生活污水处理厂运营实施方案

生活污水处理厂运营实施方案
生活污水处理厂运营实施方案

生活污水处理厂

编制单位:

编制日期:2015 年 5 月26 日

目录

目录 (1)

第一章运营概述 (5)

1.1 编制依据 (5)

1.2 项目概况 (5)

1.3 管理思想与服务宗旨 (5)

1.4 服务内容 (6)

1.5 运营管理目标 (6)

第二章运营工艺及项目管理 (7)

2.1 工程概况 (7)

2.2 工艺概述 (7)

2.3 工艺运作流程 (7)

2.4 项目管理方式及计划 (8)

2.4.1 污水处理运营管理 (8)

2.4.2 工艺运行操作方案 (9)

2.4.3 出泥管理方案 (10)

2.4 项目运行成本 (11)

第三章设备系统操作及污水处理系统运行管理 (13)

3.1 提升泵及预处理系统 (13)

3.1.1 格栅 (13)

3.1.2 提升泵 (13)

3.2 MC-MBBR处理系统 (14)

3.2.1 MC-MBBR处理单元 (14)

3.2.2 鼓风系统 (15)

3.2.3 污泥泵 (16)

3.3 消毒系统---紫外线消毒 (17)

3.4 在线仪表及检测系统 (18)

3.4.1 COD检测仪 (18)

3.4.2 氨氮检测仪 (18)

第四章污水处理厂设施设备运行、维护方案 (20)

4.1 运营维护保养计划纲要 (20)

4.1.1 熟悉设备 (20)

4.1.2 建立完善的设备档案 (20)

4.1.3 严格执行巡回检查制度 (20)

4.1.4 报修、检修、验收制度 (20)

4.1.5 主要运转设备完好率 (20)

4.1.6 维修计划 (21)

4.1.7 备品备件库存 (21)

4.2 日常运营维护保养方法 (21)

4.2.1格栅机 (21)

4.2.2 提升泵 (21)

4.2.3 鼓风机 (22)

4.2.4 污泥泵 (22)

4.3 一般要求 (22)

4.3.1 运行管理 (22)

4.3.2 安全操作 (23)

4.3.3 维护保养 (23)

第五章运营人员配备及管理培训 (25)

5.1 运营人员配备 (25)

5.2 人员培训与人员管理 (25)

5.2.1 人员培训 (25)

5.2.2 人员管理 (26)

5.2.3 人员的协调关系 (28)

5.2.4 人员的量化管理 (29)

第六章运营管理制度 (30)

6.1 岗位职责 (30)

6.1.1 厂长(兼技术员)岗位职责 (30)

6.1.2 财会(兼文员)职责范围 (30)

6.1.3 巡视人员岗位职责 (31)

6.1.4 配电室人员岗位职责 (32)

6.1.5 维修人员岗位职责 (33)

6.1.6 化验室岗位职责 (33)

6.1.7 污泥处理班岗位职责 (34)

6.1.8 门卫班岗位职责 (35)

6.2 管理制度 (36)

6.2.1 厂区巡视制度 (36)

6.2.2 配电间规章制度 (36)

6.2.3 维修工作安全制度 (37)

6.2.4 化验室安全操作制度 (38)

6.2.5 交接班制度 (39)

6.2.6 化验室化学药品管理制度 (40)

6.2.7 化验室安全管理制度 (40)

6.2.8 消防制度 (41)

6.2.9 员工发生人身伤害时的紧急处理措施 (41)

6.2.10仓库保管制度 (42)

6.2.11 工具管理制度 (42)

6.2.12 卫生管理制度 (43)

6.2.13 门卫制度 (44)

6.2.14 生产区禁烟制度 (44)

6.2.15 安全生产管理制度 (44)

6.2.16 生产运行报表管理制度 (45)

6.2.17 运行资料管理制度 (46)

6.3 设备管理制度 (48)

6.3.1 格栅除污机的运行维护 (48)

6.3.2 在线监测仪的维护和保养 (48)

6.3.3 潜污泵的运行维护 (49)

6.3.4 污泥回流泵和剩余污泥泵的操作规程与维护和保养 (49)

6.3.5 鼓风机的运行维护 (50)

6.3.6 电动闸门的维护和保养 (52)

6.3.7 闸门、阀门日常管理维护 (52)

6.4 日常管理制度 (53)

6.4.1 办公室岗位职责 (53)

6.4.2 档案管理制度 (54)

6.4.3 办公用品管理制度 (54)

6.4.4 收发文制度 (55)

6.4.5 来宾参观接待制度 (55)

6.4.6 会议制度 (56)

6.4.7 劳保及办公用品领取制度 (56)

6.4.8 员工着装管理制度 (57)

6.4.9 电话管理制度 (57)

6.4.10 后勤工作制度 (58)

6.4.11 值班记录填写制度 (58)

6.5 奖惩制度 (59)

6.5.1 总则 (59)

6.5.2 奖励 (59)

6.5.3 处罚 (61)

第七章环境保护方案 (65)

7.1 降低噪声 (65)

7.2 防腐 (65)

7.3 事故排放 (65)

第八章工艺技术革新方案和环保运行方案 (66)

8.1工艺技术革新方案 (66)

8.1.1 脱氮 (66)

8.1.2 除磷 (66)

8.1.3 污泥的资源化利用 (66)

8.1.4 中水回用 (66)

8.1.5 污水处理厂场地和绿化方案 (67)

8.2环保运行方案 (67)

8.2.1节能方案 (67)

8.2.2 节水方案 (68)

8.2.3 污染治理方案 (68)

第九章安全生产教育和目标管理详细方案 (71)

9.1 安全生产目标管理 (71)

9.2 安全生产教育 (71)

9.2.1 必须树立“安全第一”的管理思想 (71)

9.2.2 加强安全活动日管理,提高安全学习质量 (72)

9.2.3 建立“班组安全流动岗’制度,增强职工的安全责任感 (72)

9.2.4 充分利用班前班后会,实现安全教育经常化 (72)

9.2.5 定期开展反事故演习,紧密联系实际搞好安全教育 (73)

9.3 安全生产教育制度 (73)

9.4 安全技术管理 (73)

第十章应急预案 (74)

10.1 编制目的 (74)

10.2 编制依据 (74)

10.3 适用范围 (74)

10.4 工作原则 (74)

10.5 危险分析 (74)

10.6 组织指挥体系及职责 (74)

10.7 应急准备 (75)

10.7.1 预防机制 (75)

10.7.2 值班制度 (75)

10.8 应急响应 (76)

10.8.1 发生火灾 (76)

10.8.2 生产工艺异常的应急预案 (77)

10.8.3 化验室事故 (78)

10.8.4 突然停电 (79)

10.8.5 人员伤亡事故 (79)

10.8.6 大风、雨雪、降温等恶劣天气 (79)

10.9 应急保障 (80)

10.9.1 组织保障 (80)

10.9.2 物资保障 (80)

10.9.3 机械保障 (80)

10.9.4 通讯保障 (80)

10.10 善后工作 (80)

10.11 责任与奖惩 (80)

10.12 宣传、培训与演练 (80)

第一章运营概述

根据##县镇##乡污水处理厂运营管理工作要求,结合##县镇##乡实际,制定本方案。

1.1 编制依据

①《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ60-2011);

②《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);

③《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010);

④《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

⑤水和废水监测分析方法(第四版)。

1.2 项目概况

项目名称:##县镇##乡生活污水处理工程;

污水处理规模:1200m3/d;

项目地点:##县镇##乡镇马村三冬庄;

污水处理工艺:MBBR+人工湿地+紫外线消毒;

排放标准:出水排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准要求,经紫外线消毒达标后的出水部分用于农灌,部分排入就近水体。化学需氧量COD及氨氮的消减量和污水处理率及负荷率达到环保排放要求,污泥处置符合要求。

1.3 管理思想与服务宗旨

对##县镇##乡污水处理厂的运营管理,应该要以提高当地乡镇生活污水处理率,建立长期有效的管理机制为重点,以实现节能减排、改善群众生产生活环境质量为目标。

(1)以甲方为中心,以高智能的服务管理水平让甲方满意,树立牢固服务意识,坚持严格管理,热情服务的原则。

(2)切实做到用制度规范员工行为,用制度鼓舞员工斗志,用奉献和创新精神凝聚员工的思想,用科学合理的薪金和奖励制度回报员工的劳动,最大限度地发挥员工的积极性。

(3)充分发挥管理人员的技术、经济、组织、协调等各项能力,为项目管理、目标控制、提高项目运营效益提供可靠保障。

(4)以“科学管理、务实创新、公正守法、诚信服务”为准则,做到“科学规范管理,务实求真服务”。

1.4 服务内容

##县镇##乡污水处理厂采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺处理乡镇生活污水,处理规模为1200m3/d,出水排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准要求,化学需氧量及氨氮的消减量和污水处理率及负荷率达到环保排放要求,污泥处置符合要求。

1.5 运营管理目标

城镇污水厂的运行管理,指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理,同其他行业的运行管理一样,是生产运行、进行计划、组织、控制和协调等工作的总称,是污水处理厂各种管理活动(例如:行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理)的一部分,是污水处理厂各种经营活动中最重要的部分。

(1)按需生产。首先应满足服务区与水环境对污水厂运行的基本要求,保证处理量并使处理后污水达标。

(2)经济生产。以最低的成本处理好污水,使污水“达标”排放。

(3)文明生产。要求具有全新素质的操作管理人员,以先进的技术文明的方式,安全的搞好生产运行。

第二章运营工艺及项目管理

##县镇##乡污水处理厂采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺对污水进行处理。

2.1 工程概况

##县镇##乡生活污水处理工程位于##县镇##乡镇马村三冬庄,占地1790m2,主要处理乡镇的生活污水。污水处理采用“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺,污水厂出水执行《城市污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,经紫外消毒达标后,部分用于农灌,部分排入就近水体。

2.2 工艺概述

MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)为移动床膜生物反应器的简称,该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都成为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

移动床生物膜反应器工艺(MBBR)技术的关键在于研究开发了比重接近于水,轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料,它具有有效比表面积大,适合微生物吸附生长的特点,适用性强,应用范围广,既可用于有机物去除,也可用于脱氮除磷。

MBBR工艺具有(1)容积负荷高,紧凑省地;(2)耐冲击性强,性能稳定,出水水质稳定;(3)搅拌和曝气系统操作方便,维护简单;(4)生物池无堵塞,生物池容积得到充分利用,没有死角,剩余污泥量少;(5)灵活方便,使用寿命长等优点,是一种适用于小城镇的污水处理工艺。

2.3 工艺运作流程

镇区污水经过重力流收集后经过格栅池,格栅池设置机械格栅对污水中大颗粒物质进行分离,避免后续设施发生堵塞及损坏设备。经过格栅分离后的污水进入初沉池,在初沉池中小颗粒的沙粒得到沉淀,避免后续处理设施发生淤积,便于清理。经过沉淀后的污水进入调节池进行均质均量处理,然后通过污水提升泵提升进入MC-MBBR 处理单元中进行处理,MC-MBBR处理单元中培养兼性菌群,对污水中污染物进行分解吸收,降低污水中浓度,经过好氧厌氧交替沉淀后的上清液排入垂直流人工湿地进行深度处理,去除氮磷,人工湿地出水经过紫外线消毒渠进行处理后排入水体。调节池、MC-MBBR处理单元产生的剩余污泥排入污泥浓缩池进行稳定处理后送入压滤车间进行脱水,脱水后的污泥定期外运填埋或作为肥料处理。

工艺流程图:

2.4 项目管理方式及计划

2.4.1 污水处理运营管理

为加强污水处理系统运行管理工作,必须对处理成本、处理总量、处理质量、设备(设施)完好率、设备运转率、能源(材料)消耗、安全生产等一系列指标进行考核,以便反映和掌握运行系统总体状况。运行考核的主要指标有:

1. 处理成本

污水处理运行系统必须千方百计提高处理能力,降低处理成本,进行成本核算。计算成本费用主要方法有,处理每立方米污水所需要的成本费或处理每千克BOD所需要的成本费。

2. 处理总量和处理质量

每日进入污水厂处理的总污水量,是考核污水处理厂处理能力的一个指标,也是污水处理厂运行管理中的一个重要基础数据。污水处理厂处理水量的指标,是根据设计规模达产率来考核。处理质量可按设计的处理工艺应达到的出水水质进行考核。3. 能源消耗和安全生产

能源消耗主要指电耗,是城市污水处理运行系统成本组成的重要部分。污水处理系统在运行管理中,必须健全各级安全管理机构,建立安全规章制度,保证污水处理运行系统安全、正常运行,尽可能减少设备与人身伤亡事故。

2.4.2 工艺运行操作方案

1. 正常设计水质水量情况下

该厂污水处理工艺采用连续进出水,连续运行,保证污水处理厂正常稳定运行。

2. 水量不足设计规模时

加强进出水水质检测,适当调整提升泵及鼓风机开启度和台数以及生化池内的溶解氧浓度。保证出水达标的同时,减少曝气量,节约能耗。

3. 进水量大大超过设计规模时

充分结合进水水质情况,适当调整生化处理工艺,并适时监测出水水质,加大污水设施处理能力。暴雨期间设施无法承担水力负荷时,应及时上报当地行政主管部门和公司,经同意后进行污水超越排放,保证污水处理设施和财产的安全。

4. 进水浓度过高时

当进水浓度短时间过高时,应该加强工艺运行调整,合理分配进水量,及时调整运行参数,确保污水厂连续稳定运行,保证出水达标。当进水浓度长时间超标时,不仅要加强水质监测,确保运行,同时应加大循环流量,适当提高曝气量的方式来全力处理,并通过相关主管部门提高监管力度,确保进水浓度在设计处理能力范围内,保证污水处理厂的正常运行,避免出现重大损失。

5. 进水含磷较高,正常处理难以达到排放标准时

当进水含磷量较高(超过4mg/L时),仅靠生化处理的常规运行方式,难以达到排放标准时,应采取控制进水量分配、调整生物选择区DO及合理加大剩余污泥排放、增加化学除磷(加药)等手段,进行工艺调整,确保出水TP达标。

6. 对出水氮(NH3-N、TN)达标的控制

当水温低于12℃,在这种情况下,N的去除效率比较低;但该项目对出水NH3-N、TN要求高,因此,需要在工艺运行方面加强控制,保证出水连续稳定达标。具体操作方式有如下几种:

1)在控制能耗的前提下尽量增加生化系统的曝气量,通过曝气软管使氧的转换率达到更好。

2)控制好生化系统的污泥浓度(MLSS)及污泥泥龄(SRT),确保硝化杆菌及反硝化菌的稳定繁殖。

3)针对曝气区,控制其溶解氧(DO)与碳(C)氮(N)比,以提高硝化杆菌及反硝化菌的处理效率。

4)通过对进水量的分配及大循环回流量的控制,为N的降解提供良好的环境,确保出水NH3-N、TN连续稳定达标。

7. 消毒系统

消毒系统应连续运行,出水经消毒后排入受纳水体。

随着人民生活水平的提高,人们对公众环境和健康问题更加关注,国家也制定了更加严格的污水排放标准。为有效地保护江河湖海的水源,保护人类的健康,市政污水必须经消毒后才能排放到环境中。因此在排放前消毒势在必行。

紫外光消毒系统是具有世界先进水平的处理系统,具有占地小、安装简单、操作维护方便可靠、无二次污染、日常运行费用低及没有副产物等优点,在污水处理的消毒处理时受到广泛的应用。

2.4.3 出泥管理方案

对城镇污水处理厂来说,污泥的处理和处置可以说是考核污水处理厂运行成绩的重要指标之一。本污水处理厂的污泥流程是:污泥从贮泥池经脱水后至含水率80%以下,再由自卸车运至指定的填埋地点或用作肥料。为了防止污泥在集泥池中厌氧释磷,应尽量缩短污泥在贮泥池中的停留时间。由于污泥主要为含有大量有机物的活性污泥,同时还有含有大量细菌、寄生虫卵、甚至病毒等,因此要加强贮泥池和污泥脱水车间的卫生防护工作。

2.5 项目运行成本

表1 费用构成明细表

(货币:人民币)

11

表2 人员工资及费用构成明细

(货币:人民币)

12

第三章设备系统操作及污水处理系统运行管理“MBBR+人工湿地+紫外线消毒”工艺的主要设备包括格栅、提升及回流设备、鼓风设备、在线监测系统和紫外线消毒设备等。

3.1 提升泵及预处理系统

3.1.1 格栅

1.开机前检查

格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。

2.开机步骤

合上格栅机电源。

将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。

格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。

格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。

3.停机步骤

格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。

3.1.2 提升泵

1.启动前检查

泵的控制柜安装完毕,即可起动。起初,泵出口阀门全关或微开,待泵正常运行后,再逐步打开出口阀至需要工况。

2.启动步骤

泵运行时,可进行手动或自动控制切换。

电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。

三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开,自动停泵等待检查。如果发生过热状况,必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号,必须检查负载,要求拆卸水泵,全面检查,更换零件。

泵运行时,水漏进电缆接线腔,漏水检测探头会发出警告信号,发生此情况需打开接线腔盖子,更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。

泵长时间停止运行时,需测量绝缘好坏,才能重新运行。如果绝缘电阻小于2M Ω,则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组。

在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封,水漏进油腔至一定程度时,就发出信号。尽管这样,泵还可以短时间运行。为使损坏最小,建议立即检修。拆卸水泵,更换机械密封。

在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效,造成油水进入电机腔,浮子开关发出信号,并关闭电机,泵不能起动。

更换机械密封,电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此,潜水泵需要拆开以便定子(加机壳)、转子分别烘干。定子必须在80℃以下,烘大约24小时。用空气把转子吹干净,在室温下,干燥大约2~3天。

3.停机步骤

关闭阀门;

断开电源;

让潜水电泵完全停止运行;

在泵提起时,不允许起动。

3.2 MC-MBBR处理系统

3.2.1 MC-MBBR处理单元

1.运行前的准备

①对所有设施、管道、阀闸门及水下设备进行检查,清理所有杂物和垃圾,以避免通水后管道、设备的堵塞故障。特别是生化池体是否有渗漏、鼓风设备、回流设备是否故障等问题,必须在通水前解决。

②检查各类检测仪表、探头、采样点附近有无垃圾缠绕,及时清除,确保各类仪表正常工作。

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