配电柜安装规则
配电箱、开关箱设置安全技术交底
配电箱、开关箱设置安全技术交底
一、配电箱、开关箱设置安全技术要求：
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板，亦可选用绝缘板。
不应选用木板材料。
2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米（下底面），移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米（下底面）。
安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。
3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘，所有进出导线应一律从箱底下底面进出，不得从箱底后面、侧面和上面进出。
4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接，所有接头必须牢固而不松动，也不得有外露导线部分。
5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零，即与专用的保护零线做可靠的电气连接，保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。
二、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求：
1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他用电设备。
2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护，操作顺序送电时应是：总配电箱一一分配电箱一一开关箱；停电时应是：开关箱一一分配电箱一一总配电箱。
3、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置应由专业电工人员完成，并穿戴安全防护用品。
4、配电箱和开关箱应经常进行检查和维修；并还应定期检查、维
修一般宜半个月一次，检查和维护必须有记录。
5、配电箱和开关箱内应经常保持清洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃易爆和金属导电器材。
6、配电箱和开关箱更换熔断器或熔断丝，必须采用原规格的合格熔体型中熔丝，禁止用任何非标准的、不合格的熔体和熔丝。
电控柜的安装接线的规范
2.4 所有连接导线中间不应有接头。 2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导 线，则连接必须可靠。 2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 2.11 二次线不得从母线相间穿过。 2.12二次线线号必须清晰，线号穿法应为从左向右，从下往上。 2.13二次接线必须按图施工。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要， 避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏 蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的 双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC电缆进入电柜的位置，其外部屏 蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。 4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电 缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它 们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定 到安装板上。 4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆， 屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须 在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电 路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个 横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用 的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小 合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度， 柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。 已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间， 然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因 为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选 择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
配电柜安装的标准
配电柜安装的标准包括以下步骤：
1. 配电柜在安装之前应该检查外观有无变形或者油漆脱落，检查柜体内部布线是否规整，并且检查元件、绝缘线是否破损。
2. 配电室中安装配电柜，应当在安装之前把门窗安装完毕，粉刷完成并做好线缆预埋，保持配电室干燥环境。
3. 依据配电柜的设计标准，在配电室中根据图纸位置安装，如果现场和图纸有差异可以根据实际情况小规模改动。
4. 按照设计图纸中的要求进行基础钢架的加工，做好防水防腐处理，按设计图纸标注位置，将已经做好基础钢架放置在要求位置，并做好预埋和焊接工作，一般基础型钢应该高出地平面12mm。
5. 配电柜安装布置：应按设计图纸把配电柜放置在基础型钢上并摆放整齐，并且符合(GB50303-2002)配电柜安装标准。
6. 用膨胀螺丝将配电柜固定在放置位置，标准为不可移动或晃动。
7. 检查配电柜在安装过程中元器件有无松脱和损坏。
以上是配电柜安装的标准步骤，供您参考，具体操作请根据实际情况加以调整。
电气安装计算规则
1、常用的电气设备等安装高度(1）配电箱：一般箱底距地1。
5m（2)灯具: 依据设计管线一般沿顶棚敷设。
（3）开关：拉线开关：一般距顶0.3m,板式开关：一般距地1。
3m－1。
5m(4）插座：一般插座安装高度距地0。
3m,管线一般沿地面敷设。
其它插座：空调插座、防水插座等安装高度距地1.5m—1.8m，管线一般沿顶棚敷设2、动力、照明线路在平面图上的表示内容：①线路配线方式符号（如SC），②线路敷设部位符号（如FC)，③线路文字标注格式（如a－b(c×d）e-f)3、照明工程一般包括配管配线工程；灯具安装工程;开关插座安装工程以及其他附件安装工程4、配管工程量计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量,不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。
5、配管工程量计算要领:从配电箱起按各个回路进行计算,或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总.千万不要“跳算”,防止混乱，影响工程量计算的正确性.6、配管工程量计算方法：计算配管的工程量,分两步走,先算水平配管，再算垂直配管。
（1）水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算.（2）垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。
无论配管是明敷或暗敷均按规范预留长度计算线管长度7、配管工程量计算时应注意的问题:（1）不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。
水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。
（2）在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件：①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）；②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度）（3）明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准;设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准.（4)暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。
2021年版配电柜安装指导规则ggd
2021年版配电柜安装指导规则ggd【实用版】目录1.配电柜概述2.ggd 配电柜的特点3.2021 年版配电柜安装指导规则4.安装注意事项5.总结正文一、配电柜概述配电柜是电力系统中对电路进行控制、保护、测量和供电的重要设备，广泛应用于发电厂、变电站以及厂矿企业等电力使用者。
其中，ggd 配电柜是 ggd 型交流低压配电柜的一种，主要用于稳定接线低压配电，分为GGD1、GGD2 以及 GGD3 三大类，分段电流能力不同。
ggd 配电柜具有动热稳定性佳、构造新颖合理以及防护等级高等优势。
二、ggd 配电柜的特点1.灵活性：ggd 配电柜采用通用柜的方式，可以灵活地与其他性能的柜体拼接安装成低压配电系统。
2.高质量：柜体构架使用 2.5 毫米的冷弯型钢部分焊接组装制成，柜体用 1.5 毫米的冷轧钢板冲压焊接制成，确保柜子的精度和质量。
3.通用性：采用 20 毫米的模数的安装孔，可满足多种构造方式的需求，无需专门安装人员。
4.优良散热：柜体两端设计有散热槽孔，实现自然通风道，达到散热目的。
5.高防护等级：门折边位置嵌有山型橡胶条，避免门与柜体直接撞击，提高门的防护等级。
6.吊装便捷：柜顶四周装有吊环，柜顶在必要时可以拆除。
7.优质元器件：柜内使用国内外大品牌低压电器，产品稳定性能佳。
三、2021 年版配电柜安装指导规则根据 2021 年版配电柜安装指导规则，安装过程需要遵循以下要求：1.安装前，检查配电柜及其元器件是否齐全、完好，确保安装质量。
2.根据施工图纸，确定配电柜的安装位置，确保符合设计要求。
3.配电柜安装过程中，应保持水平、垂直，柜体间距符合规定。
4.配电柜内部接线应整齐、规范，不得有交叉、缠绕现象。
5.配电柜安装完成后，进行电气性能检查，确保正常运行。
四、安装注意事项1.安装过程中，注意保护配电柜表面，避免碰撞、刮伤。
2.配电柜安装在潮湿、易受腐蚀的环境中，应采取防潮措施。
3.配电柜内部接线时，应使用足够截面积的导线，确保电流稳定。
变配电设备安装安全操作规程范本
变配电设备安装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保配电设备安装工作的安全性和顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于配电设备的安装施工，包括高压配电设备和低压配电设备。
第三条配电设备安装应遵守国家的法律法规以及相关标准、规范。
第二章安装前准备工作第四条安装前必须进行相关设备的检验和审查，确保设备的合格。
第五条安装前需了解建筑物的环境条件，包括通风、温度、湿度等。
第六条安装前需进行用电负荷计算，确保设备的额定容量足够。
第三章安装过程的操作规程第七条安装过程应由专业的安装人员进行操作。
第八条安装人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第九条安装作业前必须进行现场检查，确保安装环境符合要求。
第十条安装设备时，必须按照设备说明书进行操作，不得随意更改设备连接方式。
第四章安装完成后的检验和验收第十一条安装完成后，应进行设备的电气性能测试，确保设备的正常运行。
第十二条设备的安装必须符合国家和行业标准的要求，否则不得验收。
第十三条完成设备验收后，应进行设备的维护保养工作，确保设备的良好状态。
第五章安全管理和应急措施第十四条安装现场应设立安全警示牌，并配备必要的安全设施。
第十五条安装过程中，发现安全隐患应立即报告上级，并采取相应的应急措施。
第六章安全培训和责任追究第十六条安装人员必须接受相关的安全培训，提高安全意识和工作技能。
第十七条安全事故发生后，应进行责任追究，依法对责任人进行处理。
第七章附则第十八条本规程的解释权归配电设备安装管理部门所有。
第十九条本规程自发布之日起施行，如有需要进行修订时，应及时进行更新。
2021年版配电柜安装指导规则ggd
2021年版配电柜安装指导规则ggd摘要：I.引言- 介绍配电柜的概念和作用II.2021 年版配电柜安装指导规则ggd 的概述- 概述配电柜安装指导规则ggd 的变化和更新- 介绍配电柜安装的基本流程和要点III.配电柜的安装前的准备工作- 配电柜的选购和检查- 安装工具和材料的准备IV.配电柜的安装步骤- 安装位置的选择和确定- 基础的施工和验收- 配电柜的吊装和安装- 电器元件的安装和接线V.配电柜的调试和运行- 电气系统的检查和试验- 配电柜的试运行和调试VI.配电柜的维护和管理- 配电柜的日常维护和管理- 配电柜的定期检查和维修VII.结论- 总结配电柜安装指导规则ggd 的重要性正文：I.引言配电柜是一种用于分配和控制电能的设备，广泛应用于各种工业和民用建筑中。
在电力系统中，配电柜的作用是将高电压输电线路的电能转换为适合用户使用的低电压电能，以满足不同用电设备的需要。
为了确保配电柜的安全和稳定运行，必须按照相关的安装指导规则进行安装和调试。
II.2021 年版配电柜安装指导规则ggd 的概述2021 年版配电柜安装指导规则ggd 是对原有配电柜安装规则的修订和完善，旨在提高配电柜安装的安全性和可靠性。
新规则对配电柜的选购、安装、调试和维护等方面进行了详细的规定，为配电柜的安装和使用提供了科学和规范的指导。
III.配电柜的安装前的准备工作在安装配电柜之前，应选购符合规则的配电柜，并进行全面的检查和测试，确保配电柜的质量。
同时，还需要准备好安装工具和材料，包括吊装设备、螺栓、螺母、垫圈等，以确保安装过程的顺利进行。
IV.配电柜的安装步骤安装配电柜的步骤包括：选择和确定安装位置、施工和验收基础、吊装和安装配电柜、安装电器元件和接线。
在安装过程中，需要严格按照规则进行操作，确保配电柜的安装质量和安全性。
V.配电柜的调试和运行在配电柜安装完成后，需要对电气系统进行检查和试验，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、耐压试验等，确保电气系统的安全性和可靠性。
配电间的布置规范
配电室的设置
1、配电室的位置
配电室的位置应符合以下原则：
（1）靠近电源；
（2）靠近负荷中心；
（3）进、出线方便；
（4）周边道路畅通；
（5）周边环境灰尘少、潮气少、震动少、无腐蚀介质、无易燃易爆物、无积水；
（6）避开污染源的下风侧和积水场所的正下方。
2、配电室的布置
配电室的布置主要是指配电室内配电柜的空隙排列，规则如下：
（1）配电柜正面的操作通道宽度，单列布置和双列背靠背布置不应小于1.5米、双列面对面布置不小于2米，
（2）配电柜后面的维修通道宽度，单列布置不小于0.8米，双列布置不小于1.5米，（3）配电柜的侧面维修通道不应小于1米，
（4）配电室需要设值班室时、该室的边距水平距离不小于1米、并采取屏障隔离；（5）配电室内的裸母线与地面通道的垂直距离不小于2.5 米；
（6）配电室围栏上端与带电距离不小于75毫米；
（7）配电装置与顶面不小于0.5米
（8）配电室经常保持整洁、无杂物。
3配电室的照明
配电室的照明应包括二个独立照明系统、
（1）正式照明
（2）事故照明。
配电柜安装标准
配电柜安装标准
配电柜的安装需要遵循一定的标准，以确保安全和可靠性。
以下是一些常见的配电柜安装标准：
1. 基础型钢安装：根据设计要求，按图纸要求的位置和标高安装基础型钢，并确保水平度和垂直度符合要求。
基础型钢的接地应符合要求，并确保配电柜与基础型钢的连接牢固。
2. 配电柜安装：按照编号顺序将配电柜安装在基础型钢上，并确保配电柜的垂直度和水平度符合要求。
柜体之间的间隙应均匀，成列盘面偏差不应大于5mm。
3. 母线连接：配电柜的母线应按设计要求进行安装，母线与母线、母线与电器件的连接应牢固，相序排列应正确、整齐美观。
4. 接地保护：配电柜应有良好的接地保护，接地电阻应符合设计要求。
配电柜内的PE排应与基础型钢进行可靠的连接，并确保每个柜门都进行接地处理。
5. 调试和测试：安装完成后，应对配电柜进行调试和测试，确保其正常运行。
需要注意的是，具体的安装标准可能会因不同的设计、用途和规范而有所不同。
因此，在进行配电柜安装时，应仔细阅读相关图纸和说明书，并遵循相应的标准和规范。
配电柜接线规则
电气成套设备中导线颜色的讲究在安装配电柜过程中，有好多朋友在安装的设计的过程中，特别是在配盘过程中，手里有什么线就用什么线，甚至同电位同功能使用不一致的颜色，导致只有自己看得懂，换人后没有图纸很不容易找到，导致出现问题的也不少。
下面就吧一些基础的东西整理一下，希望对大家有用1 依导线颜色标志电路时1．1 黑色：装置和设备的内部布线。
1．2 棕色：直流电路的正极。
1．3红色：三相电路和C相；半导体三极管的集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。
1．4黄色：三相电路的A相；半导体三极管的基极；可控硅管和双向可控硅管的控制极。
1．5绿色：三相电路的B相。
1．6蓝色：直流电路的负极；半导体三极管的发射极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。
1．7 淡蓝色：三相电路的零线或中性线；直流电路的接地中线。
1．8 白色：双向可控硅管的主电极；无指定用色的半导体电路。
1．9 黄和绿双色（每种色宽约15~100毫米交替贴接）；安全用的接地线。
1．10 红、黑色并行：用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。
2 依电路选择导线颜色时2．1 交流三相电路的A相：黄色；B相：绿色；C相：红色；零线或中性线，淡蓝色；安全用的接地线：黄和绿双色。
2．2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色并行。
2．3直流电路的正极：棕色；负极：蓝色；接地中线：淡蓝色。
2．4 半导体电路的半导体三极管的集电极：红色；基极：黄色；发射极：蓝色。
半导体二极管和整流二极管的阳极：蓝色；阴极：红色。
可控硅管的阳极：蓝色；控制极：黄色；阴极：红色。
双向可控硅管的控制极：黄色；主电极：白色。
2．5整个装置及设备的内部布线一般推荐：黑色；半导体电路：白色；有混淆时：容许选指定用色外的其它颜色（如：橙、紫、灰、绿蓝、玫瑰红等）。
2．6 具体标色时，在一根导线上，如遇有两种或两种以上的可标色，视该电路的特定情况，依电路中需要表示的某种含义进行定色。
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GGD型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求1.元件安装GGD型配电柜结构架用8MF冷弯型钢板局部焊接组装而成，零部件按模块原理设计，并有具有相离孔距20mm的模数安装孔。
1.1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。
1.2元件安装1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。
1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑柜体的安装方式，用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。
在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
1.2.3一次回路元件安装A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：柜背面图1 刀开关安装调试B.框架开关安装：图2 框架开关安装框架开关安装：1.根据框架开关深度确定横梁安装前后位置深度安装开关固定梁（开关如果采用安装板安装，安装板必须有加强劲）2.固定框架开关，安装螺钉紧固。
3.柜门外露开关面板5mm 右。
C.塑壳开关：图3 塑壳开关安装注意：一般情况GGD 型配电柜为前后开门，元件较多时可采用正反两面安装。
开关容量较大，采用母线制作，前后开关位置调整均匀。
D.电流互感器安装：电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。
如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm 黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电流互感器等高。
三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（□□□），电流互感器之间最小有3mm 的间隙，有困难时采用“品”字型排列，B 相的电流互感器与A 、C 相电流互感器之间最小有10mm 的间隙。
图4 电流互感器安装注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。
1.2.4二次元件安装：A.柜内控制部分元件根据元件布置图进行安装，无布置图依据不妨碍用户出线。
原则：柜内可以直接放置的，柜内放置，空间有限时可采用接线端子、控制熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装。
图5 柜内接线端子安装图6 侧梁元件、端子安装B.柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，有问题项目工程师协商解决： 2. 元件标识粘贴2.1柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。
图7 元件标识粘贴2.2柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。
用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。
图8 柜门标签粘贴3一次线配制3.1一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。
标准GGD 柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N 、PE 排。
柜顶部母线夹相序位置及安装：图9 柜顶母线夹安装配电柜内部，母线夹安装图10 柜体内部返排支撑安装零、地排支架安装图11 零支架安装 柜体前门柜后门A 相B 相C 相----竖母线架及支撑间距见下表：备注：对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较大的，出线注意增加绝缘支撑。
进出、线电缆梁安装配带齐全。
3.2 一次导线配制3.2.1导线的选用：导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线。
导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。
技术图纸中无标注时，根据公司《低压配电成套装置选线表》选用需要特别注意第7条。
3.2.2 配线：断线---应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度1m以内时余量≤100mm，长度1m以上时余量≤150mm。
（原则上用盒尺测量）线束敷设---导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。
整条线束横平竖直，参照物安装梁边、U型竖梁。
线束固定---水平线束固定间距250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距300mm ，直接固定在U型竖梁(U型竖梁前立面的内面)，线束转弯处增加固定点。
经过电气梁端头时注意防护。
3.2.3导线的连接无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度活弯,分线点直接对应开关的接线点。
导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。
采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的1.1倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向一致；压接处线皮外露1mm，压接牢固。
采用多股导线时，端头要涮锡，涮锡后保持线皮的清洁。
两根以上的导线连接时采用冷压接线片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。
接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。
3.3铜排加工与安装3.3.1铜排截面的选择：根据公司《低压配电成套装置选线表》选用特别注意第7条选用截面的要求，另外需要注意：电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排,但横封铜排不得小于20mm。
从空开引出“π”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接或刻角，保证相间电气间隙最小为13mm。
母线制作参照《主回路（一次回路）配线工艺守则》母线加工部分。
铜排表面处理：无特殊要求的，汇流母线喷黑漆，竖母线及分支铜母线为表面镀锡套黑色热缩管。
要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为3mm ；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距5mm 。
3.3.2铜排的安装铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在1~3mm 内。
母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。
贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力 铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：粘贴部位在明显位置，粘贴要求--同一排母线色标整齐一致，规格如下： ---铜排宽度10～15mm ，用Φ10的色标。
---铜排宽度20～30mm （包括30mm ），用Φ20的色标。
---铜排宽度30mm 以上，用Φ30的色标。
★ 注意：主汇流排过长分段制作，在分段后制作安装完成后经检验员确认，完成确认需要对分段铜母线进行标识。
内容包括：几号柜至几号柜（按柜体连接放置位置）、相序等。
3.3.3铜排加工制作参考图片：3.3.4 零、地排制作：N、PE排的截面：截面的选择应符合《主回路（一次回路）配线工艺守则》中表9的规定。
由于考虑柜体的宽度和铜排的机械强度， N、PE排的截面应增大，最小不应小于40*4。
N、PE排加工：N、PE端子数量不能少于开关的馈出回路数,且能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。
比如，进线电缆为3*120+2*70，那么N、PE排上就应该预留压接70mm2电缆的压接空间，用Ø10压接螺钉。
N、PE排安装为方便用户接线尽量采用垂直安装，当元件安装靠下出线空间不够时可以水平安装。
4.1配线前工作：准备导线：电装技术说明无特殊要求时，用黑色多股软线，电流回路选用BVR-2.5ｍｍ２，其余选用BVR-1.5ｍｍ２，屏蔽线按要求选用。
打印线号管：线号管长度应为20~25mm，剪成直角，线号打印清晰、牢固，相应线径选用相应线号管，不得任意混用。
4.2下线：下线前核实所有的二次元件位置；下线时依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应点，考虑走线的方式进行下线，导线的余量不超过200mm,下线后穿上相应的线号管。
4.3配线：配线原则：从仪表门开始配线，向柜内延伸。
仪表门配线---线束要保持横平竖直，参照物：水平线束与仪表门的横边平行，垂直线束与仪表门的竖边平行。
---线束内导线用100 mm长的扎扣捆绑，用20*20的吸盘固定。
捆绑时导线不应交叉，扎扣间距50～60 mm，分线点整加扎扣，吸盘间距150～200 mm，吸盘要横平竖直。
---仪表门的线束要经过过门卡子进入柜内，卡子和线束之间，缠绕3-4层黑色胶带(胶带要缠绕整齐)。
仪表门常用的配线见图25。
过门线要求---过门线束长度一般应为250～300mm。
---过门线束用Φ8的螺旋管缠绕，缠螺旋管之间的间距10~15mm。
-----过门线束进入柜内的第一固定点在安装梁，固定点的位置和仪表门的过门卡子相对应，固定后线束打圆弧弯绕过U形竖梁进入U形竖梁的后立面。
图12 仪表门配线配电柜内线束敷设---配电柜内主线束沿U形竖梁的后立面敷设，线束缠绕Φ8的螺旋管。
---主线束到二次元件的安装梁时，开始分线、加线。
线束沿安装梁的后面尽量用扎扣捆绑，确实无固定点时用30*30的吸盘固定，线束要和安装板弯边平行，分线时，分线点要对应电器元件的接线点，不得倾斜。
4.4电器元件接线方式根据元件接点高度和接线方式不同进行接线，指示灯、按钮多为上海二工产品AD16指示灯、LA39按钮，接线量为100mm（以门板为基准）弯曲圆弧弯。
仪表：仪表分线后，按规定的仪表接线方式，仪表线握弯的弯曲点与仪表边沿平齐为标准，弯曲一致。
转换开关：多为上海二工产品LW39系列产品，线束距转换开关25mm左右进行分线，同转换开关平行对接点分线。
3TH中间继电器：中间继电器上接线点分为上下两层对应接线，弯曲的部位上下对称。
接线端子相类似元件如接触器等接线相同。
对于线槽部分接线，导线出线槽时同元件接点对齐就近分线。
电源线的接线方式---同开关连接—电源线对应开关接点直接弯曲圆弧弯。
---同铜排连接---从铜排的一侧弯曲圆弧弯，弯曲一致。
同开关连接注意压接顺序：空开触点的主接触面→一次导线→二次导线4.5导线压接首先确定导线长度进行断线，剥线、压接线片、涮锡、接线点的压接。