
钢筋班组安全技术交底文件模板
一、文件编号[公司名称]安全交底文件 No. [编号]二、交底时间[年]年[月]月[日]时三、交底地点[具体地点]四、交底对象[钢筋班组全体成员姓名]五、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模描述]（4）工程进度：[工程进度描述]2. 安全生产目标（1）实现安全生产零事故。
（2）确保施工现场安全文明施工。
3. 安全技术措施（1）现场安全管理- 建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
- 加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 严格执行安全生产操作规程，确保施工安全。
（2）人员管理- 加强班组安全教育，提高全员安全意识。
- 定期进行安全技术培训，提高操作技能和安全知识水平。
- 严格执行特种作业人员持证上岗制度。
（3）施工机械与设备- 机械设备必须符合国家相关标准和规定，确保设备完好。
- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。
- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
（4）钢筋施工技术措施- 钢筋进场前，必须对钢筋进行验收，确保质量符合要求。
- 钢筋加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工质量。
- 钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损伤，确保钢筋位置准确。
- 钢筋焊接时，严格按照焊接工艺操作，确保焊接质量。
- 钢筋安装过程中，注意安全防护，防止高处坠落。
4. 防范措施（1）高处作业- 设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，必须两人以上同时作业，相互照应。
（2）电气安全- 严格执行电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
- 定期对电气设备进行检查和维护，防止电气事故发生。
（3）火灾预防- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
- 设置消防设施，并定期检查和维护。
5. 应急预案（1）火灾事故应急预案- 发现火灾立即报警，启动应急预案。
- 组织人员进行灭火，确保火势得到控制。
钢筋工班组安全技术交底
钢筋工班组安全技术交底
一、工作内容和目标
本文档旨在向钢筋工班组交底相关的安全技术要求，确保施工
过程中的安全和顺利进行。
二、施工现场安全要求
1. 所有钢筋工必须严格遵守现场的安全规章制度。
2. 检查和确保施工区域内的钢筋结构、设备和工具符合安全要求。
3. 在施工现场，严禁吸烟和使用明火，确保火源安全。
三、个人防护要求
1. 在施工现场，所有钢筋工必须佩戴符合国家标准的个人防护
装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 使用机械设备时，必须佩戴防护眼镜或面罩，确保眼部安全。
3. 当有危险物品或场地时，应佩戴适当的防护面具。
四、作业要求
1. 在施工过程中，钢筋工必须严格按照设计图纸进行施工，确保钢筋的正确布置和连接。
2. 在进行钢筋切割和焊接时，必须采取安全措施，防止火灾和安全事故的发生。
3. 钢筋工必须熟悉和掌握相关的钢筋连接和固定技术，确保连接牢固可靠。
五、紧急事故应急预案
1. 钢筋工班组成员必须熟悉紧急事故应急预案和逃生通道的位置。
2. 在发生紧急情况时，钢筋工必须立即停止工作，按照应急预案进行逃生和求助。
务必保持冷静和合作。
六、培训和监督
1. 钢筋工班组负责人必须定期组织安全培训，提高钢筋工的安全意识和技能水平。
2. 监督钢筋工班组成员的施工行为，及时发现和纠正不安全行为。
以上是钢筋工班组安全技术交底的主要内容，请各位钢筋工班组成员认真遵守，并将安全工作放在首位。
只有确保施工安全，我们才能顺利完成工程任务。
钢筋班组安全教育及安全技术交底模板
一、一、安全教育一、安全意识教育1. 强调安全生产的重要性，提高班组成员的安全意识。
2. 讲解国家安全生产法律法规，使班组成员明确自己的权利和义务。
3. 分析安全事故案例，使班组成员深刻认识到安全事故的危害。
二、岗位操作技能教育1. 详细讲解钢筋加工、绑扎、焊接等岗位的操作流程及注意事项。
2. 强调操作规范，确保班组成员按照标准作业。
3. 传授安全操作技能，提高班组成员的自我保护能力。
二、安全技术交底一、工程概况1. 介绍工程名称、地点、规模、施工期限等基本信息。
2. 说明工程特点、难点，以及可能存在的安全隐患。
二、施工方案及安全措施1. 钢筋加工、绑扎、焊接等施工方案。
2. 钢筋施工过程中的安全措施：a. 防止高空坠落：作业人员必须佩戴安全带，设置安全网、防护栏杆等安全设施。
b. 防止物体打击：施工区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
c. 防止触电事故：电气设备应定期检查，确保绝缘良好；施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
d. 防止火灾事故：施工现场应配备消防器材，禁止吸烟、使用明火。
e. 防止中毒、窒息：施工人员应佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。
三、个人防护用品1. 介绍个人防护用品的种类、使用方法和注意事项。
2. 强调班组成员必须正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
四、应急处理1. 介绍常见安全事故的应急处理措施。
2. 强调班组成员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
五、培训总结1. 对本次安全教育及安全技术交底进行总结。
2. 要求班组成员认真学习，严格遵守各项安全规定。
三、注意事项一、班组长应负责组织班组成员参加安全教育及安全技术交底。
二、班组成员应认真听讲，积极提问，确保理解并掌握安全知识和技能。
三、安全教育及安全技术交底应定期进行，确保班组成员的安全意识不断提升。
四、班组长应定期检查班组成员的安全操作情况，发现问题及时纠正。
五、班组成员应主动报告安全隐患，共同维护施工安全。
通过以上安全教育及安全技术交底，使钢筋班组成员充分认识到安全生产的重要性，提高安全意识和操作技能，确保施工过程中的人身安全。
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（6）下层柱的主筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个桩筋直径。
（7）柱筋保护层用塑料卡牢固在柱主筋上，间距一般1000以确保主筋保护层厚度的正确。
（三）、墙钢筋的绑扎
（l）先立2－4根墙钢筋，与伸出的措接钢筋绑扎好，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位根筋，并在横筋上划上竖筋间距、接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余钢筋。
5、钢筋施工措施
① 采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。
② 钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接。当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。梁钢筋专人放实样，现场配料。其余梁采用窄间隙焊。采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100mm。
（l）绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开，要求套在伸出的柱插筋上，再对杜子钢筋进行电渣压力焊。
（2）柱筋焊接好后，应立即通知项目部工长或有关人员对焊接接头检验、合格后方可进行下一步施工。
（3）在往主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用扎丝绑扎。
（4）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，柱基、柱顶、梁柱交接处，筋筋间距应按设计要求加密。
（四）、钢筋绑扎施工工艺流程
（五）、施工方法及措施
1. 钢筋的接长
框架建筑部份的梁水平钢筋采用水平窄间隙焊和闪光对焊接长；一般砖混结构部份的梁钢筋接长采用绑扎接头。框架柱的纵向钢筋均小于等于25mm时，采用压力电渣焊接头。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。
冷拉机2台
竖焊用弧焊机4台
（三）、劳动力准备
根据工程量、要计划每两个单元配备一个由35名技术工人组成的作业班组，并保持每个作业班组都能满员满工作量的工作。当现场实际情况需要时，可对每个作业班组的人员进行调整，以满足工程进度的需要，确保工程按计划完成。
二、施工方法
（一）、原材料
1. 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，由塔吊运至各绑扎点进行安装绑扎。
（3）用于焊接的钢筋端头应顺直，150范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过。
（4）Ⅱ-Ⅲ级钢筋采用预热闪光对焊，应做到一次闪光、闪平为准；预热充分、频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快而有力。
浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。
7、钢筋检查：
检查钢筋直径、数量、间距及位置是否与图纸相符。
钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。
钢筋表面是否清洁。
钢筋是否端直。
该工程中8号楼为底框架抗震建筑，上部为砌体结构，钢筋砼独立基础。6、10、11为砖基础结构。
（五）、板钢筋的绑扎
（l）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾及染物清扫干净，用粉笔在楼上划好主筋、分布筋的间距。
（2）接划好的钢筋间距，先排设受力主筋、后放分帧钢筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
（3）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下。
（4）对板的负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下安放距离梁边300－400处与楼板厚度相适应的撑铁，以防止被踩下，还应在负弯矩钢筋端部设置Φ12通长钢筋，同撑铁保持其位置，详下图：
2. 钢筋的外观检查。如发现有异常时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常时）应拒绝使用。
（二）、钢筋加工
1. 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；
2. 钢筋应平直，无局部曲折。
3. 调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%；二级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4. 一级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的倍;二级钢筋末端需作900或1350弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
钢筋的绑扎接长应符合规范要求。
3、钢筋制作安装
梁筋制作原则
梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。
主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。
当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。
梁筋绑扎原则
绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入箍后绑扎。
当垫层砼强度达要求后，在其上测设轴线做为钢筋绑扎和支设模板的依据。在砼垫层上按要求绑扎钢筋后即支设模板。
钢筋砼独立基础模板采用钢模，钢管架设。在支设模板后进行构造柱立筋的绑扎，为保证立筋的位置正确，在柱立筋下部设井字型箍，将柱立筋与扩展基础的底板筋绑扎牢固，上部的固定采用钢管架立。
在隐蔽验收后进行砼的浇筑。
柱箍筋在梁绷横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。
4、板筋制作安装
在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。
当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。
钢筋应有出厂合格证及试验报告单，进场后应分规格堆放。
钢筋进场后分批复核，每批重量不大于10T，连续检验10批均合格检验批量可扩大一倍。
（3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入往内长度应符合设计要求。
（4）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋。当纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格起同，以保证设计要求。
（5）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
3、配合项目部工长作好各级安全教育工作。
4、钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。
5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。
（二）机具准备
为满足工程进度需要，应配备下列机具：
对焊机4台
钢筋弯曲机8台
钢筋断料机4合
（2）竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋弯构应朝向混凝土内。
（3）墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方面歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时安放塑料卡，以控制保护层厚度。
（4）双排钢筋之间应绑Φ8－10拉筋或撑铁，其纵横间距不大于600，以保护两排钢筋间距正确。
（5）墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在格接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中要有人随时检查和修整，以保证坚筋位置正确。
钢筋班组技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
施工班组
交底人签字
参加人员
接受人签字
交底日期
交底内容
一、施工准备
（一）技术准备
1、首先熟悉施工图纸和有关变更等资料，把变更的内容改写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。
2、在熟悉施工图后，在开始施工前将钢筋放样表完成，并向提供钢量用量计划，以确保所用规格、型号的钢筋能及时到场，以免影响工程进度。同时，将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人，以便及时解决。
2、其质量要求
外观检查
水平窄间隙焊接头处处观检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：
接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边.
接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的倍,同时不得大于2mm。
接头处的弯折不大于40
力学性能试验
对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，需补强。补强方法是在接头处焊上段80-100mm长的角钢（L40-L60）。然后，随机切取3个试样作为力学性能试验，合格后方可应用。
5. 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格，并按规范规定进行焊接操作。
6. 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
7. 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋.除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。
（三）、钢筋制作工艺流程如下：
（六）、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯支好的底摸上，弹出主筋和分布筋的位置残。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎，如有楼梯梁时，则先绑扎梁、后绑扎梯板钢筋，梯板钢筋要锚固到梁内。
（2）底板钢筋绑扎完后，待踏步棋极支好后、再绑扎踏步钢筋，并安放好垫块。
三、特殊工序的工艺要求
钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。
板的钢筋正确位置，。
钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。
各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600—1000mm的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫钢筋。
（一）、钢筋闪光对焊焊接
作业条件：
a．焊机状态良好，电焊机容量、电压符合要求并符合安全规定：
b．操作人员经过培训、考核并持证上岗。
（l）根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，当钢筋直径＜18时，可采用连续闪光对焊；当钢筋直径≥20时，应采用预热光对焊的方法。
（2）焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可开始工作。
钢筋接头：1级钢筋采用绑扎接头，其搭接长度为40d，2级钢筋采用搭接双面焊接，搭接长度为10d。
现浇板：上部钢筋锚固长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度≥200。
构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为40d；构造柱主筋锚入梁内为35d，至屋面女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按标准作法施工；屋面女儿墙间距2m左右设置女儿墙构造柱，标准作法施工。