云南某复杂多金属硫化矿选矿工艺研究

合集下载

复杂多金属硫化矿浮选新技术研究现状

等人提出了一种使用浮选气体（空气、氮气等）的方
收稿日期：０９０－２０－３９０
作者简介：鲁军（９４一）男，１７，工程师，硕士，主要从事选矿工艺技术研究。
・
２４・
矿产综合利用
２１００拄
提高了ｌ％一０，０２％而且捕收剂和石灰用量减少了
第３期２１６月００年
矿产综合利用
ＭｕｔｕｐｓｉｚｔｏｆＭｉｅａｓｕｃｓｌｉｒｏｅＵｔｉａｉｎｏｎｒｌＲｅｏｒｅｐｌ
ＮＯ３．
Ｊｎ００ｕ．２１
｝｝｝ ÷ ｝｝｝｝泞｝｝
视矿物的导电类型ｎ一型半导体或Ｐ一型半导体而定。研究表明，所提出的电化学处理技术可成功地应用于铜锌矿石和精矿的分离，该工艺用于土耳其
的Ｃｙ铜矿，到的铜精矿含锌小于２，ａｌｉ得％而该厂常规浮选的铜精矿中锌含量为４６．％。俄罗斯乌拉
２／３ＬＪ６
。
２２细粒浮选工艺．２２１絮团浮选．．
某铜铅锌多金属硫化矿铜铅矿物嵌布粒度
微细，分离难度大，锌矿物以铁闪锌矿为主，现场仅生产铅精矿和锌精矿且选别指标差。为此，针对矿石性质，采用铜铅混浮一铜铅分离一混浮尾矿抑硫
过程中矿物的电化学电位。它不仅考虑了矿物表面
２１１电化学调控浮选．．
电化学调控浮选技术，包括外加电场浮选、整调矿浆电位浮选和原生电位浮选几种工艺－。芬兰２Ｊ的ＬｐｉｎＪ【等研究了从复杂硫化矿中分选铜ｅｐｎＪ３ｅｏ

滇东南地区锡多金属矿综合利用技术研究

ｃｕｄｂｅｏａｎｄ．Ｗｈｎｔｅｎｗｙｔｍｆａｅｔｓａｌｅｏｔｅｏｅｐｏｕｔｎ，ｈｒｃｉｅｏｒｈａｗｏｏｌｂｔｉｅｅｈｅｓｓｅｏｇｎｓｗａｐｐｉｄｔｈｒｒｄｃｉｔｅｐａｔｃｆｍｏｅｔｎｔｏ
ｙａｓｓｏｄｔａｉｔｃｎｌｇａｉｌ，ｈｕｌｙｏｒｄｃｓｉｓａｌｎｈｒｄｆｈｏｐｒｃｎｅｔｔｅｒｈｗｅｔｈｓｅｈｏｏｉｆｓｂｅｔｅｑａｉｆｏｕｔｔｂｅａｄｔｅｇａｅｏｅｃｐｅｏｃｎｒｅｈｔｙｓｅｔｐｓｔａ
陈晓青，杨进忠，毛益林，刘能云
（国地质科学院矿产综合利用研究所，中四川成都６０４）１０１
摘要：国滇东南锡矿带新探明的锡多金属矿矿石成分复杂，我各矿物间互相紧密镶嵌，布粒度较细，嵌矿
石中主元素铜、、大多以硫化物形式存在，铅锌同时伴有部分氧化矿，要分选出单一金属的合格精矿同时回收率相对较高极为困难。通过选矿试验研究，确定了最佳试验流程及试验条件。试验研究着重对优先浮选流程、部分混合浮选流程进行了试验流程的选择与确定，并采用有效的药剂制度，控制了各精矿中的杂质含量。
矿、铜矿、铜矿、蓝、斑蓝铜软锰矿、雀石、锡矿、孔黝黝铜矿等。矿石中非金属矿物以石英、石、解石、长方白云石为主，次有云母类、泥石、石、其绿萤电气石等。

某高砷铜锡矿选铜除砷试验研究

一
段混合粗选试验流程及最终获得的浮选工艺
该高砷铜锡矿主要产于花岗岩与碳酸盐类岩石接触带，属岩浆后期热液充填交代矽卡岩形成的多金属硫化物矿床。原矿性质较为复杂，生矿物种伴类繁多。经显微镜下分析，原矿金属矿物主要是黄铜矿、锡石、黄铁矿、白铁矿、雌黄铁矿、毒砂等。脉
者在研究黄铜矿、毒砂物理性质及可浮性差异的基础上，制开发出一种铜砷分离的高效抑制剂Ｅ研Ｍ
一
硫化铜占有率为１．６，１７％铜矿物氧化率仅为５．
中砷矿物大部分是毒砂。
４１２。该抑制剂是一种复合药剂，对黄铁矿、毒砂９％，８氧化程度较低。砷物相分析结果表明，该矿石
维普资讯
第３期２００７年６月
矿产综合利用
ＭｕｔｕｐｏｅＵｔｉａｉｎｏｉｅａｓｕｃｓｌｉｒｓｉｚｌｆＭｎｒｌＲｅｏｒｅｐｌｏ
ＮＯ３．
Ｊｎ．２ｃｕＯｒ７
基金项目：部人口与健康平台研究项目（０４Ｉ３０９科技２０ＤＢＪ７）
作者简介：廖祥文（９３一，，１６）男副研究员，主要从事矿物工程研究和管理工作。
维普资讯
・
４・
矿产综合利用
２００７年
１２矿物组成．
Ａ２｜ｌｏ
２６．４
ｓｏｊ２
１．６５２
７１．１００８０３Ｏ８６．５
ＯＯ８＜００５．９．ｏ

云南某氧化铅锌矿选矿工艺研究

２１硫化铅矿物粗选ＺＳ＋ａＳ用量试验．ｎＯ４Ｎ２Ｏ３
１原矿性质
对原矿进行化学分析，分析结果表明，原矿样含铅２０．％、锌６５４．％，原矿中主要金属矿物有菱４
锌矿、闪锌矿、方铅矿、白铅矿及异极矿，脉石矿
ｒｓｅｔｅｙａｏｔｄｈｅｕｔｆｃｏｅ — ｉｃｉｔｓｈｗｈｔｌａｏｃｎｒｔｗｉ４１％ｌａｒｄ．ｅｐｃｉｌｄｐｅ．Ｔｅｒｓｌｏｌｓｄｃｒｕｔｅｔｓｏｔａｅｄｃｎｅｔａｅｖｓｔ５．２ｈｅｄｇａｅ
６２％ｚｎｇａｅｎ８．１ｌａｒｃｖｒ，ａｄｉｃｏｃｎｒｔｔ１７％ｚｎｇａｅ０７％ｌａ．９ｉｃｒｄａｄ３５％ｅｄｅｏｅｙｎｚｎｃｎｅｔｅｗｉ４．８ａｈｉｃｒｄ，．６ｅｄ
云南某氧化铅锌矿石为含铅、锌的复杂矿石，
物以白云石、方解石和石英为主。原矿主要化学成分及铅、锌物相分析结果见表ｌ３～。
铅锌氧化率高，要综合回收其中的铅锌，相关研究表明］，针对此类矿石主要采用优先浮选的工艺
表１原矿多元素分析结果
Ｔｂｅａｌ１Ａｎｌｓｓｅｕｔｏａｙｉｒｓｌｓｆｍｕｌ－ｌｍｅｔｆｒｎｏ－ｍｉｅｒｔｅｅｎｏｕ－ｆｉｎｏｅ／％
注：ｕｇＡ、Ａ的单位为。

云南某铜矿的选矿试验研究

ｒｔｏｌｄｖｌｐｍｅｔａｄｕｉｚｔｏｆｓｃｉｆｃｐｅｅｏｒｅａｉｎａｅｅｏｎｎｔｉａｉｎｏｕｈｋｎｄｏｏｐｒｒｓｕｃ．ｌ
Ｋｅｗｏｄ：ｏｐｒｏｅ；Ｆｏａｉｎ；Ｒｃｖｒ；ＧｒｄｙｒｓＣｐｅｒｌｔｔｏｅｏｅｙａｅ
张宏伟周平
（昆明Ｇ－大学）Ｘ－
摘
要：在研究了某铜矿矿石性质的基础上，过试验，定了与该矿相适宜的选别工艺流程，通确
并获得了良好的技术经济指标，精矿品位达２．３，铜０３％回收率９．３。为该类铜矿资源的合理５２％开发利用提供了技术参考。关键词：铜矿；选；浮回收率；品位中图分类号：Ｄ５Ｔ９２文献标识码：Ａ文章编号：０９５８（０８１－１－３１０－６３２０）１０５００
铜回收率
２１工艺流程的选择．
由于该矿石氧化率很低，化铜矿物一般情况硫
下容易回收，该矿石选矿采用浮选为宜。由于矿石
中硫化铜矿物的量远大于硫化铁矿物的量，辉铜兰矿和赤铜矿都可以在中性ｐ条件下浮选，用中Ｈ采性混合浮选流程为宜，研究只进行中性混合浮选本
矿业快报
２００８年１１月第１期１
意银和锑的综合利用，以及精矿中砷的含量。
２选矿实验

云南永平县水泄-厂街铜钴矿铜钴的赋存状态与选矿工艺学

云南永平县水泄-厂街铜钴矿铜钴的赋存状态与选矿工艺学徐昭啟【摘要】Shuixie-Changjie copper-cobalt mine is a typical copper and cobalt sulfide deposit in Yunnan. The occurrence of Cu and Co has been studied by rock-mineral identification and beneficiation test. Copper occurred in independent minerals while no independent cobalt minerals occurred. The complex structure of copper minerals and cobalt minerals brings about difficulty to beneficiation of the ore. Process mineralogy research would be a guide for industrial beneficiation of the ore.%云南永平县水泄-厂街铜钴矿是云南一典型的铜钴硫化矿床.通过岩矿鉴定和选矿试验查定了铜钴的赋存状态,矿床铜矿物呈独立矿物存在,钴矿物未见独立矿物存在.铜矿物和含钴矿物之间结构具复杂多样性,给选矿工艺带来较大困难.矿石选矿工艺学研究对工业选矿有指导意义.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2012(041)003【总页数】5页(P5-9)【关键词】铜钴矿床;选矿工艺学;铜钴的赋存状态【作者】徐昭啟【作者单位】云南省有色地质局三一○队,云南大理671000【正文语种】中文【中图分类】P57云南永平县水泄－厂街铜钴矿区位于兰坪－思茅盆地西缘，澜沧江汇聚带东侧的构造强烈活动带上。

三叠纪末的印支期，保山微板块与兰坪－思茅微板块碰撞，形成澜沧江逆冲断裂带，燕山－喜山期挤压增强，整个盆地抬升，形成北北西向的线状构造。

某锡石多金属硫化矿选矿工艺研究

ｓｐｒｔｎｉｂ￣ｒｔａｅａｏｅｏｓｅｔｅａａｉｅｅｈｔｔｒｆｗｈｅ．ｏｓｎｈｎｈｌＫｅｒｓａｓｔｒｅｙｗｏｄ：ｃｓｉｉ；ｍｕｔｌｔｌｃｓｌｄｒ；ｆｔｔｎ；ｒｖｔｏｃｎａｏｅｔｌｐｅｍｅａｌｕｆｅｏｅｌａｉｉｉｉｏｏｇａｉｃｎｅｔｔｎ；ｃｍｐｅｅ・ｙｒｉｏｒｈｎ
关
键
词：；锡石多金属硫化矿；；；合利用浮选重选综
中图分类号：Ｄ５．；Ｄ８文献标识码：文章编号：０ — ０６２０）２— ０８３Ｔ９２４Ｔ９２Ｂ１１０７（０７００２ —００
ＳｕｙｏＭｉｅａＰｏｅｉｅｎｌｙｆｒａｓｅｉｌｐｅｔｌｕｄｒｔｄｆｎｒｌｒｃｓｇＴｃｏｇＣｓｔｔＭｕｉａｉＳｌｅｅｓｎｈｏｏａｉｒｅｔｌＭｅｌｃｆＯｉ
Ｉｅｃｍｉｅｒｃｓｉｇｆｗｈｅｆｏｔｎ—ｇａｉｏｃｎａｏｉｔｇｒｄｎｎｔｇｏｎｄｐｅｓｏｓｅｔｏｔｉｂｏｎｌｌｆａｏｒｖｔｃｎｅｔｔｎｗｔｓｅｇｉｉｇａｄｓｅｙｒｉｈａｎａ
合流程。
维普资讯
第２期２００７年４月
矿产保护与利用
ＣＳＲ Ⅱ ｏＮＡＤＩＺ Ⅱ ｏＮＲＡＥＯＲＣＳＯＮＥＶＡＮＵ ⅡＪＡＮＯＦＭＩＥＬＲＳＵＥ
Ｎ２ｏ．Ａｐ．２０ｒ０７

云南某复杂锡矿石的工艺矿物学研究

石选矿工艺流程，找出锡石选矿回收率低的原因提供重要理论依据。
１矿石特征研究
１．１化学多元素分析及粒度组成共生关系等工艺矿物学研究内容，为确定合理的锡矿石化学元素多项分析结果见表１。表１化学多元素分析／％
１．２矿物组成
降低的组分是ＳｉＯ、Ａ１０、ＣａＯ、ＣａＦ：等。非金属矿物为石英、长石、方解石、白云石、萤石、云母、伊利石、高岭石、锌尖晶石、辉石、阳起石等伴生矿物，占整个矿物量的４７．７５％。非金属矿物与锡石、氧化铁矿物的比重差异较大，采用重选易于分离，有利益
提供科学依据。
关键词：复杂锡金属；锡石；赋存状态；工艺矿物学；选冶工艺；显微镜；扫描电镜；能谱仪
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００ — ６５３２．２０１３．０３．０１３中图分类号：ＴＤ９８Ｘ文献标识码：Ａ文章编号：１０００ — ６５３２（２０１３）０３ — ００５６ — ０４
有价金属的回收。１．３矿石的主要结构构造矿石中的构造比较复杂，构造形式多种多样，石英、长石、方解石、白云石无定项地均匀分布在磁铁矿中呈致密状的块状构造；锡石呈散星状分布于磁

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

・２６・　有色金属（选矿部分）　２０１０年第２期　云南某复杂多金属硫化矿选矿工艺研究　洪家薇，周强　（昆明冶金研究院，昆明６５００３１）　

摘　要：对云南某复杂多金属硫化矿进行了工艺矿物学研究和浮选流程工艺研究，为选矿厂建设提供了合理的流　程和工艺条件。通过试验确定合理的工艺流程和药剂条件，实现无氰浮选，在不采用Ｋ２Ｃｒ２０，的情况下，成功地进行了　铜、铅分离。获得的试验指标：铜精矿含铜２７．６５％、铅２．６１％、锌６．１５％、铜回收率６８．４７％，铅精矿含铅５１．４５％、铜　０．５１％、锌３．９９％、铅回收率９２．１０％，锌精矿含锌４６．９４％、铜０．１９％、铅０．４７％、锌回收率８５．７６％。　关键词：多金属硫化矿；部分混浮流程；无氰浮选　中图分类号：ＴＤ９５２．１；ＴＤ９５２．２　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７１—９４９２（２０１０）０２—００２６－０５　

云南某多金属硫化矿是含有铜、铅、锌、硫等　多种金属元素的复杂多金属硫化矿。能否有效地分　离、回收各种金属元素是矿石开发建设的重要前　提，为此，对该矿石进行选矿工艺研究，以寻找分　选该矿石有效、合理的选矿流程和工艺条件。　经　各种浮选流程和工艺研究，确定了分选该矿石合理　的工艺流程和药剂条件，获得了较好的选别指标，　实现了无氰浮选，在不采用Ｋ　ｃｒ２ｏ　的情况下，成　表１　Ｔａｂｌｅ　１　功地进行了铜、铅分离。　１　原矿性质　１．１原矿多元素分析　原矿多元素分析结果见表１。　１．２原矿铜、铅、锌物相分析　原矿铜、铅、锌物相分析结果见表２、表３、　表４。　

原矿多元素分析结果　Ｍｕｌｔｉ－ｅｌｅｍｅｎｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｒｕｎ－ｏｆ－ｍｉｎｅ　ｏｒｅ　％　

注：金、银的单位为ｇ＾　表２　铜物相分析结果　表４　Ｔａｂｌｅ　２　Ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｐｈａｓｅ　ｏｆ　％Ｔａｂｌｅ　４　化学相原生硫化铜次生硫化铜游离氧化铜结合氧化铜全铜　

１Ｉ３原矿工艺矿物学研究　原矿ｘ射线衍射分析结果表明，矿石中的主　收稿日期：２００９一ｌｌ一２６　作者简介：洪家薇（１９５７一），女，四川成都人，高级工程师。　锌物相分析结果　Ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｚｉｎｃ　ｐｈａｓｅ　ｏｆ　％　要矿物有黄铁矿、石英、白云石、闪锌矿、纤锌　矿、方铅矿、黄铜矿、斜长石、磁黄铁矿、赤铁　矿、白云母、绿泥石等。矿石的矿物组成及含量见　表５。　在矿样中最大的方铅矿斑块，直径可达近ｌｃｍ，　但一般均为０．３～０．５ｍｍ，呈不规则状。常呈它形粒　状在黄铁矿、磁黄铁矿中充填，呈斑状、短脉状充　２０１　０年第２期　洪家薇等：云南某复杂多金属硫化矿选矿工艺研究　・２７．　表５　样品的矿物组成及含量　Ｔａｈ　ｅ　５　Ｔｈ　？ｉｎｅｒａ　ｃ。ｍｐ０ｓｉ　ｉｏｎ　ａｎｄ　ｃ。ｎ　ｏｆ　ｈ　ｅ　２　选矿试验研究　ｓａｍｐｌｅｓ　％　

填产出，颗粒直径为０．００３～０．５ｍｍ。方铅矿一　般产于块状构造和稠密浸染状构造岩石，和闪　锌矿、黄铜矿嵌布于黄铁矿、磁黄铁矿中。也　有少部分和黄铁矿、磁黄铁矿连生嵌布于石英　脉石中，呈脉状、网脉状产出，呈稀疏浸染状　构造。也有部分方铅矿中包裹有黄铁矿、磁黄　铁矿。　闪锌矿一般颗粒直径为０．００１～０．５ｒａｍ，和方铅　矿、黄铜矿共生、连生，与黄铜矿共生、连生交代　紧密，产于黄铁矿、磁黄铁矿中，呈脉状、网脉　状、节状分布。在闪锌矿附近，有时见有较多的薄　膜状白色、无色方解石，有时也可以和方铅矿斑点　共生产出。闪锌矿在块状构造的矿石中与黄铁矿互　呈不规则花斑状产出，在闪锌矿中见有方铅矿斑　块、斑点大小不一；在浸染状构造矿石或脉状矿石　中，闪锌矿常与黄铁矿细脉共生，在黄铁矿、磁黄　铁矿的边缘，呈小斑状、细脉状。在大的闪锌矿斑　块中会出现方铅矿、黄铜矿斑点，有的边部出现方　铅矿、黄铜矿细脉、短脉。　黄铜矿是矿石中主要的铜矿物，呈它形晶小　斑状聚合体，在块状矿石中与铅锌矿、黄铁矿、　磁黄铁矿问呈散粒分布，粒度变化大。在脉状矿　石中黄铜矿和石英关系密切，在石英脉中常呈斑　点状、花斑状在空洞和裂隙中产出。在钙质脉石　中，黄铜矿沿节理、劈理、片理展布。铜的硫化　矿物呈细网脉状、网脉状嵌布在黄铁矿中，铜、　锌单矿物粒度粗细不等，部分细小颗粒不足０．０１ｒａｍ。　在黄铜矿中有闪锌矿微粒的包裹嵌布，而在闪锌　矿边沿及颗粒中也有黄铜矿交代连生或呈微粒的　包裹嵌布。它们的粒度分布不均，但…・般均在　０．００３～０．０２ｍｍ　２．１浮选流程试验研究　混合浮选流程：原矿磨到７５％一７４ｐ￣ｍ后，粗、　扫选均加入ＣｕＳＯ　、丁基黄药、７３０Ａ，采用一次粗　选、三次精选、一次扫选流程浮选出铜铅锌混合精　矿及中矿（精选为空白精选），丢弃尾矿。混合精　矿磨至９０％一７４ｔｘｍ，用活性炭和Ｎａ２ｓ脱药，加入　Ｎａ２ＳＯ，＋ＺｎＳＯ　抑制锌矿物，乙基黄药作捕收剂，　７３０Ａ作起泡剂，用一次粗选、一次扫选流程进行　铜、铅矿物和锌矿物的分离，精矿和中矿为铜铅混　合精矿，尾矿为锌精矿；　铜铅混合精矿用活性炭　脱药后，用Ｋ：Ｃｒ２０　作抑制剂，７３０Ａ作起泡剂，抑　铅浮铜进行铜铅分离得到铜精矿和铅精矿。混合浮　选流程开路试验获得的试验指标见表６。　表６　浮选流程探索试验指标　Ｔａｂｌｅ　６　Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｉｎｄｅｘ　ｏｆ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ％　铜精矿０．６９　２７．４８　３．８５　５．０２　４３．０９　０．８０　０．８３　鄙　铅精矿　４．７９　０．５３　４８．９５　５．６２　５．７８　７０．８３　６．４６　混合铜铅混浮中矿合计２．８７　０．７９　７．３９　１３．８２　５．１５　６．４１　９．５１　浮选　锌精矿　５．７６　２．１７　６．６９　４８．６１　２８．４１　１１．６４　６７．１４　流程　浮锌中矿合计　９．７８　０．３３　１．９８　３　８９　７．３４　５．８５　９．１２　尾矿　７６．１　１　０．０６　０．１９　０．３８　１０．２３　４．４７　６．９４　给矿　１００．０　０．４４　３．３１　４．１７　１００．０　１００．０　１００．０　铜精矿０．７５　２４．９４　３．６５　６　７８　４２．５１　０．８１　１．２０　铅精矿　５．７　１　０．４２　４２．８６　６．３２　５．４５　７　１．９８　８．５５　竺　锌精矿１　２．６２　０．５８　３．０４　４７．４０　３．４５　２．３４　２９．４３　铜铅锌混浮中矿合计３．３４　０．５４　７．７５　８．７６　４．０９　７．６１　６．９３　…　锌精矿２　３．５５　２．７４　７．２４　４５．５２　２２．１　ｌ　７．５６　３８．２９　浮锌中矿合计１０．５１　０．４６　１．４６　２．９９　１０．９９　４．５１　７．４５　尾矿　７３．５２　０．０７　０．２４　０．４７　１　１．４０　５．１９　８．１５　给矿　１００．０　０．４４　３．４０　４．２２　１　００．０　１００．０　１００．０　部分混合浮选流程：原矿磨到８０％一７４ｔｘｍ，粗　选加入Ｎａ２ＳＯ３　２０００￣ｔ、ＺｎＳＯ４　４０００＃ｔ抑制锌矿　物，加入乙基黄药７Ｏ　作捕收剂，７３０Ａ　２４．ｇ／ｔ作　起泡剂，扫选加入Ｎａ２ＳＯ　７５０￣ｔ、ＺｎＳＯ４　１５００＃ｔ抑　制锌矿物，加入乙基黄药３Ｏ　作捕收剂，采用一　次粗选、一次精选、一次扫选流程（精选为空白精　选）进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿。铜铅混　・２８・　有色金属（选矿部分）　２０１０年第２期　合精矿用活性炭脱药后，加人Ｋ　Ｃｒ２０　３００￣ｔ抑制　铅矿物，再加人７３０Ａ　１２ｇ／ｔ作起泡剂，进行铜铅　分离，得到铜精矿和铅精矿。铜铅混合浮选尾矿　采用一次粗选、两次精选、一次扫选流程浮选得到　锌精矿，锌粗选ＣｕＳＯ　用量为３ｏｏ￣ｔ，丁基黄药用　量为７０＃ｔ，７３０Ａ用量１２ｇ／ｔ，两段精选分别加入　ＣａＯ７００ｇ／ｔ和６００ｇ／ｔ，扫选ＣｕＳＯ　用量为ｌＯ０＃ｔ，丁　基黄药用量为２０＃ｔ。部分混合浮选流程开路试验　指标见表６。　等可浮流程：原矿磨到８０％一７４１￣ｍ后，采用　一次粗选、一次精选、一次扫选流程（粗选加入乙基　黄药８０２０￣ｔ，７３０Ａ　２４　，扫选加入乙基黄药３０　，　将可浮性相同的硫化铜矿、硫化铅矿、硫化锌矿全　部浮起得到铜铅锌混合精矿，尾矿加入ＣｕＳＯ　活化　可浮性较差的锌矿物，用丁基黄药作捕收剂，采用　一次粗选、两次精选、一次扫选流程浮选得到部分　锌精矿。铜铅锌混合精矿用Ｎａ：Ｓ及活性炭脱药后，　加入Ｎａ２ＳＯ，＋ＺｎＳＯ　抑制硫化锌矿物，用乙基黄药　作捕收剂，采用一次粗选、一次精选流程分选得到　铜铅精矿和另一部分锌精矿，铜铅精矿用活性炭脱　药后，加入ＫＲＣｒ２０　抑制铅矿物，进行铜铅分离得　到铜精矿和铅精矿。等可浮流程开路试验指标见　表６。　从浮选流程探索试验结果分析，混合浮选流程　可在粗磨（７０％一７４１．ｚｍ）的情况下丢弃尾矿，减少　细磨的给矿量，降低磨矿费用，同时在粗磨后经简　短的流程分选就可丢弃尾矿，大大减少进人后续作　业的矿浆量，可大量减少浮选机数量，降低生产成　本，但矿石中的所有目的矿物在混合浮选时都经活　化剂和捕收剂作用，在分离浮选时使硫化锌矿物难　以抑制而进入铜铅精矿，降低了锌回收率。部分混　合浮选流程根据目的矿物可浮性的差异，把可浮性　较差的硫化锌矿物抑制到下一步的浮选作业，将可　浮性较好且相似的硫化铜、硫化铅矿物首先浮起得　到铜铅混合精矿后再分离，该流程顺应了矿物可浮　性的差异，避开了全浮选流程中混合精矿分离时被　活化的硫化锌矿物难以抑制而进入铜铅精矿，造成　锌在铜铅精矿中的损失，难得到较好的选别指标，　浮选流程相对简单。等可浮流程也是根据矿物可浮　性的差异进行分离，但该流程较长，浮选操作难度　大，生产成本相对较高。根据试验结果及上述流程　分析，确定选用部分混合浮选流程。　２．２部分混合浮选流程试验及结果　２．２．１开路探索试验　原矿中铜矿物在磨矿过程产生的铜离子引起闪　锌矿的活化，使闪锌矿可浮性变好而难以抑制，在　浮选过程中进人铜铅精矿中，降低铜铅精矿品位，　也增加锌在铜铅精矿中的损失。探索试验的主要目　的是寻找能较好地抑制闪锌矿的抑制剂和选择性好　的捕收剂，以降低锌在铜铅混合精矿中的损失。　通常，浮选铜、铅、锌多金属矿，为了抑制锌　矿物需加入氰化物。本试验采用多种调整剂和抑制　剂探索试验确定，用石灰抑制黄铁矿和磁黄铁矿，　用硫化钠作调整剂消除铜离子对闪锌矿的活化，用　亚硫酸＋硫酸锌作闪锌矿的抑制剂，能较好地抑制　闪锌矿，实现无氰浮选。试验中发现上述几种药剂　全部加入到磨矿机中，可使铜铅精矿中的锌品位进　一步降低，锌在铜铅精矿中的损失减少，铜铅精矿　品位得到提高。铜铅混选所用捕收剂经乙基黄药、　异丙基黄药、异丁基黄药、２５号黑药、丁基铵黑　药、乙硫氮、ＹＲ一２试验比较，采用混合捕收剂　ＹＲ一２得到的铜铅精矿品位高，铜、铅回收率高，　而锌品位较低，锌损失较小。确定采用ＹＲ一２作铜　铅混选的捕收剂。铜、铅分离经探索研究，铜铅混　合精矿用活性炭脱药后，即使不加铅抑制剂　Ｋ　Ｃｒ２０，，也能很好地实现分离，得到高品位的铜精　矿，铅在铜精矿中的损失＜１％。　２．２．２开路条件试验　开路条件试验是为了揭示各浮选条件对分选指　标的影响。开路条件试验流程：铜铅混选一次粗　选、一次扫选、ｊ次精选，铜、铅分离浮选一次粗　选、一次精选，锌浮选一次粗选、一次扫选、两次　精选。磨矿细度试验结果表明，因原矿中的目的矿　物共生关系密切，且粒度呈粗细不均嵌布，磨矿细　度达到９０％一７４￣ｚｍ后目的矿物才能较好的解离，　各精矿的品位和回收率较高，精矿杂质含量较低，　尾矿中的金属损失较小。铜铅混选粗选作业加入的　ＣａＯ不宜太多，ｐＨ值控制在９左右即可，否则，　ｐＨ值过高使锌矿物可浮性变好，使锌在铜铅精矿　中的损失增加；Ｎａ２ｓ用量３００￣ｔ较为合适，过大或　过小都会使铜品位和回收率降低；抑制剂Ｎａ￣ＳＯ。＋　ＺｎＳＯ　的用量２０００＋４０００＃ｔ较为合适，太少不能使　锌得到较好的抑制，过大造成不必要的浪费；混合　捕收剂ＹＲ一２控制在３０　即可，过大会使锌的损　失增加。铜铅混选扫选作业只需加入１０００＋２０００　ｇｅｔ　的Ｎａ　ＳＯ　＋ＺｎＳＯ　和２０　的ＹＲ一２。为了在下一步　的铜铅混合精矿分离浮选作业中较彻底地脱除吸附　在铅矿物表面的捕收剂，达到铜铅分离的目的，铜