特种设备维护保养记录

特种设备维护保养记录
特种设备维护保养记录

特种设备维护保养记录

部门:净化车间保养日期: 2016、8、8

安全设施维护保养检查记录

安全设施维护保养检查记录日期: 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确; 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好; 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用; 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作; 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性; 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常; 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常; 2、是否还有氧气; 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注:各项符合维护保养内容打“√”,其余情况文字注明。

安全设施维护保养检查记录年度: 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作; 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作; 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常; 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好; 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用; 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作; 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作; 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注:各项符合维护保养内容打“√”,其余情况文字注明。

特种设备日常检查、维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检,项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查,并及时填制特种设备管理检查表记录,如实反映检查结果,并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题,集中力量及时组织整改,认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式,都要通过检查,督促设备操作人员按章操作、按时保养,确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠;

(六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合大检查,根据

安全设施检查维护保养记录

安全设施 检查维护保养维修记录

单位名称: 车间名称: 记录时间:年月日至年月日 安全设施检查记录 类别检查项目检查情况备注 淋洗器淋洗器表面是否清洁,无损坏、变形,组件完好无松动 淋洗器各连接部位是否正常、无漏水 主阀是否保持常开,接头密封是否不漏水,阀柄是否无损坏、变形 控制开关是否正常、喷淋头是否整洁、无堵塞 确认水压、水温是否适宜使用水质是否无污染

排水管道是否保持畅通、无漏水安全标示是否完好、明显 气体 报警仪报警器探头是否灵敏有效报警器控制箱线路是否完好报警器控制箱显示是否正常是否清洁无腐蚀 防爆设施各种电气、仪表防爆设施是否完好 各种电气、仪表设备是否符合防爆要求 设备安全防护设施各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件,如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带(链)、飞轮、螺旋机构和转轴等,是否安装有效的防护装置 机械设备高速运转中易飞出的零、部件,应有防松脱装置或急停连锁装置以及防护装置 各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效 危险性较大的生产设备是否安装了急停开关 设备的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志 各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否齐全、可靠、灵敏 风向标风向标是否完好无缠绕 风向标周围有无遮挡物,颜色是否鲜艳醒目 通风设施是否正常运转是否清洁完好 安全护表面是否清洁 是否出现松动或开焊踢脚板是否开焊或缺失

栏有无锈蚀 有无缺损 防火堤容积是否符合要求 四周是否有渗漏或孔洞 排水阀是否完好并处于关闭状态踏步是否完好无破损 储罐附件呼吸阀、阻火器是否缺失或堵塞排空管是否缺失或堵塞 安全阀是否在有效期内 护笼、爬梯、围栏是否完好无缺损 防雷防 静电 设施避雷针及接地装置与道路出入口的距离是否符合要求独立避雷针接地极保护套管是否完好无损 避雷针及引下线的焊接是否符合要求 静电接地极是否完好可靠 跨接线是否完好无损 静电导除装置是否完好有效 安全标示内容是否符合要求表面是否清洁、清晰是否缺失或破损 安全附件安全阀安装位置是否正确 安全阀根部阀是否开启 安全阀是否定期校验,铭牌及铅封是否完好 压力表表面玻璃有无模糊或破损及表壳有无损坏

特种设备维护保养规程知识讲解

特种设备维护保养规程 1、总则 1.1目的 为规范焦化厂特种设备的管理、使用及维护保养,防止设备和人身事故的发生,确保设备长周期安全运行,保护职工生命安全和尽量避免公司财产损失,特制定本规程。 1.2适用范围 适用于焦化厂内的特种设备使用与管理。本规程所规定的特种设备是指压力容器、压力管道、起重设备(含≥1t电动葫芦)。 1.3职责 1.3.1 装备动力科 1.3.1.1贯彻执行国家及上级管理部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程,负责特种设备的使用管理工作。 1.3.1.2建立特种设备管理体系和规章制度,并经常督促检查使用部门执行情况。1.3.1.2建立健全特种设备技术档案、台帐; 1.3.1.3编制特种设备年度检验计划和修理改造方案(压力容器、压力管道和起重设备检验周期为一年),并监督实施。 1.3.1.4对特种设备定期进行检查,每月进行一次。 1.3.1.5组织特种设备事故调查分析,找出原因,制定防范措施。 1.3.2 人力资源科 1.3. 2.1编制特种作业人员年度培训计划,并组织实施; 1.3.1.2按规定报审特种作业人员证件。 1.3.3设备使用车间 1.3.3.1建立设备安全操作规程、岗位责任制、操作人员工作手则、特种设备事故紧

急处理预案; 1.3.3.2负责设备的日常管理工作,做好设备运行记录; 1.3.3.3建立特种设备二级台帐及检修档案。 1.3.3.4负责特种设备的日常检查工作,做好设备日常维护保养及检修记录; 1.3.4维修车间 1.3.4.1负责特种设备电气方面的日常检查工作,做好设备日常维护保养及检修记录; 1.4 特种设备检查内容 1.4.1各种安全装置或者部件是否有效; 1.4.2动力装置、传动和制动系统是否正常; 1.4.3润滑油量是否足够,冷却系统、电源是否正常; 1.4.4 绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; 1.4.5控制电路与电气元件是否正常。 1.5特种设备管理按以下规定及条例执行 1.5.1《特种设备安全监察条列》 1.5.2《压力容器安全监察暂行条例》 1.5.3《压力容器安全监察暂行条例实施细则》 1.5.4《压力容器安全技术监察规程》 1.5.5《压力容器维护检修规程》 2、管理内容 2.1 使用 2.1.1 特种设备具有专业性强、使用风险大的特点,与人身安全紧密相关,必须专人管理、专人操作、持证上岗; 2.1.2 特种设备作业人员必须严格按照安全操作规程使用特种设备; 2.1.3 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向上级领导报告; 2.1.4 设备所属车间接管设备后,在一个月内负责建立健全设备台帐、安全操作规

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度 一、操作工、维修工应熟悉特种作业设备性能和结构,严格执行安全技术操作规程。 二、操作工、维修厂实行双包机制,定机定责、职责分明,发现设备存在隐患,及时消除,不能消除时,立即向车间汇报。 三、特种设备运行前,操作工应检查各部位及安全装置及附件,并按规定加油润滑。 四、维修工认真执行巡回检查制度,并作好记录。 五、认真执行设备日常保养、一、二、级保养制度。做到日保、日检天天搞,周末大清扫,保持设备周围清洁。 六、必须如实填写行车运行记录、检修记录(日、月、年检),事故记录。 润滑管理制度 一、供应部门根据润滑材料申请计划,按要求的时间及牌号及时采购质量可靠的产品进厂。 二、润滑材料的管理必须符合安全规程,所有油桶专桶专用,分类存放或敞口存放。采用代用的油必须经过有关领导同意后方可使用。 三、认真贯彻设备润滑的五定(定点、定质、定量、定人、定期)每季度要进行一次设备润滑,油箱清洗情况检查,做好设备清

洗换油工作,并记录规范。 四、润滑操作人员要熟悉所管各种设备的润滑系统和所需用油的品种及质量要求,管好润滑器具。 五、定期检查设备油箱的油位,按设备的换油周期检查加油,经常保持油标达到规定的油面。 六、按照设备维护保养规程和润滑图表及时润滑设备,保持润滑部位清洁,定期清洗,保持油路畅通,随时检查各润滑部位的润滑情况,及时添加油,保持设备正常、安全、经济运转。 七、合理使用冷却液,保持冷却液的清洁,且不得将杂质混入润滑系统内。 八、对润滑系统和给油装置有缺陷的设备或润滑不良的设备,向车间提出,通过主管领导有权对该设备停止使用。 九、对不按照润滑图表的规定加油,必须提出劝告或进行处理。 特种设备检修制度 一、认真贯彻执行特种设备安全技术监察规程,确保特种设备安全经济运行。 二、设置兼职安全管理人员,定期不定期,对特种设备进行安全检查。 三、按期编报特种设备安全装置检验计划,并向技术科申请检验。 四、特种设备的安装(位移)修理、改造,严格执行《特种

设备设施安全管理及维护保养管理制度

设备设施安全管理及维护保养管理制度 1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。 2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、 消防设施的使用、维护保养过程管理。 3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225 号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 预防事故设施 (1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。 (2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。 (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。 (4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 (5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 控制事故设施 (1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。 (2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。减少与消除事故影响设施 (1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。 (2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。 (3)应急处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 (4)应急救援设施: 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 (5)劳动防护用品和装备:包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干

设备设施的检修、维护、保养管理制度.

设备设施的检修、维护、保养管理制度 1.目的 为使各类设备设施(含安全设施,下同)按照安全生产标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司设备设施检修、维护、保养管理。 3.职责 3.1工程业务部负责设备设施维护、保养工作,负责《设备设施检(维)修计划》的制定,并负责《设备设施维护、保养记录》的管理,并对实施情况进行监督检查。 3.2总经理负责设备设施检(维)修计划的审批。 3.3各部门保障对设备设施的管理中执行本制度。 4.内容与要求 4.1设备检修、维护、保养原则 要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,搞好群众性维护保养的意识。 4.2检修计划制定 1、为了保证维护保养公司固定资产,年度维修计划最迟应当于年前一个月编制完成。 2、年度维修计划应当包括:年度维修计划(包括专用设备、通用设备的局部维修)、保养预防等部分。 3、工程业务部根据公司设备的普查情况提出申请维修设备技术鉴定,上述各项制度为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的

设备维修计划意见。 4、年度维修、保养计划编制后,分发各部门征求意见。各部门应当根据下年度的工作任务以及各方面情况对计划提出修改意见。 5、工程业务部根据各部门的意见和要求进行综合平衡,编制正式的年度设备维修、保养计划,并分各专业组、分季度编制计划明细项目和各季度的检修事项及要求。 4.3维修计划的审批和下达 年度设备维修计划编制后,报总经理审批,计划批准后,由工程业务部发送各有关部门执行。 4.4维修后验收 1、设备维修后由工程业务部组织人员,进行验收,验收合格后方能恢复使用。 2、验收后由设备组将有关的修理资料存档。 4.5设备设施日常维护、保养 1、设备的维护保养要求 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。 1)设备维护保养的内容 (1)清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净; (2)整齐:工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条

信息网络运行设备管理和维护技术管理记录

信息网络运行设备管理和维护技术管理记录 This manuscript was revised on November 28, 2020

信息技术文档管理制度 1、信息技术文档所指范围:计算机硬件、网络设备的资料;医院信息管理系统;采用数字设备采集制作的图像文件;用于信息发布的影像资料;各种备份数据;使用视频捕获设备录入或使用软件生成的影像文件;用音频设备录入的声音文件;软件开发活动中形成的程序文件和参数文件。 2、信息技术文档所含种类:纸质文档、电子文字文档、电子表格、视频文档、音频文档、电子图像、光学存储介质、U盘存储介质。 3、信息技术文档收集、整理分红、黄、绿三级。红色级别:重要的信息数据备份、重要信息技术参数文档、政策规范信息技术资料、信息相关法律法规资料等;黄色级别:硬件驱动程序、软件安装程序、硬件设备使用说明手册、系统软件操作说明等;绿色级别:培训课件、学习资料记录等。4、信息技术文件收集、整理要求是为确保信息技术文档的真实性、完整性、可识别性、保密性,采取加以防范的管理制度: 1)定期每月5日至10日对红、黄级文档进行备份,对重要文件应脱机保存,分异地备份,15日至20日对绿级文档进行收集整理; 2)在条件允许的情况下,将部分重要信息技术文档设定为只读方式,不可对其进行修改和删除等恶意篡改操作; 3)红、黄级部分文档在条件允许的情况下,采用加密技术,确保文档真实、有效性; 4)与黄级文档相关的支持信息和背景信息、数据资料,规为绿级文档管理; 5)红级文档保存为一式两份,分信息管理科集中管理备存和异地封存。黄级文档统一收集,由信息管理科管理以备查阅调用。绿级文档列为普通文档管理,科室自行管理备存。

特种设备维保承包合同

脱硝特种设备维修保养承包合同 甲方: 乙方: 按相关特种设备操作规范规定,维护合同项目内的特种设备设施正常运行,乙方愿意承包甲方所属项目特种设备设施的维修保养。经双方协商特签订本维修保养承包合同。 一、合同范围: 合肥二电厂(2*350MW)脱硝系统特种设备设施的维护、检修及保养。二、维修保养范围: 脱硝特种设备设施的测试、维修、保养、年检。包括以下系统: 1)压力容器(液氨罐、蒸发器、缓冲罐、空气压缩罐); 2)压力管道(氨管、空气管); 3)安全阀。 三、合同金额与付款方式: 特种设备设施年维修保养费为人民币元/年(大写:元)。合同签订生效后,乙方提供正式服务类发票后一周内甲方一次性给付合同总价款30%的预付款,即人民币元(大写);合同到期后,乙方提供正式服务类发票后一周内甲方一次性给付合同总价款70%的尾款,即人民币元(大写)。 四、维护保养期限: 合同期限:自201 年月日至201 年月日止。 五、甲方责任: 1)甲方及时向乙方反馈厂区内特种设备设施的使用及故障情况,使乙方在维修保养时能快速及时;

2)甲方负责厂区内的协调工作与配合,并及时按合同支付费用; 3)甲方为乙方提供维修保养时所必需的水、电、登高扶梯及其它可提供的工具等,并在乙方工作时提供方便; 4)甲方为乙方提供维修保养时所需的技术文件、图纸资料等。 六、乙方责任: 1)乙方全权负责甲方特种设备的正常运行; 2)乙方按规范要求和维护保养方案对特种设备设施进行维修、保养;负责对系统及设备出现的问题及时提出意见及执行整改; 3)维护要求 a)当甲方的特种设备发生故障时,乙方必须在接到甲方通知后的一天内(24 小时内)到现场检修; b)乙方在维修过程中需增加或更换设备时,应向甲方提供工程业务联系单, 经甲方同意后再采购与使用,所维修产生的费用除人工费由乙方承担外,更换设备的费用由甲方承担。 c)乙方在每次维修后填写维修记录单,由甲方检查后签字确认。 5)保养要求 a)乙方根据特种设备产品的保养周期和甲方的要求进行保养。 b)乙方在每次保养后填写维修记录单,由甲方检查后签字确认。 c)乙方参加甲方定期或节日前安排的安全检查活动。 d)乙方应按照不低于1次/月的频率对所属设备进行巡检。 6)其它事项 a)乙方需参与甲方的事故调查; b)乙方每年底应该对甲方的特种设备的维护提出建设性意见(包括备品备件的采购计划); c)乙方需根据有关特种设备的相关规定对甲方相关项目进行检测,检测费用由乙方负责。 七、争议解决: 本合同若在执行过程中产生不同意见,双方应友好协商,若协商不成可将争

特种设备维护保养制度条例

特种设备维护保养制度条例 为规范特种设备维护保养、检修工作,保障特种设备安全经济运行,应制定规范的特种设备维护保养制度。下面小编为大家整理了有关特种设备维护保养制度的范文,希望对大家有帮助。 一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,精心维护,认真保养好设备。 二、各岗位要实行操作工人为主,机、电、化、仪四结合的设备包机制,做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。 三、操作人员对岗位范围内的设备,必须做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障) ,严格执行岗位的操作规程。 四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停车后妥善处理,运行中不超温,不超压,不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。 五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度,切实做到四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节) 。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理,清除故障,一时处理不了的应及时报告检修。 特种设备维护保养制度篇2 1.目的:为规范特种设备维护保养、检修工作,保障特种设备安全经济运行。 2.适用的范围:工程部和各使用部门。 3.制度

1.工程部根据特种设备使用规范要求,使用年限,腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划,并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。 2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成,每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。 3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的’责任感,做到正确使用,严格执行岗位操作规程。精心维护,认真保养好设备。同时努力配合工程部完成特种设备年检,检维修和保养工作。搞好设备的日常点检工作,发现问题及时消除。 4.本公司的特种设备维护保养周期,按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。一般情况可参照以下执行: 1.在用起重机械维护保养周期: ﹡每年进行一次年度检测并记录; ﹡每月进行一次维护保养检查并记录; ﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。 2.电梯维护保养周期: ﹡每年进行一次全面检查,报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查,每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

特种设备日常维护保养制度和资料管理制度

一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度 1.目的 通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。 2.范围 适用于医院特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。 3.职责 3.检查小组监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。 3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。 3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。 4.管理内容 4.1特种设备日常维护保养 4.1.1做好特种设备包机,建立特种设备包机台账。 4.1.2每天上午7:00~8:30对特种设备及周围环境进行打扫,要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污,漆见本色、轴见光。 4.1.3严格交接班,设备维护保养不合格,及时整改。 4.1.4严格执行设备操作规程,按照安全作业标准使用设备,不准非本岗位人员随意操作设备。 4.2特种设备定期检查 4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检,检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀

门是否有泄漏或振动现象,适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。 4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况,发现异常立即汇报并处理。 4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护,并做好记录。 4.3特种设备定期检验 (谁来做?是不是安全员)严格按照国家规定(组织)对特种设备(包括装卸软管)进行定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。 5.考核 5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人20元/1次。 5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人50元。(是否去掉该条款) 5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。 5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人20元/1次。 5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工20元/1次。 二、充装资料管理制度 1.目的

安全设施日常维护保养管理办法

管理制度参考范本 安全设施日常维护保养管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一条为加强公司安全设施管理,明确车间安全设施的管理分工、维护保养、定期检查等具体工作,保障各类安全设施处于良好使用状态。 第二条安全设施是指为保障安全生产,预防与控制事故,减少与消除事故影响,抢险救灾而设置的设备、设施、器材及安全附件等。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类(具体分类见附件1)。 第三条安全设施应按照公司要求的格式建立完善安全设施台账,台账内容应包括名称、数量、管理责任人和维护保养记录。 第四条各单位应组织员工进行正确使用安全设施的技术培训,不断提高员工使用安全设施的技能,做到会使用、会维护会保养。 第五条装置运行期间严禁擅自摘除安全联锁系统,确需摘除的,使用单位应制定、落实相应的安全技术保护措施,并经技术部、安全环保部审查,报安全副总经理批准后方可摘除;其他安全设施的报废、拆除、停用需经本部门负责人批准后方可进行。 第六条安全设施维护保养频次: ⑴检测、报警设施每季度至少一次。如压力表、液位计,可燃、有毒有害气体和氧气等检测和报警设施,用于安全数据分析的设备、仪器等。 ⑵设备安全防护设施每季度至少一次。如机泵防护罩,防雷防静电接地线,电器过载保护设施,负荷限制器,行程限制器,制动器等。 ⑶防爆设施每季度至少一次。如各种电气、仪表的防爆设施,阻 隔防爆器材,防爆工器具等。 ⑷作业场所防护设施每季度至少一次。如作业场所的防静电、防 噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。 ⑸安全警示标志每季度至少一次。如上风向双人作业、登梯前请 释放静电警示牌,包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 ⑹泄压和止逆设施每季度至少一次。如安全阀、止回阀等,包括 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施, 用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。

---设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划:机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后,机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的,在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维

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