多功能馅料分装机
多功能包装机设备工艺原理
多功能包装机设备工艺原理随着现代化包装技术的飞速发展，多功能包装机已成为生产企业必不可少的设备之一，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
本文将介绍多功能包装机设备的工艺原理。
概述多功能包装机是一种将生产出来的产品包装好，并且能够一次性完成多种包装工艺的设备。
常用的多功能包装机有立式多功能包装机和卧式多功能包装机两种。
多功能包装机主要是应用于可流动物体的包装，如粉末、膏体、颗粒、片剂、小型物品等，适用于袋式包装、盒式包装、瓶罐式包装等多种包装方式。
工艺原理自动给料多功能包装机的自动给料机构是由震动器、料斗、计量斗和输送通道等组成。
当中，震动器将原料震动到计量斗内，计量斗控制料量，输送通道将加工后的产品输送到下一步包装过程。
计量计量是多功能包装机的重要组成部分，此处计量的重点在于计量准确，避免因为计量误差而导致最终产品的质量问题。
自动成型在多功能包装机的成型机构中，材料被成型器成型后，经紧密压缩，避免产品松散，下一步进行封口操作。
自动封口自动封口是多功能包装机的关键步骤之一，涵盖热封、冷封、贴扣封口等多种方式。
热封方式主要是在产品封口处加热，使产品中的塑料熔化与压花制造出口袋形态，形成完整的封口。
冷封方式是在材料不产生熔化的情况下进行封口，适用于一些需要保留味道或者口感的产品，如零食、口香糖等。
贴扣封口主要适用于需要反复取出产品的包装，如咖啡、茶包等。
自动切割自动切割指的是对产品进行封口后自动切断，采用摇臂切割或者旋转切割等方式，以保证切割的整齐准确。
自动计数自动计数是将产品分别封装完成后，自动计数包装产品数目，保证每包产品的个数一致。
自动排出自动排出指的是将包好的产品自动排出机器，保证包装完成的产品能够流畅地通过机器传递出去。
结论多功能包装机设备主要通过自动给料、计量、自动成型、自动封口、自动切割、自动计数和自动排出等多个工序组成。
采用多种包装方式，能够帮助生产企业在快速扩展市场份额的同时，同时提高包装的效率和质量，适用于食品、医药、化妆品等行业。
自动分装机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保自动分装机正常运行，提高工作效率和产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用自动分装机的操作人员。
二、设备准备1. 检查自动分装机各部件是否完好，包括分装机主体、输送带、分装头、控制面板等。
2. 确保电源插座完好，连接正确。
3. 检查分装机周围环境，确保无障碍物，通风良好。
4. 根据产品特性，选择合适的分装头和分装参数。
三、操作步骤1. 启动电源，打开控制面板，进入系统界面。
2. 根据产品规格，设置分装参数，如分装量、分装速度、分装头角度等。
3. 将待分装的产品整齐放置在输送带上。
4. 启动输送带，观察产品是否顺利通过分装机。
5. 检查分装效果，如分装量、分装均匀度等。
6. 如有异常，立即停止分装机，查找原因并排除故障。
7. 如分装效果满意，继续分装，直至完成所有产品分装。
8. 分装完成后，关闭输送带和电源，清理现场。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉自动分装机的操作方法和注意事项。
2. 严禁非操作人员操作分装机。
3. 分装机运行时，严禁将手或其他物体伸入分装机内部。
4. 如发现分装机异常，应立即停止运行，并通知维修人员。
5. 分装机周围环境应保持整洁，避免异物进入分装机内部。
6. 定期检查分装机各部件，确保其正常运行。
五、维护保养1. 每班操作结束后，清理分装机内部，检查各部件是否完好。
2. 定期检查输送带、分装头等易损部件，及时更换。
3. 定期检查电源插座、控制系统等，确保其正常运行。
4. 按照设备制造商的要求，进行定期保养和维修。
六、结束本操作规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释和修订。
第2篇一、概述自动分装机是一种自动化程度较高的包装设备，主要用于将产品自动分装到指定的包装容器中。
为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 确认电源电压符合设备要求，电源线无破损、老化现象。
全自动馄饨皮成套机组设备工艺原理
全自动馄饨皮成套机组设备工艺原理前言馄饨是一种流行的中式食品，馄饨皮是做馄饨必不可少的原材料。
传统上，馄饨皮需要手工制作，需要耗费大量的时间和精力。
然而，在现代科技的帮助下，我们可以使用全自动馄饨皮成套机组设备来制造优质的馄饨皮，提高生产效率和质量。
机组设备介绍全自动馄饨皮成套机组设备包含了多个设备，用于对面粉进行加工，制作馄饨皮。
主要包括以下设备：面粉清洗设备这个设备用于清洗面粉，去除杂质和异物。
它包含了震动筛、输送机和气流式除尘器。
面粉搅拌设备这个设备用于将洗净的面粉和水混合搅拌，制成面团。
它包含了双速搅拌机、电加热蒸汽锅炉和水加热系统。
面团静置设备这个设备用于让面团静置，以便让面团中的蛋白质发生固化反应，从而增强面筋的韧性和延展性。
它包含了自动静置机、空气流量控制器和自动拍打装置。
切割和压制设备这个设备用于将面团分割成小的面块，并进行搓圆和压制。
它包含了分割滚轮、搓圆器和压制滚轮。
烘干和冷却设备这个设备用于将制作好的馄饨皮进行烘干和冷却，以便保存。
它包含了烘干室、冷却室和自动输送带。
工艺流程制作馄饨皮的工艺流程如下：1.面粉清洗。
将需要使用的面粉进行清洗，去除杂质和异物。
2.面粉搅拌。
将洗净的面粉和水进行搅拌，制成面团。
3.面团静置。
将制作好的面团进行静置，以便增强面筋韧性和延展性。
4.切割和压制。
将面团进行分割，搓圆和压制，制成馄饨皮。
5.烘干和冷却。
将制作好的馄饨皮进行烘干和冷却，以便保存。
技术参数全自动馄饨皮成套机组设备有多种型号和规格，以下是其中一个常见的技术参数：•电源：380V/50Hz•功率：39.5KW•生产效率：180~230kg/h•外观尺寸：8.5m x 0.9m x 1.5m•设备重量：2.5t结论全自动馄饨皮成套机组设备是一种现代化的食品加工设备，可以大大提高馄饨皮的生产效率和质量。
它包含了多个设备，有清洗、搅拌、静置、切割、压制、烘干和冷却等步骤，其中每个设备都有其特定的功能和工艺原理。
多功能全自动包装机设备工艺原理
多功能全自动包装机设备工艺原理随着包装行业的不断发展，自动化包装机械已经成为了包装行业的重要组成部分。
而在自动化包装机械中，全自动包装机是最为先进的设备之一。
那么，多功能全自动包装机是如何工作的呢？本篇文档将为大家介绍多功能全自动包装机的设备工艺原理。
一、多功能全自动包装机概述多功能全自动包装机是集成了多种包装功能的全自动包装机械。
它可以完成产品的包装、封口、标签贴等一系列工作，同时可以适应不同形状和尺寸的包装物。
多功能全自动包装机的核心部分是控制系统和传感器系统。
多功能全自动包装机的工作原理是：通过传感器检测包装物的尺寸和形状，自动调节包装机械的运行轨迹和速度。
在包装物进入包装机后，先经过定位器的定位，然后在推送装置的帮助下，送入包装袋中。
接下来，对包装袋封口、贴标签等操作便会自动进行。
在这个过程中，控制系统可以通过预设程序，将包装机的工作流程和时间达到最佳化。
二、多功能全自动包装机的工艺原理多功能全自动包装机是一个包含多种工艺的设备，它的工艺原理主要包括以下方面：在包装物进入包装机前，需要通过传感器对其进行检测，并根据检测结果对包装机进行调节，保证包装物在进入包装机后能够被完全包装。
传感器通常采用光电式传感器或机电式传感器。
在检测过程中，光电式传感器利用相对运动的物体之间发生的光电效应来检测物体的存在，机电式传感器则通过电子线圈感应方式来检测物体的存在。
传感器检测到的数据将被传输到控制系统，控制系统再根据这些数据来自动控制包装机的工作。
2. 包装物定位包装物定位主要是通过机械手和定位器来实现。
在包装物进入包装机的时候，机械手会根据传感器传来的数据来精确定位包装物的位置。
然后机械手将包装物送向定位器，定位器会精确地将包装物定位到包装机的适当位置。
3. 包装机械装填在包装物进入到定位器之后，包装机械就会自动进行装填。
包装机械可以根据包装物的尺寸和形状进行自适应调节。
具体的装填方式可以包括挂袋式、倒挂袋式、上下架式等多种方式。
盘式拌馅机操作规程(3篇)
第1篇一、概述盘式拌馅机是一种高效的食品加工设备，适用于各类肉馅、蔬菜馅等混合搅拌。
为确保操作安全、设备正常运行以及产品质量，以下为盘式拌馅机的操作规程。
二、操作前准备1. 设备检查：- 检查拌馅机各部件是否完好，特别是传动皮带、轴承、螺丝等关键部位。
- 确保电源线无破损，插座接触良好。
2. 物料准备：- 根据所需馅料类型，准备好相应的原料，如肉类、蔬菜、调料等。
- 将原料清洗干净，并按比例称量。
3. 环境准备：- 确保操作场地平整、干净，避免杂物掉入设备。
- 检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保操作安全。
三、操作步骤1. 开机：- 打开电源开关，启动拌馅机。
- 检查拌馅机运行是否平稳，有无异常噪音。
2. 加料：- 将称量好的原料逐步加入拌馅机内。
- 避免一次性加入过多原料，以免影响搅拌效果。
3. 搅拌：- 根据馅料种类和所需口感，调整拌馅机的搅拌速度。
- 搅拌过程中，观察馅料是否均匀，如有必要，可适当调整速度。
4. 出料：- 搅拌完成后，关闭拌馅机电源。
- 打开出料口，将馅料取出。
5. 清洁：- 关闭拌馅机电源，拔掉电源插头。
- 使用清洁工具将拌馅机内部及周围清理干净。
四、注意事项1. 安全操作：- 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入拌馅机内。
- 如遇紧急情况，立即关闭电源，确保安全。
2. 设备维护：- 定期检查拌馅机各部件，发现问题及时更换。
- 保持拌馅机清洁，防止油污、杂物等影响设备运行。
3. 物料选择：- 选择新鲜、无污染的原料，确保馅料质量。
4. 操作规程：- 操作人员应熟悉拌馅机操作规程，确保操作规范。
五、操作后处理1. 设备关闭：- 关闭拌馅机电源，拔掉电源插头。
- 清理操作场地，保持卫生。
2. 记录：- 记录操作时间、原料种类、搅拌速度等信息，便于后续分析和改进。
通过以上盘式拌馅机操作规程，可以确保设备安全、高效地运行，提高馅料制作质量。
请操作人员严格遵守操作规程，确保食品安全。
颗粒分装机全面介绍
颗粒分装机全面介绍
颗粒分装机
设备名称:颗粒分装机设备型号:jbdc-b2
详尽了解:颗粒分后装机为智能型定量包装机,存有单表示、双表示、四表示,微电脑
掌控；适用于于消闲食品、小五金、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、农药、肥料、大米、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、等粒状、粉状物料的定量外包装.1、高精度数字
式传感器并使准确计量瞬间以求同时实现；2、微电脑控制系统,技术一流,操作方式方便
快捷,采用更可信；3、快慢振动给料自动修正误差,同时实现高精度外包装；4、双表示/
四表示交错工作,外包装速度快；
5、与物料接触部分采用优质不锈钢,防腐防尘易清洗；
6、兼容性强,易与其他包装设
备配合使用；技术参数
型号:jbdc-b2
包装规格:50-2000克包装速度:1200-2000袋/小时精度:0.5％
电源功率:ac220v50hz500w
总重量:100kg
整机尺寸:600×600×1850mm
颗粒分装机保养方法:
1.定期检查机件,每月展开一次,检查蜗轮,蜗杆,杀菌块上的螺栓,轴承等活动部分与
否旋转有效率和磨损情况2.定期转化成润滑油.3.确保室内环境的潮湿洁净
4.如停用时间较长,必须将机器全身擦清洁
5.轴承间隙相对较低,长短适度为宜过很紧或过松均能够并使本机出现损毁的可能将
6.及时冲洗颗粒分后装机,机器采用完后应当抽出转动滚筒展开冲洗和刷清阵内余下的物料.
九博宣言:追求效益、加强管理、完善品质、创造价值！
九博企业的宗旨：使天下没不轻松的产品。
为了企业这一共同的目标，九博全体员工
齐心协力，坚持不懈地努力奋斗着。
食品包装机械之核心部件分割器设备工艺原理
食品包装机械之核心部件分割器设备工艺原理随着人们对食品安全和品质的不断追求，食品包装机械成为了自动化生产中不可或缺的一部分。
其中，核心部件分割器设备则是食品包装机械中的重要组成部分。
本文将从设备工艺原理方面对食品包装机械中的核心部件分割器设备进行介绍。
分割器设备的作用在食品包装机械中，分割器设备主要用于对食品进行分割，将整个食品分为适宜包装的大小块。
例如，米饭、蔬菜等食品的分割处理都需要通过分割器设备完成。
分割器设备的作用在于提高食品包装机械的生产效率和产品质量，同时保证食品包装的卫生安全。
分割器设备的类型根据不同的分割方式和食品种类，分割器设备可以分为以下几种：切刀分割器切刀分割器是一种常见的分割器设备，主要适用于硬质食品的分割，如面包、饼干、脆骨等。
切刀分割器通过旋转齿轮带动切刀进行分割，旋转速度和切刀角度可以通过控制器进行调节。
冻肉切割器冻肉切割器主要用于对冻肉进行分割，可以将冻肉切割成适宜大小的块。
冻肉切割器采用特殊的切割技术，可以处理各种冻肉类型，保证切割的均匀和规整。
植物类食品切割机植物类食品切割机主要用于蔬菜和水果的分割处理。
植物类食品切割机可以通过不同的刀片和切割方式对蔬菜和水果进行不同种类的分割，例如，将马铃薯切成长条状、把黄瓜和萝卜切成片状。
灵活型分割器灵活型分割器是一种可根据不同食品的要求进行不同形状的分割的设备。
灵活型分割器拥有先进的控制系统，可以根据食品形状、硬度进行自适应控制，并且可以根据生产的需要进行多种形状的分割。
分割器设备的工艺原理分割器设备在进行食品分割时，主要通过以下几个方面的工艺原理实现：机械切割机械切割是分割器设备的主要工艺原理。
分割器设备通常采用高强度的刀片进行机械切割，通过刀片旋转、上下移动来实现分割食品。
压缩式分割压缩式分割是一种常见的在肉制品制作中使用的工艺原理。
在该原理中，分割器设备采用压缩式分割技术，通过将食品放在切割区域，然后使用压缩装置对食品进行分割。
双头500克直线下料分装机标准操作规程
1.目的：建立一个分装机清洁标准操作规程,规范清洁操作。
2.范围：适用于ST-500分装机的操作。
3.职责：分装岗位的操作人员对本规程的实施负责。
4.内容：4.1设备维护在使用分装机之前，必须确认设备是否正常运行，检查各部件是否完好无损。
4.2操作规程在使用分装机时，请务必遵守以下操作规程，以最大限度保障安全：•请勿长时间连续操作，建议每8小时停机1小时休息以保证机器使用寿命。
•在使用分装机之前请确认所有控制开关处于关闭状态。
•在操作包装机时，不要使用力量过大的工具，以免损坏机器中的部件。
•千万不要试图调整包装机的运行速度，以防止设备与人员损伤。
•如果需要更换包装纸或维修机器，请提前关闭所有电源。
•在维修或清洁包装机之前，请先切断所有电源，并移除所有的动力元件。
•包装机备件只能使用生产厂家授权的部件并保证安装正确，使用不合规备件增加了操作的危险性。
5.保养规程正确、定期地清洗和保养自动袋泡茶包装机和茶叶包装机可以保证机器的常年使用。
定期的保养会使机器的动作更加灵活自如，减少故障率。
下面是保养规程的具体步骤：5.1日常保养•按时更换维护机器。
•定期检查和清除糟糠和使用后的茶渣。
•定期加润滑油，保障机器顺畅运行。
•检查电缆、线路和电气元件是否正常。
5.2清洗保养清洗步骤如下：1.断开机器的电源，卸去设备边缘部分。
2.将设备内的所有部件摆放到清洗室。
3.放入温水并添加适量的清洁剂进行清洗。
注意不要用硬物刺激和抛弃清洁剂。
4.使用纯净水进行清洗。
5.将所有部件晾干，不必使用电风扇或其他热风设备。
馅料包装机
粘接金 刚砂 层 ， 粘接牢 固 ， 不 脱砂 粒 ， 每次脱皮 清洗 仅需 1 ～ 3 分钟 ， 生 产 效率
为 260kg ／ h 。 手 工 削 皮 损 耗 量 为
15 ％ ～ 2 0 ％ ，
而该机去皮损耗量仅5 ％ 。
(联 系 电 话 ： 0 7 5 8 — 6 8 1 9 2 8 6 )
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}脱皮机
广东肇庆市凤翔餐饮设 备有 限公 司
生产 的FX 一 1 18 型 马铃薯脱 皮机 ， 适 用
于 球 根 类 蔬 菜 如 土 豆 、 胡 萝 卜、 芋 头
等 ， 可 在极 短 时 间 内磨削 去皮 并洗 净 。
该 机 内壁 和旋转 圆盘上 采用 特殊 工 艺
9 5 0 m m × 2 0 5 0 m m ， 整 机 质 量 为8 8 0 kg 。
上 海伟隆包 装机 械制造有 限公 司生
产的WW 500 L 型充填式馅料包装机 ， 采 用 进 口 彩 色触 摸屏 智能 电气操 作系统 ，
3 8 曩喜墓售曩备≥蠢鑫哥蓑薹篓堂釜盖掣
食品类豆 沙馅 、 莲蓉馅 、 水果馅 、 冬瓜
寸 ( 长 × 宽 X 高 ) 为 13 0 0 m m ×
(联 系 电 话 ： 0 2 1ຫໍສະໝຸດ — 6 4 1 4 6 6 4 1 )
上 海新集美食 品机 械制造有 限公 司 生产 的DJ 系列 打浆机 ， 主要 用 于 果蔬类 物料 的打 浆 、 去 渣 、 浆渣 自动 分 离 ， 特 别适用 于芒果 、 桃 、 苹果 等核果类水果 的加 工 、 去 核 。
拌馅机的特点和用途 -回复
拌馅机的特点和用途-回复拌馅机是一种用途广泛的厨房电器，用于将各种食材混合在一起制作成馅料。
它的特点包括高效快捷、均匀混合、操作简单以及多功能性。
拌馅机在食品加工中起到了至关重要的作用，节省了人力和时间，提高了生产效率。
首先，拌馅机的高效快捷是其突出的特点之一。
传统的拌馅方式往往需要人工搅拌，而拌馅机配备有强劲的电动机和旋转刀片，可以迅速而均匀地将食材混合。
不仅如此，拌馅机的操作还非常简便，只需将需要混合的食材放入机器中，设定好运行程序即可完成拌馅的任务。
这种高效的操作方式大大提高了生产效率，特别是在大批量生产的场景下更加明显。
其次，拌馅机的均匀混合能力也非常突出。
传统手工搅拌馅料时常常会出现不均匀的情况，有时会出现一部分食材还没有完全混合的情况。
而拌馅机通过高速旋转的刀片，能够将食材充分地研磨和搅拌，使所有的食材得到均匀的混合。
这样制作出来的馅料质地细腻，口感更为均匀，提升了食品的口感和品质。
此外，拌馅机还具有多功能性。
拌馅机不仅可以用于混合馅料，还可以用于制作各种其他食品，如酱料、调味品、面糊等等。
一台拌馅机可以满足不同种类食材的混合需求，充分发挥了其多功能性。
一些高端的拌馅机还可以进行加热和烹饪等操作，进一步拓展了其用途范围。
无论是家庭厨房还是餐饮业等食品生产行业，拌馅机都是不可或缺的工具。
拌馅机在食品加工中有着广泛的用途。
首先就是制作包子、饺子、水饺等面食所需的馅料。
拌馅机可以将各种食材（如猪肉、牛肉、鸡肉等）与蔬菜、香料等均匀混合，制作出口感细腻、风味独特的馅料。
其次，拌馅机也广泛应用于制作肉丸、鱼丸等各种丸类食品的生产。
拌馅机能够将肉类和其他配料充分混合，使制作出来的丸子质地鲜嫩、口感浓郁。
拌馅机还在制作肉酱、酱料等调味品的生产中发挥着重要作用。
制作辣椒酱、蒜蓉酱、麻酱等复杂的调味品需要将多种食材混合在一起，而拌馅机可以迅速完成这一任务。
其高速旋转的刀片能够将食材充分研磨，使得调味品的口感更加细腻。
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作 用 。如 图 ２所 示 ， 料 斗 中的 物 料 首 先 通 过 螺 旋 喂
动控 制 系统控 制升 降导 杆 转 动 １ ０度 ， 下 一 工位 ２ 使 的盛 料容 器 正 对 出 料 管下 方 。设 备 调 整 好 后 ， 定 初
叶片 推 进 到 料 斗 底 部 ， 部 螺 旋 叶 片 较 大 ， 立 断 上 独 续 ， 部螺 旋小螺 距连 续 叶片 ， 设计 既可 防 止物 料 下 此 在 料斗 中形 成空 腔 ， 又可增 大 料 斗底 部 螺旋 推 进 力 ， 以保证 物料 的持 续喂 入与 定量 的精 度 。活 塞气 缸 形
塞 拉动 杆 、 位 弹簧 、 性 链 、 向杆 、 塞 腔 ５复 ６挠 ７导 ８活
３ 喂 料 机 构 设 计
物 料的喂 人受 螺旋推 进 力及 活 塞 负 压力 的双重
２ １ 第 ７期 ０ ２年 总第 ３ ５期 ７
由凑工 业
ＭＥＡＴ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
．肉 类 设 备 与 包 装 专 ． ．
容积控 制 装 置 、 制 系统 、０盛 料 容器 、 １圆形 转 ９控 １ １ 盘 、２升 降 导杆 、３检 重 秤 、４小 齿 轮 、５齿 条 、６ １ １ １ １ １ 减速 机 、７齿 条拉 动 杆 、８拨 料叉 、９出料管 、０阀 １ １ １ ２ 门驱 动汽 缸 、１活塞 腔体 进 出料 阀 门 、２快 装 管箍 、 ２ ２
成 的负 压力 与螺 旋喂 入能 力应 相互 匹配 。
量分 装 的馅 料 实 际质 量 十分 接 近 设 计 质 量 ， 量 差 小
异通 过检重 工 序调整 。
７ 其 它 功 能 的 实 现
除可将 馅料 定 量 分 装 功 能外 ， 机 还 可 进 行 多 本 种 产 品 的制 作 ， 简要 介绍 一下 肉丸及灌 制 品 的制 作 。
．肉类设备与包装． ． ． ．
由凑工 业
ＭＥＡＴ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
２ １ 第 ７期 ０２年 总第 ３ ５期 ７
多 功 能 馅 料 分 装 机
高曙红 任洪忱 张海滨 高 鹤 黑龙 江省 农 业机 械 工程 科 学研 究 院 黑龙 江哈 尔滨 １０ ８ ５０ １
摘 要 着重介 绍 了多功能馅料 分装设备 的基 本结构、 工作原理 、 关键部件 的设计 。该设备 可将食品馅料 按 及
活塞 拉动 汽 缸 带 动 活 塞 拉 动 杆 使 活 塞 腔 体 形 成 负
压， 在负压 力及 螺旋 推进力 的双重 作 用下 ， 物料 进 入 活 塞腔体 ， 物料 进入 量 由活塞 腔体 容 积 大小 控 制 ， 具 体 实施方 式 为 ： 过 活 塞 腔 容积 控 制 装 置 中 刚性 限 通 位 块 的位 置 来 限 定 汽缸 的行 程 ， 而达 到控 制 活 塞 从 腔 体容 积 的 目的。将 定 容 物 料 存 人 活 塞 腔 体 ， 现 实 了初定 量 的第 一 步 ， 下 来 需 要将 活 塞 腔 内 的物 料 接
７ １ 肉丸 制作 ．
４ 活 塞腔 体 进 出料 阀 门 设 计
活塞腔体进 出料 阀门控制着物 料喂入与 排 出通 道 的开合 ， 考虑 到馅 料流动性 较差 ， 因此 阀 门 口径 宜大 不 宜小 ， 且阀门易于控制 。活塞腔体进 出料 阀门设计如 图
３ 所示 ， 门呈 舀状 ， 阀 人料 口设 置在 舀壁上 ， 出料 口设 置 在 舀底 ， 腔体进料时 ， 活塞 阀门出料 口关 闭 ， 入料 口打开
饮企业 、 品加工企业等。下面介绍一种多功能馅料分 食 装设备 的基本结构及关键零部件结构设计 。
２ ３活塞腔 体 。它 的基 本工 作流 程为 物料 自喂料 斗 喂 入（ 活塞腔 体进 出料 阀 门出料 口关 闭状 态 ） —— 活 塞
拉 动汽缸 推 出— — 物料 进入 活 塞 腔体— — 活 塞腔 体 进 出料 阀 门出料 口开启 （ 入料 口关 闭 ） —— 活 塞拉 动 汽 缸 回拉 —— 物料 自出料 管 推 出进 入 盛 料容 器— — 拨 料又将 出料 管残余 物 料拨 人 盛 料容 器— — 活 塞拉 动 汽缸推 出 （ 盘转 入 下 一 工位 ） 开 始 下 一 次分 装 转 ，
多功能 馅 料 分 装 机 基 本 结 构 如 图 １与 图 ２所
Байду номын сангаас
料粘 度 、 料推 力等 因素影 响 ， 料在 出料 管 内会 有 排 物 残留， 速转动 的拨料叉可将 残料拨人 称量容 器。 高
通过 上述 方式 实现 了分装 物料初 定量 。
示， 图中 １喂料斗 、 ２螺旋 叶片 、 ３活塞拉 动汽 缸 、 ４活
放 人 固定容 器 ， 即排 出物料 。为 保 证定 容 的准确 度 ， 需 在 出料管 与活塞 腔体 间设 置 专用 的活塞 腔 体 进 出 料 阀 门。从 出料 管 排 出 的 物料 进 入 盛 料 容器 ， 物 受
图 ２ 多功 能 馅 料 分 装 机 局 部 结 构
１ 整 机 结构 与简 介
工 作—— 检重 。本 机 分 装 采 用 两 段 式 定 量 ， 定 量 初 采 用活 塞腔 体容积 控制 ， 精定 量通 过检 重工 序进 行 。
图１ 多功能馅料分装机整体结构
２ 活 塞腔 体 容 积控 制初 定 量 的 实现 方 式
物料 自喂料 斗喂 入后 ， 过螺 旋 叶 片 向下 推进 。 通
份 等量分装 ， 对各种禽 肉糜 、 肉骨泥、 含 黄干酱等 较难分 装的 高粘稠度物料 分装 效果很 好 。同时该机 叉能 实现 灌制
品 、 丸等 多种 产品 的制 作 功 能 。 肉 关键词 馅料 高粘 度 分装 检 重 多功 能
馅料分装机是一 种将食 品馅料 按一定质量或体 积 分成等量若 干份 的设备 ， 分好 的物料 放置在料 盒 、 盘 料 或包装袋等容器 内进行销售 。分装 的馅料 包括成 品馅 料及半成品馅料 ， 主要销售对象包括家庭 、 个体作坊 、 餐