给水厂污泥计算

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污水处理计算公式

污水处理计算公式

污水处理计算公式污水处理是指对污水进行处理,以达到环境保护和健康要求的过程。

在污水处理过程中,需要根据污水的特性和处理要求,使用相应的计算公式来确定处理方案和处理效果。

下面将介绍几个常用的污水处理计算公式。

1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理设施的污水体积。

常用的污水流量计算公式如下:Q = A * V其中,Q表示污水流量,单位为m^3/s;A表示污水流经的横截面积,单位为m^2;V表示污水的流速,单位为m/s。

2. 污水负荷计算公式污水负荷是指单位时间内污水中所含有的污染物的总量。

常用的污水负荷计算公式如下:L = Q * C其中,L表示污水负荷,单位为kg/s;Q表示污水流量,单位为m^3/s;C表示污水中污染物的浓度,单位为kg/m^3。

3. 污水处理效果计算公式污水处理效果是指处理后污水中污染物的去除率或剩余浓度。

常用的污水处理效果计算公式如下:E = (C_in - C_out) / C_in * 100%其中,E表示污水处理效果,单位为%;C_in表示处理前污水中污染物的浓度,单位为kg/m^3;C_out表示处理后污水中污染物的浓度,单位为kg/m^3。

4. 污泥产生量计算公式污泥产生量是指污水处理过程中产生的污泥的总量。

常用的污泥产生量计算公式如下:S = Q * X其中,S表示污泥产生量,单位为kg;Q表示污水流量,单位为m^3/s;X表示污泥的浓度,单位为kg/m^3。

5. 污泥脱水效果计算公式污泥脱水效果是指污泥在脱水过程中所含水分的去除率。

常用的污泥脱水效果计算公式如下:D = (W_in - W_out) / W_in * 100%其中,D表示污泥脱水效果,单位为%;W_in表示脱水前污泥的含水率,单位为%;W_out表示脱水后污泥的含水率,单位为%。

以上是常用的污水处理计算公式,通过使用这些计算公式,可以准确计算出污水处理过程中的各项参数和效果,为污水处理方案的设计和优化提供科学依据。

污泥有关计算范文

污泥有关计算范文

污泥有关计算范文污泥是指水处理过程中产生的含污垢的沉淀物,其主要成分是水分、有机物和无机物。

在水处理中,处理和处理后的污泥会面临一系列的问题和挑战,包括贮存、处理和处置。

为了有效管理和处理污泥,需要进行一系列的计算和评估。

在进行污泥相关计算之前,首先需要了解污泥的特性和参数。

一般来说,污泥的特性包括含水率、干固物含量、有机物含量、PH值、金属含量等。

这些参数可以通过实验室测试和野外调查等方法进行测量和分析。

了解这些参数是进行后续计算的基础。

污泥的计算主要涉及以下几个方面:1.污泥的产生量计算:污泥的产生量是指单位时间内产生的污泥的总量。

它是评估污水处理工艺处理效果和确定污水处理设施的设计和运营参数的重要指标。

计算污泥的产生量可以通过实测和计算方法来进行,其中计算方法主要基于进水负荷和污泥产生系数等参数。

2.污泥的处理能力计算:污泥处理能力是指单位时间内处理的污泥量,它是评估污泥处理设施有效性和效率的重要指标。

污泥处理能力的计算可以根据处理设施的设计参数和运行参数来进行,包括进水浓度、处理周期、处理容量等。

3.污泥的浓度计算:污泥的浓度是指单位体积内污泥的固体含量。

污泥浓度的计算可以通过污泥样品的称重和水分测定等方法来进行。

污泥浓度的计算可以用于评估污泥的处理性能和控制污泥的浓度,从而减少处理和处置的成本。

4.污泥的质量计算:污泥的质量是指污泥中固体部分的总量,可以用于评估污泥处理和处置的成本和效果。

污泥质量的计算可以通过污泥样品的称重和干固物含量的测定来进行。

污泥质量的计算可以用于评估污泥处理设施的规模和负荷,从而为污水处理厂的设计和运营提供参考。

除了上述计算之外,还可以进行污泥处理的能耗和成本计算、污泥处理的排放和处置成本计算等,以评估不同处理方法的可行性和经济性。

总之,污泥的计算是水处理过程中重要的一环,它可以帮助我们了解污泥的特性和参数,评估处理和处置的效果和成本,为设计和运营提供科学依据。

污泥量计算公式精选版

污泥量计算公式精选版

污泥量计算公式Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】污水处理厂剩余污泥排放及用药计算?城关污水处理厂剩余污泥排放及用药计算?设计每天产泥量2.9吨。

(进水20000m3,BOD进水200mg/l,出水20mg/l。

)PAM投配比3‰至5‰,取中间值4‰。

则PAM用量每天为2.9*4=11.6kg。

剩余污泥浓度7000mg/l。

则每天排放的剩余污泥体积为2.9*1000/7=414.28m3。

设计脱水机单台进泥量每小时40m3。

脱水机运行时间为414.28/40=10.357h,取11h。

则PAM溶液浓度为11.6/(1.2*11)=0.8787kg/m3。

(设计说明书上推荐1kg/m3。

)实际运行情况产泥系数按照0.85kgDS/kgBOD计算。

每天产生剩余污泥量:0.85*(41.48-5.36)*15106=463.78kg。

(41.48、5.36为09年1月至8月进出水平均浓度,15106为平均进水量。

)目前厂内剩余污泥平均浓度3500mg/l左右。

排放的剩余污泥体积:463.78/3.5=132.5m3脱水机单台进泥量不高于20m3每小时。

脱水机每天运行时间132.5/20=6.625,实际运行8小时。

PAM溶液浓度为0.75kg/m3。

用药量为0.75*8*1.2=7.2kg。

投配比为7.2/0.43678=15.524kg/m3,即15.5‰。

实际投配比是设计投配比的4倍左右。

(分析其原因可能是:脱水机进泥量设计是实际的2倍,污泥浓度设计是实际的2倍。

)若要控制投配比在4‰,则应该降低PAM溶液的浓度。

PAM投配比取4‰。

每天理论投加量为0.46378*4=1.86kg。

加药泵的流量为1.2m3/h,每天运行8小时,则PAM溶液用量为1.2*8=9.6m3。

PAM溶液浓度应该为1.86/9.6=0.19375kg/m3。

污水厂污泥计算范文

污水厂污泥计算范文

污水厂污泥计算范文污水厂是处理城市污水的设施,其中污泥是污水处理过程中生成的固体废弃物。

污泥的计算通常涉及到污水处理过程中产生的污泥产量、污泥干固含量和排放标准等。

首先,污泥产量的计算是根据水处理工艺的性质和处理水量来进行的。

一般情况下,污泥产量是根据处理水量的一定比例来确定的。

例如,常见的A2O工艺中,比例大约是处理水量的0.13-0.17倍;而SBR工艺中,比例通常是处理水量的0.06-0.09倍。

其次,污泥干固含量的计算是指污泥中固体成分的含量。

污泥的干固含量通常有两种方式来表示,即质量含水率和体积含水率。

质量含水率是指单位质量的污泥中所含的水分的比例,一般以百分之表示。

体积含水率是指单位体积的污泥中所含的水分的比例,一般以百分之表示。

这两种含水率的计算可以通过测定污泥的湿重和干重来进行。

最后,污泥的排放标准是指根据相关环保法规和标准对污泥的质量和处理方式进行限制。

根据不同地区和国家的具体标准,污泥的质量限值可能包括重金属、有机物、氮磷等成分。

另外,对于污泥的处理方式,常见的包括沉淀池浓缩、压滤、干燥等。

需要注意的是,污水处理厂中的污泥并不是废物,它还可以通过进一步的处理和利用,得到资源化利用。

例如,污泥可以进行沼气发酵,产生可替代天然气的沼气;污泥中的有机物可以用于土壤改良和肥料制备等。

污泥的计算对于污水处理的有效运营和环境保护具有重要意义。

通过准确计算和监测污泥的产量和含水率,可以对污泥的处理量、处理方式和处理成本进行优化和控制。

污泥处理的科学与规范,有利于减少对环境的污染和资源利用的浪费,促进可持续发展。

城市生活污水处理厂污泥产量计算

城市生活污水处理厂污泥产量计算

城市生活污水处理厂产泥量计算1、城市污水厂污泥污水污泥中栅渣、无机固体颗粒、浮渣量可参考下表进行估算,化学沉淀污泥量可参见给水污泥量的计算。

污水处理过程中污泥的产生及影响因素城市污水厂污泥的主要组成部分:初沉和剩余污泥量的计算方法如下:(1)初沉污泥体积流量V1式中:Q——污水流量,取污水厂的平均日流量,m3/d;C——进入初沉池污水中悬浮物浓度,kg/m3;η——初沉池沉淀效率(城市污水厂一般取50%),%;P——污泥含水率(一般取95%-97%),%;1ρ——初沉池污泥浓度(以1000kg/m3计),kg/m3。

或者按下面公式计算:式中:SL——每人每日污泥量[按每人每日计产生的初沉污泥量为14-27g,初沉污泥含水率以95%-97%计,则每人每日产生初沉污泥量一般采用0.3-0.8L/(人·d)],L/(人·d);N——设计人口数(可采用城市人口数或污水处理厂设计当量人口数),人;t——初沉池两次排泥的间隔时间,d。

应注意V1是计算公式中所取定含水率P1时的污泥量。

(2)剩余污泥体积流量V21)剩余污泥干质量ΔXT。

每日排除剩余污泥干重ΔXT(kg/d)等于活性污泥系统中每日产生的活性污泥干质量。

式中:ΔX——挥发性物质基污水厂剩余污泥流量,kg/d;Q——平均体积流量,m3/d;a、b——污泥产率系数和污泥自身氧率,以生活污水为主的城市污水,一般为0.5-0.6,为0.06-0.1/d;L R ——曝气池进水BOD5浓度差,kg/m3;XV——曝气池混合液挥发性悬浮物固体浓度,kg/m3;V——曝气池容积,m3;f——曝气池挥发性悬浮固体和悬浮固体浓度值比,2)剩余污泥的体积量V2。

式中:P为剩余污泥含水率,取99.2%-96%。

(3)浓缩剩余污泥体积流量V3——浓缩前的污泥量;式中:V2P,P——浓缩前、后的污泥含水率,可分别取99.2%和96%。

1。

污泥调试时污泥投加量如何计算

污泥调试时污泥投加量如何计算

污泥调试时污泥投加量如何计算污水处理设施在竣工后,往往要进行调试,调试时要先接种污泥,那么污泥投加量是如何计算的呢?
一、采纳干污泥(压滤机压出污泥)接种法
保证生化池中的污泥浓度在3000mg/L左右,即3Kg/m3,由于干污泥的含水率一般在75%-80%左右,也就是含泥量约为20%。

因此至少应向曝气池内投加干污泥的量为3÷20%=15Kg/m3,即100m3的池子中应投加干污泥为15kg/m×100m=1500kg左右。

优选为没有加絮凝剂的污泥。

主要优点:投加数量较少,运输便利。

缺点:一般加有絮凝剂,不利于培育。

二、采纳现有活性污泥培育
采纳吸污车,到现有污水处理厂的污泥池去抽泥水混合物,一般抽吸的泥水混合物量为调试项目池子容积的60%左右,如池子容积100m,则抽吸60m左右。

当池子进水达到100%容积后,污泥浓度约为3000mg/L。

优点:无添加药剂,驯化更为快速。

缺点:体积较大,来回运输成本较大。

三、采纳浓缩污泥培育
按整个生化池总容积5-10%,一般按5%投加(即投完污泥后,污泥静止后占污水的5%,此为靠自然沉淀的浓缩污泥,含水量接近100%)。

例如:生化池容积100m3,浓缩污泥投加量为:
100×5%=5m3(浓缩污泥)。

污泥产量计算书

污泥产量计算书
刘官庄污水处理项目设计计算书(工艺)
水量: 近期(2013 年) :设计规模 Q =0.5× 104m3/d 远期(2020 年) :设计规模 Q =1.0× 104m3/d 设计进水水质
指标 进水水质 (mg/L) COD 500 BOD 200 SS 250 NH3-N 40 TN 50 TP 5 PH 6~9
Y= K[0.75 +0.6 = 0.9[0.75 +0.6 =0.76
(T-15) X 0 (1 - 0.2) ×0.17 ×0.75 ×θ C 1.072 ] (T -15) S0 1 +0.17θ C 1.072
(15 -15) 175 (1 - 0.2) ×0.17 ×0.75 × 15 × 1.072 ] (15 -15) 200 1 +0.17 × 15 × 1.072
剩余污泥量:污泥含水率为 99.2% Ds=BOD×Q×Y=0.20Kg/m3×5000m3/d×0.76=760Kg/d Q=
760 =95m3/d=4m3/h 0.008 × 1000
回流污泥量: 回流污泥比 R=100% 所以回流污泥量 Q=
5000 =210m3210m3/h=214m3/h
设计出水水质
主要污染物出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)中的一级 A 标准,主要污染物出水水质确定如下: 出水水质 指标 出水水质 (mg/L) COD ≤50 BOD ≤10 SS ≤10 NH3-N ≤5(8) TN ≤15 TP ≤0.5 PH 6~9
生化池按近期水量设计,远期增加一组。 Q=0.5× 104m3/d× 1.2=250m3/h=0.07m3/s 取污泥龄 θC =15d 污泥产率系数: 预处理 SS 去除 30%考虑,生化进水 SS:175mg/l

污泥负荷法计算污泥量

污泥负荷法计算污泥量

污泥负荷法计算污泥量用污泥负荷,污泥泥龄计算污泥量1 污泥负荷法这是目前国内外最流行的设计方法,我国的规范、手册,美国、英国、法国及日本等国目前也多采用这种方法。

几十年来,运用污泥负荷法设计了成千上万座污水处理厂,充分说明它的正确性和适用性。

但另一方面,这种方法也存在一些问题,甚至是比较严重的缺陷,影响了设计的精确性和可操作性。

污泥负荷法的计算式为:(1)3 式中:V-曝气池容积(m)Lj-曝气池进水BOD浓度(mg/L)Q-曝气池设计流量(m/h)Fw-曝气池污泥负荷(kgBOD/kgMLSSd)Nw(即MLSS)-曝气池混合液悬浮固体平均浓度(kg/ m)Fr-曝气池容积负荷(kgBOD/ m池容d)污泥负荷法是一种经验计算法,它的最基本参数Fw和Fr是根据曝气的类别按照以往的经验设定,由于水质千差万别和处理要求不同,这两个基本参数的设定只能给出一个较大的范围,我国规范对普通曝气推荐的数值为:Fw=0.2-0.4 kgBOD/kgMLSSdFr=0.4-0.9 kgBOD/ m池容d可以看出,最大值比最小值大一倍以上,幅度很宽,如果其他条件不变,选用最小值算出的曝气池容积比选用最大值时的容积大一倍或一倍以上,基建投资也就相差很多,在这个范围内取值完全凭经验,对于经验较少的设计人来说很难操作,这是污泥负荷法的一个主要缺陷。

污泥负荷法的另一个问题是容易混淆。

我国规范中污泥负荷Fw的单位是kgBOD/kgMLSSd,但有的地方则是kgBOD/kgMLVSSd,我国设计手册中就是这样,美国的标准也是用这个单位。

这两种单位相差很大,MLSS是包括无机悬浮物在内的污泥浓度,MLVSS 则只是有机悬浮固体浓度,对于生活污水,一般MLVSS=0.7MLSS,如果单位用错,算出的曝气池容积将差30%。

这种混淆并非不可能,我国手册中推荐的普通曝气Fw为0.2-0.4kgBOD/ kgMLVSSd,其数值和规范完全一样,但单位确不同了。

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在采用铝盐作混凝剂时 :TDS Q(0.44 Al SS B) 10 6 在采用铁盐作混凝剂时 :TDS Q(1.6 Fe SS B) 10 6 在以除浊除色为主要目 的的净水厂,其干泥量 可按下述公式进行计算 : 用铝盐:TDS Q(T E1 0.2C 1.53 A B) 10 6 用铁盐:TDS Q(T E1 0.2C 1.9 F B) 10 6
流量 原水浊度 m3/d NTU 189000 400 二、英国《供水手册》
E2-Al2O3与Al(OH)3的换算系数,取1.53 换算系数铝盐投加率 换算系数 TDS E1 A(mg/L) E2 t/d 1.5 1.00 1.53 113.69
(2)英国《供水手册》( 2000) TDS Q( X S H C Fe Mn P L Y ) 10 6
Q 设计水量( m 3 / d ),TDS-总干污泥量 (1)日本水道协会公式 TDS Q (T E1 A E 2 ) 106 (2)英国《供水手册》( 2000 ) TDS Q ( X S H C Fe Mn P L Y ) 106 (3)美国Cornwell推荐公式 在采用铝盐作混凝剂时 :TDS Q (0.44 Al SS B ) 106 在采用铁盐作混凝剂时 :TDS Q (1.6 Fe SS B ) 106 在以除浊除色为主要目 的的净水厂,其干泥量 可按下述公式进行计算 : 用铝盐:TDS Q (T E1 0.2C 1.53A B ) 106 用铁盐:TDS Q (T E1 0.2C 1.9 F B ) 106 (4)英国水研究中心出版 社出版的《污泥处理指 南》 TDS=SS 0.2C 1.53A 1.9 F
设计参数 原水浊度 189000m3/d 铝盐投加量 一、日本公式 400NTU 色度 1.0mg/L 铁盐 1000 SS 0.0mg/L T-设计采用的原水浊度(NTU) E1-浊度与SS的换算系数 A-铝盐混凝剂加注率(以Al2O3计)
(1)日本水道协会公式 TDS Q(T E1 A E2 ) 10 6
铁盐
mg/L 0
TDS t/d 132.59
日期:2005.01
等于
189000 m3/d
用的药剂品种和投加量、净水工艺和排泥方式等。 手册》(2000)、美国Cornwell大学
6
述公式进行计算 :
500mg/L
的原水浊度(NTU) 的换算系数
剂加注率(以Al2O3计)
l(OH)3的换算系数,航客户端:点击下载





工 程 号:2004-Z-2 工程名称: ******水厂工程 设 计 计 算 书
日期:
用水量180000m3/d,厂区自用水量系数0.05 流量2.1875m3/s 一、总干泥量的确定 污泥量的产生手多种因素影响,如原水浊度、净水过程中采用的药剂品种和投加量、净水工艺 目前干泥量计算公式较多,分为日本水道协会、英国《供水手册》(2000)、美国Cornwell大 以及英国水研究中心出版的《污泥处理指南》等公式。 各公式如下:
铁盐
mg/L 0 B mg/L 1.53
英国水研究中心出版社 出版的《污泥处理指南 》 TDS=Q(SS 0.2C 1.53A 1.9F )
DS-设计干固体含量(mg/L) SS-所去除的原水中的悬浮固体(mg/L) C-所去除的色度(度) A-铝盐的投加率(以Al2O3计,mg/L) F-铁盐的投加率(以Fe2+计,mg/L) 流量 SS C 铝盐 m3/d mg/L 度 mg/L 189000 500mg/L 1000 1.0mg/L
X-混凝剂形成的悬浮固体=f×混凝剂加注量(以Al或Fe mg/L计),对于Al,f=2.9,对于Fe S-悬浮固体(mg/L),当缺乏悬浮固体数据时,可近似取2倍浊度(NTU)值 H-0.2×色度 C-0.2×叶绿素'a'(μ g/L); 混凝剂加注量 Fe-1.9×水中含铁量(mg/L Fe) f mg/L Mn-1.6×水中含锰量(mg/L Mn) 铝 1.0 P-粉末活性炭(PAC)投加率(mg/L) 2.9 注:如果加铝盐,输入2.9;如果加铁盐,输入1.9 L-石灰加注量(mg/L) Y-聚合电解质加注量 流量 X 色度 叶绿素a Fe Mn m3/d mg/L E2 mg/L mg/L 189000 2.9 1000 1.53 1 三、美国Cornwell公式
TDS t/d 0.00
SS-原水中悬浮固体 B-水处理过程中投加的其它添加剂,如粘土或粉末活性炭等 流量 SS B TDS 投加铝盐 m3/d mg/L mg/L mg/L t/d 189000 1.00 500 0 94.58 如果以除浊除色为主 流量 原水浊度T 叶绿素a 换算系数 铝盐加率A m3/d NTU C(μ g/L) E1 mg/L 189000 400 0 1.5 1.0mg/L 四、英国水处理出版中心
/L计),对于Al,f=2.9,对于Fe,f=1.9 度(NTU)值
铁 0 .9;如果加铁盐,输入1.9 P mg/L 1
X mg/L 2.9
L mg/L
Y mg/L 0
TDS t/d 38.90
公式进行计算 :
TDS t/d 0.00 TDS t/d 113.98
铁盐加率F
mg/L 0.0mg/L
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