工程起重机钢丝绳及其选用
钢丝绳选用标准及注意事项
相关钢丝绳使用规范参考1吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
2钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。
起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用〔GB/T5976-2006介读〕由于钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠〔破坏有前兆，总是从断丝开始，极少显现整根绳突然断裂〕，广泛应用于起重机的各工作机构中。
钢丝绳的破坏会导致严峻后果，因此钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。
一、目前建筑起重机械常用钢丝绳钢丝绳的类型及适用范畴起重机用钢丝绳采纳双捻多股圆钢丝绳。
〔1〕按捻制特性分为以下几种〔图1〕1）点接触钢丝绳〔也称一般钢丝绳图1 a〕。
采纳等直径钢丝捻制，由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触。
受载时钢丝的接触应力专门高，容易磨损、折断，寿命较低。
优点是制造工艺简单、价廉。
常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采纳。
2）线接触钢丝绳〔图1 b、c〕。
采纳直径不等的钢丝捻制，将内外层钢丝适当配制，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。
如此，在受载时钢丝的接触应力较低。
线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长，常用有瓦林吞型〔粗细式W，图1 b〕，西鲁型〔外粗型X，图1 c〕等。
«起重机设计规范»举荐使用，在起重机的工作机构中得到广泛应用。
〔2〕按钢丝绳由丝捻成股的方向，与由股捻成绳的方向可分以下几种1）交互捻钢丝绳〔也称交绕〕。
丝捻成股与股捻成绳的方向相反〔图2a、b〕，使用中不易扭转和松散，在起重机上广泛使用。
2）同向捻钢丝绳〔也称顺绕〕。
丝捻成股与股捻成绳的方向相同〔同2c、d〕，挠性和寿命都较交互捻绳要好，但因其易扭转、松散，因此只用作牵引绳。
二、使用安全要求1、钢丝绳的选用要满足足够的承载能力和寿命要求。
〔1〕选择原那么——为了保证塔式起重机安全生产并提高其功效，塔机用的钢丝绳应满足以下要求：1、能承担所要求的拉力并留有足够的安全余量；2、能限制钢丝绳升降时的扭转作用；3、耐疲劳，能承担反复弯曲和振动作用；4、有较好的耐磨性能；5、耐腐蚀。
起重钢丝绳使用
1.钢丝绳特性结构及标记
1.钢丝绳特性结构及标记
按绳芯材料分类： 麻芯（或棉芯）、石棉芯和金属绳芯。 用油浸过的麻或棉纱作绳芯的钢丝绳比较柔软 ，易弯曲，同时绳芯中含油量较多，钢丝绳在使用 中受挤压后，绳芯中的油能渗出润滑钢丝绳，但不 能在较高的温度下工作，且不能承受重压；用石棉 做绳芯的钢丝绳可在较高的温度下工作，但也不能 受重压；金属绳芯的钢丝绳可耐重压，并可在较高 温度下工作，但钢丝绳刚度大，不易弯曲。
1.钢丝绳特性结构及标记
钢丝绳芯的特性： 1、 金属绳芯钢丝绳破断力大，抗冲击及抗挤压性能好，耐高温。 2、 天然纤维芯（棉纱、黄麻、剑麻）储油多，钢丝绳在工作时，内 部有足够的润滑，并防止钢丝绳锈蚀。 3、 合成纤维芯（聚乙烯、聚丙烯）具有韧性好、不吸水、耐酸、耐 碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形，直径稳 定。
2.钢丝绳选用原则
2.钢丝绳选用原则
钢丝绳曲率半径对吊索安全起重量的影响
用作绑扎吊索的安全起重量 不仅与绳索的夹角有关，而且与 绑扎时钢丝绳的曲率半径有关， 如下图，一般曲率半径大于绳径 6倍以上时，起重能力不受影响； 当曲率半径为绳径的5倍时，起 重能力降低到原起重能力的85%， 4倍时降低到80%；3倍时降低到 75%；2倍时降低到65%；1倍时 降低物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37 或6×61的钢丝绳。 2）作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3）根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的 直径。 选择后的钢丝绳要进行验算。 验算公式：S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起 升机构n＝5～7）
1.钢丝绳特性结构及标记
起重机用钢丝绳标准的选择
Ｇ ／ ０ －２０ Ｂ Ｔ２ １８ ０ ６技 术要求 ：① 接 续钢 丝 时 ， １ 直 径 Ｄ＞ ． 的 钢 丝应 用 对 焊 连接 ，直 径 Ｄ≤ ０６ｍｍ ０６ｍｍ 的 钢 丝 可 用 插 接 连 接 。股 在 同 一 次 捻 制 ．
４ Ｂ８ １－２ ０ 技术要求 ：①钢丝接续时 ， ）Ｇ ９ ８ ０ ６ 要 求应 用 对 焊 连 接 。股 在 同 一 次 捻 制 中 ，各 连 接 点在股 内的距离不得小于 １ ０ｍ。②钢丝绳直径 Ｄ
为 ８～６ ｍ，其 直 径 偏 差 ：圆 股 （ ４ｍ ０～５ ） Ｄ， ％
起重 、索道 、地 面缆车 、船舶和海 上设施 等用途 的圆股及 异 形股 钢丝 绳 。 Ｇ ／ ０ １ ０６适 用 范 围 ：机 械 、建 筑 、 Ｂ Ｔ２ １８ ０ 船舶 、渔 业 、林 业 、矿 井 、货 运 索 道 等 使 用 的各
种 圆股钢 丝 绳 。
１ ６ Ｐ ，这些数值是钢丝抗拉强度 的下 限，上 ０Ｍ ａ ９ 限等 于下 限与相 应钢 丝 的强度 允差之 和 。
械 钢丝绳 的选择》第 １ 部分 ：总则 中规定 ：各 种起 重 机 所 选 用 的 钢 丝 绳 应 符 合 ＩＯ ２０ ：２０ Ｓ ４８ ０４ 《 一般用途钢丝绳 最低要求》 的规定。允许选择 ＩＯ２ ０ ：２ ０ Ｓ ４ ８ ０ ４未 规 定 的钢 丝 绳 ，钢 丝 绳 供 应 商 应 向用户 提 供 与机 构 设 计 、设 备 使 用 和维 护 有 关 的钢丝绳强度 、性能等技术文件 。
规程 中 规 定 ，卸 船 机 选 用 钢 丝 绳 应 符 合 Ｇ Ｂ ８ １－２０ ９ ８ ０ ６和设 计 要 求 的规 定 ，并 应 有 产 品 检 验 合格 证 ；
起重机用钢丝绳标准的选择
起重机用钢丝绳标准的选择.,,-’超重机用钢丝绳标准的选择陈立江苏省特种设备监督检验研究院张家港分院张家港215600 文章编号:1001—0785(2012)01—0006—03起重机用钢丝绳标准的正确选择关系到起重机的使用安全,因此在起重机制造,使用过程中应加以重视.为确保起重机安全运行,国家出台了一系列的相关标准,并对标准不断细化更新,为起重机用钢丝绳标准的正确选择提供了依据.1钢丝绳标准选择的现状钢丝绳是起升机构中的重要受力零部件,在实际使用过程中,因钢丝绳断裂造成的事故屡见不鲜.目前,部分起重机制造和使用单位在钢丝绳标准的选用上随意性很强,未引起足够的重视,很多起重机用钢丝绳选择标准不当,错误地选用了GB/T201l8_2006《一般用途钢丝绳》.有些大型起重机械制造单位在冶金起重机,防爆起重机用钢丝绳也没有选用GB8918--2006《重要用途钢丝绳》, 而选用了GB/T20118—2006《一般用途钢丝绳》. 2钢丝绳标准选择的依据1)起重机钢丝绳的选择应遵循TSGQo002—2008《起重机械安全技术监察规程一桥式起重机》的有关规定.规程指出:钢丝绳应当符合GB8918--2006《重要用途钢丝绳》和GB6067--2010 《起重机械安全规程》的要求;2)GB6067--2010《起重机械安全规程》中指出,吊运熔融金属或炽热金属的钢丝绳,应选用性能不低于GB8918--2006规定的钢丝绳;3)起重机钢丝绳的选择应遵循GB/T381l一2008《起重机设计规范》中的有关规定.标准指出:起重机用钢丝绳应符合GB/T20118h_2006《一般用途钢丝绳》的要求,优先采用线接触型钢丝绳.当起重机进行危险物品装卸作业(如吊运液态熔融金属,高放射性或高腐蚀性物品等),或吊运大件物品,重要设备,且起重机的使用对人身安全及可靠性有较高要求时,应采用GB8918一——6——2006《重要用途钢丝绳》中规定的钢丝绳;4)JB/T5897--2006《防爆桥式起重机》中规定,钢丝绳应选用GB8918--2006《重要用途钢丝绳》中的类型和规格;5)JB/T7688.1《冶金起重机技术条件》第1部分通用要求中推荐选用性能不低于GB8918—2006规定的钢丝绳,优先采用线接触型钢丝绳;,GB/T18224--2008《桥式抓斗卸船机安全规程中规定,卸船机选用钢丝绳应符合GB8918--2006和设计要求的规定,并应有产品检验合格证;7)GB/T14405--1993,GB/T14406--1993中《通用桥式起重机》,首选GB8918--2006,其次选用GB11一1974..(已作废);8)GB/T17495--2009《门座起重机》中规定,钢丝绳及接头应符合GB6067--2010的规定.钢丝绳型号应符合GB8918--2006规定并禁止接长使用;9)10055--2007《施工升降机安全规程》中规定,钢丝绳的选用应符合GB/T8918--2006的规定;l0)GB9462--1999《塔式起重机技术条件》,钢丝绳应符合GB8918--2006的规定;11)GB/T24811.1_2009《起重机和起重机械钢丝绳的选择》第1部分:总则中规定:各种起重机所选用的钢丝绳应符合ISO2408:2004 《一般用途钢丝绳最低要求》的规定.允许选择ISO2408:2004未规定的钢丝绳,钢丝绳供应商应向用户提供与机构设计,设备使用和维护有关的钢丝绳强度,性能等技术文件.3钢丝绳标准的区别起重机用钢丝绳标准的演变过程,GB/T89l8—1996《钢丝绳》从实施之日起,同时代替GB1l02—1974,YB829--1979,GB8918--1988标准.GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》,GB/T20118--2006 《起重运输机械》2012(1)《一般用途钢丝绳》,GB/T201190O6《平衡用扁钢丝绳》分别代替了GB/T8918--1996的相应部分.下面对起重机用GB/T20118006《一般用途钢丝绳》和GB8918--2006《重要用途钢丝绳》2标准的适用范围,结构类别,原材料,技术要求方面进行比较.1)GB8918--2006适用范围:矿井提升,高炉卷扬,大型浇铸,石油钻井,大型吊装,繁忙起重,索道,地面缆车,船舶和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳.GB/T20118006适用范围:机械,建筑,船舶,渔业,林业,矿井,货运索道等使用的各种圆股钢丝绳.2)GB8918--2006结构类别:钢丝绳断面结构均为多股钢丝绳,根据股形状分为圆股钢丝绳和异形钢丝绳2类;股的结构形式均为线接触型. GB/T20118_2006结构类别:钢丝绳断面结构有单股钢丝绳和多股钢丝绳2类;股的结构形式分点接触和线接触型2种.3)GB8918--2006原材料:制绳用钢丝应符合GB8919--2006要求的重要用途钢丝.GB/T20118-2006原材料:制绳用钢丝为符合GB8919--2006要求的一般用途钢丝.4)GB8918--2006技术要求:①钢丝接续时,要求应用对焊连接.股在同一次捻制中,各连接点在股内的距离不得小于10m.②钢丝绳直径D 为8～64mm,其直径偏差:圆股(0～5%)D,异形股(0—6%)D,钢丝绳不圆度≤4%D.GB/T20118-2006技术要求:①接续钢丝时,直径D>0.6mm的钢丝应用对焊连接,直径D≤0.6mm的钢丝可用插接连接.股在同一次捻制中,各连接点在股内的距离不得小于5m.②钢丝绳公称直径D范围为0.6～60mm,其直径偏差要求为:0.6mm≤D.<4mm时,偏差≤8%D;4mm≤D<6mm时,偏差≤7%D;6mm≤D<8mm时,偏差≤6%D;D≥8mm时有2种情况,对股全部为钢丝的钢丝绳要求其直径偏差≤6%D,对带纤维股芯钢丝绳要求其直径偏差≤7%D;对于D>18mm的钢丝绳其不圆度的要求:对股全部为钢丝的钢丝绳要求其不圆度偏差44%D,对带纤维股芯钢丝绳要求其直径偏差≤6%D.5)GB8918--2006钢丝公称直径:直径范围《起重运输机械》2012(1)为0.6～4.4mm,其实测直径应符合GB8919—2006的有关规定.,GB/T201l8006钢丝公称直径:直径范围为0.54.4mm,其实测直径应符合GB8919—2006的有关规定,但允许有超过测量钢丝数3%韵钢丝超出上述规定而不能超出该规定的50%.6)GB8918--2006钢丝公称抗拉强度分别为570MPa,1670MPa,1770MPa,1870MPa,1960MPa,这些数值是钢丝抗拉强度的下限,上限等于下限与相应钢丝的强度允差之和.GB/T20118—2006钢丝公称抗拉强度分别为1470MPa,1570MPa,1670MPa,1770MPa,1870MPa,1960MPa,2160MPa为钢丝公称抗拉强度的上限.7)GB8918--2006钢丝最小反复弯曲次数在各种参数相同情况下除个别与GB/T20118---2006要求相同外,其余多高于GB/T20118—20o6要求次数. 8)GB8918--2006钢丝最小扭转次数高于GB/T201l8—_2O06要求的次数.9)GB89182006镀锌重量在相同直径,相同级别要求下,重量大于GB/T20118—20o6要求.’将GB/T20118—2006与GB8918--2006相比较,可以看出钢丝绳不同点和区别,GB89l8—2006的适用范围较具体,对原材料的质量要求更高,制造要求,制造精度更加严格,保证了更好的力学性能.4钢丝绳标准选择的方法在起重机用钢丝绳标准选择时,应按照现行相关规范,标准来选择,如果选择钢丝绳标准出现问题,将会造成重大的安全事故和不必要的经济损失.从前述例举的标准可以看出,国家在制定相关起重机规范,标准时,大多选用了GB8918--2006《重要用途钢丝绳》,说明起重机用钢丝绳的重要性.其中TSGQOOO2--2oo8《起重机械安全技术监察规程一桥式起重机》引用了GB 8918--2006《重要用途钢丝绳》标准,而被TSG 引用后的标准(条款)构成了TSG的组成部分,都是强制性要求.标准(或其条款)被合同约定,就成为强制性要求,包括ISO,IEC标准以及国外标准ASME,FEM,EN等.相关起重机标准对钢丝绳标准选用未明确的,当起重机进行危险物品装卸作业或吊运大件物品, ——1——重要设备,且起重机的使用对人身安全及可靠性有较高要求时,应选用GB8918--2006《重要用途钢丝绳》中规定的钢丝绳;当起重机作一般用途, 普通环境,较安全场合使用时,可选用GB/T 20118_2006《一般用途钢丝绳》中规定的钢丝绳.起重机应优先采用线接触型钢丝绳,起重机起升机构和非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳;如吊运熔融或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉绳芯或金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳;当选用线接触钢丝绳时,对起升高度大,吊钩组钢丝绳倍率很小的港口装卸用起重机或塔式起重机宜采用阻旋转钢丝绳;当钢丝绳在腐蚀性较大的环境中工作时,应采用镀锌钢丝绳.5结束语对起重机用钢丝绳标准的正确选择提供了相关规范,标准作为依据,从GB/T20118_2006《一般用途钢丝绳》和GB8918--2006《重要用途钢丝绳》的适用范围,结构类别,原材料,技术要求方面进行比较,从而得出钢丝绳的不同点和区别,表明起重机用钢丝绳标准正确选择有其必要性.正确选择起重机用钢丝绳,使起重机械的安全性能得到根本保证,防止起重机钢丝绳事故发生,确保起重机安全运行.参考文献[1]TSGQ0002--2008起重机械安全技术监察规程一桥式起重机[s].[2]GB/T3811—2008起重机设计规范[S].[3]GB6067--2010起重机械安全规程[s].[4]GB8918--2006重要用途钢丝绳fs].[5]GB/T201l8—2o06一般用途钢丝绳[s].[6]GB/T24811.1起重机和起重机械钢丝绳的选择[s].[7]JB/T5897--2006防爆桥式起重机[s].[8]JB/T7688.1—2008冶金起重机技术条件[s].[9]GB/T18224--2008桥式抓斗卸船机安全规程[s].作者:陈立地址:江苏省张家港市长安北路258号邮编:215600收稿日期:2011—09—16斗轮堆取料机在头部激振下的动态响应王俊华张光宇高翔孔涛华电重工装备有限公司上海技术中心上海200122摘要:分析斗轮堆取料机的实际工程特点,对其进行有限元建模并进行模态和谐响应分析,以了解斗轮堆取料机轮斗头部在滚筒或斗轮激振力作用下垂直方向的动态特性.关键词:斗轮堆取料机;模态;谐响应;激振中图分类号:U653.928.5文献标识码:A文章编号:1001—0785(2012)01—0008—03Abstract:Thisarticleanalyzestheactualoperationcharacteristicsofbucketw heelstacker/reclaimer,conduc~finite elementmodelingandmodalharmonicresponseanalysis,tounde~tandtheve rticaldynamiccharacteristicsoftheheadofbucketwhealstaeker/reclaimerunderrotarydrumorbucketwheelshockexcit ation.Keywords:bucketwheelstackcr/reclaimer;mode;harmonicresponse;shoc kexcitation斗轮堆取料机(简称斗轮机)广泛用于电厂,码头,钢厂,矿山等,是高效的散状物料连续运输设备¨,可实现产地料场,中转料场和消耗地料场的连续装卸,通过轮斗机构和带式输送机机构将料场与前后环节衔接.一8一使用时,轮斗机构的取料动作和带式输送机头部滚筒的转动都会产生激振力,可能给整个钢结构带来振动.使用经验证明,斗轮机头部的垂向振动是其运行过程中的振动问题之一.因此,利用有效的分析方法得出准确结论,对设计中避《起重运输机械>20l2(1)。
起重设备钢丝绳的选用分析
起重设备用钢丝绳的选择与分析
钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零
部件，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。
不论
作为哪一种用途的钢丝绳．如果选用类型不当、使用方法不合理。
缺
乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用．钢
丝绳损坏或断裂可能导致重大事故。
正确选择起重设备用钢丝绳的几种推荐方法：
(1)吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应使用耐高温钢丝绳，如石棉芯。
(2)工作在露天、潮湿、镀锌钢丝绳应在腐蚀性环境中使用
(3)起重设备钢丝绳穿过滑轮和起重配件卷筒机构，应优先选用线
接触钢丝绳。
由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。
(4)起重能力大或起重设备钢丝绳多层缠绕的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。
这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互
相抵消．起吊重物时不易旋转和松散。
起重机和起重机械 钢丝绳选择
ISO 2408:2004一般用途钢丝绳最低要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 24811的本部分。
平行捻密实钢丝绳Paralle卜dosed rope
至少有两层绳股组成的捻制钢丝绳，其绳股以螺旋形紧密绕在一钢绳股芯或纤维绳芯上。
3. 2
阻旋转钢丝绳rotation-resistant rope 多层股钢丝绳（被替代）multi-strand rope (superseded) 不旋转钢丝绳（被替代）non-rotating rope (superseded)
按6. 3的式（(2): dam;。二0. 080 X (79 000)12
=22. 486 mm
根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小直径不小于22.5mm，或不大于28. 1mm,
按6. 4的式（(3):
最小破断拉力Fm;,,=79X4=316 kN 根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小破断拉力不应小于316 kN,
3. 4
多股钢丝绳stranded rope
多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制成一层或
多层的钢丝绳。 注：3股或4股构成的多股钢丝绳可能有也可能无绳芯．
4 IN丝绳型式
各种起重机所选用的钢丝绳应符合ISO 2408:2004的规定。允许选择ISO 2408:2004未规定的钢 丝绳，钢丝绳供应商应向用户提供与机构设计、设备使用和维护有关的钢丝绳强度、性能等级等技术
7 0筒和滑轮直径
Hale Waihona Puke 卷筒和滑轮的最小节圆直径应利用在6. 3中计算得到的钢丝绳最小直径进行计算，其值等于钢丝 绳最小直径乘以表2所示的h，或h：相应值以及表3所示的钢丝绳绳型系数t，按式（4)和式（5)给出，
起重设备钢丝绳的选用分析
起重设备钢丝绳的选用分析首先，起重设备钢丝绳的选择应该与起重设备的类型相匹配。
根据起重设备的不同类型，钢丝绳的选用也有所差异。
例如，对于塔式起重机、桥式起重机以及门式起重机等大型起重设备，应该选用高强度的钢丝绳，以确保其能够承受重物的重量。
而对于小型起重设备，可以选择强度较低的钢丝绳，以减少成本。
其次，起重设备钢丝绳的选用还应考虑工作环境。
工作环境的不同会对钢丝绳的材质、防腐性能以及耐磨性能等提出不同的要求。
例如，在恶劣的工作环境中，如高温、腐蚀性气体或潮湿环境中，应选择具有良好耐腐蚀性能的钢丝绳，以提高其使用寿命。
此外，钢丝绳的选用还需符合起重设备的载荷要求。
根据实际需要，选择适当的直径和结构的钢丝绳，以确保其能够承受预期的载荷。
钢丝绳的直径越大，其承载能力越强，但也会增加设备的自重。
因此，需要在承载能力和自重之间进行权衡，选择最合适的钢丝绳。
此外，起重设备钢丝绳的使用寿命也是选择的重要考虑因素之一、钢丝绳的使用寿命通常取决于疲劳寿命和磨损寿命。
选择具有良好抗疲劳性能的钢丝绳可以提高其使用寿命，延长更换周期。
同时，选择具有较高耐磨性能的钢丝绳可以减少磨损，延长其使用寿命。
最后，起重设备钢丝绳的安全性能也是选用的重要考虑因素之一、起重设备的安全性能对于操作人员的人身安全和财产安全至关重要。
因此，在选择起重设备钢丝绳时，需要考虑其断裂强度、抗拉性能以及抗疲劳性能等安全性能指标，以确保其能够在工作过程中承受重物并保持稳定。
综上所述，起重设备钢丝绳的选用应该综合考虑起重设备的类型、工作环境、载荷要求、使用寿命以及安全性能等因素。
只有选择合适的钢丝绳，才能确保起重设备的正常运行并提高工作效率。
因此，在选择起重设备钢丝绳时，建议先进行详细分析，确保选用的钢丝绳能够满足实际需求。
钢丝绳
钢丝绳钢丝绳是起重机械中用于悬吊、牵引或捆缚重物的挠性件。
它是由许多根直径为0.4~2mm，抗拉强度为1200~2200MPa的钢丝按一定规则捻制而成。
按照捻制方法不同，分为单绕、双绕和三绕，土木工程施工中常用的是双绕钢丝绳，它是由钢丝捻成股，再由多股围绕绳芯绕成绳。
双绕钢丝绳按照捻制方向分为同向绕、交叉绕和混合绕三种，如图8-3所示。
同向绕是钢丝捻成股的方向与股捻成绳的方向相同，这种绳的挠性好、表面光滑磨损小，但易松散和扭转，不宜用来悬吊重物。
交叉绕是指钢丝捻成股的方向与股捻成绳的方向相反，这种绳不易松散和扭转，宜作起吊绳，但挠性差。
混合绕指相邻的两股的钢丝绕向相反，性能介于两者之间，制造复杂，用得较少。
a) b) c)a) 同向绕 b) 交叉绕 c) 混合绕图8-3 双绕钢丝绳的绕向钢丝绳按每股钢丝数量的不同又可分为6×19，6×37和6×61三种。
6×19钢丝绳在绳的直径相同的情况下，钢丝粗，比较耐磨，但较硬，不易弯曲，一般用作缆风绳；6×37钢丝绳比较柔软可用作穿滑车组和吊索；6×61钢丝绳质地软，主要用于重型起重机械中。
钢丝绳在选用时应考虑多根钢丝的受力不均匀性及其用途，钢丝绳的允许拉力[F g]按下式计算：（8-1）式中：F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；α——换算系数（考虑钢丝受力不均匀性），见表8-1；K——安全系数，见表8-2。
施工组织总设计施工组织设计是指导土木工程施工的技术经济文件。
施工组织设计应分阶段根据工程设计文件进行编制。
施工组织设计的三个相类型①施工组织总设计；②单位工程施工设计；③分部分项工程施工施工设计。
施工组织设计的一般内容如下：①工程概况；②开工前施工准备；③施工部署与施工方案；④施工进度计划；⑤施工现场平面布置图；⑥劳动力、机械设备、材料和构件等供应计划；⑦建筑工地施工业务的组织规划；⑧主要技术经济指标的确定。
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工程起重机钢丝绳及其选用
发表时间：2014-05-04
钢丝绳按钢丝绕成股和股绕成绳的相互方向又可分为顺绕绳和交绕绳，并按其股绳捻向分为左、右同向捻和左、右交互捻；进口钢丝绳一般以交绕绳为标准绳，规定钢丝绳的旋向与相对于钢丝绳的纵轴为基准的外股螺旋线的旋向一致，分为左旋和右旋。
相应的，也规定了股的旋向，即以股的纵轴为基准，组成股的外丝的螺旋线的方向为每股的旋向。
普通钢丝绳在单根使用时，都有向钢丝绳绕向相反方向旋转的现象，在滑轮组中使用时会因钢丝绳旋转而造成起吊钢丝绳旋扭，俗称打绞。
相对于普通钢丝绳，目前不旋转钢丝绳已开始大量应用。
所谓不旋转钢丝绳是基于这样一个原理，即绳与股的扭转力矩方向相反而大小相等：进口不旋转钢丝绳则有所不同，其原理是使绳芯的旋向与绳本身的旋向相反，当受力时，绳芯产生的扭矩与外股产生的扭矩大小相等，方向相反。
钢丝绳的股还可通过滚压或模具挤压等后处理方法成为紧密股，处理后股的直径将减小，而表面光洁度很高。
因此，采用紧密股的钢丝绳可以使用较粗的钢丝，相同直径下，采用紧密股的钢丝绳充填系数较高，破断拉力大为提高。
当在卷筒上进行多层缠绕时，普通股的钢丝绳其外股在层与层之间挤压较严重，钢丝绳表面磨损较快。
而紧密股的钢丝绳则有较高的抗磨损能力和抗挤压能力。
钢丝绳的选择正确与否，直接影响绳的使用寿命并使绳产生结构变形、断裂和意外的失效等。
因此推荐选用原则如下：
１）当进行一次无导向重物提升时或在较大高度下进行多次无导向重物提升时，选用不旋转钢丝绳：
２）当进行一次有导向重物提升或在较小高度下进行多次有导向重物提升（如行车）或左旋和右旋绳成对使用时，可选用普通钢丝绳。
钢丝绳旋向的确定应遵循：
右旋绳槽的卷筒推荐使用左旋钢丝绳：反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋钢丝绳。
对于单层缠绕的不旋转钢丝绳，必须严格遵守上述原则，否则易引起钢丝绳结构的永久变形；对于多层缠绕的情况，绳的旋向由卷筒绳槽的方向决定，以便为下一层打好基础。
多层绕卷筒的钢丝绳相互间摩擦力及受到的挤压力都较大，易产生乱绳现象，因此应选用直径略小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳间的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。
实践证明，钢丝绳的直径比绳槽节距小１％，有助于排绳紧密，有效消除爬绳、乱绳现象。
在相同直径下，钢丝绳外股数目越多直径则越细，单根钢丝就越细，这种钢
丝绳的挠性好，能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。
而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力。
因此，只有将两种优点很好的结合起来，才是真正高性能的优质钢丝绳。
此外，钢丝绳在选用过程中还要注意其最小直径和最小破断拉力应符合
ISO4308标准的规定。