组塔专项施工方案

组塔专项施工方案
组塔专项施工方案

组塔专项施工方案

2016年03月01日

巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程

(一标段N1-N31)

组塔专项施工方案

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目录

1适用范围............................................3页2引用标准............................................3页3作业准备............................................3页4作业程序,方法和要求

作业流程图...............................................4页作业方法和要求

1钢管抱杆规格、结构.........................................5页 2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页 3钢管抱杆组塔要求...........................................5页 4钢管抱杆的组装.............................................6页 5钢管抱杆的竖立.............................................6页 6钢管抱杆的固定.............................................8页 7钢管抱杆的提升.............................................8页 8塔材的吊装.................................................9页 9钢管抱杆拆除..............................................12页 10塔材组装要求.............................................13页 11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收.. (15)

6危险点分析及控制措施...............................16页

7安全文明与环保要求.................................17页

8安全措施...........................................18页

9技术措施...........................................19页

10应急预案..........................................20页

小钢管抱杆组塔施工方案

1 适用范围

适用于架空送电线路自立式铁塔采用小钢管抱杆吊装组立施工作业过程。

2 引用标准

国家《规程》、《规范》

《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路部分)》

(DL5009·2-2004)

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》()

《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233-2014)

《110~500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》

(DL/T6168-2002)

《电力建设工程施工技术管理导则》(2003版)

本公司制定的程序文件

《送电线路施工过程控制程序》(编号:MP16)

《高处作业控制程序》(编号:MP21)

3 作业准备

作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求

铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放;对于自购的工器具,必须经检验合格并提供相关证明后方可使用。

作业前的准备工作及条件

1.按图及领料表领取塔材和材料,在现场清点后有序堆放。

2.对施工现场影响组立施工的障碍物清理完毕。

3.按本作业标准或相关“技术措施”领取施工工器具。

4.组织全部施工人员认真学习本作业标准及相关《规程》;施工安全、技术交底已完成。

5.对照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(以下简称《规范》)和《基础作业标准》中有关规定及要求,对铁塔基础相关参数进行复测检查,凡是不符合《规范》要求的,必须在组塔之前处理好。

4 作业程序、方法和要求

作业流程图

2. 钢管抱杆的吊装方式

塔材吊装采用片吊或根吊,现场布置以钢管抱杆为中心组成一个起吊系统,先将钢管抱杆尽可能布置于带脚钉的塔腿内侧,以利于抱杆根部固定和操作方便;采用四根外浪风的方法进行塔材吊装。

3. 钢管抱杆组塔要求

(1) 各种钢管抱杆倾斜角β均控制在10°以内,即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求,具体见下图及下表:

(2) 使用钢管抱杆组塔时,应严格控制起吊

重量,起吊重量按照抱杆的轴向压力计算,起吊时禁止超重。被起吊的吊件应头轻脚重,并用Φ16麻绳留住控制(留绳对地夹角γ≤45°),使塔材与塔身之间保持~的安全距离,以免挂在已安装的塔身上,同时也有利于塔材就位。浪风绳的对地夹角α不得超过45°。具体见下表:

4.钢管抱杆的组装

(1)组装前应认真检查钢管抱杆底部、顶部和连接处的焊接情况,如发现开焊、裂纹、焊缝不饱满且有锈蚀及杆身弯曲等影响钢管抱杆杆身强度的情况,必须更换,严禁使用。

(2)将段与段之间用专用级M16×55双帽螺栓连接,并加装垫圈,钢管抱杆连接时,所有螺栓孔均需安装螺栓且紧固力矩要求≥90N·m。钢管抱杆的弯曲值S≤1/1000 ×L ( L为钢管抱杆整体长度)。

5.钢管抱杆的竖立

(1)最底一段塔身组装:最底一段塔材在地面利用人工单插的方法进行起吊组装,并留下一面水平材及斜材不封,用以竖立抱杆,同时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。

(2)在材顶端挂一个3吨的滑车,将钢管抱杆的顶部和底部各装一只DG-3t 卸扣。用φ14×60m的钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连接。再利用这

6. 钢管抱杆的固定(如下图) (1) 抱杆根部承托与绑扎:用φ×2m(两端有绳套)的钢丝绳(或用3t 吊带)先与抱杆根部连接,然后在交叉材

与主材的接点处缠绕,并用1t 卸扣将钢丝绳(吊带)两端绳套连接在一起。抱杆、钢丝绳与塔材接触部分均要垫上软物,严禁直接与塔身接触,缓慢回松牵引钢丝绳,使抱杆承托绳受力,最后用φ×2m 钢丝绳(或3吨吊带)在抱杆和铁塔主材间绑扎:绑扎高,端头用

1t 卸扣连接,在塔材吊装过程中,腰绳不得受力,抱杆倾斜主要靠四面浪风控制。

(2) 四面浪风设置:四面浪风对称布置浪风间成90°角,浪风对地夹角α≤45°,每处浪风各用一只1t 链条葫芦收紧。对于作业区内地质较差,属软土和砂土的,浪风锚桩采用两根φ32×钻桩(配挡土板),且钻桩间采用连杆收紧。

(3) 抱杆根部滑车的设置:在抱杆根部设置一个1t 转向滑车,使起吊绳通过上端滑车引至抱杆根部转向滑车,起吊合力沿抱杆轴向受力。

(4) 起吊钢丝绳通过的各部位滑车安装好后,将钢丝绳通过抱杆根部滑车引至地面准备起吊塔材。起吊前应全面检查是否有别劲等情况,一切正常后,方可进行铁塔组立。

(5) 进行铁塔组立前,铁塔底段平、斜撑必须安装好,并拧紧螺栓,同时固定好抱杆浪

风,具体操作要有专人负责指挥、专人监督。 7. 钢管抱杆的提升(见右图) (1) 在已组装塔段的主材顶端处挂滑车,将提升钢丝绳从该滑车穿过,引向塔腿转向滑车,提升钢丝绳一端通过DG-3与钢管抱杆根部连接,另一端引至机动绞磨收紧。

(2) 用2根φ14×2m 钢丝绳作2道腰绳,

一道布置在已组塔主材上部水平横材下方(即塔段的顶端所挂滑车处的下方)套住抱杆及提升钢丝绳。另一道固定在抱杆根部宜选铁塔主材接点附近,且距离第一道腰绳左右的地方,以控制抱杆提升过程中的摆动,根部用φ16麻绳控制,然后再提升抱杆。

(3)利用浪风控制抱杆头,机动绞磨缓慢牵引,同时拉线绳不断松出,并调直抱杆的垂直度,以防抱杆提升过程倾倒,待承托绳不受力将其与塔身连接处松开。

(4)当抱杆提升至适当高度时,再按前述“条方法进行固定、绑牢,同时钢管抱杆倾斜角度应严格控制在10°以内,然后进行铁塔上一段的吊装工作。

8.塔材的吊装(按照附表2方式制定,并严格按表内吊装方式进行)

(1)牵引装置:设置机动绞磨的转向滑车安装在抱杆所在的塔腿对侧或邻侧,起吊绳需顺着抱杆引下,机动绞磨与铁塔距离不应小于塔高的倍,尽可能不设在被起吊构件侧;机动绞磨锚桩采用2根φ32×钻桩,并配挡土地锚;对于软土、砂土塔位可用2根φ32×钻桩群并配挡土地锚。

(2)单根吊装

①对于吊重超过控制荷载要求或地形受限时进行根吊,严禁片吊、整吊。

②水平材、斜材需等四根主材安装好之后,再将其补装上去。

③塔头及横担等在吊装时,必要的联板应随主材一起吊装,封小撑时,先

近端后远端,先下层后上层。

(3)塔身的吊装(片吊)如下图:

①塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊侧,在大片塔材到位后,用留绳

将其控制平稳,才能近前安装。在吊件就位时,严禁将手脚伸入吊件间隙内,接近就位时,应减慢起吊速度。

②吊装时应严格控制起吊重量(按附表2格式统计),不得上下两段塔片同

时连吊;塔片总重超过每次允许吊重,应采用单根吊装。

(4)ZM

①对于ZM

操作人员再将吊件转到正确位置进行就位。

(5)

① ② ③ ④ a) b) (6) 下横担)的吊装:

① 钢管抱杆吊装上横担、地线支架时需保证抱杆顶端超出塔身5m 。 ② 对于上述塔型,应先吊装地线支架,再利用地线支架吊装上、中、下等

横担。

(7) 以干字型塔横担的吊装为例:(如下图)

紧固。

9.钢管抱杆拆除(如下图)

(1)抱杆的拆除同抱杆提升操作方法相反,但各点的处理方法基本相同;在组立好的塔顶端挂滑车,将牵引钢丝绳连接在抱杆底端然后通过主材顶端滑车引向地面机动绞磨,上端钢丝绳穿过滑车后将钢丝绳缠绕在钢管抱杆上,用3t卸扣固定牢固,然后用机动绞磨将牵引钢丝绳收紧抱杆。

(2)钢管抱杆在牵引系统的控制下,拆除根部的捆绑绳及承托绳,并在抱杆根部用Φ16麻绳固定用做留绳。

(3)一切准备就绪后,可通过机动绞磨使钢丝绳缓慢松下,向下松时抱杆下端留绳应时刻控制好,随时调整留绳位置,保证抱杆不要被角钢卡住。

②认真阅读铁塔结构图,分清各段塔材工令号和安装方向,以免装错造成

返工。严禁强行组装,需要扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。

(2)组装工艺要求

①杆塔各部分组装应牢固,图纸上标注需加垫片的地方,一定要按要求加

装。螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙,同部位螺栓长度应一致,不得有长短不一的现象;脚钉的塔身外侧螺帽应紧到位,不得见丝扣。

②螺栓的穿向一般应符合下列规定:

c)对立体结构:水平方向者由内向外;垂直方向者由下向上。

d)对平面结构:顺线路方向由送电侧穿入;横线路方向,两侧由内向外;

中间由左向右(面向受电侧);垂直方向由下向上。

e)“酒杯”和“猫头”塔上、下曲臂螺栓一律由下向上穿,导线横担内部

横线路方向螺栓呈轴对称由中间向两边穿。

f)个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动。

(3)螺栓穿向如图所示:

5 质量标准及检验

螺栓应逐个紧固,拧紧程度需符合规范要求。如有滑牙或螺母棱角磨损过大以至扳手打滑的螺栓必须更换。对于级螺栓紧固扭矩标准按下表执行,级螺栓紧固扭矩标准值由设计确定,若无设计确定时,宜按下表执行。

螺栓紧固扭矩标准

杆塔的连接螺栓在组立结束后,必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后应随即在铁塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m 范围内的全部单帽螺栓的外露螺纹上涂以灰漆,或在紧靠螺母外侧螺纹外相对打冲两处,以防螺母松动。使用防松或防盗螺栓时,不再涂漆或打冲(对于直销式的,在防盗销安装后,需涂防锈漆)。

单帽螺栓出扣不少于2扣,双帽螺栓至少要平扣。

杆塔组立后,其尺寸误差应在《规范》允许范围内,即结构倾斜小于3‰,塔材各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

未尽事宜,严格按《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)及相关要求执行。

危险点分析及控制措施

6

7 安全文明与环保要求

安全文明要求

1.施工前应对所有参加施工人员进行安全技术交底及安全考试,不合格者不准上岗。

2.各施工作业点应设安全监护人,操作前填写安全作业票,并配戴安全监护证。

3.施工现场必须设安全围栏及安全警示牌;现场指挥必须使用信号旗,并经常督促安全措施的执行情况。

4.对施工现场使用的工器具,应符合技术检验标准,使用前,必须进行外观检查,不合格者严禁使用;地锚埋设前应由安全员验槽。

5.施工人员不得站在正在起吊塔片正下方,不得在受力钢丝绳的内角侧停留。

6.组塔时,铁塔最底一段组立好后,应及时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。

7.高空作业人员应将到位的塔段或塔材安装好,严禁浮搁在铁塔结构上;塔片安装就位过程中禁止将手指伸入螺孔内找正。

8.组塔时,现场指挥人员必须做好“四查”即:各方位钻桩(或地锚)埋设的检查;起重滑车、钢丝绳的检查;操作人员布置及施工现场视野与周围环境的检查;抱杆四面浪风绳固定情况的检查。

9.采用小钢管抱杆组立铁塔,起吊重量应严格控制在各种抱杆要求的起吊范围内,抱杆倾斜角控制在10°以内。

10.塔上人员所用工具和材料应放在工具袋内用绳索系牢,上下传递物件要用绳索吊送,严禁抛掷。杆塔上应避免上下交叉作业,多人在一处作业时一定要分清各自安全绳,注意不要误解他人的安全绳。应互相照应,密切配合。

11.起吊过程中,机动绞磨应由专人负责,不得突起突停;塔片就位时,塔上作业人员不许站在塔片与塔身之间,以防留绳拉断受到塔片的冲击。下段螺栓不紧固,不得吊装上段塔片。

12.现场施工中,安全员应随时监督,检查现场操作的安全情况,对有违反《安规》等异常现象,应立即责令停止作业并予以纠正。

环保要求

1.遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时,严禁高空作业。

2.施工现场材料、工器具摆放整齐;下班前,应整顿现场,做到“工完、料尽、场地清”。

3.未尽事宜按《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》()和相关要求执行。

8安全措施

(1)组立铁塔前应对全体施工人员进行安全交底及技术培训,对立塔过程要制定可靠的安全措施,要严格按照安全作业指导书及各项规章制度进行施工。

(2)立塔前应对所使用的工器具及施工人员所使用的防护用具进行严格的检查,对变形、腐蚀、破损的工器具严禁使用,同时应及时配齐。

(3)对参加高空作业的外用工必须进行安全教育,实际操作培训,身体检查,安规考试,考试合格后参加人身保险,在技工的带领下进行高空作业。(4)地锚的埋设必须保证深度,必须经过工作负责人的检查方可埋坑,严禁用树木和其它附着物当地锚使用。

(5)立塔方法按立塔施工作业指导书中的要求进行吊装,严禁超负荷吊装,工器具严禁以小代大。

9技术措施

2.综合办、安全科负责对全体员工紧急救护知识的宣传、教育、培训工作。

3.办公室、工程处负责应急物资、工具、设备的配备。

4.应急情况时,指挥机构分工职责如下:

(1)项目经理负责发生人身伤亡事故应急响应的总体决策和指挥;

(2)分管副经理负责现场指挥协调;

(3)急救组:(由具有紧急救护资质的人员负责),负责组织组员对伤者进行紧急救护,及时抢救伤员,并与外援急救力量120急救中心联络,送往就近医院;潜在的事故或紧急情况

应急准备

1.项目部成立应急领导小组,项目经理任组长,项目副经理、项目总工任副组长,组员由项目部其他成员等人员组成。

2.项目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及公司、送电分公司相关部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表,保证能及时获取相关资讯。

3.应急车辆为项目部配备的工程车;川X-78798。

4.对员工进行紧急救护知识培训,并定期组织人员进行演练。

5.施工现场、驻地配备必要的应急工具。

(1)担架;

(2)医药箱,根据应急事件配备必备的应急药品,如:医药纱布,消毒消炎药品,防暑药品等等;

6.现场急救组人员确定

(1)现场安全监护人为第一应急人,必须经过紧急救护培训并有资质;

(2)现场安全监护人必须有信息联络表,在紧急情况发生时能及时与外部联系;

(3)同一作业组人员及时加入急救组参加应急响应;

应急响应

1.中暑

(1)随从人员大声呼救,求得相关人员帮助。

(2)随从人员立即把中暑人员转移到通风阴凉的地方平躺,松开衣服,用冷水给其降温,并给其服下防中暑药品;

(3)安全监护人及时与应急领导小组有关领导汇报,并把中暑人员送往就近医院救治、休养。

2.坍塌

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助;

(2)同组人员一面组织人员采取措施防止坍塌范围扩大,一面把埋在土中的人员救出;

(3)对救出的伤者,检查是否有意识,如没有意识,进一步检查是否有呼吸及心跳,否则,立即实施心、肺复苏;

(4)对呼吸、心跳正常的伤者,检查是否存在骨折,如出现骨折,应进行骨折固定,万万不可随意拉抱或翻身,以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。

(5)及时与应急领导小组和外部联系;

(6)用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口,及时送伤者到就近医院抢救治疗;

3.高处坠落

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(2)对坠落人员进行检查,检查是否有意识,如没有意识,进一步检查是否有呼吸及心跳,否则,立即实施心、肺复苏;如伤者伤口流血,应给其立即按压

伤口止血,用现场医疗物品包扎。如出现骨折,应进行骨折固定,万万不可随意拉抱或翻身,以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。

(3)及时与应急领导小组和外部联系,求得120急救中心援助;

(4)用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口;

(5)及时送伤者到就近医院治疗;

4.高处摔跌

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(2)急救组用吊篮把伤者松落地面;

(3)对伤员进行检查,如出现骨折,应进行骨折固定,万万不可随意拉抱或翻身,以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。;

(4)用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口;

(5)及时与应急领导小组和外部联系,用车辆把伤者送到就近医院治疗;

5.物体打击

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(2)急救组对受伤人员伤口进行止血包扎;

(3)及时与应急领导小组和外部联系,求得120急救中心援助;

(4)用临时担架将伤者抬到急救车辆能到达的路口;及时送伤者到就近医院治疗;

6.触电

(1)立即切断电源;

(2)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(3)救护组对触电人员进行检查,如触电人员已停止呼吸或心跳,立即对其实施心、肺复苏,直至触电人员苏醒;

(4)及时与应急领导小组和外部联系,把触电人员送到就近医院抢救治疗;

7.食物中毒

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(2)及时与应急领导小组和外部联系,求得120急救中心援助;

(3)及时把食物中毒人员送就近医院抢救治疗;

8.中毒/窒息

(1)同组作业人员大声呼救,求得相关方人员帮助。

(2)及时与应急领导小组和外部联系,求得120急救中心援助;

(3)及时把食物中毒人员送就近医院抢救治疗;

9.交通安全事故

(1)乘车人员应大声呼救,求得相关方人员帮助;

(2)对救出的伤者,检查是否有意识,如没有意识,进一步检查是否有呼吸及心跳,否则,立即实施心、肺复苏;

(3)对呼吸、心跳正常的伤者,检查是否存在骨折,如出现骨折,应进行骨折固定,万万不可随意拉抱或翻身,以防断骨割断神经造成无法挽回的后果。

(4)及时与应急领导小组和外部联系;拨打“120、122”

(5)及时送伤者到就近医院抢救治疗;

附表一:钢管抱杆分解组塔施工工器具表(1个队用量)

附表二:钢管抱杆分解组塔安全工器具表(1个队用量)

注:上表工器具规格和数量根据工程情况配备,本表只做参考。个别小工具施工队自备

主塔施工方案

第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分,同时又是斜拉桥的主要受力构件,除自重引起的轴力外,还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载(活载)和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位,从造价方面看,索塔占总造价的20%左右;从建设工期看,索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性,项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上,依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制: 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》; 2、《公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》; 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)》; 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》; 5、《斜拉桥建造技术(人民交通出版社)》; 6、《新编桥梁施工工程师手册(人民交通出版社)》; 7、《路桥施工计算手册(人民交通出版社)》; 8、《大体积混凝土施工规范实施指南(中国建筑工业出版社)》; 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制(中国水利水电出版社)》; 10、《桥梁施工常用数据手册(人民交通出版社)》; 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术(科学出版社)》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥,其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔,包括上塔柱、下塔柱和下横梁,砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注,塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。

铁塔组立施工方案94328

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 铁 塔 组 立 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程

铁塔组立施工方案 一、编制说明: 为保证白扎-娘拉35kV线路组立铁塔施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在铁塔组立时的施工。 二、制依据: 1、《电力建设工程施工技术管理制度(GB/T50326-2001)》; 2、《110~500千伏架空电力线路工程质量及评定规程(DL/T5168-2002)》; 3、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》; 4、线路经过地区的调查资料及地方法规等; 5、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范。; 6、国家电网公司质量、职业健康安全管理体系程序文件; 7、架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005) 三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差,运输条件比较困难;主要跨越扎曲河两次,10kv线路一次,通讯线路七次,线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站,本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右,表层地质为中密碎石混粉土,底部为风化砂板石,局部地面风化岩裸露,岩石工程性良好。全线均为铁塔,共计59基,基础均为现浇混凝土基础。由

于地形复杂,在半坡或山顶,机械运输无法进行。塔材运输大部分靠人力和畜力, 四、铁塔组立 1、铁塔组立前期准备 (1)技术准备 ①组立铁塔前,必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检,检查合格后方准组立铁塔。现浇基础的混凝土强度要求:整体组立时为设计强度的100%;分解组塔应达到设计强度的70%,混凝土龄期最小不得少于10天。 ②应准备好技术资料,包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查,熟悉铁塔图纸,确定合理的组立方法。并对全体施工人员进行技术交底。 (2)人员准备 ①根据本工程工期要求,项目部将按基本工作量组织施工人员,组塔计划成立2个组塔队,参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。 ②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任,机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。 ③组塔的人员配备见下表: 组塔劳动力组织

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

通信塔安装方案 (1)

通信塔安装方案 一、组织安全施工措施 成立专业化施工队伍,指定项目负责人(或基站负责人)、专职安全员、施工吊装总指挥、质量检查员、高空操作工等。制定安全规章制度及安全操作规程,进场前进行系统的安全知识教育,每工作日班前进行安全交底,施工中逐步提高“不伤害自己、不被别人伤害、不伤害别人”的“三不伤害”的能力。对施工安装工器具的自制原材料必须注明生产厂家及出厂合格证,尽量使用正规大厂家的产品,谨防假冒伪劣产品进入施工工地。对正在进行正常作业的安装器具,每班前由专职安全员进行检查,发现损伤及时调换 确保安全进行。 施工吊装现场设立吊装总指挥,施工中做到统一部署、统一指挥、统一行动。各技工必须各守其职,各就各位。起吊时风缆绳定点定人,在塔体起吊及主扒杆提升时,严禁互相窜岗。高空作业时,其作业工具必须用麻绳扣紧或背有工具袋,安全带随身。在任何一个部位,必须与塔体有关部位用夹扣和钢丝千斤扣牢,以免发生高空坠落的安全事故。不准高空抛物,不准在5级大风及有雷雨时施工。卷扬机、开关箱必须设置漏电保护器,受力缆绳的主地锚必须有加固装置,可采用厂家生产或自制的螺旋地锚(5t)。 凡进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,着装整齐,穿戴规范,严禁穿拖鞋、光脊背作业。作业区两侧在交通口设置警戒线,用公司统一制作的红绿旗横线拉紧,并派专人拦阻行人于警戒线外,非施工人员无故不准随意进入施工现场。施工中必须服从安全监督领导小组的现场检查,对发现的违章、违规、违纪罚款,必须坚决执行。 二、施工人员组成 项目负责人1人:有较强的综合管理和组织能力及协调能力,具备单管塔单根外抱杆式吊装的一般短程与施工程序。 现场施工总指挥1人:必须是专职起重工,并具备起重指挥上岗证,有丰富的起重安装经验,指挥果断、雷厉风行。对一般工具及施工设备,对其规格、型号、最大承载能力、破坏承载力及安全系数,做到心中有数。且具有较强的现场施工应变能力。 专职安全员1人:具备起重工的专业知识,了解安全操作规程。技术素质较高,敢于负责,并必经安全管理部门的安全专职培训,且具有上岗证。 高空作业工2-3人:具有较好的技术素质,工作胆大心细。身体素质较好,并持有高空操作证。 起重工4-5人:掌握起重的专业技术知识,懂得各种工具及起重设备的操作技术、安全操作规程,并经专门培训并持有上岗证。 质检员1人:经专业技术培训,掌握单管塔施工、验收基本标准和质量要求,能要求施工人员按有关规范执行,具体包括单管塔的垂直度、外观、接地电阻、安装程序等。 三、主要施工器具及施工安装设备和材料2-3t卷扬机一台(配Ф12mm钢丝绳300m);1-2Tudrsm2一台(配Ф10mm钢丝绳200m,作拉升扒杆用);2t手拉葫芦(5-6只);108mm×6mm×7500mm的无缝管2根(用于副扒杆);159mm×8mm×16000mm主扒杆1根;3t三门滑轮组一组(2只,作提升主扒杆用及倒运塔体用);5t三门滑轮组一组(2只,作起吊塔体用);3t导向滑轮2只(2t备用导向滑轮3只);Ф12mm钢丝绳600m。 四、机械吊装方案 使用50t、80t轮式起重机安装单管圆锥通信塔,是建筑安装企业总结多年安装经验,经专业施工人员及技术人员共同研究,制定的一种吊装方法。该吊装方案,吊装速度快、安全,对塔体的碰撞损伤较小,但使用机械吊装,对现场地形地貌要求较高,对现场安装人员的施工整体素质要求较高,因此必须严格按吊装操作规程,精密组织谨慎操作。

组塔架线施工方案

110kV**线*改造工程 施 工 方 案 **公司 *年*月*日

批准:审核: 校对: 编写:

一、编写依据 1、本工程施工图纸及设计文件 2、《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005) 3、《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002) 4 、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2005) 5 、《电力工作票技术规范》(Q/CSG10005-2004) 二、工程概况 本工程为**改造工程,从**杆新建一回110kV线路,. 三、施工组织机构 现场组织管理机构如下图: 现场管理机构图 四、拆除旧砼杆、旧导地线部分 1、拆除前准备工作 1.1组织施工负责人对线行认真校对跨越需停电线路双编名称、地段并记录无误。 1.2在需跨越的电力线、通讯线、村道两旁搭设跨越架,设置标示牌。 1.3检查拆除砼杆的所有杆根、拉线足是否有异常。 1.4在耐张杆*杆大号侧、**杆小号侧导线横担应打好临时拉线,特别是**杆必须打好牢固的内角临时拉线。 1.5在**杆大号侧**杆小号侧各对应导线挖2m×0.6×2地锚3个,地锚棒出土坑角

度应小于45°。 2、申请停电工作 2.1严格执行“二票”制度,按停电计划表提前办理所需停电线路申请手续。 2.2停电施工计划安排如下: 1)旧线路拆除:5天; 2)新建线路组立铁塔:10天; 3)新建线路放紧线及附件安装:5天; 计划申请停电时间:***年*月*日至*日共*天,具体停电时间以调度批复为准。 2.3相关线路接调度停电命令后,现场负责人速派人对该停电线路进行验电、挂接地线。 3、松线、拆杆安全、文明施工技术措施 3.1松线前在**已挖好的地锚处对应导地线进行装设固定导地线拉线各一组。 3.2旧线路上的所有金具拆除后将导地线放入滑车轮内,并检查过线滑轮转动是否正常。 3.3牵引地锚应牢靠,并设专人看护。统一指挥,通讯畅通,施工人员精神应集中,各杆及跨越线路、道路派专人看守,线行下不得有人、畜逗留。 3.4杆上作业人员必须带好安全帽,系好安全带,穿胶底鞋,传递物件必须使用绳索,不得抛掷,地面作业人员不要在杆塔下方停留。 3.5倒杆前应将直线杆上全部瓷瓶卸下,选择好倾倒方位,挖好定向马槽沟,绑好定向拉绳。做好防止毁坏林木及农作物的措施,特别是做好新基础的防护措施。 3.6倒杆要统一指挥,剪断拉线作业的人员速度应一致,现场其他人员必须远离杆高1.2倍以外距离。 3.7田地处倒落的砼杆石碎及绝缘瓷瓶碎片应清理干净,原拉线捧应深挖0.6m切断并回填土,同时原杆穴好应回填土,防止伤及人、畜,做到工完场清文明施工。 五、铁塔组立部分 1、施工条件 本工程100%杆塔位于丘陵中,线路经过的地区地形条件相对较好。因此,本工程铁塔组立采用外拉线抱杆分解组塔和内拉线悬浮式抱杆分解组塔两种方法。 2、杆塔型号: 直线塔型:ZM1-12、ZM1-15、ZM1-18、ZM1-27、ZM1-30。 转角塔:JG1-15、JG3-15。 3、杆塔明细表

铁塔组立施工方案

安哥拉毛鲁本托送变电工程 施工方案 中铁十七局集团电气化工程有限公司 二〇一三年五月

会签栏 Signing column 项目部中铁十七局集团电气化工程有限公司Project department 编制: Compiled by 审核: Authenticated by 批准: Approved by

目录 1、工程概况 2、铁塔组立准备 3、铁塔组立方式 4、一般工艺要求 5、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点 6、抱杆的起立及各系统设置 7、铁塔的吊装要求和注意事项 8、安全目标和注意事项 9、质量目标和注意事项 10、环境目标和其他要求

一、工程概况: 1.1 总体概况 工程地点:安哥拉罗安达境内 工程名称 : 安哥拉Morrobento送变电项目工程 建设单位:中国机械设备工程股份有限公司 监理单位:长春国电建设监理有限公司 施工单位:中铁十七局电气化海外第七分公司 1.2 工程概况: 本工程线路起建的Camama220kv变电站至Morrobento变电站。工程线 路所经地区主要为城区,线路沿线总体地形平坦,途径密集房屋和小河及绿化带,绝大部分位于市政道路旁,为泥地或混泥土路面;少部分位于荒地或菜地,地表生长野草、灌木及少量面包树。地貌单元属于海滨平原。地形平坦开阔, 水土保持较好,坡度较缓,海拔高程在100m以下,地形总体起伏不大,地形高差较小。 二、铁塔组立准备 1、对基础的要求 1.1 铁塔基础必须经中间验收合格,基础缺陷处理完毕。 1.2 基础混凝土强度须已达到设计强度的70%或以上。 1.3 本工程基础均采用地脚螺栓式与铁塔连接,要求耐张塔在组装完后用不低 于C15的细石混凝土逐个填满地脚螺栓孔。 2、场地准备 2.1 铁塔的组装场地应平整,对影响组装的凹凸面应予以平整。 2.2 对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采 取相应的措施。 3、对塔料、构件的缺陷处理 3.1 按设计施工图纸核对塔料的数量和规格。角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰,当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正,矫正后构件不得有凹痕和裂纹。 3.2 由于运输或矫正引起的构件表面镀锌剥落或补孔等,均应涂以富锌漆处理。对锌层大面积剥落的构件应予以更换。

吸收塔施工方案讲诉讲解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期:2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………2 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准: 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版) 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

组塔专项现场施工方法

组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 (一标段N1-N31) 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页

8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》(编号:MP16) ?《高处作业控制程序》(编号:MP21) 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放;对于自购的工器具,必

铁塔组立施工方案整理

XXX输变电改造工程(线路部分)标段X 铁塔组立施工方案 XX电力建设有限公司 XXX输变电改造工程标段X项目部 二〇一三年十一月六日

目录 一、编写依据...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况...................... 错误!未定义书签。 三、杆塔组立施工方案.............. 错误!未定义书签。 四、杆塔组立一般工艺要求.......... 错误!未定义书签。 五、原杆塔拆除.................... 错误!未定义书签。 六、工期目标和施工进度计划........ 错误!未定义书签。 七、资源需求计划.................. 错误!未定义书签。 八、质量措施...................... 错误!未定义书签。 九、安全控制措施.................. 错误!未定义书签。 十、应急预案...................... 错误!未定义书签。

一、编写依据 1、XXX建设单位与XX电力建设有限公司签订的施工合同; 2、XXX输变电改造工程设计文件; 3、XXX输变电改造工程施工图会审纪要; 4、XXX输变电改造工程施工组织设计; 5、《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002); 5、《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GBJ 50233-2005); 6、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(); 7、《110~500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T5092-1999); 8、施工现场调查资料; 9、各主管部门颁发的规程、规范、制度文件; 10、国家电网公司GB/TI9001:2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001质量管理、环境健康安全管理三标一体化程序文件; 11、《电力建设安全文明施工管理规定》—-线路篇; 二、工程概况 1、工程简介 略。 2、本工程线路前进方向见下图,塔位编号及测量标桩编号按此方向递增,各塔之前后、左右方向均以此为准,塔腿编号如下: 3、技术特性 、改造段部分技术特性 略

电信塔施工方案

目录 一、技术准备 二、施工工序总体安排 三、工期及施工进度计划 四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 电信塔施工方案 一、技术准备 1、施工准备 ⑴熟悉与会审图纸 ⑵编制施工预算及材料计划。

在招标预算基础上,编制工程施工预算,并根据进度计划要求,编制材料供货计划。 ⑶施工前须进行详细周密进行的技术交底,确保工程质量。 ⑷根据建设单位局面形式提供的水准点和坐标引测至施工现场并建立坐标控制网。 ⑸对特殊过程、特殊工艺由项目技术组编制施工方案,并对施工人员、班组长进行技术交底。 ⑹编制好钢筋的翻样及加工计划,并由有关部门做好资源的组织工作。 2、现场准备 电信塔机房场地为农田,基本平整 ⑴施工临时道路,用碎石垫层压实。 ⑵施工用砂石料堆场平整后,用10T压路机压实。 ⑷施工用水:现场没有水源需人工挑到现场。 ⑸施工用电:从300米外村办厂内按到现场。 二、施工工序总体安排 a、施工总工序 施工顺序的安排遵循“先地下、后地上”,其施工顺序为:基础工程→主体工程→屋面防水工程→内外装饰及楼地面工程→门及装修工程→油漆工程。水电及设备安装等工程穿插其中施工,在基础及主体工程施工期间,根据土建进度及时做好各专业的管线埋设;内外装饰及装修过程根据电力设备安装的进程及时做好相应的配合工作。 b、各分部工程的施工工艺流程 ⑴基础工程 定位放线→土方开挖→做基础垫层→基础钢筋绑扎及验收→支基础模板→浇砼基础→砌砖基础→扎地圈梁钢筋→支圈梁模板→浇地圈梁砼→粉1:2防水砂浆面→土方回填及验收。 ⑵主体结构施工 在基础工程验收并符合要求后,再自下而上逐层施工,主体结构的工艺流程为:定位放线→排架搭设→立梁侧模及现浇板模→楼面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌墙→构造柱钢筋绑扎验收→立柱模→柱子砼浇筑→屋面立梁侧模及现浇板模→屋面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌女儿墙。 ⑶装饰工程 室内先粉天棚,再粉墙面,最后完成楼地面,室外乳胶漆面在主体工程验收合格后由上而下施工。 ⑷门工程 门框在填充墙施工结束后安装,门扇安装在粉刷工程完成后进行,油漆工作最后完成。 ⑸电力设备安装工程 电力设备由专业施工队伍施工、安装 4.3主要工序和特殊工序的施工方法 ㈠基础工程 根据电信塔的地理位置,场区常年地下水位的标高相对于室内±0.00为-1.0米。在基础土方开挖时,必须采取措施处理地下水,保证土方边坡的稳定和基槽的施工质量。

220KV输电线路组塔施工方案

7.1组立抱杆 7.1.1组立抱杆操作步骤是: (1)按抱杆各段的配置情况在地面组装好。15m长的抱杆采取倒落人字钢抱杆组立的方法,人字铝抱杆头抱带上抱杆帽,用3t卸扣分别与牵引绳及吊点绳滑车连接,现场布置见图7.1.1a。23m长的抱杆采取在基础中心立1根约5m高的钢抱杆(即组塔抱杆的两段),再利用钢抱杆吊立组塔抱杆的方法,但注意起吊滑车挂在抱杆拉线的上方,当起立组塔抱杆至起吊滑车不受力时,拆除起吊滑车,现场布置见图7.1.1b,工器具可在组塔工器具中选用。 (2)抱杆组立好后,绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。布置抱杆顶部的四条拉线,拉线落地端锚于在预先挖埋好的地锚上,拉线对地夹角小于60°。拉线本身要缠绕在拉线控制器(φ100×250mm钢管)上不少于5圈。调好后拉线在本体上打一背扣,用三个元宝螺栓卡在本线上收紧拉线受力后,即解除吊点,松出牵引绳及晃 (3)抱杆底座用四根钢丝绳(托绳)分别与四个基墩或塔腿连接(绑扎处须垫有麻袋等保护物),再收紧钢丝绳后,把抱杆底部固定在塔中心位置。解除吊点,松出牵引绳及晃绳。 (4)根据地形在横线路或顺线路方向布置牵引系统,牵引绳一端上绞磨,另一端通过转向滑车、抱杆顶的起吊滑车组,引至地面待起吊塔片的位置。

(5)如果由于地形限制,整体起立抱杆其长度不能为抱杆全长时,在组立好塔腿后,再利用塔腿采用倒装方法接长抱杆。7.2塔腿吊装方法 7.2.1单吊散装塔腿 (1)对于根开大且半边塔腿较重或各塔腿不连成整体的塔号,塔腿段应采用单腿主材吊装的方法。此方法是将各腿的主材或组合角钢主材装上一些辅助材(斜材和水平铁,各塔腿不连成整体的,可以连上和塔腿相连接的塔身主材),分别逐腿吊装。主材的顶端应悬挂好开口滑车并穿入Ф12.5的钢丝绳,以便主材组立后用来提升其他水平铁和斜材。 (2)起吊单腿主材的长度视抱杆高度而定,但起吊的单腿主材组合高度不宜超过12m。当单腿主材组立就位后,特别是吊装高度超过10m或重量较重的组合角钢主材时,必须及时设置二条临时拉线,拉线应呈八字型设置,并用双钩或葫芦收紧拉线后才能松出起吊绳时,以防止主材向塔身倾斜。四个塔腿的主材组立完后,再将四侧及内侧的各种斜材、水平铁组装好才能拆除临时拉线。 7.2.3吊装注意事项 (1)若主材上预留有施工孔时,抱杆拉线、承托绳、固定腰环等应挂在施工用孔上,避免钢丝绳直接缠绕铁塔主材或辅材。(2)在满足起吊重量和起吊高度的前提下,尽量与塔身上段组成片起吊。单吊塔腿下段时,必须连接好四根水平铁、塔腿的人

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配

脱硫塔施工方案

脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸; 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备,工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介: 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器,直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽;中部为填料吸收段,上部设喷淋清扫管;塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作,塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作,每层填料吸收段上部设液体再分布器;根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程: 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—

—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备: a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾; b.会审图纸,明确工艺、材料要求及特别的制作要求,并据 此提供材料采购计划(塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性)。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育; 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范,现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图(见附后)清理、规划制作场地, 预留吊装机械等车辆行走路线,与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施; e.铺设9*15.6 m钢板平台(见附后详图)用以制作单塔节 及分段组对塔体;配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等;并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位;卷板机放置于规定场

铁塔(组立)施工方案

铁塔组立施工方案XBDJ-XL-843-23-010 第一章编制依据、工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》 1.1.2《110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定》(DL5168-2016) 1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015) 1.1.5《66KV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010) 1.1.6《交流棒型悬复合、防风偏绝缘子瓷件技术条件》 1.1.7《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。 1.2 工程概况 建设规模:新建35kV线路11.411km. 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV 路径长度约0.088km全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411KM。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下: A线 F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线 F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号:GJ—50钢绞线 杆型数量,本期共50基铁塔 其中直线塔8基、耐张塔42基 铁塔接地体采用Φ12镀锌接地圆钢。 JL∕GIA—185∕30导线采用FD-4,JL∕GIA—120∕25导线采用FD-3防振锤防振,避雷线采用FC-50防振锤防振。铁塔接地装置采用方环加射线型,埋设深度为岩石处0.3m以下、耕地0.8m以下、其余0.6m以下。

塔施工方案

年产12万吨热塑性弹性体材料生产项目二期工程(一阶段) 精制二线 塔 施 工 综 合 方 案 中国化学工程第九建设有限公司 2018.9.4

目录 1、编制说明--------------------------------------------------------------------------3 2、编制依据--------------------------------------------------------------------------5 3、施工程序及施工部署---------------------------------------------------------7 4、前期准备-------------------------------------------------------------------------10 5、设备穿衣戴帽-------------------------------------------------------------------12 6、设备安装--------------------------------------------------------------------------26 7、质量保证体系及措施----------------------------------------------------------29 8、安全施工--------------------------------------------------------------------------33 9、其它施工特殊措施-------------------------------------------------------------46

铁塔(组立)施工方案

第一章编制依据、工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》 1.1.2《110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定》(DL5168-2016) 1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015) 1.1.5《66KV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010) 1.1.6《交流棒型悬复合、防风偏绝缘子瓷件技术条件》 1.1.7《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。 1.2 工程概况 建设规模:新建35kV线路11.411km. 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV路径长度约0.088km全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411KM。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下: A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号:GJ—50钢绞线 杆型数量,本期共50基铁塔 其中直线塔8基、耐张塔42基 铁塔接地体采用Φ12镀锌接地圆钢。

铁塔组立施工要求

第条1~10kV 线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小于300mm;1kV 以下电力线路,不应小于150mm。第条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,35kV 时,不应小于600mm;1~10kV 时,不应小于200mm;1kV 以下时,不应小于100mm。铁塔地面组装技术要求:一现场布置要求:1.施工前负责人应勘察现场地形,确定铁塔组立方案,根据不同的组立方案确定现场布置方案。2.根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。清除影响组装和立塔的障碍物。3.地锚坑的定位要求:拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角;地锚坑应尽量避开低洼积水地带;4.地锚坑开挖应满足下列要求: ⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小确定:拉线、牵引地锚:坚土或普土埋深米,流沙土质米; ⑵地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应与受力方向一致,一般不应大于40°。马道宽度不得太大,以100~300mm 为宜。5.当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时,必须采取以下加固措施:增加地锚坑深度;加大地锚规格或用双地锚;在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。二地面组装的一般规定:1.铁塔地面组装前应做好下述准备工作:⑴送到桩位的塔料经过清点,应确认符合组装要求。⑵参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。⑶参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。⑷根据现场地形,确定铁塔组立方法。⑸熟悉铁塔各段重量,按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。⑹根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法,选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查,不合格者不得使用。三分解组塔的地面组装要求:1.地面组装前,应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则。⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等,合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材) 的数量。⑵根据现场地形,塔段本身有无方向限制,以及地面组装与构件吊装是否同时进行等,确定构件的布置方位。⑶构件的分段,原则上按铁塔主材的分段进行组装,当抱杆提升高度及承载能力允许时,也可将两段主材组成一片进行吊装,减少吊装次数。2.组装构件的场地应尽量平整,或加物垫平,以免构件受力变形。3.吊装的构件要尽可能组装于塔基周围,不可距塔基过远或过近。4.组装断面宽大的构件时,为防止构件受弯变形,用钢管或圆木补强。5.每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧,螺帽带平即可。附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。6.塔片吊装前,应按设计图纸作一次检查,发现问题要及时在地面进行处理,切忌留待高空作业处理。7.组装中,脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。8.地面组装时,单片高度不得大于15 米,如超过应增加吊点并针对受力点进行补强,防止主材弯距过大造成变形。电力建设安全工

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