精益生产发言稿

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精益生产发言稿

精益生产发言稿

精益生产发言稿第一篇:精益生产发言稿精益生产发言稿精益生产发言稿为大家整理企业职工谈论在生产过程中,对精益生产的看法和个人想法,下面是小编整理的精益生产发言稿精益生产发言稿作为制造型企业,现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。

通过对精益生产理论学习,我对精益生产的理解更为深入。

精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。

实现精益生产的基础是稳定的生产运作,及时供货(JIT)和稳定的质量保证(自働化)是实现精益生产两大推动力。

现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下:一、“均衡化”与“多样化”多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。

要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。

要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。

而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。

所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。

精益生产总结会领导发言稿(2篇)

精益生产总结会领导发言稿(2篇)

第1篇大家好!今天,我们在这里召开精益生产总结会,旨在回顾过去一年我们在精益生产方面取得的成果,总结经验,分析不足,并明确下一阶段的工作目标和任务。

在此,我代表公司对各位领导和同事们的辛勤付出表示衷心的感谢!下面,我将就本次总结会的主要内容进行发言。

一、回顾过去,肯定成绩过去的一年,我们公司在精益生产方面取得了显著成绩。

具体表现在以下几个方面:1. 质量方面:通过实施精益生产,我们不断优化生产流程,提高产品质量,客户满意度明显提升。

据统计,今年产品合格率达到了95%,较去年同期提高了5个百分点。

2. 效率方面:通过优化生产布局、改进生产设备、提高员工技能等手段,我们实现了生产效率的显著提升。

目前,生产线人均产值达到了20万元,同比增长10%。

3. 成本方面:在保持产品质量和效率的前提下,我们通过降低原材料消耗、减少生产过程中的浪费,实现了成本的有效控制。

今年,公司成本较去年同期下降了5%。

4. 安全方面:我们始终坚持“安全第一”的原则,加强安全生产管理,强化员工安全意识。

目前,公司安全事故发生率同比下降了30%。

5. 环保方面:我们积极落实环保政策,加大环保投入,提高资源利用率。

今年,公司废水、废气排放达标率达到了100%。

二、总结经验,分析不足在肯定成绩的同时,我们也要清醒地认识到,在精益生产方面,我们还存在以下不足:1. 部分员工对精益生产的认识不足,参与度不高。

部分员工对精益生产的概念、方法和工具了解不够,导致精益生产在基层推广力度不够。

2. 精益生产管理体系不够完善。

在实施过程中,部分环节存在制度不健全、流程不清晰等问题,影响了精益生产的深入推进。

3. 人才培养和激励机制有待加强。

在精益生产过程中,我们缺乏专业人才,员工积极性不高,导致精益生产效果不尽如人意。

4. 与先进企业相比,我们还存在一定差距。

在精益生产理念、方法、工具等方面,我们还有待进一步提升。

三、明确目标,部署下一阶段工作针对以上问题,结合公司发展实际,我提出以下下一阶段工作部署:1. 加强精益生产宣传和培训。

精益生产企业发言稿范文

精益生产企业发言稿范文

大家好!今天,我非常荣幸能在这里作为精益生产企业代表,与大家分享我们企业在推行精益生产过程中的心得与体会。

首先,让我们回顾一下我国精益生产的历程。

自20世纪80年代开始,我国企业开始引进精益生产理念,通过不断的学习、实践与改进,取得了显著成效。

如今,精益生产已成为我国企业提高核心竞争力的重要手段。

作为一家致力于精益生产的企业,我们深知精益生产对企业发展的重大意义。

以下是我们企业在推行精益生产过程中的一些体会:一、转变观念,树立精益意识精益生产的核心是消除浪费,持续改进。

因此,我们首先从转变观念入手,让全体员工树立精益意识。

通过培训、宣传等方式,让员工认识到精益生产的重要性,使大家自觉参与到精益生产中来。

二、优化流程,消除浪费我们以客户需求为导向,对生产流程进行全面梳理,找出各个环节的浪费点。

通过改进工艺、优化设备、简化操作等手段,消除生产过程中的浪费,提高生产效率。

三、加强现场管理,提升产品质量现场管理是精益生产的基础。

我们加强现场5S管理,确保生产环境整洁有序。

同时,通过实施全面质量管理,加强过程控制,提高产品质量。

四、引入先进技术,提升自动化水平为适应市场需求,我们不断引进先进技术,提升自动化水平。

通过自动化设备的应用,降低人力成本,提高生产效率。

五、持续改进,追求卓越精益生产是一个持续改进的过程。

我们通过设立专门的精益团队,定期开展精益活动,不断优化生产流程,提高企业竞争力。

在此,我要感谢公司领导的大力支持,感谢全体员工的共同努力。

在推行精益生产的过程中,我们取得了一定的成绩,但与行业先进水平相比,仍存在一定差距。

今后,我们将继续努力,不断追求卓越,为我国精益生产事业贡献力量。

最后,我想说,精益生产不仅是一种生产方式,更是一种企业文化。

让我们携手共进,共同打造一个高效、优质、环保的精益生产体系,为企业的发展注入新的活力!谢谢大家!。

精益生产启动生产部发言稿

精益生产启动生产部发言稿

精益生产启动生产部发言稿各位尊敬的领导、亲爱的同事们:大家好!今天,我们在这里齐聚一堂,共同见证我们生产部将正式启动精益生产的工作。

首先,我要向大家表示衷心的感谢,感谢各位一直以来对生产部工作的理解和支持。

同时,我也要向所有生产部的同事们表示感谢,是你们的辛勤工作和付出,才有了我们今天的成绩和发展。

精益生产的理念源于日本丰田汽车公司,它强调通过消除浪费、提高生产效率、降低成本来实现持续改进和创造价值。

精益生产并不是一种短期行为,而是一种深入骨髓的文化和管理方式。

它要求我们从领导层到基层员工,都要积极参与到持续改进的活动中,发挥自己的创造力和智慧,不断推动整个生产体系的持续优化和升级。

正因为精益生产的理念是如此深入人心,我们生产部决定启动精益生产的工作。

我们相信,通过精益生产,我们可以进一步提高生产效率,降低成本,提高产品质量,增强市场竞争力,并为公司的可持续发展奠定更加坚实的基础。

在推行精益生产的过程中,我们将迎来一个全新的挑战。

首先,我们需要改变以往的惯性思维,抛弃“照旧办事”的观念,而要积极主动地去寻找和消除一切可能存在的浪费和低效率行为。

其次,我们需要克服不断进取的压力,做到不畏艰难、不怕挑战,在不断摸索和尝试中不断总结经验,不断推进工作。

最后,我们需要整个团队的积极配合和全力支持,只有团结协作,才能使精益生产的理念切实贯彻落实到位。

我们要清醒地认识到,精益生产的工作并不是一帆风顺的。

在实践中,我们可能会遇到各种各样的问题和困难。

但是,我们不能因此而退缩,而应该以更加饱满的热情和更加坚定的信心去面对。

只有在关键时刻坚定不移地前行,我们才能最终走向成功。

为了更好的推行精益生产,我们将采取以下措施:首先,我们将建立一个精益生产工作小组,由生产部的骨干员工组成,负责制定和执行精益生产的实施方案,并及时向领导汇报工作进展和问题反馈。

其次,我们将组织全员培训,让所有员工深入了解精益生产的理念和方法,强化员工的精益生产意识,确保所有人都积极投入到精益生产的工作中去。

精益生产启动领导发言稿

精益生产启动领导发言稿

精益生产启动领导发言稿精益生产启动领导发言稿 1各位员工:大家好!我是__x 受到董事会的任命,担任__x 总经理,负责领导我们公司今后的发展,我希翼得到在做的各位员工积极配合,让我们共同在未来做出一番轰轰烈烈的事业,让我们公司更上一层楼。

在做的各位,有新加入公司的新人。

也有在公司工作多年的老人,公司需要你们的支撑,也需要你们来建设,你们是公司的柱石,公司因为有你们而骄傲,我希翼大家能够努力,让我们公司成为大家心中的骄傲。

我带着足够的信心来到岗位上,也带着自己的野望,想与在坐的员工一起努力。

我在这里保证,只要大家努力,做出成绩,公司绝对不会亏待大家,你的能力越强,我们公司就会给你更好的舞台,能力欠缺,只要对我们公司忠心,同样我们也不会轻易抛却,会给他们成长的机会,给大家时间学习。

我希翼大家能够信任我,愿意与我共同努力。

公司的发展需要积极进取的人,能够在岗位上不断创造,为公司贡献力量的人材是公司真正需要的人,对于那些在岗位上,只知道浪费粮食,不努力,没有上进心的人,我要对那些人说不,因为公司不是善堂,不是他们的自留地,想要在公司发展,就必须要发挥出你的价值,至少要让我看到你努力过,奋斗过。

如果有人只想着坐吃山空,只希翼依靠着公司这棵大树蒙混度日,那我也不会手下留情,我不想要这样不听话的员工,也不希翼这种员工影响到其他优秀的人。

我只会给愿意努力的人更多的机会,给足够优秀的人更多的发展空间。

或者许大家觉得我说的太过严苛,有时候先小人后君子,对我们大家都有利,因为这样不会在问题发生后浮现纠纷。

我真诚的希翼所有的员工跟上我的脚步,而不是拖累公司。

努力的人材干够给公司创造价值,我们公司要追赶的对手有不少,如果我们内部不能达成一致,工作风气懒散随性,这并不利于我们公司今后的发展。

大家都是依附在公司这棵大树上,荣辱与共,因此公司越加强盛对在坐的各位同样也是一次激励。

我希翼在问题没有发生之前,就及早解决掉所有的问题,希翼可以避免今后矛盾,我是鼓足了力气,想要做出一番事业,我也希翼大家可以与我一起,不离不弃,虽然我才刚刚上任,大家对我有些目生,但是我可以拍着胸脯对大家说,我一定不会辜负大家,我也希翼大家不要辜负我的期待,让我们一起载着公司这条大船披荆斩浪走向成功辉煌。

精益生产推进组发言稿范文

精益生产推进组发言稿范文

大家好!我是本次精益生产推进组的组长,非常荣幸能够在这里与大家分享我们关于精益生产推进的一些想法和计划。

首先,我想对精益生产这一先进的管理理念表示由衷的敬意。

近年来,我国企业面临市场竞争日益激烈、成本不断上升、客户需求多样化等多重挑战,精益生产作为一种旨在消除浪费、提高效率、提升品质的管理方法,已成为企业转型升级的重要途径。

为了更好地推进精益生产,我们推进组将围绕以下几个方面开展工作:一、加强宣传培训,提高全员意识我们将加大精益生产理念的宣贯力度,通过举办专题讲座、培训班等形式,使全体员工充分认识到精益生产的重要性,提高员工参与精益生产的积极性。

二、开展现场5S管理,打造整洁、有序的生产环境5S管理是精益生产的基础,我们将从整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面入手,对生产现场进行彻底整顿,消除生产过程中的安全隐患,提高生产效率。

三、推行标准化作业,降低操作失误率我们将针对生产过程中的关键环节,制定详细的作业标准,并通过目视化管理、看板管理等方式,使操作人员能够快速、准确地掌握作业流程,降低操作失误率。

四、优化工作流程,提高生产效率我们将对现有生产流程进行全面梳理,查找瓶颈环节,通过改进设备、优化工艺、减少不必要的搬运和等待时间等方式,提高生产效率。

五、加强质量管控,提升产品质量我们将严格把控生产过程中的每个环节,加强质量检测,确保产品质量达到国家标准。

同时,积极推行防错技术,降低不良品率。

六、鼓励员工参与,发挥团队智慧我们将充分发挥员工的积极性,鼓励大家提出合理化建议,共同为精益生产的推进贡献力量。

最后,我们要坚持“持续改进”的原则,将精益生产理念融入到企业文化的建设之中,使全体员工形成一种追求卓越、不断进取的精神风貌。

总之,精益生产推进是一项长期、系统的工程,需要我们共同努力。

相信在全体员工的共同努力下,我们一定能够实现企业效益的提升、产品质量的优化,为我国制造业的转型升级贡献一份力量。

谢谢大家!。

精益生产启动大会员工代表发言稿

精益生产启动大会员工代表发言稿精益生产启动大会员工代表发言稿3篇优秀员工大多都注重细节,遵守准则。

企业里员工们大部分干的都是小事,因此员工必须养成注重细节的习惯。

现在,就让我们试着写一下员工大会的发言稿吧。

你是否在找正准备撰写“精益生产启动大会员工代表发言稿”,下面作者收集了相关的素材,供大家写文参考!精益生产启动大会员工代表发言稿篇1尊敬的董事长、总经理及各位领导、亲爱的各位同事们:大家好!今天是一个辞旧迎新的日子,我们都满心欢喜,我们公司的所有人每年都会在这一天团聚,这样的年终大会,让我们的心靠得更拢。

今天,我的心情很激动,因为我能站在这里发言,我感到很荣幸,作为一名优秀员工的获得者,我很自豪。

在这里,我代表所有优秀员工获得者向大家表示感谢,感谢领导的厚爱,感谢同事们的支持。

我来到公司已经有_了,在这_里,我明显感觉到了单位的发展,也感觉到了自身的成长。

记得刚踏入公司时,我还是个懵懵懂懂的小姑娘,没有任何的经验,这_年来,多亏了领导的悉心教育,也多亏了同事们的支持与帮助,我已经获得了很多经验,我的人生也在逐渐成长,我的头脑也日益丰富,我的生活也越来越丰富多彩。

今年,我能获得优秀员工,首先,我认为这个荣誉是属于大家的,我取得的成绩和成长与领导的关心和同事们的帮助是分不开的,在此,我真诚的说声谢谢,谢谢单位给我就业与表现的机会,谢谢领导的谆谆教诲,谢谢朝夕相处的同事们给我的鼓励与支持,谢谢你们。

其次,我认为我取得的这些成绩与公司的大环境有着密切的关系,在我们单位,有一批兢兢业业的员工,员工们的素质个个都很强,我们单位的企业文化业在日益的鼓励着我们,我们的办公设备也越来越先进,办公环境也越来越舒适。

在这样的工作环境中,我们的业务逐渐精湛,我们的技术越来越专业,我为此感到自豪,我为自己能在这样的环境中工作而倍感激情,我愿意将我的每一份精力都奉献给我最钟爱的工作。

某即将过去,某将到来,过去的成绩我不沾沾自喜,在以后的工作中,我会再接再厉,脑勤、腿勤、手勤,完成好公司交给我的各项工作任务,尽职、尽责!同时向公司里的老员工们学习,学习他们的优良品质和熟练的工作业务!我相信,我一定会通过努力获得更好的成绩,我相信,在大家的齐心协力下,我们单位的明天将会越来越好。

精益生产代表发言稿范文

精益生产代表发言稿范文
大家好,非常感谢你们今天能够参加这次会议。

我是XX公司的精益生产代表,很荣幸能够在这里和大家分享一些关于精益生产的想法和经验。

精益生产作为一种高效的生产管理方法已经被广泛应用于各种不同的行业和领域,它的核心理念是通过消除浪费、优化流程,提高生产效率和质量。

在如今竞争激烈的市场环境下,精益生产可以帮助企业降低生产成本,提高生产效率,增强竞争力。

实际操作中,精益生产需要我们不断地发现和解决问题,持续改进生产过程。

它要求我们对生产过程进行全面的分析和优化,从而实现产品生命周期的最大化价值。

在这个过程中,我们需要培养团队的创新意识和解决问题的能力,倡导员工参与决策和持续改进的精神。

最后,我想强调一点,精益生产需要全员参与,团队合作。

只有每个人都能意识到自己的作用和价值,积极参与到精益生产的实践中,我们才能够真正地实现持续改进和提高整体的生产效率和质量。

谢谢大家。

精益生产启动生产部发言稿

精益生产启动生产部发言稿尊敬的领导、同事们:大家好!很高兴能在这个伟大的时刻站在这里,与所有的优秀同事们共同见证我们生产部的精益生产启动仪式。

在过去的几个月里,我们经历了无数的辛勤努力和付出,现在终于迎来了我们努力的成果。

今天,我在这里代表生产部向大家介绍我们的精益生产理念和实践,并展望未来,展示我们的决心和信心。

作为一家成功的企业,我们生产部一直以来都追求卓越和创新,不断提高产品质量和生产效率。

然而,随着市场竞争的日益激烈,传统的生产方式已经不能满足我们不断增长的需求。

因此,我们决定引入精益生产的理念和方法,来改变我们的生产方式,进一步提高我们的竞争力。

那么,什么是精益生产呢?精益生产是一种以客户价值为中心的生产方式,它通过减少浪费、提高效率和质量,来提供更好的产品和服务。

精益生产强调对价值的定义和流程的优化,它关注的是如何将工作流程进行优化,降低资源浪费和不必要的环节。

通过改进和优化生产过程,我们能够更好地满足客户的需求,提高产品质量,降低成本,提升竞争力。

为了实施精益生产,我们生产部进行了一系列的改革和改进。

首先,我们对生产流程进行了全面的审查和优化,找出了浪费和瓶颈。

我们通过流程映射、价值流分析等方法,剔除了不必要的环节和步骤,简化了流程,提高了生产效率。

其次,我们加强了员工的培训和技能提升。

我们组织了一系列的培训班和研讨会,培养了员工的精益生产意识和技能,使他们能够更好地参与到精益生产的实践中来。

最后,我们引入了一系列的精益工具和指标,如PDCA循环、5S整理法、标准作业流程等,帮助我们持续改进和监控生产过程,实现精益生产的目标。

通过这些改革和实践,我们已经取得了令人瞩目的成果。

首先,生产效率得到了显著提升。

我们通过精益生产的改进,减少了非价值增加的步骤和环节,降低了生产时间和成本。

其次,产品质量得到了大幅度的提高。

通过强化流程管理和质量控制,我们减少了缺陷率,提高了产品的一致性和可靠性。

精益生产项目发布会发言稿

精益生产项目发布会发言稿尊敬的各位领导、各位嘉宾:大家下午好!很高兴能够在这个美好的时刻与大家相聚,感谢各位领导和嘉宾对我们精益生产项目发布会的关注和支持。

今天,我代表公司向大家介绍我们即将展开的精益生产项目,并分享我们的项目目标、意义以及规划。

首先,我想简单回顾一下我们公司过去的发展历程。

我们公司成立于20XX年,一直以来致力于提供高质量的产品和优质的服务,取得了一定的市场声誉。

然而,随着市场竞争的日益激烈,我们也逐渐发现公司存在一些固有的问题和不足。

于是,我们决定引进精益生产项目,借助其优势来优化我们的生产流程,并提高生产效率。

那么,什么是精益生产呢?精益生产是一种源于日本的生产管理理念,主张在生产过程中通过消除浪费,实现对生产工序的精确控制,从而提高效率和质量。

精益生产的核心理念是对价值流进行全面梳理和优化,以满足客户需求,并用最小的资源实现最大的价值创造。

接下来,让我们来看看我们精益生产项目的目标和意义。

首先,我们希望通过精益生产项目能够进一步提高我们的生产效率,减少不必要的浪费,提高产品质量。

通过精确的控制和优化,我们将能够更好地满足市场需求,并提升客户满意度。

其次,精益生产项目将使我们的生产过程更加灵活和敏捷。

在这个快速变化的市场环境下,生产过程的灵活性和敏捷性是我们能够适应市场需求的重要保障。

通过精益生产项目,我们将能够更快速地适应市场变化,提高产品的灵活性和多样性,从而更好地满足客户的个性化需求。

最后,精益生产项目将为我们带来更高的成本效益。

通过去除不必要的浪费,精准控制生产过程,我们将能够节约成本,并提高生产利润率。

这样,在同等投入的情况下,我们将能够实现更高的产出和更好的经济效益。

接下来,我想简要介绍一下我们精益生产项目的规划。

首先,我们将组建一个专门的项目团队来负责项目的实施和推进。

该团队由多个部门的骨干人员组成,拥有相应的专业知识和经验。

在项目实施过程中,我们将采用PDCA(计划、执行、检查、行动)循环的方法进行,不断优化和改进我们的生产流程。

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精益生产发言稿
精益生产发言稿为大家整理企业职工谈论在生产过程中,对精益生产的看法和个人想法,
下面是小编整理的精益生产发言稿
精益生产发言稿
作为制造型企业, 现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须 在精益生产方面
下大功夫。通过对精益生产理论学习,我对精益生产 的理解更为深入。 精益生产是从丰田
生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值
活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础 是稳定的生
产运作,及时供货(JIT)和稳定的质量保证(自働化)是实 现精益生产两大推动力。
现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下:
一、“均衡化”与“多样化”
多样化也就是多品种及少批量, 但多品种少批量如果控制不好会对我 们的库存尾数造
成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要 做好均衡化的管理, 在库存量及合格
率上的有效控制是做好多样化的 基础。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率
操作的浪费在我们的工作中时刻存在, 如可找出这些浪费及改善是关 键,要找出我们
身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能 达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,
需要大量的人力才能做到,所 以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种
浪费,达 到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化
“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可 实现。 而“自动
化”除了设备自动化外, 我觉得作为生产部门, 人的“自 动化”由其重要,人的“自动化”指
我们每一个人都能自动去做事,自 动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一
个人的潜力, 使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。 所以我们在人员的思想 教育
方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去 做,只有这样才能达到“自动
化”。
四、柔性生产
“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能 够掌握多个岗位
的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵 活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高
生产效率的基础。要使每一个 员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机
会, 我们 要多关心他们的学习及给予分配不同的工作, 让他们在理论及实践中 提高操作
技能。
企业精益生产渗透于企业各个环节,是一个需要全员参与、共同推动 的,要实行精益
生产,要关注以下几个环节:
1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工 人只要提出合理、
且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候 评比出优秀的成果, 给予奖励和公布。
这样才能激发工人的创造热情, 将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到
最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成 库存和搬运的浪费,
但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细 致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握
清楚,然后再制订出科学的 计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石, 而不应是障碍。丰
田公司的“5s 管理”就是为整顿现场的浪费而服务 的,只有建立起现场管理为生产服务的理
念,才能将现场管理真正地 做好。
4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免 不必要的加工和多
余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方 应与设计及时沟通,不必要的加严应放
松,以减少加工难度和加工时 间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定 改善问题的制度,
为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题 的氛围,并提供对员工的方法培训,以
加强对问题的追溯能力和解决 问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。 总之,只要
能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于 日常的生产中,精益总会带来意
想不到的收获。我相信总有一天,当 我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,
而是学会控制 变化。
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