鑫旺漂白粉消毒投加装置技术规范书
加药装置设计技术规定
给排水加药设施设计技术规定（提纲稿）2005．12月目录１范围 (1)２术语 (1)３一般规定 (1)3.1设置装置预处理设施的条件 (1)3.2 装置预处理设施设计范围.............................................. 错误!未定义书签。
3.3 设计原则 (2)4 设计输入 (2)5 常减压装置电脱盐排水预处理 (2)6 含硫污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
7 含碱污水预处理 (5)8 碱渣预处理 (6)9 含油污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
9.1污染源............................................................................... 错误!未定义书签。
9.2水量与水质....................................................................... 错误!未定义书签。
9.3 含油污水预处理工艺...................................................... 错误!未定义书签。
9.4 装置含油污水预处理设施标准化.................................. 错误!未定义书签。
10 含油雨水.................................................................................. 错误!未定义书签。
11 生活污水.................................................................................. 错误!未定义书签。
漂白粉的配制
漂白粉消毒水的配制1漂白粉消毒水的配制1.1洗靴消毒液的配制先用塑料桶准确称量100kg冷水，再将一份95g~105g包装的消毒粉末同时倒入冷水中，充分搅拌，待充分溶解后，所得溶液浓度范围就在600ppm~700ppm之内。
2.2洗手消毒液的配制先用塑料桶准确称量100kg冷水，再将一份31g~38g.包装的消毒粉末同时倒入冷水中，充分搅拌，待充分溶解后，所得溶液浓度范围就在200ppm~250ppm之内。
漂白粉的配制与使用漂白粉(含氯石灰)的配制与使用:取漂白粉2.5-10公斤,加水47.5-40公斤,充分搅匀,即为5%-20%的漂白粉混悬液.能杀灭细菌、病毒及炭疽芽孢.用于圈舍、饲槽及排泄物的消毒.易潮湿分解,应现用现配.因具有腐蚀性,要避免用于金属器械的消毒。
有效氯含量的测定方法参照标准《消毒技术规范》（第三版）1．试剂（1）KI溶液：10%。
（2）淀粉溶液：0.5%。
称取0.5克可溶性淀粉于小烧杯中，用少量水搅匀后加入100ml的沸水中，加入后不断搅拌，并煮沸至溶液透明为止。
加热时间不易过长且应迅速冷却，以免降低淀粉指示剂的灵敏性能。
如需久存，可加入少量的HgI2或ZnCl2等防腐剂。
（3）H2SO4溶液：2 mol/L。
（4）K2Cr2O7标准溶液：0.1000 mol/L。
将K2Cr2O7在150-180℃烘干2小时，放入干燥器中冷却至室温。
准确称取1.2258克于100ml烧杯中，加蒸馏水溶解后转入250ml容量瓶中，用水稀释至刻度充分摇匀。
（5）Na2S2O3溶液：0.1 mol/L。
将12.5克Na2S2O3 •5H2O溶解在500毫升新煮沸冷却后的水中，加入0.1克碳酸钠，储于棕色瓶中并摇匀，保存于暗处一周后标定使用。
（低浓度的溶液需稀释）（6）丙二酸：20%溶液。
2．实验步骤（1）硫代硫酸钠溶液的标定用25毫升移液管吸取0.1000 mol/L重铬酸钾标准溶液三份，分别置于250毫升碘量瓶中，加入5毫升6N 盐酸、5毫升20%KI，摇匀后在暗处放置约5min，待反应完全，用100毫升水稀释。
消毒剂的配制标准操作规程
制药有限公司操作规程-清洁操作
文件名称消毒剂的配制标准操作规程编号SOP-PG-CYY030 版本号04
制定人审核人批准人生效日期制定日期审核日期批准日期
颁发部门生产部分发部门页数1-1 目的：建立消毒剂的配制标准操作规程，规范操作，避免交叉污染。
应用范围：企业所有使用消毒剂区域
责任人：部门负责人、操作工、QA检查员
内容：
1配制0.1%的新洁尔灭溶液10000ml。
1.1取干净的量筒、干净的塑料筒备用。
1.2取5%的新洁尔灭（500ml/瓶）200ml，用量桶量准确。
1.3将200毫升5%的新洁尔灭倒入塑料筒内，用饮用水稀释至10000ml，摇匀用于地面，地漏的消毒。
2配制0.5%的漂白粉溶液30000ml。
2.1称取漂白粉150克，倒入消毒筒内。
2.2用热水稀释至30000毫升，搅拌均匀用于工作服，工作鞋的消毒。
3 配制75%乙醇溶液：取95%乙醇79ml，加水21ml至100毫升，用于设备容器具的消毒。
4配制0.5％的洗必泰溶液:取5g洗必泰加水至1000ml，搅拌均匀，用于地面，地漏的消毒。
5消毒剂配制完毕，填写《消毒剂配制记录》（ER-SC-ZZZ035）
文件修订历史记录：
序号版本号修改说明修改人生效日期
1 01 新文件
2 02 头孢制剂车间首次认证
3 03 普通制剂车间、青霉素车间认证
4 04 2010版GMP执行
5 04 增加文件修改历史记录。
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
干粉投加加药装置说明.doc
干粉投加加药装置使用说明xxxx环保机械制造有限公司干粉加药装置电器控制说明1、主体设备组成：序号 91011设备名称PVC溶液箱搅拌机配料斗超声波液位计进水电磁阀干粉输送机仓壁震动机预混器电控箱PAC加药泵NaCO3加药泵规格型号3100 × 1200 × 1000mmBLDY-0.37kw50kg/hTD2000B3DN25MBY02-NMRV040MVE20DN200800× 600× 200mmGM0090PGM0240P 单位数量台台台台台台台台台台台备注 3 箱 1 体 xx 江泰SUS304杭州天达余姚亿银浙江东霸意大利OLI SUS304PLC控制米顿罗2、开机准备：1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；2）打开电控箱各电源开关；3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；5）取 25kg 原料，倒入配料斗；6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；7）将给料器转速调制50％，8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算 25kg 进料的时间是否为 30 分钟，如不是 30 分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至 25kg 进料的时间为 30 分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3 个液位控制点：低位：出液口上部 300mm 处中位：出液口上部 400mm 处高位：出液口上部 750mm 处12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确； 13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：1）取 50kg 原料，倒入配料斗；2）启动仓壁震动机、给料器电机。
全自动干粉配置及投加装置的操作、维护和保养
全自动干粉配置及投加装置的操作、维护和保养
1、操作注意事项
ａ．设备应安装在干燥、无粉尘处。
ｂ．调试完成后，药液制备量达到要求时，一般不要再调节调变频器也就是进料电机的转速，只有在需要改变配制浓度或制药量时才需重新调整。
ｃ．电接点压力表作用范围在0.1～0.6MPa。
ｄ．制备的PAM溶液超过3天时，溶液可能已失效（变成乳白色），此时应放空溶液箱内的溶液，并重新制备新的溶液。
尽量在上一次运行时，将箱内溶液全部用完，以免浪费。
ｅ．出现故障报警时应查明原因，及时加粉或检查水源压力。
ｆ．经常检查液位传感器是否动作可靠，否则会降低整机的自动化功能。
2、常见故障及排除方法
3、维护与保养
ａ、经常清洁机器表面的灰尘，保持机器干净。
ｂ、定期给各润滑点加注油脂。
ｃ、及时紧固松动的螺栓。
ｄ、定期冲洗溶液箱内部的沉积物，保持箱内干净。
ｅ、一般在安装完毕后，不要再移动机器。
ｆ、各动力设备的维护详见其使用说明书。
ｇ、设备因故停用较长时间时，应将料斗内的干粉清除干净，并将溶液箱内溶液排空，切断水源供给，清洗液位传感器，并保持整机清洁干燥。
次氯酸钠加药装置操作使用说明书
次氯酸钠加药装置说明书目录一、加药装置的组成二、加药装置的使用三、加药装置的维护一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
加药时采用的是从底部取液的方式，储药罐补充次氯酸钠溶液直接从罐体顶部增加，加药口设置在脱水间内。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、液位计3、过滤器4、安全阀5、背压阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量170L/h,压力,0.7MPa；隔膜式计量泵电机功率为0.25W，PVC泵头，380v50HZ，口径DN15 二、加药装置的使用设计使用浓度为10％的次氯酸钠溶液来投加药剂，通过计量泵来精确投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5.药量调节：根据所用消毒剂和待处理水质不同，每次加药后应手动调节加药计量泵的给定冲程，以符合调节冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
6.安全防护措施：作业人员应严格按照操作规程，佩戴口罩，护目镜及防护手套，使用时应及时打开房间内通风装置，工作场所禁止吸烟、进食和饮水。
如有接触请用大量清水清洗。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置设有安全围挡，防止罐体漏液，通过溢流管路流入收容坑内。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏，需及时观察过滤器滤网情况，如有堵塞杂物需及时清理。
粉末活性炭投加系统技术说明(招投标专用)
粉末活性炭投加系统技术说明1.供货范围整机供货：粉末活性炭料仓、溶解罐、螺杆投加泵、系统内所有的连接管道、管件、阀门，电气控制系统及安全、有效必需的辅助部件。
2.主要结构及技术要求2.1产品简介粉末活性炭投加系统包括全套储存、计量、溶解的所有设备。
包括真空吸料机、粉末活性炭料仓、螺旋给料机、预溶解装置及带搅拌器的熟化罐、储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道、阀门及PLC控制系统等。
我公司供应该套装置运行所必需的一些附件，提供安装加药泵的整个支架，包括将所有泵、阀门及管线整体连接装备的泵架，以保证整个投药系统安全、有效、可靠的运行。
粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器，使粉剂预先湿润，以避免积团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成活性炭溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把活性炭溶液稀释后，通过螺杆投加泵送入投加点。
2.2材质粉末活性炭料仓：不锈钢材质溶解罐：不锈钢材质螺杆投加泵：不锈钢材质管道、管件： UPVC2.3干粉投加机粉末活性炭的上料系统采用真空吸料，直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器，安装于料斗顶部，配3米软管及吸嘴。
粉剂料仓配有高低位视镜，包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。
输送器通过蜗轮马达驱动，出口闸门防止湿气侵入粉末。
螺旋输送器，料斗支撑及料斗的材质均为碳钢SS 1312，表面40µm 醇酸树脂底涂层，外涂80µm丙烯酸。
2.4溶解槽、储药罐溶解槽和注射输送器可以彻底混和及输送溶解液至熟化罐，包括防尘罩。
注水元件包括截止阀，减压阀，压力表，压力开关，电磁阀和恒流调节阀。
溶药罐及储药罐，不锈钢材质，体积2.5m3，应包括压力传感器，动态显示各罐内液位，溶药罐配有搅拌机，两个罐上下放置。
准备罐、储存罐、搅拌器和溶解槽均由不锈钢制造，外表喷丸处理。
加氯加药间详细技术规范 加氯加药
氧气呼吸器
套
2
配套全视面具
16
其它安全用具
套
2
包括橡胶手套、护靴等
17
电气MCC柜、控制柜、仪表、自控设备及电线电缆桥架等
套
1
18
管路、阀门、管件等
套
1
1.2
1)系统描述
净水厂加氯系统由混合前加氯（前加氯）和滤后加氯（后加氯）两个系统组成。前加氯点在稳压配水井进水管，系统中真空加氯机2台，1用1备，采用流量配比方式自动调节加氯量；后加氯点在清水池进水管，系统中真空加氯机2台，1用1备，采用流量及余氯复合环方式自动调节加氯量。
1.3.5液氯蒸发器
数量：2台
配置液氯蒸发器，将液氯强制蒸发为气体，为后续系统提供足够的气源。
电加热液氯蒸发器可根据加氯量的要求，自动蒸发并气化液氯。蒸发器置于一耐腐蚀的高强度柜中。
柜式地面安装，最大能力60kg/h。
蒸发器加热介质为水,热循环方式为循环水泵强制循环。
为便于安装及维护,蒸发器电加热器必须为独立外置式安装.为安装方便,蒸发器必须带下部液氯进口。
※2)供货内容
加氯系统供货内容包括真空加氯机、漏氯中和装置、附属的设备、采样系统以及加氯系统管道(包括设备之间的连接管，及至室外1.0m内的管道、阀门、止回阀等所有附件)及附件、备品和备件等加氯系统安全可靠运行所必须的一切设备，属于系统招标。承包商应对全系统的供货、调试、正常运行及达到处理效果负责。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
氯气泄漏吸收中和装置
1000kg/h
台
1
加氯间
2)控制功能要求
a、氯气泄漏吸收安全装置应具有手动和自动控制功能，且切换方便，具有声光报警功能。
干粉定量投加机说明书
微型螺旋干粉定量投加机使用说明书山东省. 诸城市鑫正机械厂地址：诸城市密州街道中黄疃工业园电话：传真：联系人：孙树福手机：一、概述：非常感谢您选购我厂生产的微型螺旋干粉定量投加机。
在初次使用本设备前，请仔细阅读本使用说明书，并交至用户手中。
我厂生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。
可主要用来配制不同浓度的溶液。
该设备具有浓度误差小，调节方便等优点。
设备全采用控制，设有手动、自动两种工作方式。
并且具有高液位及低粉位声光报警功能。
根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。
溶剂槽，一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成（可根据用户需求使用不锈钢材质），耐酸耐碱，长久使用不变形。
一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速，溶解更均匀。
螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便。
只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。
这套设备的其他配套设备还包括：引进国外先进技术的喷射式混合系统、电气控制屏（可根据客户要求，进行远程网络连接，实行远程监控。
）二、微型螺旋干粉定量投加机的主要特点：◎一槽（溶解槽，）一体连续式炮制，降低了成本。
◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能，安全可靠。
◎设备具备比例调节功能，可根据实际要求配制不同浓度的溶液。
◎粉料机具备恒温加热系统，防止粉料受潮结块。
◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度，方便简单。
◎独具故障间隙搅拌功能，确保溶液浓度均匀。
◎可为用户提供自动送料设备，实现投药全程自动化。
三、配备搅拌系统参数表：容量尺寸（**）进水管尺寸出水管尺寸** фф。