消防水池浇筑技术交底

混凝土技术交底Word文档

技术交底记录 表C2-1 工程名称苏州世茂铜雀台6-C项目交底日期2017年11月10日 施工单位上海徽韵建筑工程有限公司分项工程名称混凝土工程 交底提要墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑 、施工准备 （一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完 毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室 已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经 检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土 浇筑申请书已被批准。 （二）混凝土等级

混凝土搅拌机、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝士吊斗、插入

式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 质量要求 混凝土应振捣密实；不得出现有蜂窝麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹杂等缺陷； 现浇混凝土结构尺寸允许偏差及检查方法 三、工艺流程

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 （三）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超 过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供 应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层5?10cm以使两 层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩 短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。

混凝土水池施工技术交底记录

混凝土水池施工技术交底记录 单位工程名称：年月日 一、施工操作工艺 （一）水池类型与构造 水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。 现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。池壁为圆形水池壁厚 150~250mm;矩形水池壁厚300~500mm,池高一般由3.0~6.0m。为保证池壁 与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配筋多采用? 10~12mm @100mm或? 14mn@1500mm,水平筋按构造配置，含筋量控制在 0.3%~0.4%范围以内。 现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼 5~100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm 厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板缝宽慰30~35mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。 （二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法 1.施工程序 场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷 底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶

板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防 水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作散水坡及栏杆。 2．土方开挖及地基处理 （1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。 （2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。 （3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。 3 .模板支设 （1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶 板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。 2)池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧

消防安全技术交底(3)

施工现场消防安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 分部分项 工程名称 工 程 消防防火工程 工种 一、施工现场重大火灾危险源根据施工现场实际情况而定，为了能更好的保证 现场 火灾危险源主要划分三大块：生产区、生活区、仓库区。 施工现场消防安全，把施工 1、生产区：1）施工过程中电焊作业所造成的焊花和落渣； 3）施工现场使用的氧气、乙炔； 4）钢筋加工区加工和对焊； 5） 及作业区园盘锯台及余料堆场； 7）作业人员违章使用明火和吸烟等； 具、夜间照明器材等。 2）落地式外脚手架安全网和施工楼层中的模板； 配电房内的总配电箱及电缆； 6）模板堆场 8）施工过程中临时拉设电源线、电动工 2、 生活、办公临建区：1）食堂的煤气灶使用； 2）电线私拉乱接； 构件的燃烧性能等级未达到 A 级；5）消防疏散通道设置不符合要求。 3、 仓库区：1）易燃物品各种润滑油，油漆等堆放； 2）易爆物品氧气和乙炔堆放； 3）各电线、电缆工具及 3）宿舍违章内吸烟或做饭； 4）临建建筑 材料堆放。 二、 动火作业必须提前向安全部办理动火作业审批表，未经审批，严禁进行动火作业，动火人必须持证上岗, 严禁无证上岗，动火区域必须按照要求配置消防器材，必须采取有效的接火、监火措施。 三、 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 四、 焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离 >10米，与易燃易爆物品距离 瓶仓库存放之间的距离不得少于 2米。使用时两者的距离不得少于 5米。 >30米。乙炔瓶和氧气 五、施工用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强用电管理，职工要经常学习电气防火知识, 防火安全意识。防止电气火灾的发生。 提咼电气 六、合理设置防雷装置，在塔吊、钢筋加工厂设备设置避雷接地，接地电阻不大于 与建筑 物接地体相连接。 10 欧姆。避雷接地体直接 七、 工地电工，每天必须对所有用电设备进行检查，发现问题及时处理。设备停用时，必须拉闸断电。电气 设备和线路周围，不得堆放易燃、易爆物品 ，防火重点区域，配绝缘灭火器，挂禁止烟火警示牌。 八、 施工现场必须按划分的用火作业区作业，必须有防火措施，灭火器材；远离仓库、木工车间和易燃材料 堆放区，有专人负责消防工作。现场仓库要设置在水源充足，消防车能驶到的地方。对易燃货物要经常进行防 火安全检查，仓库内严禁吸烟或有明火作业。仓库电源线必须用 于1米的距离。仓库内严禁使用碘钨灯；严禁乱接乱拉电源。 九、 任何人员严禁擅自动用消防器材和设施，违者严肃处理。 十、现场补充交底内容： PVC 套管，照明灯具与易燃货物必须保持不小 交底人签字: 期: 接受人（全员）签字:

全轻混凝土技术交底

全轻混凝土地面技术交底 一、工程概况 本工程为中冶·城邦国际一期工程楼地面保温工程，为现场浇筑全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m3，浇筑高度为40mm。 二、编制依据 1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007） 4、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 7、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012） 8、图纸设计说明 9、建筑节能计算报告书 10、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准 三、施工准备 1、主要材料 （1）全轻混凝土保温配合比为：干混料：轻集料：水：=1.0：1.30：0.44 （2）材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 2、工具准备 1、专用设备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车； 2、普通工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶，扫帚，水锤，方尺，托线板，钢尺等； 四、施工工艺流程

五、施工工艺 1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土，应先用混凝土凿毛机进行抓毛，阴阳角和渣子清理干净，不能有异物杂质，然后用高压水泵将地面冲洗干净，待无积水后，拉线打耙做标高。 2、严格按设计的强度和配合比要求施工。 3、在基层上涂刷一层界面砂浆，等待其初凝后，保证其均匀密实。然后浇筑全轻混凝土。 4、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及表面温度不得低于5℃。 6、在搅拌机内加入1/2总用量水、干粉料和轻集料预拌1分钟，剩余水拌和3～4分钟。 7、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠初次抹平，用滚筒压实，再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化，根据天气情况约4-6小时后，用原浆配制浆料收平、拉毛地面。 8、浇筑完的全轻混凝土采用覆盖浇水养护7天，养护期间严禁行走和在其上面堆积物品 六、施工注意事项 1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；

地下消防水池施工方案

.. .. .. 桂花园二期工程 消防水池施工方案 编制： 审核： 审批： 嘉华长江建筑工程 2015年9月20日

1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》 1.2.3 蒙房建筑设计的施工图。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规、标准（见下表）。

2. 工程概况 2.1 建筑概况 本工程为桂花二期地下水泵房工程，本工程由市东兴房地产开发公司投资建设，华阳宏创建筑设计设计，地矿建设勘察勘察，五环建设监理监理，嘉华长江建筑工程组织施工。2.2 结构概况 钢筋砼结构消防水池、泵房，砼抗渗等级砼底板、剪力墙柱为C30P6,；导流墙为240mm厚烧结砖砖墙，砖块强度等级为MU20，用M7.5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆双抹面。 2.3 施工中需重点控制的容 2.3.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2.3.2抗渗砼配比控制 本蓄水池砼设计为P6级C30抗渗砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保消防水池、泵房的抗渗性能。 3. 施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 入场准备 我单位项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。 3.1.2 技术准备

消防水池钢筋技术交底

消防水池钢筋工程技术交底 一、钢筋的加工制作 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格才能进行成批生产。为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特殊情况下不得更换。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍；钢筋起点处不得有裂痕；所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放。在下料前应对照料单合理编排、科学使用，严禁长材短用。钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 二、钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料。冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉法，冷拉必须由试验确定，一般在1％～6％之间。冷拉钢筋时应注意：（1）冷拉速度不宜过快，一般可通过高速滑轮组进行控制；（2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间，2～3天后使用。 三、钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料、先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时身有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯现象，长度力求准确，允许偏差±10㎜。

四、钢筋弯曲 钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 1．Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 2．Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； 3．钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。 五、钢筋的绑扎、验收程序 检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙栓钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收 梁主筋直径﹤22㎜，连接采用绑扎搭接，直径≥22㎜采用对挡焊接头，柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接接头。各柱与填充墙交接处应沿柱高方向每隔500在墙宽范围内预留2φ6拉结钢筋与填充墙拉结。拉结筋埋入柱内200，伸出柱外侧700且不小于墙长的1／5或伸至门窗洞口边，拉结筋末端均采用直弯钩。 六、钢筋接头质量要求 梁、柱、板接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要、以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 七、钢筋的绑扎方法及要求 1．钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意间距、位置的准确，绑所点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全

清水混凝土施工技术交底

清水混凝土施工技术交底 一、适用范围 马口大桥28#~33#墩以及英德互通0#~3#立柱、盖梁混凝土施工。 二、交底的目的 为保证清水混凝土施工的质量，达到合同及相关要求，明确提出透水模板布使用的注意事项、质量通病及应对措施,提高外观质量, 增强表层混凝土的强度, 抑制裂缝的产生,延长混凝土的寿命。 三、交底的内容 1、模板布的特点 混凝土透水模板布的结构分为表层、中间层、黏附层。 混凝土透水模板布是以改性高分子聚合纤维为主要原料加工而成，质地柔软、坚韧，可制作各种形状的混凝土构件。 混凝土透水模板布，能在施工过程将混凝土表面多余的空气和水排出，避免表面产生气泡、砂线、砂斑；降低混凝土表面水与水泥的比例值W/C，提高了混凝土的表面强度和耐磨性。此外，由于透水模板布在施工中紧贴混凝土表面，透水模板布的保水作用能确保混凝土在最初阶段的养护保持高湿度，大大减少细微裂缝产生的风险。从而使混凝土的表面变得细致、密实，减少表面的砂眼和裂纹。提高抵抗外来因素的侵蚀，提高混凝土的耐久性、耐磨性、搞冻性和表面抗拉强度。 2 工作原理 浇注混凝土后，在混凝土内部压力、混凝土透水模板布的毛细作用及震捣棒等共同作用下，混凝土中的气泡以及部分游离的水分由混凝土内部向表面迁移，并可通过混凝土透水模板布中间层排出，并产生以下效果： ①可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密； ②可以使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头面，导致数

毫米深的混凝土表面水胶比显著降低； ③使构件表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层，极大提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、搞冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低； ④减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，从而提高了构件的耐久性； ⑤混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。 ⑥混凝土透水模板布的保水作用，为混凝土养护提供了一个良好的条件，减少了细微裂缝的产生。 3、模板布性能指标(如表1所示) 表1 透水模板布性能指标表

初沉池 池壁混凝土技术交底

技术交底记录 编号 工程名称郑州市马头岗污水处理厂二期工程B标段 交底日期 施工单位河南五建建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程 交底摘要池壁、集水槽、走道板页数共页，第页交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求。 3、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 8、池壁混凝土强度C40S6，混凝土保护层厚度为35mm。走道板、TL、集水槽混凝土强度C30S6。混凝土保护层厚度为25mm。池壁、集水槽、TL混凝土总量约为210m3，其中池壁约为150 m3、集水槽约为45 m3、TL约为15 m3；走道板混凝土总量约为30m3。

(三)主要机具 移动动力电盘、地灯、小水桶、托板、木泥磨、线绳等。 （四）人员准备 混凝土工18人（不包括预备倒班人员），其中砼振捣操作人员6人，专业收面8人。板工5人，随身携带工具，浇筑过程中观察模板的变化，随时准备加固。 （五)机械设备 运输采用混凝土罐车，输送采用汽车泵，汽车泵2台；50振动棒6套（2套备用）；30振动棒4套，洒水车一辆；备用发电机1台。 二、工艺流程 作业准备——混凝土搅拌——混凝土运输——混凝土浇筑与振捣——养护 三、操作工艺 1、施工准备 1）钢筋绑扎、模板、预埋件安装完毕，并经过自检合格后，填报“隐蔽工程验收单”报监理及业主签收。 2）所需机具设备已进场待命，所需设备调试完成，运转良好。 3）预备倒班人员到位。 4）混凝土厂家做好发货准备。 2、混凝土浇筑 本次浇筑一次性成型，集水槽对称留设后浇带，后浇带留在两个挑梁之间，两边伸出挑梁10公分。集水槽底和出水井井壁留置观察孔，以便控制混凝土浇筑密实度。两台汽车泵分区同时浇筑，池壁砼浇筑分层交圈，每层厚度以500mm为宜，最大浇筑厚度不超过600mm，池壁浇筑采用悬挂导管进行浇筑，导管悬挂在泵管口部，浇筑下层混凝土时采用悬挂2.0m 长导管进行浇筑，在将下部2m高混凝土浇筑完毕后，将悬挂的2.0m长导管换成1.0m导管进行上部混凝土浇筑。上下两层间隔时间不低于1个小时不超过3个小时，为防止施工缝出现，浇筑过程中严格控制砼浇筑间隔时间，上下两车浇筑时间间隔不能超过60分钟。采取分层交圈两侧循环浇筑，保证新浇筑混凝土四周不凝固。 浇筑顺序见下图：

蓄水池墙面抹灰技术交底

蓄水池墙面抹灰施工技术交底 1、施工工艺流程 清补基层→检查墙面垂直→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→抹面 1.1内墙抹灰构造(总厚度为20mm) ①素浆 ②1：2水泥砂浆 ③素浆 ④1：2水泥砂浆 ⑤素浆 2、施工方法 （1）清补基层：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，经检查基层表面平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度，抹阴阳角标准标志块。用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为密会层厚度（厚度应不包括面层，大小3cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，使上下两个标准块在一条垂直线上。 （2）抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块。

（3）阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。 （4）墙做暗护角：室内墙面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。（5）抹中层灰：等底层灰收水后，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠 前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮 直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密 实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动 搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳 角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是 否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况，检查质 量标准该整修及时整修。 3、抹灰工程成品保护及质量保证措施 （1）内墙抹灰在发白后应用喷雾器派人养灰，避免空鼓。 （2）通道和进出口处的抹灰面做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆，以免溅污墙面。 （3）抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合，不得私自加入外加剂。 （4）抹灰砂浆采用机械拌合，配合比按照实验室配合比报告单，在搅拌台处用黑板注明配合比。 （5）不得使用过夜砂浆，不得采用人工拌合，搅拌必须均匀。

消防防火安全技术交底

消防防火安全技术交底 1、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放场地，及易燃垃圾封闭堆放，并有专人负责。 2、必须时刻保持消防通道的畅通。 3、施工现场必须保持足够的消防器材，并指定专人负责管理，维护，保养、随时检查，如有破损必须立即更换，灭火器压力表必须完好，指针必须保持在绿色区保证灭火器的正常使用。另有灭火器备用时刻保持施工现场的灭火器材的充足使用。 4、施工现场的电路电箱随时检查，确保无老化，一闸多用现象以免线路引起火灾。 5、电气焊工必须持证上岗，经考核合格后方可上岗。焊前开动火证，配备看火人及器材，作业结束用火证收回，严禁非电气焊工作业。 6、施工现场需要明火作业时必须申请动火审批手续，明火作业处远离易燃易爆物品不少于30米。 7.焊、割、明火作业严禁与油漆、木工，防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作业。 8. 焊、割、明火作业时按规定时间地点范围作业，要对周围易燃易爆物品进行清理，垂直作业要进行有效隔挡，如有孔洞必须封严防止火花下落引起火灾。 9.遇有5级以上大风等恶劣气候，高空露天焊、割、明火作业必须停止。 10.作业完毕，必须切断电源，汽源，火源检查现场，确定无火险后方可离开。 11.易燃工种作业，必须认真检查作业周边是否存在可燃物。清理作业现场周边易燃物不得与电气焊在十米内同一作业面及交叉作业。必须带好灭火器材，随时注意四周火源防止各种明火引起火灾。 12. “十不烧” 1）未取焊工特殊工种操作证不能烧； 2）要害部门和重要场所未经批准不烧； 3）不了解焊结地点周围情况不烧； 4）不了解焊结物内部情况不烧；

5）装过易燃易爆物品的容器不烧； 6）可用燃料材料作保温隔音的部位不烧； 7）密闭和有压力的容器管道不烧； 8）焊接部位旁有易燃易爆物品不烧； 9）附近有明火作业相抵触的作业不烧；10）禁火区内未办理动火审批手续完不烧。

昌明站站房附属消防水池技术交底

新建贵阳至广州铁路站房及相关工程GGZF-1标段昌明站房附属工程)消防水池 ( 编制： 复核： 审核： 日期：日20月年 2014 01 中铁七局集团有限公司贵广铁路站房工程指挥 部．钻孔桩混凝土灌注施工技术交底

2．Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；

3．钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收 后方可使用。 五、钢筋的绑扎、验收程序 检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙栓钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收梁主筋直径﹤22㎜，连接采用绑扎搭接，直径≥22㎜采用对挡焊接头，柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接接头。各柱与填充墙交接处应沿柱高方向每隔500在墙宽范围内预留2φ6拉结钢筋与填充墙拉结。拉结筋埋入柱内200，伸出柱外侧700且不小于墙长的1／5，拉结筋末端均采用直弯钩。 六、钢筋接头质量要求 梁、柱、板接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要、以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 七、钢筋的绑扎方法及要求 1．钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意间距、位置的准确，绑所点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点间隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点就全部扎牢。2．钢筋接头按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超守该截面的钢筋总面积的50％，搭接接为25％，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内上排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50％，在受拉区不得超过25％。梁的上部通长筋庆在跨中搭接下部通工筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次；多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接及锚固长度按设计要求留置。 3．在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状；几何尺寸的准确。该直的钢筋必须校直，不得弯曲。梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法。既要保证其最小净距满足要求（不小于其直径且不小于25㎜），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要作好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面2～3个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 4．梁垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁筋绑扎好后按规定的保护厚度用带扎的砂浆垫块垫起。 5．安装预埋须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋位置、间距的正确。模板加工及安装 一、工程概况及施工要点：消防水池位于站房1 /~B~D轴，约196㎡。 1、消防水池顶标高为-1.650M，底板标高-4M，大底板厚400，，集水井-5.2M，底板厚450。 2、外墙厚350，（内墙300），内外墙均采用M12穿墙止水螺杆，间，面土临为墙外，池水为面一墙内于由（。位限栓螺用采墙外内450.距 故采取止水螺杆。 3、砼标号：垫层C15，墙、底板为C30P6防水砼，顶板为C30P6防水砼。 4、根据模板支撑要求：梁跨度大于6M的梁板，底模板应按规定起拱，按3‰跨度起拱。 5、模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板大于1

钢筋混凝土水池施工技术交底

钢筋混凝土水池施工技术交底 ㈠、工程概况 本工程属于水处理站的单位工程，处理能力为10000t/d，包括1号水池，平面尺寸为4000mm×6000mm，基底标高为-3.60m，池壁顶标高2.90m，池底板与池壁均为350mm厚C25混凝土。2号水池平面尺寸为1000mm×15000mm，基底标高-4.10m，池壁顶标高 1.20m，底板厚400mm，壁厚350mm，混凝土强度等级C25。3号水池平面尺寸5200mm×12000mm，基底标高- 2.38m，池壁顶标高 3.90m，混凝土底板厚400mm，池壁厚300mm，混凝土强度等级C25。4号水池平面尺寸5100mm×12000mm，底板标高-3.00，其他与3号水池同。5号水池为圆形水池，径9000mm，基底标高-3.80m，池壁顶标高 4.60m，池壁与底板均为300mm厚C20混凝土。6号水池平面尺寸为8200mm×12000mm，基底标高-2.80，池壁顶标高3.20m，底板与池壁均为400mm厚C25混凝土。以上水池均设100mm厚C10混凝土垫层，底板面、立壁外均抹20mm厚1:2水泥砂浆防水层，立壁外刷聚氨酯涂膜防水处理。混凝土防渗标号设计要求达到B6以上。 （二）现场施工准备 1、材料 水泥：52.5普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，含泥量不得大于3％。 石子：卵石，最大粒径不宜大于40mm、含泥量不大于1％、吸水率不大于1.5％。

钢筋：须有出厂证明书和钢筋试验证明，性能指标符合规规定。 聚氨酯：三原建筑粘合材料厂生产的聚氨酯防水材料，分甲、乙两组，分别用桶包装。 辅助材料包括以下几种： 磷酸或苯磺酰氯：作缓凝剂用。 二月桂酸二丁基锡；促凝剂。 二甲苯：清洗工具。 醋酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 2、现场作业条件 ⑴、完成灰土地基检查验收工作。 ⑵、各项原材料需经检验，公司试验室已提交混凝土与砂浆配合比，其抗渗强度等级符合设计要求，并提高0.2MPa。 ㈢、防水混凝土施工操作 1、施工顺序 浇灌C8混凝土垫层→弹出池壁外底线→绑扎底板钢筋池壁插筋→支模板焊接止水钢板浇筑底板混凝土搭设钢管支撑架绑扎池壁钢筋→组装池壁外模板浇筑池壁混凝土→拆模 2、垫层 混凝土垫层强度等级为C10，要求严格控制垫层厚度和表面平整度。弹好池壁外边线。 3、绑扎钢筋

蓄水池施工技术交底

蓄水池施工技术交底 项目名称：北次曹村十二标段修建蓄水池工程 施工单位：陕西工科建筑工程有限公司 地点：曲阳县北次曹村日期：2012年12月3号为了保证工程质量符合国家验收规范、和有关规程的要求，监理公司的要求，满足本工程顺利竣工验收对策条件、特制定以下条款、严格执行。 蓄水池结构为圆形。蓄水池内壁和取水平台用M10砂浆抹面，抹面厚度为2cm，抹面次数不少于3次。 1、土方开挖：拟用挖掘机为主，人工辅助开挖。挖出的土除留足回填外，多余部分运至闲置地点堆放。基坑采用人工开挖修整，具体放坡情况根据现场实际情况定，留足工作面及坑底集排水的地方。土方回填采用分层夯实的方式，控制好回填土粒径，含水率确保回填土的密实度。本项工程严禁采用爆破施工。 （1）混凝土工程 a.材料 ①水泥：按要求，施工普通硅酸水泥即可。 ②水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。 ③骨料：细骨料的细度模数，应在2.4—3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料的最大粒径4。 ④外加剂：用于混凝土中的外加剂，应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。 b.配合比 各种同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和，制和养护等的配合比试验计划报送监理人。 ①混凝土配合比设计： 按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，应尽量采用小的坍落度。 ②混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。 ③混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种证明材料和于此相关的数据。 c.拌和 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场实验室提供并经监理人批准的混凝土配料进行配料，严禁擅改配料单。 除合同有规定外，应采用固定拌和和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、措施、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量要求应准确，其称量偏差不应超过规定，应按监理人的指示定期校核称量的精度。 拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。 d.运输 混凝土拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌出现象。 混凝土入仓时，应防止离析，作答骨料粒径150mm的四级配料混凝土其垂直落距不应大于2m。 e.浇筑 ①任何部位混凝土开始浇筑前8h，必须通知监理人对浇筑部位的准备工 作进行检查，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。 ②基岩面交足仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2—3cm的水泥 砂浆，砂浆水泥比应在混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土

消防水池施工方案

消防水池及砼挡墙施工方案 第一节设计概况 一、水池设计 1、该工程-2F层设计为消防水池，范围2-5轴—2-8轴/2-A—2-D 轴，底板标高-11.76M，吸水槽底板标高-12.76M；顶板标高 -4.85M。2-5轴—2-6轴范围为泵房，2-6轴—2-8轴为水池。 2、结构设计 ①水池基础设计为挖孔桩基础，桩基嵌入中风化基岩3d桩径； ②桩芯砼强度等级为C25（各类桩的配筋见施工图）； ③水池底板300厚，配筋Φ12@200*200；水池底板需置于基 岩上； ④水池墙体400厚，2.4M高范围内侧配筋：竖筋Φ16@100，横 筋Φ14@200；外侧配筋：竖筋Φ20@100, 横筋Φ14@200。2.4M 高范围以上内侧配筋：竖筋Φ16@100，横筋Φ14@200；外侧 配筋：竖筋Φ20@200, 横筋Φ14@200； ⑤水池顶板厚150，配筋Φ12@150，负筋Φ12@150或Φ8@150。 ⑥水池底板及墙体采用C40防水砼（掺外加剂UEA –H,掺量根 据试配确定），顶板采用普通 C30砼；底板砼浇注一次成型，

墙的施工缝留设距池底板顶≥500，并加止水带。 ⑦砼的保护层：根据《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002中的有关规定，和设计要求，水池迎水面钢 筋保护层厚度确定为50mm, 背水面钢筋保护层厚度确定为30mm。 3、给水设计 泵房设喷淋泵2台，喷雾泵2台，均为1用1备；设备穿墙的管道予埋IV防水套管，作法详S312-8-8；（见附图），并对其

1、该工程-1F层3-E/3-1~3-12，3-12/3-B~3-E，2-D/2-1~2-10， 2-10/2-D~3-E范围均设计为钢筋砼挡墙，墙厚300，墙下设 400*700（800）断面的地下连续梁。 2、砼材料：柱采用强度等级为C40，S8抗渗砼；墙采用 3、砼墙的配筋见施工图； 第二节消防水池施工方案 一、技术组织准备 1、熟悉施工图，完成各层技术交底工作； 2、编制各种材料计划、劳动力计划、设备计划； 3、做C40防水砼、抗渗等级为S8的砼试配；普通C30砼的试配； 4、组织土工、砼工、钢筋工、模板工、水电工陆续进场施工； 5、组织相关设备机械进场。 二、挖孔桩基础施工 施工顺序：放线、定桩位彻砖井圈、投测轴线标高开 挖第一节桩孔土石方支模浇注第一节砼护壁在 护壁上投测标高及桩位十字轴线第二节桩身挖土石方 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支 第二节模板，浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、 浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后 人工进行剔打锅底砼封底、隐蔽检查验收吊放钢筋 笼就位浇筑桩芯砼砼养护 三、平基土石方施工

水池施工技术交底

蓄水池施工注意事项 1、基坑底在地下水位以下时，开挖时应采取降水措施，使地下水位降至基坑底 0.5米以下。 2、雨期施工时，应该在基坑周围设置排水通道，防止坑外雨水流入基坑，基坑 底四周应挖集水槽，及时抽走基坑内积水。 3、基坑集水抽取工作要连续进行，当确认地下水或积水不会危及已施工部位的 工程质量、不影响下一道工序施工作业时方可停止。 4、基坑开挖底面尺寸一般为基底垫层外缘加宽0.7米，开挖边坡应该根据土质 情况和开挖方式（人工还是机械）确定。 5、基坑地基不得扰动，也不得超挖。当局部扰动或超挖时，应采用原土回填压 实，并夯实至原有密度（0.93）。 6、基坑挖好后，应对其高程、坐标、地质情况等进行检查，并做好施工记录； 当地基与设计不符或地基有疑问时，应及时向队部或设计人员反映。 7、基坑回填应在水池满水实验合格后及时进行，回填土要夯实，压实度要求0.90 以上。 8、水池基底和池壁砼应该一次浇筑完成；池壁砼和顶板砼之间的施工缝留设在 板底。 9、位于水池底板下的集水坑，施工时要和水池底板一次浇筑完成，不允许分次 浇筑。 10、水池底板、墙体、顶板砼要采用同一品种、同一标号水泥，且水泥强度 等级不得低于42.5级；混凝土用碎石含泥量不得大于1%；砼用砂采用中粗砂，含泥量不得大于3%；砼中水泥用量宜在320—3603之间，且水灰比不应大于0.55（也就是砼要干一点，严格控制加水量）。 11、砼必须采用机械搅拌、机械振捣。 每盘砼搅拌时间不要小于2分钟，一定要充分搅拌均匀。 12、水池顶盖与上人孔壁砼应该一次浇筑完成。 13、水池墙壁支模时先支设内侧和顶板模板；在墙壁预埋件安装到位，墙体 施工缝清理（凿掉施工缝处松散的砼，清理松散砼块、砂浆块、石子）后再支设外侧模板。 14、砼浇筑完毕后应该及时覆盖和湿润养护，养护时间不应少于14天。 15、钢筋砼水池应该在水池内模板拆除后进行满水实验（满水实验应该在砼 强度达到设计要求后进行）。 16、满水实验合格后及时施工防水层： 水池外侧防水层做法为20厚1:2.5水泥砂浆抹灰（分三遍抹成），刷一道热

消防水池施工专项方案

安博新都国际物流港(一期)二期工程 （消防水池、水泵房） 施 工 专 项 方 案 重庆一建建设集团有限公司 CHONGQING FIRST CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD 目录 第一节工程概况…………………………………………………………………………………………………

(3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第四节施工序 (3) 第五节基坑施工特点、重点、难点分析及对策 (4) 第六节基坑工程的测量 (5) 第七节土方施工方案 (7) 第八节预应力管桩施打与检测方案 (8) 第九节消防水池、水泵房基础施工方案 (8) 第十节施工重点、要点 (19)

第一节、工程概况 本工程为安博新都国际物流港(一期)二期工程中2号消防水池、水泵房位置在6号库西北角,消防水分为二个,有效容积分别为、,有效水深均为,设计消防水池基坑开挖至绝对标高，实际开挖深度,水泵房土方基坑开挖至绝对标高, 实际开挖深度, 防水池、水泵房占地面积㎡，土方开挖面积㎡。项目范围内的土方为回填土强夯地基，回填土为粉质粘土，强夯后压实度为，压缩模量大于7MP。 第二节、编制依据 《预应力管桩基础技术规范》 DB51/5070-2010 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 第三节、工程特点 本项工程位于±以下消防水池、水泵房,设计为桩基及钢筋混凝土整板基础, 混凝土防水等级要求为C30 P6防水混凝土,关健是在施工过程中控制好各个施工环节,严格按设计要求及施工规范施工。 第四节、施工顺序 定位放线土方开挖至3m 打桩二次土方开挖至设计标高人

蓄水池土方开挖技术交底

室外蓄水池土方开挖及回填技术交底 一、土方开挖 1.范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2.施工准备 2.1.主要机具： 2.1.1.挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2.一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡 度尺等。 2.2.作业条件： 2.2.1.土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处 理完毕。 2.2.2.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺 寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.2. 3.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开 挖顺序，防止错挖或超挖。 2.2.4.开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下 水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。 3.操作工艺 3.1.工艺流程： 4.2坡度的确定： 3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m；

消防水池模板工程技术交底

技术交底记录TJ1.5 主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。 交底内容： 一、工程概况及施工要点：消防水池位于综合楼A区1~3轴/~B~C轴，约260 m2o 1、消防水池顶标高为-0.05M，底板标高-4.5M，大底板厚400,底板上有水沟（标高-5.5~-4.7 ）,集水井-5.8M o 2、夕卜墙厚350,（内墙300）,内外墙均采用M12穿墙止水螺杆，间距450.内外墙采用螺栓限位。 （由于内墙一面为水池，外墙为泵房，故采取止水螺杆。（墙板下AL暗梁高50CM） 3、底板框架柱下均有承台，承台四周砌砖模，承台与地梁砼一起浇筑。 4、地下室顶板厚150,有十字梁250*700，框架梁300*700，面标高-0.050M。 5、砼标号：垫层C10 ,墙、底板为C30P6防水砼，顶板为C30P6防水砼。 6、根据模板支撑要求：梁跨度大于6M的梁板，底模板应按规定起拱，按3%。跨度起拱。 7、模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板大于1周后方可拆除，拆 除模板时，先松动止水螺杆的螺母，（气温在25°左右3~4天后可松动螺母，逐步拆除）。本工程由于 地下室上为框架先浇梁柱，故该地下室模板拆除（支撑部位）一定要浇完而层面砼后方可拆除该地下 室的模板支撑。模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，接缝严密，不易漏浆，拆除方便的原则。 8、地下室外墙底板-4.5以上50CM高度按设计要求放置-3*500钢止水片。钢止水片放置位置要正 确，钢止水片上口对准水平后与墙板内钢筋固定牢（电焊）°止水片每片长2M,接头处搭接2~3CM焊 双面搭牢。在转角处，梁块钢止水片垂直相交，垂直缝双面焊接牢。 二、主要施工方法及施工顺序 1、模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸），标高传递 及制模，支撑方法，严格按支撑施工方案支撑。并将轴线、标高引测到位。四周按图纸把柱梁等位置 线探测在相应的地面、墙面上（即放实样），再经过仔细复核，无误后方可进行支模施工。所有钢管扣 件进场地按规定取样送检。 2、地下室墙板钢筋绑扎牢，先安装内墙板，再铺装顶板，最后验收墙板钢筋后，封外墙板模板。 3、模板安装完毕，必须有技术负责人带领专职人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核，验收。 同时对支撑系统的排架按方案检查、对扣件螺杆是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等逐一进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。 4、模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在未绑钢筋前涂刷完成。模板工程中涉及到钢结构、 水电、装饰等专业所需的埋件、埋筋，预埋套管等应事先相互联系，按施工规范要求各专业进行预埋 或预留。安装牢固位置、不得遗漏，并严禁砼浇注完毕后凿洞。 5、本工程地下室部分模板工程施工顺序如下：底板钢筋、墙柱钢筋绑T底板钢筋安装T焊止水片， 预埋管件定位T吊模T浇注承台及底板砼T内外墙放线定位T支排架T内外墙柱钢筋绑扎T水电预留 预埋T内墙板安装T顶梁板安装T绑筋T水电预埋T封外墙板T检查验收T顶板砼浇筑（浇筑时注意与A轴地梁柱，及3~4轴二条地梁一起浇，A区地梁，柱一起浇筑，不留施工缝）。 三、各部位模板支撑构造详图：底板翻边（50CM高）及四周内斜板吊模 1、底模四周系统采用0 48*2.75钢管扣件，三道水平钢管撑，三道斜钢管斜撑。内竖向小楞采用45*90 的方木@250，设三道水平拉杆螺栓，一端焊在底板钢筋上，一端卡在竖向大楞钢管撑上。见示意图： （底模四周吊模）