机械铸造厂废水的处理工艺
铝业污水处理厂的工艺流程

铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程主要包括以下步骤:
1.废水收集:对各个生产环节产生的废水进行分类收集,以便后续
处理。
2.预处理:通过格栅、沉淀等方法去除废水中较大的悬浮物和杂质。
3.调节pH值:通过添加酸或碱调节废水pH值,使其达到后续处理
所需的范围。
4.有机物去除:采用生物法或化学法去除废水中的有机物。
5.重金属去除:运用沉淀法、吸附法等手段去除废水中的重金属离
子。
具体的工艺操作可能因铝业污水处理厂的具体情况而有所不同。
例如,在铝制品工业污水处理过程中,可能会先将污水通入污水池,加入氢氧化钠粉末调节pH值,然后添加聚丙烯酰胺并搅拌加热,使污水中产生絮状物。
随后,污水会经过压滤机进行压滤处理,收集压滤后的固体沉淀物。
接着,污水进入曝气池,加入好氧活性污泥并搅拌,静置一段时间后再次进行压滤处理。
最后,压滤后的污水通入密闭储罐,加入厌氧活性污泥并搅拌,静置一段时间后再次压滤处理。
此外,铝型材表面处理污水处理可能包括将废水自流入综合调节池,经提升泵提升至中和反应池中,加入中和药剂与絮凝剂并搅拌,
完成中和、絮凝的过程。
然后废水再经提升泵提升至斜板沉淀器中进行沉淀,上清液达标排放。
污泥则经过脱水后外运处理。
请注意,铝业污水处理厂的工艺流程可能因具体的技术和设备而有所不同,因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时,处理后的废水需达到相应的排放标准,才能安全排放或回收利用。
六种常见的工业废水处理方法

六种常见的工业废水处理方法工业废水是指工业生产过程中产生的废水,污水和废液,其中含有工业生产原料,中间产品,副产品和生产过程中产生的污染物,这些水分会随着水的流失而流失,造成环境污染,特别是水。
污染的重要原因。
随着工业的快速发展,工业废水的种类和数量迅速增加。
尽管工业废水的处理早在19世纪末就开始了,但是由于其复杂的组成和可变的性质,仍然存在一些尚未完全解决的技术问题。
本文总结了六种常见的工业废水处理方法。
1.重金属废水处理重金属废水主要来自采矿,冶炼,电解,电镀,油漆,颜料等企业排放的废水。
其中,重金属不能通过各种常用方法分解和破坏,而只能转移其位置并改变其物理和化学形式。
重金属废水的处理通常可以分为两类:一类是将废水中溶解态的重金属转化为不溶性金属化合物或元素,这些金属或元素通过沉淀和漂浮从废水中去除。
可以使用中和沉淀法和硫化物沉淀。
方法,浮选法,电解沉淀法,隔膜电解法等;第二个是在废水中浓缩和分离重金属而不改变其化学形式。
反渗透,电渗析,蒸发和离子交换可采用定律等。
2.处理含酚废水含酚废水主要来自石油裂解制乙烯,合成苯酚,聚酰胺纤维,合成染料,酚醛树脂的生产过程。
含酚废水中的主要污染物是基于酚的化合物,它们是能凝结蛋白质的原生质毒物。
一般将质量浓度超过1000mg / L的含酚废水称为高浓度含酚废水,处理前必须回收。
质量浓度低于1000mg / L的含酚废水称为低浓度含酚废水。
苯酚经过浓缩,回收和再利用。
回收苯酚的方法包括溶剂萃取,蒸汽汽提,吸附和密闭循环。
苯酚质量浓度低于300 mg / L 的废水在排放或循环使用之前,可以通过生物氧化,化学氧化,物理和化学氧化等方法进行处理。
3.印染工业废水的处理印染废水具有水量大,有机污染物含量高,碱度大,水质变化大的特点。
它包含染料,上浆剂,添加剂,油,酸和碱,纤维杂质,沙物质,无机盐等。
此类工业废水更难以处理。
印染废水可以根据水质特征进行回收利用,例如将漂白和冶炼废水分流以及印染废水以减少排放。
钢铁厂废水处理技术方案

钢铁厂废水处理技术方案1.系统概述1。
1工艺选择水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键,处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。
因此,必须结合实际情况,综合考虑各方面因素,慎重选择适宜的处理工艺流程,以达到最佳的处理效果和经济效益.国内外对于钢厂废水的处理主体工艺是采用混凝、沉淀等物理方法去除,并且处理效果稳定,方法简单。
废水中的大部分油,通过集油管及絮凝沉淀去除,暂时硬度采用最常用的石灰软化法去除。
综上所述,本工程采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对钢厂废水进行处理,可以满足钢厂回用要求。
1。
2工艺流程1。
2.1原水水质废水进水指标1。
2.2回用水水质标准出水指标根据回用水质指标提供合理的废水处理工艺技术和系统配置,以满足钢厂废水处理回用水质要求,基本工艺流程如下:废水处理构筑物及设备均设置在处理厂内,处理厂布置顺水流方向,依次为格栅、调节池/一级提升泵房、接触絮凝沉淀池、清水池及送水泵房,并配套建设相应的加药和污泥浓缩及脱水处理等设施。
废水处理工艺流程:废水经细格栅可截留大量的氧化铁皮和水中较大的悬浮物,然后通过重力流进入调节池,待水质均衡后再经一级潜水污水泵提升至配水井,流量分配均匀的废水经列管式混合器进入接触絮凝沉淀池,浮油经集油管后排入浮油池.沉淀池出水通过重力流进入清水池,送水泵从清水池吸水送至各用水点。
接触絮凝沉淀池排泥至污泥浓缩池,浓缩后污泥通过污泥泵提升至污泥脱水机间进行脱水,泥饼外运,浓缩池上清液排入调节池,回收利用。
加药系统包括石灰、混凝剂、二氧化氯3种辅助药剂,并采用加酸系统调节出水pH值。
2.工艺系统配置及技术参数2。
1格栅工作原理:钢铁废水中含有大量的漂浮物、氧化铁皮和悬浮物等杂质,为保证后续处理工艺设备正常运行,以减轻后续处理构筑物的负荷,设置一道细格栅,格栅是由一组平行的栅条组成,安装在废水进水渠的端部,当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链自下而上运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体则通过耙齿的栅隙中流出,整个工作状态连续运行。
工业废水处理技术指南

工业废水处理技术指南第1章工业废水处理概述 (3)1.1 工业废水来源与特点 (3)1.2 工业废水处理技术分类 (3)1.3 工业废水处理技术发展趋势 (4)第2章物理处理技术 (4)2.1 沉淀与浮选 (4)2.1.1 沉淀技术 (4)2.1.2 浮选技术 (5)2.2 过滤与离心分离 (5)2.2.1 过滤技术 (5)2.2.2 离心分离技术 (5)2.3 蒸发与结晶 (5)2.3.1 蒸发技术 (5)2.3.2 结晶技术 (6)第3章化学处理技术 (6)3.1 中和与沉淀 (6)3.1.1 概述 (6)3.1.2 中和 (6)3.1.3 沉淀 (6)3.2 氧化与还原 (6)3.2.1 概述 (6)3.2.2 氧化 (6)3.2.3 还原 (6)3.3 化学混凝与絮凝 (7)3.3.1 概述 (7)3.3.2 混凝 (7)3.3.3 絮凝 (7)第4章生物处理技术 (7)4.1 活性污泥法 (7)4.1.1 概述 (7)4.1.2 基本流程 (7)4.1.3 技术特点 (7)4.2 生物膜法 (7)4.2.1 概述 (7)4.2.2 基本流程 (8)4.2.3 技术特点 (8)4.3 厌氧处理技术 (8)4.3.1 概述 (8)4.3.2 基本流程 (8)4.3.3 技术特点 (8)第5章膜分离技术 (8)5.1 微滤与超滤 (8)5.1.1 微滤技术 (8)5.1.2 超滤技术 (9)5.2 纳滤与反渗透 (9)5.2.1 纳滤技术 (9)5.2.2 反渗透技术 (9)5.3 膜生物反应器 (9)5.3.1 MBR的技术特点 (9)5.3.2 MBR在工业废水处理中的应用 (9)第6章高级氧化技术 (10)6.1 光催化氧化 (10)6.1.1 基本原理 (10)6.1.2 催化剂 (10)6.1.3 反应器 (10)6.1.4 影响因素 (10)6.1.5 应用实例 (10)6.2 超声氧化 (10)6.2.1 基本原理 (10)6.2.2 超声波发生器 (10)6.2.3 反应器 (11)6.2.4 影响因素 (11)6.2.5 应用实例 (11)6.3 低温等离子体氧化 (11)6.3.1 基本原理 (11)6.3.2 等离子体发生器 (11)6.3.3 反应器 (11)6.3.4 影响因素 (11)6.3.5 应用实例 (11)第7章固液分离技术 (11)7.1 污泥调理与浓缩 (11)7.1.1 污泥性质分析 (11)7.1.2 污泥调理 (12)7.1.3 污泥浓缩 (12)7.2 污泥脱水与干化 (12)7.2.1 污泥脱水 (12)7.2.2 污泥干化 (12)7.3 污泥处置与利用 (12)7.3.1 污泥处置 (12)7.3.2 污泥利用 (12)第8章废水处理工艺组合与优化 (12)8.1 工艺组合原则与策略 (13)8.1.1 原则 (13)8.1.2 策略 (13)8.2 典型废水处理工艺案例 (13)8.2.1 针对不同行业废水的处理工艺案例 (13)8.2.2 针对不同污染物废水的处理工艺案例 (14)8.3 工艺优化与运行调控 (14)8.3.1 工艺优化 (14)8.3.2 运行调控 (14)第9章特殊工业废水处理技术 (14)9.1 重金属离子废水处理 (14)9.1.1 概述 (14)9.1.2 处理技术 (15)9.2 高浓度有机废水处理 (15)9.2.1 概述 (15)9.2.2 处理技术 (15)9.3 难降解废水处理 (15)9.3.1 概述 (15)9.3.2 处理技术 (15)第10章废水处理设施运行与维护 (16)10.1 设施运行管理 (16)10.1.1 运行原则与目标 (16)10.1.2 运行程序与操作规范 (16)10.1.3 监测与调控 (16)10.2 常见故障分析与排除 (16)10.2.1 故障分类 (16)10.2.2 故障分析与排除方法 (16)10.3 设施维护与防腐策略 (16)10.3.1 设施维护 (16)10.3.2 防腐策略 (17)第1章工业废水处理概述1.1 工业废水来源与特点工业废水主要来源于工业生产过程中产生的液体废弃物,其成分复杂,涉及众多行业,包括化工、钢铁、食品、制药等。
18种常用工业废水处理方法

18种常用工业废水处理方法1、多效蒸发结晶技术在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置,经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。
多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽,故节约了蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸汽中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。
2、生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一,它具有应用范围广、适应性强、经济高效无害等特点。
一般情况下,常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。
(1)传统活性污泥法活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法,目前是处理城市污水最广泛使用的方法。
它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质,同时也能去除一部分磷素和氮素。
活性污泥法去除率高,适用于处理水质要求高而水质比较稳定的废水。
但是不善于适应水质的变化,供氧不能得到充分利用;空气供应沿池水平均分布,造成前段氧量不足后段氧量过剩;曝气结构庞大,占地面积大。
(2)生物接触氧化法生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法,是生物滤池和曝气池的综合体,兼有活性污泥法和生物膜法的特点,在水处理过程中有很好的效果。
生物接触氧化法有较高的容积负荷,对冲击负荷有较强的适应能力;污泥生成量少,运行管理简便,操作简单,耗能低,经济高效;具有活性污泥法的优点,生物活性高,净化效果好,处理效率高,处理时间短,出水水质好而稳定;能分解其它生物处理难分解的物质,具有脱氧除磷的作用,可作为三级处理技术。
常见工业废水处理方法

常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水(铜氨络合废水) (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。
一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。
水排灌钢法青铜铸造

水排灌钢法在古代青铜器铸造中的应用
总结词
传承与创新
详细描述
古代水排灌钢法的应用不仅代表了当时铸造技术的成熟,同时也为后世的铸造技术发展奠定了基础。 通过不断地实践和改进,古代工匠们逐渐完善了水排灌钢法的工艺流程和技术细节,使得这一技术在 历史上得以传承和发展。
水排灌钢法在古代青铜器铸造中的应用
总结词
熔炼过程
将准备好的原材料放入熔炼炉中,通过高温加热将原材料 熔化为铜合金液体。在熔炼过程中,需要控制温度、炉内 气氛等参数,以确保铜合金的质量。
铜合金成分调整
根据所需铸造的青铜器物性能要求,对铜合金的成分进行 调整,如添加适量的锌、锡等元素,以获得所需的机械性 能和铸造性能。
水排灌钢法在铜合金浇注中的应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
技术进步、应用拓展
随着科技的进步和铸造技术的不断发展,水排灌钢法在现 代青铜铸造中的应用也得到了拓展和提升。现代铸造厂采 用先进的设备和工艺流程,提高了水排灌钢法的效率和精 度,生产出的青铜器更加精美和耐用。此外,现代水排灌 钢法在材料科学、工艺优化等方面也取得了重要的突破, 为青铜铸造的创新提供了更多可能性。
水排灌钢法青铜铸造
• 引言 • 水排灌钢法的基本原理 • 青铜铸造的工艺流程 • 水排灌钢法在青铜铸造中的应用 • 案例分析 • 结论
01
引言
水排灌钢法的定义
定义
水排灌钢法是一种利用水力驱动的鼓 风设备,将炼铁高炉中的铁水通过管 道输送到铸铁工坊,进行铸造成型的 技术。
起源
特点
水排灌钢法具有高效、节能、环保等 优点,能够大规模生产高质量的钢铁 产品,对古代和现代工业发展产生了 深远的影响。
冶金废水处理方法

冶金废水处理方法一、冶金废水的特点。
1.1 成分复杂。
冶金废水啊,那里面的成分可复杂得很呢。
有重金属离子,像铅啊、汞啊、镉啊这些,就像一群调皮捣蛋的小恶魔,在水里到处乱窜。
还有各种悬浮物,就像是灰尘在水里开大会,乱糟糟的。
另外,酸碱度也不稳定,有时候酸性很强,有时候又偏碱性,就像人的脾气一样捉摸不定。
1.2 水量大。
冶金行业嘛,那用水量是相当大的,所以产生的废水也是海量的。
这就像一个巨大的水怪兽,源源不断地吐出废水。
如果不处理好,对环境的影响那可不得了。
二、常见的处理方法。
2.1 物理处理法。
2.1.1 沉淀法。
这沉淀法呢,就像是让水里的杂质“安家落户”。
我们把废水静置在那里,那些比水重的悬浮物啊,重金属离子形成的沉淀物啊,就像累了的旅人,慢慢沉到水底。
这就好比是“水落石出”,把脏东西都给揪出来。
2.1.2 过滤法。
过滤法就像是给废水设置了一个筛子。
废水从这个筛子过一遍,那些小颗粒杂质就被拦住了,就像守门员把球给拦住一样。
砂滤、活性炭过滤都是常用的办法,能让水变得清澈一些。
2.2 化学处理法。
2.2.1 中和法。
中和法就是给酸性或者碱性很强的废水“治病”。
酸性废水就给它加点碱,碱性废水就加点酸,让它们的酸碱度达到一个合适的范围。
这就像中医调理身体的阴阳平衡一样,酸碱平衡了,废水也就没那么“暴躁”了。
2.2.2 氧化还原法。
这个方法可厉害了。
对于那些有毒有害的重金属离子,我们可以通过氧化还原反应把它们变成无害的物质。
就像是把“坏蛋”变成“好人”。
比如说,把六价铬还原成三价铬,三价铬的毒性就小多了。
2.3 生物处理法。
2.3.1 活性污泥法。
活性污泥法就像是召集了一群小生物战士来对抗废水里的污染物。
那些微生物啊,就像勤劳的小蜜蜂,把废水中的有机物当作食物,分解掉,让废水变得干净起来。
2.3.2 生物膜法。
生物膜法呢,是让微生物在载体上形成一层膜,就像给废水搭建了一个生物净化的小工厂。
废水流过这个生物膜的时候,污染物就被微生物慢慢分解掉了,这也是一种很有效的处理方式。
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2010级毕业生实习报告 学生: 学号: 班级: 学院: 时间:2014年2月24日至3月23日 机械铸造厂废水的处理工艺 一:实习过程简介 焦作市旺源机械铸造厂,于2001年正式成立,公司位于河南省焦作市解放区陶瓷路8号,公司资金实力雄厚,生产经营能力强大。 加上公司总裁夏胜宝的英明领导,目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。公司主营铸钢件,铸铁件,机加工。我于2014年2月24日至3月23日在该厂进行为期一个月的毕业实习。
二:具体实习内容 在厂里师傅的带领下了解了铸造厂废水:铸造厂废水是在铸铁融熔时对化铁炉的冷却废水。这种冷却水受污染很小,经对污浊物加以去除并进行冷却处理后,废水即可循环使用。对于铸造车间受灰尘及烧土污染的废水,则常采用凝聚沉淀处理后回用于生产,有时也直接排往堆渣场处置。
1铸造废水回用 铸造水力清砂工艺是利用高压水产生的强烈射流,将铸件表面残存的型砂冲洗干净。其废水中主要含有制造砂型所使用的各种原料,其中SS最高可达几千mg/L,pH值偏高,而COD一般在40—50mg/L之间。
冲洗铸件后所产生的废水先落入地面的砂坑内,渗过废砂层后进入地下贮水池中,再用水泵将其抽入废水箱后逐渐排放。
水力清砂工艺对用水水质的要求是,不损害工艺设备和设施,不影响铸件的质量,对喷枪、高压泵、阀门、管道等设备不造成堵塞。参考国内外有关回用水水质的某些规定,并与厂方商定,将清砂回用水水质标准定为,浊度10度,COD20mg/L,其它指标以对生产工艺不产生不良影响为准。
铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺在废水处理污水处理应用效果好稳定,铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺经专家认定是废水处理污水处理领域的高新技术,铸造污水处理工艺流程图高效污水处理净化系统具有污水处理工程投资少、占地面积小、污水处理废水处理反应迅速、运行成本低、广谱性强、操作弹性大、杀菌灭澡能力强、不产生二次污染、固液分离迅速、出水效果好、可实现污水回用及污水资源化利用等特点。高效污水处理净化系统可实现用水闭路循环,既治理了污水又节约了水资源,具有良好的经济效益和社会效益。 高效污水处理废水处理净化系统广泛适用于市政(小区)生活污水处理、印染污水处理、电镀污水处理、造纸污水处理、石化污水处理、洗水厂污水、酒精污水处理、制糖污水处理、冶金污水处理、铝材污水处理、电石渣、焦化污水处理、电子厂、电子污水处理、电路板厂、多晶硅污水处理、高岭土废水处理、钻井废水处理、水泥废水处理、矿山污水处理、选矿提炼厂污水处理、陶瓷污水处理、铸造污水处理、磨料污水处理、煤炭污水处理、再生纸造纸污水处理、工业锅炉湿法除尘污水处理等工业污水处理等。
2适用性 铸造业的EHS指南包含有关钢铁及有色金属(主要是铝、铜、锌、铅、锡、镍、镁、钛)铸造项目及生产设施的信息。有色金属相互组合或与四十余种其他元素组合进行铸造,可生产出多种有色金属合金。[1]本指南涉及砂铸,包括型砂的准备与再生,以及铝、锌、镁的高、低压压铸。除上述工艺之外,本文件还涉及DISA技术。但本文件不包含有关半成品深加工的内容。
熔炼和铸造过程中应控制金属的排放。向模具浇注熔融金属的过程中,金属的挥发和冷凝可能产生金属排放物。铸铁厂排放的金属微粒可能含有重金属,如锌(主要是采用镀锌钢板原料时)、镉、铅(如来自上漆的原料)、镍和铬(在合金钢铸造生产中),取决于生产的钢铁品级以及使用的原料。 与有色金属生产相关的颗粒物排放中可能含有铜、铝、铅、锡和锌等。在合金合成和加入添加金属时,颗粒物排放中的金属含量尤其显著。例如,向熔融金属中加入镁以生产球墨铸铁时,可能出现生成镁氧化物和金属烟雾的反应。 应使用高效除尘技术(如本指南中“灰尘和微粒物质”一节所述)控制金属微粒排放。应通过安装干式和半干式洗涤器结合除尘技术控制气态金属的排放。
铸造厂用水主要集中于电炉(感应炉或电弧炉)和冲天炉冷却系统以及湿式除尘系统。在大多数铸造厂中,水资源管理包括内部循环用水从而将污水量降至最低。采用湿式除尘技术可能会提高用水量和相应的水处理量。在制芯过程中,也就是使用洗涤器的过程中,来自冷芯盒和热芯盒的洗涤液含有可生物降解的胺和酚。高压压铸会产生废水流,该废水流须通过处理去除有机(如酚、油)化合物后才可排放。模具冷却采用水冷时可能产生含有重金属和悬浮物的废水。使用可溶性盐芯可能产生含有悬浮物和溶解固体、pH值较低的废水。某些加工工序,如淬火和修边等,也可能产生废水,且产生废水的油和悬浮固体含量可能较高。
3处理方法 聚合氯化铝 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合氯化铝投量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。
特点 1、絮凝体成型快,活性好,过滤性好。 2、不需加碱性助剂,如遇潮解,其效果不变。 3、适应PH值宽,适应性强,用途广泛。 4、处理过的水中盐份少。 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染。 6、有效成份高,便于储存,运输。 作用 聚合氯化铝其絮凝作用表现如下: a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 c、对溶解性物质的选择性吸附作用。 用途 ⒈城市给排水净化:河流水、水库水、地下水。 ⒉工业给水净化。 ⒊城市污水处理。 ⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造纸施胶。 ⒎糖液精制。 ⒏铸造成型。 ⒐布匹防皱。 ⒑催化剂载体。 ⒒医药精制 ⒓水泥速凝。 ⒔化妆品原料。 使用 ⒈使用时应先根据水质进行小试,选出净水效果好,投放量小的最佳点。溶液应随配随用,非饮用水应根据实际情况选定用量。
⒉使用固体时,先加水溶解陪配成10-25%的溶液,而后水稀释至所需浓度,在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。
⒊不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合,并且不得与其他化学药品混存。 ⒋原液和稀释液稍有腐蚀性,但低于其他各种无机絮凝剂。 ⒌产品有效储存期:液体半年,固体两年。固体产品潮后仍然可使用。 ⒍本产品经合理投加,净化后水质符合生活饮用水卫生标准。 净水原理 1、压缩双电层: 胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度最大,随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低,最终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质,使溶液中离子浓度增高,则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时,由于扩散层厚度减小,ξ电位降低,因此它们互相排斥的力就减小了,也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响,但由于扩散减薄,它们相撞时的距离就减小了,这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了),胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象,因淡水进入海水时,盐类增加,离子浓度增高,淡水挟带胶粒的稳定性降低,所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
根据这个机理,当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时,也不会有更多超额的反离子进入扩散层,不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用,但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附),因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象,例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多,凝聚效果反而下降,甚至重新稳定;又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果:等电状态应有最好的凝聚效果,但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却最少等。
实际上在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂,胶粒与水溶液,混凝剂与水溶液三个方面的相互作用,是一个综合的现象。
2、吸附电中和: 吸附电中和作用指粒表面对异号离子,异号胶粒或链状离分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用,由于这种吸附作用中和了它的部分电荷,减少了静电斥力,因而容易与其它颗粒接近而互相吸附。此时静电引力常是这些作用的主要方面,但在不少的情况下,其它的作用了超过静电引力。
举例来说,用Na+与十二烷基铵离子(C12H25NH3+)去除带负电荷的碘化银溶液造成的浊度,发现同是一价的有机胺离子脱稳的能力比Na+大得多,Na+过量投加不会造成胶粒再稳,而有机胺离子则不然,超过一定投置时能使胶粒发生再稳现象,说明胶粒吸附了过多的反离子,使原来带的负电荷转变成带正电荷。铝盐、铁盐投加量高时也发生再稳现象以及带来电荷变号。上面的现象用吸附电中和的机理解释是很合适的。
3、吸附架桥作用: 吸附架桥作用机理主要是指高分子物质与胶粒的吸附与桥连。还可以理解成两个大的同号胶粒中间由于有一个异号胶粒而连接在一起。高分子絮凝剂具有线性结构,它们具有能与胶粒表面某些部位起作用的化学基团,当高聚合物与胶粒接触时,基团能与胶粒表面产生特殊的反应而相互吸附,而高聚物分子的其余部分则伸展在溶液中,可以与另一个表面有空位的胶粒吸附,这样聚合物就起了架桥连接的作用。假如胶粒少,上述聚合物伸展部分粘连不着第二个胶粒,则这个伸展部分迟早还会被原先的胶粒吸附在其他部位上,这个聚合物就不能起架桥作用了,而胶粒又处于稳定状态。高分子絮凝剂投加量过大时,会使胶粒表面饱和产生再稳现象。已经架桥絮凝的胶粒,如受到剧烈的长时间