爆破作业安全专项方案(石方路基爆破)
石方路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，道路全长XX公里，路基宽度XX米，设计速度XX公里/小时。
本项目石方路基长度为XX公里，占道路总长度的XX%。
石方路基施工质量直接影响到道路的稳定性和使用寿命，因此，制定一套科学、合理的石方路基施工方案至关重要。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责整个石方路基施工过程中的决策、协调和监督工作。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的安排、协调和管理工作。
（3）设立技术质量部，负责施工过程中的技术指导和质量监督工作。
2. 施工人员（1）招聘具有丰富施工经验的技术人员和工人，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 施工材料（1）石料：选用符合设计要求的石料，石料强度、尺寸、形状等指标应符合规范要求。
（2）水泥、砂、碎石等材料，需符合国家相关标准。
4. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等运输设备。
（2）推土机、压路机等施工设备。
（3）测量仪器、试验仪器等。
5. 施工现场（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸和实地情况，进行测量放样，确定路基中心线、边坡线等。
（2）石方爆破：根据石方量、地质条件等因素，选择合适的爆破方法，确保爆破效果。
（3）石方运输：采用自卸汽车将爆破后的石料运输至路基施工地点。
（4）石方摊铺：使用推土机将石料均匀摊铺在路基上。
（5）石方碾压：采用压路机对石方进行碾压，确保路基密实。
（6）路基整形：对路基进行整形，使其符合设计要求。
（7）路基检测：对路基进行检测，确保施工质量。
2. 施工要点（1）石方爆破：根据石方量、地质条件等因素，选择合适的爆破方法，如深孔爆破、浅孔爆破等。
爆破过程中，应严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（2）石方运输：采用自卸汽车运输石料，确保运输安全、高效。
土石方工程爆破施工方案
目录一、工程概况 ..。
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1二、编制依据。
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1三、人员、机械、材料部署 .。
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3四、施工方案..。
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.5五、施工安全质量保证措施。
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12六、爆炸事故应急救援与响应.。
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.16一、工程概况本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。
工程位于邻水县高滩镇工业园区。
路基土石方占地面积约12000m2.工程总挖方量约50000m3，现场地形走势为前低后高,落差大，主要岩石为页岩。
根据现场踏勘，该开挖区域为自然山地，地貌落差较大,本工程局部土石方涉及到爆破作业.二、编制依据1.编制说明由于本工程工期紧、任务重，根据现场实际情况计划采取爆破施工。
我部深知该工程重要性，为更好的编制安全方案，使今后的工程施工实施更符合实际,更具有针对性,我项目部对现场进行了详细踏勘,对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等），并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论，制订了本施工安全专项方案。
该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的指导性文件。
2。
编制依据(1)《爆破安全规程》（GB 6722—2003）;（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）；（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2015）；（4）四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件；（5)本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息；（6）本工程设计图纸及国家现行技术标准,施工规范及验收规范；(7）公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件；3。
沟槽石方爆破施工方案
沟槽石方爆破施工方案摘要：沟槽石方爆破施工是在土石方工程中常见的一种工法，可以快速破除较硬的石块，提高施工效率。
本文将介绍沟槽石方爆破施工的方案及其实施步骤，以及所需的材料和设备。
同时，还将对施工过程中可能遇到的问题进行解析，并提出相应的风险控制措施。
一、引言在道路、桥梁、建筑物等土石方工程中，常常会遇到需要进行沟槽开挖的情况。
而在一些地质条件较为复杂、石块较硬的地区，传统的人工破坏或机械破碎往往效率较低。
因此，沟槽石方爆破施工成为一种常用的解决方案，可以快速、高效地实现石方的破碎和开挖。
二、方案设计1. 施工前的准备工作在进行沟槽石方爆破施工前，需要进行一系列的准备工作：（1）制定施工方案：根据实际情况，确定爆破方式、炸药种类和使用量，并编制详细的施工方案。
（2）勘察施工现场：对沟槽周围的地质情况进行勘察，并进行风险评估和分析，确定施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
（3）设置安全防护措施：在施工现场设置安全警示标志，划定禁止施工区域，并配备专人进行监护和指挥。
（4）购买所需材料和设备：根据方案设计的要求，购买炸药、导爆管、打火器等所需的材料和设备。
2. 爆破方案设计根据沟槽的尺寸和石方的硬度等因素，设计相应的爆破方案。
一般情况下，爆破方案包括以下几个关键点：（1）选取合适的炸药：根据石方的硬度和厚度等因素，选择合适的炸药种类和使用量，并进行配方。
（2）确定爆破孔的布置和深度：根据石方的大小和形状，确定爆破孔的布置和深度，以保证石方能够完全破碎。
（3）安装导爆管和打火器：按照设计要求，在爆破孔中安装导爆管和打火器，并进行可靠的连接和固定。
（4）编制爆破时序：根据施工现场的情况，编制爆破时序图，确保爆破的协调和安全。
三、施工步骤1. 施工现场的清理和准备：清理施工现场，将杂物和多余的土石方清除，确保施工安全和顺利进行。
2. 爆破孔的钻孔：按照爆破方案设计的要求，在沟槽的石方上进行钻孔作业，确保孔径和深度的准确。
石方爆破工程施工方案
石方爆破工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，是一处开采石方的爆破工程。
该工程的原石方是花岗岩，硬度较高，需要通过爆破破碎才能进行后续的开采作业。
本施工方案将对该工程的爆破作业进行详细规划和安排，确保施工过程安全可控，达到预期的爆破效果。
二、工程目标1. 安全施工：保障施工人员和周边居民的人身安全，防止意外事故的发生。
2. 爆破效果：精确控制爆破范围和破碎度，保证爆破效果符合设计要求。
3. 周边环境保护：减少爆破作业对周边环境的影响，减轻噪音和空气污染。
三、前期准备1. 调查研究：对石方的地质情况进行详细调查，了解其岩性、构造、裂隙等情况，为后续爆破设计提供依据。
2. 爆破设计：根据研究成果和爆破要求，制定合理的爆破设计方案。
包括爆破参数、爆破位置和爆破序列等内容。
3. 安全保障：对施工现场进行安全评估，制定相应的安全措施和预案，确保施工过程中安全可控。
4. 相关手续：完成爆破作业申报和相关手续办理，保证施工合法合规。
四、爆破方案1. 石方分类：根据地质条件和爆破要求，将石方分为主要破碎区、次要破碎区和保护区。
主要破碎区为需要重点破碎的区域，次要破碎区为次要破碎目标，保护区为需要保护的建筑物和设施。
2. 爆破参数：根据石方的硬度和爆破要求，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、装药深度、起爆序列等内容。
3. 爆破位置：根据爆破设计，确定合适的爆破位置，确保爆破效果和安全施工。
同时考虑周边环境和建筑物，避免对其产生不利影响。
4. 爆破序列：根据研究成果和爆破设计，确定合适的爆破序列，确保石方能够得到充分破碎和剥离，提高爆破效果。
5. 安全措施：制定详细的安全措施和预案，包括爆破区域的封闭和防护、爆破现场人员的撤离和警示、爆破设备的检查和维护等内容，确保施工过程中安全可控。
五、施工过程1. 爆破准备：对爆破区域进行封闭和警示，安排专人负责现场安全监控。
对爆破设备进行检查和维护，确保其正常运行。
石方工程静态爆破施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区石方工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：总面积XX平方公里，石方开挖量XX立方米4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX Construction Co., Ltd.二、施工方案概述本工程采用静态爆破施工方法，通过合理设计爆破参数、优化爆破工艺，确保施工安全、高效、环保。
静态爆破施工方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 爆破设计3. 爆破施工4. 爆破安全与环保5. 施工组织与管理三、施工准备1. 施工现场勘察：对爆破区域进行详细勘察，了解地质条件、地形地貌、周边环境等因素。
2. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、设备材料需求等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行爆破安全知识、操作技能、应急处理等方面的培训。
4. 施工设备与材料：根据工程需求，配备足够的爆破设备、炸药、雷管等材料。
5. 施工现场布置：按照爆破设计要求，对施工现场进行合理布置，确保施工安全。
四、爆破设计1. 爆破参数设计：根据工程地质条件、石方量、爆破效果等因素，合理确定爆破参数，包括炸药单耗、孔深、孔距、孔径等。
2. 爆破方案设计：根据爆破参数，制定爆破方案，包括爆破顺序、起爆时间、爆破方式等。
3. 爆破网路设计：根据爆破方案，设计合理的爆破网路，确保爆破效果。
五、爆破施工1. 施工准备：按照爆破设计要求，对爆破区域进行清理，确保爆破安全。
2. 爆破钻孔：按照爆破参数，进行爆破钻孔，确保钻孔深度、孔径、孔距等符合设计要求。
3. 爆破装药：按照爆破参数，将炸药装入钻孔，确保装药量准确。
4. 雷管连接：按照爆破网路设计，连接雷管，确保雷管连接牢固。
5. 起爆：按照爆破方案，进行起爆，确保爆破效果。
6. 爆破效果检查：爆破后，对爆破效果进行检查，如需调整，及时进行二次爆破。
六、爆破安全与环保1. 安全措施：制定严格的安全措施，包括爆破作业人员的安全培训、爆破区域的安全警戒、爆破设备的检查维护等。
土石方挖运爆破工程施工方案
土石方挖运爆破工程施工方案一、背景介绍土石方挖运爆破工程是土木工程领域中一项重要的施工工程，通常用于清理大型场地、改善地形等。
本文旨在讨论土石方挖运爆破工程的施工方案，包括施工准备、工程流程、设备选用等内容。
二、施工准备2.1 项目背景该土石方挖运爆破工程位于XXXX地区，总面积约XXXX平方米，地形起伏较大，需要进行大规模的土石方挖运工程。
2.2 施工人员项目需组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、爆破员、司机等。
2.3 设备准备准备挖掘机、推土机、卡车、爆破设备等必要设备，并进行设备检测和维护。
三、工程流程3.1 土石方开挖1.根据设计要求，确定开挖范围和深度。
2.利用挖掘机进行土石方挖掘，将挖出的土石方运输至指定地点。
3.2 土石方运输1.使用卡车将挖出的土石方运输至指定的堆放区域。
2.根据实际情况，合理安排运输路线和运输方式，确保土石方能有效运输至目的地。
3.3 爆破作业1.确定爆破设计方案，包括爆破点、装药数量、引爆方式等。
2.进行爆破作业，确保安全距离和警戒措施。
3.4 土方整平1.完成土石方的运输和爆破后，进行土方整平，使地表平整。
四、设备选用4.1 挖掘机选择适合工程要求的挖掘机，需具备足够的挖掘力和稳定性。
4.2 推土机选用适合地形的推土机，能够快速平整土地。
4.3 卡车选择承载能力强、稳定性好的卡车，确保土石方的安全运输。
五、安全保障5.1 施工人员安全提供必要的安全培训和防护设备，确保施工人员安全。
5.2 爆破安全严格按照爆破作业规程进行，确保爆破作业安全可靠。
六、总结土石方挖运爆破工程是一项复杂的工程，需要综合考虑施工准备、工程流程、设备选用和安全保障等方面。
通过科学规划和精细施工，可以确保工程顺利进行并达到预期效果。
路堑石方开挖爆破工程施工方案培训资料
新建敦化至白河铁路工程DBSG-3标段路堑石方开挖爆破工程施工方案中铁二十四局集团有限公司新建敦化至白河铁路DBSG-3标段项目经理部2017年12月10日目录一. 工程概述 (1)1.1. 主要技术标准 (1)1.2. 工程概况 (1)二. 编制依据......................................... 1～2三. 施工方案........................................ 2～113.1. 爆破方法的选定............................... 2～33.2. 浅孔爆破..................................... 3～53.3. 药壶爆破..................................... 5～73.4. 深孔爆破.................................... 7～113.5. 大石改小二次爆破 (13)四. 爆破器材的检验 (1316)4.1. 炸药的检验 (14)4.2. 雷管的检验 (1414)4.3. 导火索的检验 (1615)4.4. 导爆管的检验 (17)4.5. 导爆索的检验 (1716)五. 爆破安全常规 (1821)5.1. 爆破员的职责 (18)5.2. 装药与堵塞 (1817)5.3. 爆破作业的组织与起爆....................... 17～185.4. 瞎炮的处理 (18)5.5. 禁止爆破作业的情况......................... 18～195.6. 爆破安全措施............................... 19～21六. 安全管理体系及保证措施 (2322)6.1. 安全管理体系 (2322)6.2. 保证安全生产技术措施 (24)七. 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (2424)7.1. 环境保护、水土保持保证体系 (24)7.2. 环境保护、水土保持保证措施 (2524)八. 文明施工、文物保护保证体系、保证措施及施工配合措施... 26～298.1. 文明施工、文物保护保证体系................. 26～258.2. 文明施工保证措施 (2627)8.3. 文物保护措施 (29)8.4. 治安、消防措施............................. 27～288.5. 施工协调配合措施........................... 28～29一、工程概述1.1、主要技术标准铁路等级：双线高速电气化铁路设计行车速度：250km/h最小曲线半径：一般地段3500m，困难地段3000m限制坡度：20‰，局部不大于30‰。
爆破工程施工专项方案
爆破工程施工专项方案一、施工前准备1.1 工程概况本次爆破工程位于XX省XX市XX县XXX地段，总爆破量为XXX方。
爆破对象主要为XXX岩层，主要是岩石开挖和石方拆除。
本次爆破工程施工需要符合国家相关标准和规定，保证施工安全和环保要求。
1.2 施工任务本次爆破工程施工任务主要包括：爆破方案设计、爆破器材准备、场地准备、安全措施和环保措施等。
1.3 施工队伍为了保证本次爆破工程的施工质量和安全，施工队伍由具有丰富经验的爆破工程技术人员组成，负责施工准备、施工计划的制定和实施等。
1.4 设备和材料准备为了保证施工顺利进行，需要对所需的设备和材料进行准备。
主要包括：爆破器材、爆破剂、爆破装置、安全防护设备、环保设备等。
1.5 施工计划根据工程概况和施工任务，制定详细的施工计划，包括：施工工期、施工步骤、施工流程等。
确保施工进度和质量。
二、爆破方案设计2.1 岩层勘探在进行爆破前，需要对岩层进行勘探，了解岩石的物理性质、力学性能等参数。
以便制定合理的爆破方案。
2.2 爆破参数计算根据岩层勘探结果，计算爆破参数，包括：爆破药量、孔距、孔深、爆破时间、爆破顺序等。
2.3 爆破方案制定根据爆破参数计算结果，制定详细的爆破方案，包括：爆破方案图、爆破工艺流程、爆破器材配置、安全措施等。
2.4 爆破方案审批制定好的爆破方案需要提交相关部门进行审批，以确保爆破方案安全可行。
三、施工准备3.1 场地清理在进行爆破前，需要对施工场地进行清理。
清除障碍物，确保安全和施工顺利进行。
3.2 爆破器材检查对所使用的爆破器材进行检查，确保设备完好无损。
3.3 安全防护设施布置在施工现场布置好安全防护设施，包括：安全警示标志、警戒线、安全隔离带等。
3.4 人员培训进行爆破工程施工的人员需要进行安全教育和技术培训，了解爆破工程的危险性和安全措施。
3.5 环保措施落实对施工现场进行环保设施布置，确保施工不对环境造成不良影响。
四、施工实施4.1 爆破孔钻孔根据爆破方案，进行爆破孔的钻孔工作，确保孔距、孔深符合设计要求。
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石方爆破作业专项安全施工方案编制人： ________________________复核人：___________________________审批人：___________________________赣州诚通路桥工程有限公司宁都县S448线固村至长胜段公路改建工程项目部二◦一六年十二月爆破作业专项安全施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《生产安全事故告和调查处理条例》3、《民爆物品管理条例》 (国务院令第466 号)4、《爆破安全规程》(GB6722-2011)5、《公路水运工程安全生产监督管理办法》6、《工程建设标准强制性条文》7、《公路路基施工技术规范》 (JTJ F10-2011)8、《公路工程质量检验评定标准》 ( JTG F80/1-2016)9、《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ 076-95)10、招、投标文件、合同文件、施工图设计文件、工程地质报告等文件二、施工总体概况1、工程简介宁都县S448线固村至长胜段改建工程里程桩号K0+871〜K17+506.2，起于宁都县固村镇S323线，经固村镇下河村、流坊村、回龙村和长胜镇新圩村、旱脑村，止于长胜镇大坪村，与国道G319线相接；线路总长15.4公里(扣除已建工程)，采用设计速度为60km/h的二级路标准，路宽12米。
2、本工程需爆破作业点及劳动力安排三、路基石方爆破施工方案1、施工方法石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式：对软石和强风化岩石，采用挖掘机或推土机直接开挖。
对孤石及高度小于5m的路堑采用YT-28型风钻松动爆破施工，边坡采用光面爆破。
2、施工要点石方开挖作业松动爆破为主，石质边坡必须采用光面爆破。
进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作。
石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况。
开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜采用小型排炮爆破。
石方路堑开挖接近路床标高时，宜采用小型排炮爆破，由测量人员现场抄平控制炮眼深度。
石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平，过低则以路床以上相应 的路面材料回填并碾压密实稳固。
挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡，清刷边坡造成超挖影响上部边坡 岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。
3、石方爆破作业1） 石方爆破施工特点本合同段石方主要为砂岩和泥岩。
对表层强风化的软质石方尽可能采用大功率推土机或挖掘机直接挖掘，对无法采用挖掘机和大功率推土机开挖的石质路堑，采用梯段松动控制爆破施工，靠近边坡和路基面预留光爆层。
硬质岩层实施 光面爆破；对风化破碎的岩体边坡实施预裂爆破，再用人工修凿， 开挖后边坡防 护要及时跟上，避免岩体长期暴露而塌方。
2） 施工工艺流程（见1-1图） 石方爆破施工工艺框图1-1图a 、对于本合同段深挖地段，石方面积较大、挖方较深且数量集中，主要采用小型潜孔钻机钻孔，实施梯段式深孔微差松动控制爆破。
爆破设计一测量放样布眼一钻眼一装药一 设置防护T 爆破T 清除危石T 边坡防护T 挖运T 整修成型。
3）爆破设计 石方开挖采用梯段松动控制爆破施工，小型 潜孔钻机配合风动凿岩机钻孔，坡面预留光爆层。
任何地段的开挖均必须根据现场实际情况，作出 爆破设计，计算出相关的爆破设计参数，包括使 用设备型号、材料规格、炮眼布置、药量计算、 起爆方式等。
优化爆破设计爆破设计 * — 场地清理 * — 测量放线 * 选择炮位 钻炮眼* — 安装炸药* — 引爆挖运石方检查爆破器材 爆破试验b、对于其余地段挖深较浅和方量不大的边坡、路基面修整采用风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。
c、为提高破碎效果，降低大块率，并降低震动效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔，并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。
d、为提高边坡稳定性和美观程度，在本合同段深挖地段采用预留光爆层法进行光面爆破，边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。
e、软岩和中硬岩边坡实施预裂爆破。
f、为确保路基面平整坚实，不论采用风动凿岩机还是潜孔钻机钻孔爆破，最底层2m 均采用风动凿岩机钻孔爆破，严格控制孔底标高和超钻值，并适当缩小排距和孔距，实施逐排微差起爆。
g、石质路基渗沟开挖采用两侧沟壁先行预裂爆破，然后沿中心布设一排纵向倾斜孔，人为创造倾斜开面，从外向内依次响炮，松动后采用挖铲挖槽。
预裂爆破起爆方法同光面爆破。
4）爆破作业爆破之前清理山体表层植被和履盖层。
覆盖层较厚时，利用推土机清除后进行钻眼；覆盖层较薄及岩溶发育地段，用人工清理植被及岩溶中积土后进行钻眼。
布孔前对爆区进行详细调查（如层理、裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类别及物理力学特征等是否有变化），并对清理后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需要，对参数进行调整。
钻孔时选择技术熟练的凿岩工人施工，先由爆破技术人员按参数准确定位布孔，用红油漆标注，便于凿岩人员施工，并把孔深、倾角向凿岩人员进行技术交底，特别是边坡孔的钻孔质量要严加控制。
起爆采用非电毫秒雷管起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。
爆破由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。
对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。
在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，按报批的爆破专项施工方案进行爆破作业，并严格按照监理工程师的指令执行。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。
路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。
开挖时, 边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。
四、人工挖孔桩爆破施工K14+983旱脑中桥，桥梁全长66m桥面净宽为11m，中桥跨越小溪沟，与线路成90°夹角。
旱脑中桥桥跨布置为3*20m预应力砼T梁，先简支后连续结构，下部构造为柱式桥墩，肋板式桥台，桩基础。
K16+950大坪中桥，桥梁全长66m桥面净宽为11m中桥跨越小溪沟，与线路成90°夹角。
大坪中桥桥跨布置为3*20m预应力砼T梁，先简支后连续结构，下部构造为柱式桥墩，肋板式桥台，桩基础。
旱脑中桥及大坪中桥桩基采用人工挖孔作业1、爆破技术设计由于人工挖孔桩入岩爆破施工时自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上地段成孔时受流沙、流泥的影响，有些地段护壁质量较差抗震能力小。
所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。
1）爆破参数桩基入岩懈破参数不同J洎由面大的隧道爆破参数但叮参照矿山竖卄廿拓时的一些爆破参数。
其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。
2）单位用药量系数孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化周边对所爆破岩石的约束力大。
得出单位用药量系数K，如果孔桩的开挖直径超过2m,在爆破同样岩石的条件下单位用药量系数K值可降低20-30%。
3）炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm即a=15-20d a=500-800mm。
4）炮眼深度与循环进尺在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大炮眼利用率低。
一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6-0.8倍，即L=0.6-0.8D。
其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。
孔桩爆破炮眼利用率n 一般可以达到85-95%，则循环进尺L / =n L=0.85-0.95L。
5）炮眼布置在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，周边眼7-13个。
其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°。
周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100-200mm 均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小5-10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。
2、爆破器材选型1）炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。
可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中，如选用2#岩石铵梯，需对炸药本身做好防水处理。
2）雷管孔桩掘进爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。
电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。
同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s 以上3）起爆器可选用MFJ —100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s,供电时间3-6ms,电源1#电池4节。
孔桩爆破每次起爆的雷管都在20 发左右起爆器要求体积较小便于携带，结构组成简单，因此可选用MFJ—100 或JZDF—300—B 国产电容起爆器。
3、安全技术措施1 ）爆破地震控制措施桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响,一般情况下护壁混凝土浇筑5 天后,可进行爆破施工而不至震坏护壁支护。
同时不应在已浇筑桩芯混凝土,但桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20m 范围内进行孔桩爆破作业,以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。
2）爆破飞石的控制措施孔桩爆破工作面均在地表以下10m 以外,在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。
3）爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体,必须进行机械性强制通风排烟,施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟,或采用空压机风管在井底通风排烟。
通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。
4）爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。
在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆破作业。
5）瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破规程进行处理。
另外在清渣时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。
6）爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。
①严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。
②爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱24kg。