砂子细度模数的计算方法

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砂的筛分析是除以500

砂的筛分析是除以500

砂的筛分析是除以500求砂子的细度模数!尤其累计筛余百分数怎么算出来的!称取砂子500g已知4.75㎜、2.36㎜、1.18㎜、0.06㎜、0.03㎜、0.015㎜、筛底各筛上的分计筛余重量为25g,50g,100g ,125g,100g,75g,25g求其细度模数一.散失:(500-25-50-100-125-100-75-25)/500=0.0%二.计算各筛孔的筛余量为5% ,10%,20%,25%,20%,15%(75g/500g *100% = 15%)三.各筛孔累计筛余为 5%,15%,35%,60%,80%,95%四.细度模数MX= [(15+35+60+80+95)-5*5]/(100-5)=2.7但是要取两次的平均值为细度模数.砂含石率试验方法用四分法称取500克烘干至恒重的砂子,通过10毫米的砂用试验筛筛分,筛除10毫米以下的试样,称取筛上余留的石子重量,用筛余的重量除以500再乘以百分比,即为该砂子的含石率。

砂的筛分析实验实验目的∶测定砂的颗粒级配﹐计算砂的细度模数﹐以评定砂的粗细程度﹐为混凝土配合比设计提供依据主要仪器与设备︰方孔筛一套(包括孔径为10mm ·5mm ·2.5mm · 1.25mm·0.625·0.315mm> 0.016mm的方孔筛﹐以及筛的底盘和盖各一个)·电子天平(称量200g,感量O.Olg) ,托盘天平(称量1kg,感量lg)﹑烘箱﹑托盘和毛刷等。

试样制备∶取回试样﹐然后将砂样通过10mm筛﹐并算出筛余百分率·然后称收每份不少于550g的试样两份﹐分别倒入两个浅盘中﹐在 1 ()515℃的温度下烘干到恒重﹐冷却至室温备用。

实验步骤︰(1)准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm筛孔筛)上﹔盖上盖后﹐用手摇动套筛﹐筛分时间为5min左右﹔然后取出套筛﹐再按筛孔人小顺序·在清洁的浅盘上逐个进行手筛·直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0_%时为止﹐通过的颗粒并入下一个筛中﹐并和下一个筛中试样一起过筛﹐按这样顺序过筛﹐直至每个筛全部筛完为止。

细集料细度模数的计算方法

细集料细度模数的计算方法

一、计算题可能设计的方面1.细集料细度模数的计算方法某砂筛分结果(分计存留量)如下(砂样重500g)筛孔( mm)9.5 4.75 2.36 1.180.60.30.15< 0.15砂筛余量( g)02540801301257525设计通过范围100100-90100-7590-559-3030-810-00 0试用细度模数评价砂的粗细程度,绘出级配曲线,并分析是否符合级配设计要求。

答案:筛孔9.5 4.75 2.36 1.180.60.30.15< 0.15( mm)砂筛余量( g)02540801301257525分计筛余百分率058162625155(%)累计筛余百分率051329558095100(%)通过百分率(%)100988771452050设计通过范围100100- 90100-7590-559-3030-810-00 0(以上分计、累计、通过各 2 分)计算细度模数(1329558095)55(2 分)M10052.6。

(2 分)由细度模数得出该砂为中砂,满足设计通过率要求(级配曲线图省略)2.水泥抗折,抗压强度的试验处理方法抗折强度:以三个试件的平均值作为试验结果,当三个值中强度有超出平均值的±10%。

应舍去超出值再取平均值后作为抗折强度,如有两个超出平均值的±10%,试件作废。

3.4kN , 3.2kN, 3.5kNR 1.5FLL =100mm , b= 40mm b38.0MPa ,7.5 MPa , 7.7 MPaR=7.73 MPa抗压强度:以六个试件的平均值作为试验结果,当六个值中有一个强度有超出平均值的±10%,应舍去,取剩余五个值的平均值后作为结果,如果五个值中有一个强度有超出五个结果平均值的± 10%,试件作废。

77.3kN , 76.5kN, 76.2kN , 73.0kN , 74.2kN, 65.3kNp Fa=40mm48.3MPa , 47.8 MPa , 47.6 MPa , 45.6MPa , 46.4 MPa , 40.8MPa P=47.1MPa3.混凝土抗折,抗压强度的试验处理方法FLf L=450mm,b=150mm,h=150mmbh2Fp a= 150mmA无论抗折抗压强度均取以三个试件的平均值作为试验结果,当三个值中强度有超出中值的±15%,取中值作为试验结果,如有两个超出中值的±15%,试件作废。

细度模数计算

细度模数计算

细度模数计算摘要:I.细度模数计算的概述- 细度模数的概念- 细度模数计算的重要性II.细度模数计算的方法- 细度模数的定义- 细度模数计算的公式- 细度模数计算的实例III.细度模数计算的应用领域- 砂石行业- 矿业- 化工行业IV.细度模数计算的局限性- 计算方法的局限性- 应用领域的局限性V.未来发展趋势- 细度模数计算方法的改进- 应用领域的扩展正文:细度模数计算是评价物料粒度分布均匀程度的一种方法,具有广泛的应用。

本文首先介绍了细度模数的概念,然后详细阐述了细度模数计算的方法、应用领域及局限性,最后探讨了未来的发展趋势。

一、细度模数的概念细度模数是一个无量纲的参数,用于描述物料粒度分布的均匀程度。

细度模数越小,表示物料粒度分布越集中,反之则表示物料粒度分布越分散。

细度模数的计算公式为:细度模数= (累计质量百分比/ 对应粒径的累计粒度百分比) × 100其中,累计质量百分比指某一粒径范围内的物料质量占总质量的百分比,对应粒径的累计粒度百分比指某一粒径范围内的粒度数量占总粒度数量的百分比。

二、细度模数计算的方法1.细度模数的定义:如上所述,细度模数是一个无量纲的参数,用于描述物料粒度分布的均匀程度。

2.细度模数计算的公式:细度模数= (累计质量百分比/ 对应粒径的累计粒度百分比) × 1003.细度模数计算的实例:以砂石行业为例,假设某一粒径范围内的砂石质量占总质量的百分比为70%,而该粒径范围内的砂石粒度数量占总粒度数量的百分比为50%,则细度模数为:细度模数= (70% / 50%) × 100 = 140三、细度模数计算的应用领域1.砂石行业:在砂石行业,细度模数常用于评价碎石、砂等物料的粒度分布均匀程度,以便于合理选型和配置破碎设备。

2.矿业:在矿业领域,细度模数对于选矿工艺的优化、矿石品位的估算等方面具有重要意义。

3.化工行业:在化工行业,细度模数常用于评价粉体物料的粒度分布,如碳酸钙、滑石粉等,以保证产品的质量和性能。

浅谈天然砂和机制砂参配成要求的砂子细度模数的计算方法

浅谈天然砂和机制砂参配成要求的砂子细度模数的计算方法

浅谈天然砂和机制砂参配成要求的砂子细度模数的计算方法摘要:随着水利事业的发展,水利工程愈来愈多,国家对水利工程质量也越来越重视。

在现代水利工程建筑物和构筑物中,水泥混凝土、砂浆起到了举足轻重的作用,砂子、碎石是混凝土的重要组成部分,砂子、碎石的好坏直接关系到混凝土的质量,也关系到整个水工结构的好坏,尤其是砂子的粗细对混凝土和砂浆的性能会产生较大的影响,因此,我们应生产出或者参配出满足要求的砂子。

实践证明,中砂(即细度模数在2.4至2.8之间)所配制的混凝土和砂浆的各项性能较好,但是天然砂通常较细,机制砂通常较粗,单独使用天然砂或机制砂通常都不能满足中砂的要求,所配制的混凝土和砂浆综合性能都不太理想,这就要求我们工程试验人员能根据设计和规范要求,把不满足混凝土性能的不同细度模数的砂子参配成符合要求的砂子,配制出满足要求的混凝土和砂浆。

关键词:砂子;细度模数;参配;混凝土;砂浆引言:水利工程建筑物和构筑物的质量,不仅关系到建筑物和构筑物的结构安全,而且还关系到千家万户人民生命和财产安全,尤其是水利工程的混凝土工程,混凝土工程结构是否合格,就要看混凝土检测结果是否满足规范及设计要求,混凝土质量是否合格就要看拌制混凝土的粗细骨料是否合格,这就要求我们在拌制混凝土时要用合格的骨料。

实践表明,砂子的粗细对混凝土的各项性能都有较大的影响,砂子太细,砂的比表面积就会较大,需要用来包裹砂子表面的水泥(浆)就会多,为了降低水泥(浆)用量,砂率应降低;砂子太粗,则新拌混凝土保水性差,同时由砂石组成的集料体系中空隙率较大,为降低空隙率,应适当提高砂率,砂率大将导致混凝土强度降低,也就是说砂子太细和太粗,对配制混凝土性能都不好,从生产实践检验来看,选用细度模数在2.4~2.8之间的中砂配制的混凝土,拌和物均匀性和工作性能都较好,配制的混凝土密实度大,抗压、抗渗、抗冻性能好,其它物理性能和长期耐久性能也比粗砂或细砂配制的混凝土性能好。

细度模数讲解

细度模数讲解

02
细度模数测试方法与原理
Chapter
筛分法
筛分设备
包括标准筛、振筛机等,用于将 砂子按照粒径大小进行分离。
操作步骤
将砂样放入最上层的筛中,然后 开启振筛机进行筛分,筛分时间 一般为10分钟。筛分后,分别称 量各层筛上的砂子质量,并计算
细度模数。
适用范围
适用于粒径大于0.075mm的砂 子。
03
细度模数讲解
讲解人:*** 2024-04-20
目录
• 细度模数基本概念 • 细度模数测试方法与原理 • 影响因素及优化措施 • 常见问题分析与解决方案 • 实验操作规范与安全注意事项 • 案例分析:成功提升细度模数质量
01
细度模数基本概念
Chapter
定义与性质
细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
感谢观看
04
常见问题分析与解决方案
Chapter
误差来源及消除方法
取样误差
确保取样均匀,避免只取表 层或某一部位的砂子,以减
少取样误差。
试验操作误差
严格按照试验规程进行操作 ,确保试验结果的准确性。
仪器误差
定期对仪器进行校准和验证 ,确保仪器处于良好状态。
异常数据处理技巧
重复试验
对异常数据进行重复试验,以验证数据的准确性 。
设备选型与维护保养
设备选型
在生产过程中,设备的选择对细度模数有着直接的 影响。例如,破碎机、筛分机、制砂机等设备的性 能参数和结构特点都会影响到产品的细度模数。
维护保养
设备的维护保养是保证其正常运行和延长使用寿命 的关键。定期对设备进行检修、润滑、更换易损件 等操作,可以保证设备的稳定性和可靠性,从而提 高产品的细度模数稳定性。

细度模数

细度模数

细度模数说的是单种砂的概念,级配是集体的概念。

当两种砂的细度模数相同时,这两种砂的级配一定相同,是这样理解的。

假设A为细沙,B为粗砂,A1,A2,A3,B1,B2组成砂骨料(集体的概念),他们分别占1/6,1/6,1/6,1/4,1/4(级配的概念,比例的意思)。

A1,A2,A3为细砂B1,B2为粗砂。

A1和A2细度模数相同(都是细砂),他们都是一样大小的圆球,他们在集体中占的比例是一样的。

A2和A3,A1和A2,B1和B2等都是细度模数相同,所占比例也相同(级配就相等).理解这句话要把他放在骨料这个集体中考虑。

细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。

细度模数越大,表示砂越粗。

细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。

普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。

如果是同样粗细的砂,空隙最大,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,三种粒径的砂搭配,空隙更小。

级配说的群体的概念。

【分布比例】骨料(各种粗细骨料,单纯的砂骨料等)的级配对混凝土的影响很大的,在相同粗骨料质地(如碎石或者卵石)情况下级配好的骨料大概有如下几个有点:堆积密度大大骨料支撑小骨料填充,降低混凝土砂率,进而降低胶凝材料用量。

级配说白了就是各种粒径材料的【分布比例】,大粒径的颗粒之间存在着空隙,这就要求用次一级粒径的材料来进行填充,而次一级粒径的颗粒之间也存在着空隙,这就要求用再次一级粒径的材料来进行填充,只有各种粒径材料的比例在某个范围内,才能形成密实的结构。

因此,要求混凝土、无机结合料及沥青混凝土用集料必须满足一定的级配要求才可使用。

集料的级配对砼的“战斗力”影响也很大,象一个优秀战士所起的作用比一个普通战士要大一样,如果集料的级配很差,最终影响到砼的强度、耐久性和工作性,要提高这些性能可能就要付出更多的水泥或其它材料的投入,比如连续级配配制的砼较为密实,并具有优良的工作性,不易离析,但连续级配与间断级配相比,要达到相同的强度,所需的水泥消耗就较高,而且间断级配配制的砼容易离析。

关于细度模数

关于细度模数

细度模数细度模数的英文表述为:fineness modul,是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。

细度模数能反映砂的集配。

细度模数是单种砂的概念,级配是集体的概念。

当两种砂的细度模数相同时,这两种砂的级配一定相同。

细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。

细度模数越大,表示砂越粗。

细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。

普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。

如果是同样粗细的砂,空隙最大,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,三种粒径的砂搭配,空隙更小。

关于细度模数的计算,有三种常用的方法;1.细度模数计算法选取不同细度模数的砂,按照其混合比例,通过加权计算得到。

计算公式如下:其中,M为第i种砂的细度模数;P为第i种砂的掺量百分比。

2.分计筛余计算法选取不同细度模数的砂,通过试验得出不同砂的分计筛余百分比,将分计筛余百分比按照其混合比例进行加权计算,得到混合砂的分计筛余可分比和累计筛余百分比,再根据细度模数公式计算出混合砂的细度模数。

计算公式如下:其中a1,a2…a6分别为4.75mm,2.36mm,1.18mm,0.06mm,0.03mm,0.015mm号筛的分计筛余百分比;Pi为第i种砂的掺量百分比。

3.试验法:将不M砂按比例混合均匀,进行筛分试验,得出试验累计筛余百分比,再根据细度模数公式计算出混合砂的细度模数。

三种方法中,第二种为国家规范推荐的方法,见GB/T 14684-2001 建筑用砂。

而通过混合砂的筛分试验发现,细度模数汁算法比分计筛余计算法计算结果更为准确,利用细度模数计算法计算混合砂细度模数的误差较小,实际应用中可以忽略。

细度模数计算法适用于2种或3种砂混合的细度模数计算及调整,通过细度模数计算法调整各种砂的混合比例可以较好地改善砂的级配。

因此,用细度模数计算法来计算和调整混合砂细度模数是一种简单、行之有效的方法。

参考资料:[1]牛威,陈家珑,戴德忠;混合砂细度模数计算方法的研究[2] GB/T 14684-2001 建筑用砂。

混凝土沙子模数计算公式

混凝土沙子模数计算公式

混凝土沙子模数计算公式在混凝土工程中,沙子是一种常见的原材料,它在混凝土中起着非常重要的作用。

沙子的质量和数量对混凝土的性能和强度有着直接的影响。

因此,混凝土工程中经常需要对沙子的质量和数量进行计算和控制。

而沙子模数就是用来衡量沙子颗粒粗细程度的一个重要参数。

在混凝土工程中,沙子模数的计算公式是非常重要的,它可以帮助工程师们准确地计算沙子的模数,从而保证混凝土的质量和性能。

沙子模数计算公式是根据沙子的颗粒分布来确定的。

沙子的颗粒分布通常通过筛分试验来测定,然后根据筛分试验的结果来计算沙子的模数。

沙子模数的计算公式如下:Fm = (D60)² / (D10 D30)。

其中,Fm表示沙子的模数,D10、D30和D60分别表示沙子颗粒分布曲线上的10%、30%和60%的粒径。

这个公式是根据沙子颗粒分布曲线的形状来确定的,通过测定D10、D30和D60的值,就可以计算出沙子的模数。

沙子模数的计算公式可以帮助工程师们了解沙子的颗粒分布情况,从而选择合适的沙子用于混凝土工程。

通常情况下,沙子模数越大,说明沙子的颗粒分布越均匀,对混凝土的性能和强度的影响也越小。

因此,在混凝土工程中,选择沙子时,需要根据具体的工程要求和混凝土的性能来确定沙子的模数。

除了沙子模数的计算公式之外,还有一些其他的因素也会影响混凝土的性能和强度。

比如,水灰比、水泥用量、骨料的种类和质量等都会对混凝土的性能和强度产生影响。

因此,在混凝土工程中,需要综合考虑各种因素,才能保证混凝土的质量和性能。

在实际的混凝土工程中,沙子模数的计算公式可以帮助工程师们选择合适的沙子,并根据具体的工程要求来确定混凝土的配合比。

通过合理地选择沙子和确定混凝土的配合比,可以保证混凝土的质量和性能,从而确保工程的安全和可靠。

总之,沙子模数的计算公式是混凝土工程中非常重要的一个参数,它可以帮助工程师们准确地选择沙子,从而保证混凝土的质量和性能。

在混凝土工程中,需要根据具体的工程要求和混凝土的性能来确定沙子的模数,从而选择合适的沙子并确定混凝土的配合比。

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砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数(micron-size texture measure)是描述砂子的细腻程度的一种指标,常用来测量砂粒的粒径范围和颗粒形态。

砂子细度模数的计算方法如下:
1. 计算砂粒的相对直径(相对的micron直径):相对直径是将砂粒的micron直径与标准砂粒的micron直径比较得出的指标。

通常使用D50和D90指标来表示相对直径。

D50指砂粒micron直径为50micron时的相对直径;D90指砂粒micron直径为90micron时的相对直径。

2. 计算砂子的细度模数(micron-size texture measure):细度模数是相对于标准砂粒的micron直径而言的相对模数,常用符号为TM。

TM = 100 × (D50 - D90) / (D50 + D90)
其中,D50和D90是标准砂粒的micron直径,单位均为micron。

3. 结果解释:砂子的细度模数越大,表示砂子的颗粒越小、越细腻,使用时的打磨效果也会越好。

在工业和建筑领域,通常需要使用
细度模数较小的砂子来取得更好的效果。

需要注意的是,不同矿物原料和制备方法可能会导致砂子的细度模数存在差异,因此在实际使用中,需要根据具体的情况来选择适合的细度模数指标。

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