矩形顶管机技术标准
矩形顶管法施工工艺
（7）顶管法出入口施工
顶管采用土压平衡式矩形顶管机顶进施工的工艺，即在道路两侧内分别设立顶管工作井及接受井，作为一段顶管的起点和终点，然后借助千斤顶的推力，把工具管（即顶管掘进机）以及紧随其后的若干预制矩形管节从工作井顶出，并穿越土层一直顶进到接收井。
详见图3-1-28。
图3-1-28 顶管施工示意图
顶管节构尺寸：内径5000mmx3300mm，外径6000mmx4300mm。
施工工艺如图3-1-29所示。
特殊施工措施
A初始顶进管节防止后退措施
由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力，拼装管节时主推千斤顶在缩回前必须对以顶进的部分与井壁进行固定，否则管节后退会导致洞口止水装臵受损，因此在初始几节管节的外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将管节与井壁相连，直至管外壁磨阻力大于掘进机正面土压力为止。
B顶管轨迹控制措施
初期顶进顶管机头先行入土，应均匀出土，控制好初始偏差，并及时调整后
座千斤顶合力中心来控制初始偏差，确保机头初始状态稳定和轴线顺直。
由于推进距离短，需尽早调整好参数，结合地面沉降数据，调整出土速度，控制好正面土压，确保地面沉降量控制在+10mm～-30mm之间。
C顶管控制地面沉降的预防措施
a同时为保证地面沉降,应严格控制顶进速度,采用间隔施工的方式以缓解浅覆土的影响。
b顶管结束后，为防止隧道上浮,根据顶进情况在隧道内进行一定的加载措施,同时通过注浆孔对管道外壁补浆，选用1：1的水泥浆液，根据不同的水土压力确定注浆压力，加固通道外土体，消除对通道今后使用过程中产生不均匀沉降的影响。
超大断面矩形顶管的施工及管理要点
- 98 -工 程 技 术０ 引言顶管施工技术可以有效地减少对交通、周围环境的干扰，具有施工周期短、综合成本低以及施工安全等特点。
该文以上海市宝山区陆翔路-祁连山路贯通工程Ⅱ标段为例，对超大断面矩形顶管的施工管理要点进行探讨。
１ 工程概况上海市陆翔路-祁连山路贯通工程（Ⅱ标段）位于上海市宝山区顾村镇、大场镇，呈南北走向，全长约1.1 km，该工程内容主要包括道路工程、桥梁工程以及地道工程等，其中地道工程段需要穿越顾村公园区域及现状S20外环高速线，为减少对公园环境及道路交通的影响，该工程采用顶管法与浅埋暗挖法共同施工，其中采用顶管法施工的地道段长度为445 m。
顶管段施工选用9.90 m×8.15 m 的土压平衡矩形顶管机，单条顶管一次顶进长度为445 m，共有2条平行顶管，间距约10 m。
２ 技术原理顶管施工前先在预施工管道两端设置好工作井和接收井，由工作井内驱动系统中的液压千斤顶进行推进，顶管机头后方布置有中继间进行分级顶进与纠偏，使管沿着预定的路线到达接收井内设计好的位置上，最后完成管道的铺设，顶进过程中切削下来的土体经由螺旋出土机与泥水转换系统排出后处理。
该工程采用土压平衡式顶管机，在顶进过程中，利用刀盘后泥土仓内的压力和螺旋出土机排土来平衡开挖面的水土压力，顶进时对顶进面的土体进行注浆改良，排出的土为含水量较多的泥浆。
土压平衡顶管施工方法在中、大口径的管道施工中较为常见，能够在覆土比较浅的状态下正常工作，顶进时能保持开挖面的稳定，地面变形小，对于该工程的顶管施工尤为适用。
３ 超大断面矩形顶管风险与对策３．１ 顶管超大断面、超长距离顶进该工程顶管断面尺寸为9.90 m×8.15 m，单条顶进距离为445 m，在全国名列前茅，在世界范围内也属于大断面长距离顶管工程，缺乏可靠的理论指导和技术支持，施工风险与难度较大。
为了保证顶管正常顶进和施工安全，该工程采取：1）在顶进过程中，采用自动压浆系统（同时备有手动压浆），保证浆液压注充分，形成减摩泥浆套，降低总顶力。
38-顶管施工技术标准
3-2-38顶管掘进施工技术1前言1.1施工技术现状非开挖顶管施工技术在近年得到广泛的应用。
由于它不须要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及马路、铁路、河道，节约大量投资和时间。
这项技术的快速发展也使市政工程需敷设的大量上、下水道、煤气、电力、通信工程以及建设地下人行通道等综合管道时，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。
顶管技术在经济、生态和环境上又有很多优点，是真正的无污染、高效率的施工技术。
1.2适用范围城区水污染治理的截污管施工；在能源供应中液化气、自然气输送管、油管施工；动力电缆、宽频网、光纤网等电缆的管道施工；城市市政地下工程中穿越马路、铁路、建筑物下的综合通道及地铁人行通道施工都可以采纳顶管敷设管道的施工技术，以减小投资和降低对四周环境的影响。
适用于非开挖顶管掘进施工。
2顶管机设备适应性分析及选型2.1顶管机设备介绍顶管机主要有放开式掘进机、多刀盘土压平衡掘进机、单刀盘土压平衡掘进机、刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机、偏心破裂泥水平衡掘进机、岩盘掘进机、矩形顶管机。
2.2顶管机适应性分析2.2.1多刀盘土压平衡顶管掘进机多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘，它尤其适用于软粘土层的顶管。
假如在泥土仓中注入些粘土，也能用于砂层的顶管。
另外，由于采纳了先进的土压平衡原理，对地面及地下的建筑物、构造物、埋设物的影响较小。
用它可以平安地穿越马路、铁路、河川、房屋以及各种地下公用管线，其最小覆土深度可以相当于一倍管外径左右。
从多数的施工实例证明，用此机进行顶管施工作业，不仅平安、牢靠，而且施工进度快、效率高。
与单刀盘土压平衡掘进机相比，具有价格低廉、结构紧凑、操作简洁、修理便利和质量轻等特点。
它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。
它与泥水式顶管施工相比，最大的特点是排出的土或泥浆一般都不须要再进行泥水分别等二次处理。
施工占地小，对四周环境污染也很少。
顶 管 施 工 技 术 规 范.
顶管施工技术规范6.1一般规定6.1.1顶管的施工设计应包括以下主要内容：6.1.1.1施工现场平面布置图；6.1.1.2顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；6.1.1.3工作坑位置的选择及其结构类型的设计；6.1.1.4顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；6.1.1.5顶力计算和后背设计；6.1.1.6洞口的封门设计；6.1.1.7测量、纠偏的方法；6.1.1.8垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；6.1.1.9减阻措施；6.1.1.10控制地面隆起、沉降的措施；6.1.1.11地下水排除方法；6.1.1.12注浆加固措施；6.1.1.13安全技术措施。
6.1.2管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：6.1.2.1在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；6.1.2.2在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤压式或网格式顶管法；6.1.2.3在粘性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶管法；6.1.2.4在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法；6.1.2.5在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进的挤密土层顶管法。
6.1.3采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
6.1.4顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
6.2工作坑6.2.1顶管工作坑的位置应按下列条件选择：6.2.1.1管道井室的位置；6.2.1.2可利用坑壁土体作后背；6.2.1.3便于排水、出土和运输；6.2.1.4对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；6.2.1.5距电源和水源较近，交通方便；6.2.1.6单向顶进时宜设在下游一侧。
《矩形顶管介绍》课件
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式，矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等，其中D表示矩形顶管，后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快，可大幅缩短工期；
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对周围环境影响小，减少土方开挖和回填作业；
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可穿越复杂地形和障碍物，适应性强；
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施工成本相对较低，经济效益高。
矩形顶管的应用领域
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城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快，能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ，可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中，有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ，管道埋设困难，矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小，可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流，引进国 外先进技术和管理经验，提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设，规范市场秩序，促进矩形顶 管行业的健康发展。
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复合材料应用
随着复合材料技术的发展，未来矩形顶管将更多地采用复合材料，以 提高产品的强度、刚度和耐久性。
矩形顶管
1、土压平衡顶管施工工艺的原理吊车集土坑土方外运工作原理：整个控制系统以土压平衡为工作原理，通过刀盘对正面土体全断面切削，通过螺旋机转速及顶进速度控制出土量，使土仓内土压力值稳定并处于设定的范围内，从而达到开挖切削面的土体稳定。
预制管节作为顶进传力和开挖空间支护形成通道。
管节与地层之间用润滑剂进行减摩，减小掘进阻力。
2、矩形顶管施工工艺流程2、矩形顶管施工工艺流程（一）井内施工工艺流程1423562、矩形顶管施工工艺流程78（二）始发及正常顶进施工工艺流程2、矩形顶管施工工艺流程（三）进洞段顶进施工工艺流程1110912管节制作工艺流程成品检测钢套环制作钢筋笼吊装钢筋笼入模安装混凝土浇注管节管节堆场管节钢模管节钢模1、矩形顶管发展历程上海隧道工程股份有限公司上海隧道工程股份有限公司始于1965年，1993年改制成为国内施工行业首家上市公司，公司拥有“市政公用总承包特级”和“设计市政行业甲级”资质。
公司凭借近50年隧道及地下工程施工技术优势，在全国几十个大中城市进行重大工程项目建设，公司承建了全国近70%的超大型盾构法隧道工程和一大批轨道交通、能源隧道工程项目。
矩形顶管法作为一种新兴的非开挖技术，已经广泛应用于城市轨道交通、人行地下通道及管线共同沟等领域。
相较于传统的开挖施工，矩形顶管法的主要优势可以总结为不开挖、不搬管线、投资小、周期短。
隧道股份自上世纪90年代开始矩形顶管机的研发应用，目前已发展到第四代机型，20余年来先后在上海、南京、武汉、郑州等多个城市的轨道交通、市政工程、房地产等领域成功应用。
2.5m×2.5m——试验机隧道股份于1995年开始矩形隧道掘进技术的研究 ，开发研制了国内首台矩形顶管机——2.5m×2.5m（内径2m×2m）可变网格式，并进行了60m的试验隧道推进（国内首条矩形顶管隧道），为今后的工程应用打下了基础。
3.8m×3.8m——第一代矩形顶管机1999年，依托上海地铁2号线陆家嘴车站5号出入口工程研制了3.8m×3.8m（内径3m×3m）大刀盘加仿形刀式矩形顶管机，并在随后取得了一系列的工程应用。
38-顶管施工技术标准
3-2-38顶管掘进施工技术1前言1.1施工技术现状非开挖顶管施工技术在近年得到广泛的应用。
由于它不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道，节省大量投资和时间。
这项技术的快速发展也使市政工程需敷设的大量上、下水道、煤气、电力、通信工程以及建设地下人行通道等综合管道时，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。
顶管技术在经济、生态和环境上又有许多优点，是真正的无污染、高效率的施工技术。
1.2适用范围城区水污染治理的截污管施工；在能源供应中液化气、天然气输送管、油管施工；动力电缆、宽频网、光纤网等电缆的管道施工；城市市政地下工程中穿越公路、铁路、建筑物下的综合通道及地铁人行通道施工都可以采用顶管敷设管道的施工技术，以减小投资和降低对周围环境的影响。
适用于非开挖顶管掘进施工。
2顶管机设备适应性分析及选型2.1顶管机设备介绍顶管机主要有敞开式掘进机、多刀盘土压平衡掘进机、单刀盘土压平衡掘进机、刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机、偏心破碎泥水平衡掘进机、岩盘掘进机、矩形顶管机。
2.2顶管机适应性分析2.2.1多刀盘土压平衡顶管掘进机多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘，它尤其适用于软粘土层的顶管。
如果在泥土仓中注入些粘土，也能用于砂层的顶管。
另外，由于采用了先进的土压平衡原理，对地面及地下的建筑物、构造物、埋设物的影响较小。
用它可以安全地穿越公路、铁路、河川、房屋以及各种地下公用管线，其最小覆土深度可以相当于一倍管外径左右。
从无数的施工实例证明，用此机进行顶管施工作业，不仅安全、可靠，而且施工进度快、效率高。
与单刀盘土压平衡掘进机相比，具有价格低廉、结构紧凑、操作容易、维修方便和质量轻等特点。
它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。
它与泥水式顶管施工相比，最大的特点是排出的土或泥浆一般都不需要再进行泥水分离等二次处理。
施工占地小，对周围环境污染也很少。
顶管施工标准规范.docx
顶管施⼯标准规范.docx#+顶管施⼯规范6顶管施⼯6.1⼀般规定6.2⼯作坑6.3设备安装6.4顶进6.5触变泥浆及注浆6.1⼀般规定6.1.1顶管的施⼯设计应包括以下主要内容：6.1.1.1施⼯现场平⾯布置图；6.1.1.2顶进⽅法的选⽤和顶管段单元长度的确定；6.1.1.3⼯作坑位置的选择及其结构类型的设计；6.1.1.4顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；6.1.1.5顶⼒计算和后背设计；6.1.1.6洞⼝的封门设计；6.1.1.7测量、纠偏的⽅法；6.1.1.8垂直运输和⽔平运输布置；下管、挖⼟、运⼟或泥⽔排除的⽅法；6.1.1.9减阻措施；6.1.1.10控制地⾯隆起、沉降的措施；6.1.1.11地下⽔排除⽅法；6.1.1.12注浆加固措施；6.1.1.13安全技术措施。
6.1.2管道顶进⽅法的选择，应根据管道所处⼟层性质、管径、地下⽔位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济⽐较后确定，并应符合下列规定：6.1.2.1在粘性⼟或砂性⼟层，且⽆地下⽔影响时，宜采⽤⼿掘式或机械挖掘式顶管法；当⼟质为砂砾⼟时，可采⽤具有⽀撑的⼯具管或注浆加固⼟层的措施；6.1.2.2在软⼟层且⽆障碍物的条件下，管顶以上⼟层较厚时，宜采⽤挤压式或⽹格式顶管法；6.1.2.3在粘性⼟层中必须控制地⾯隆陷时，宜采⽤⼟压平衡顶管法；6.1.2.4在粉砂⼟层中且需要控制地⾯隆陷时，宜采⽤加泥式⼟压平衡或泥⽔平衡顶管法；6.1.2.5在顶进长度较短、管径⼩的⾦属管时，宜采⽤⼀次顶进的挤密⼟层顶管法。
6.1.3采⽤⼿掘式顶管时，应将地下⽔位降⾄管底以下不⼩于0.5mm处，并应采取措施，防⽌其他⽔源进⼊顶管管道。
6.1.4顶管施⼯中的测量，应建⽴地⾯与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、⽅便校核、易于保护处。
6.2⼯作坑6.2.1顶管⼯作坑的位置应按下列条件选择：6.2.1.1管道井室的位置；6.2.1.2可利⽤坑壁⼟体作后背；6.2.1.3便于排⽔、出⼟和运输；6.2.1.4对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施⼯的措施；6.2.1.5距电源和⽔源较近，交通⽅便；6.2.1.6单向顶进时宜设在下游⼀侧。
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矩形顶管机技术标准
矩形顶管机是一种用于地下管线施工的专业设备。
对于这样的设备，技术标准是必不可少的。
下面，我们来详细探讨一下矩形顶管机的技术标准。
一、设计标准
首先，矩形顶管机需要符合相关设计标准，如压力容器设计规范、机械设计规范等。
在设计过程中，需要考虑到其运行环境、特殊用途等多种因素，确保其设计完整、相互协调，能够稳定运行。
二、施工标准
其次，矩形顶管机的施工标准也是至关重要的。
在施工过程中，需要遵守相关建设规范、职业安全规定等，确保施工过程安全可靠。
同时，在施工完成后，还需进行质量验收，以确保所施工地下管线的质量符合要求。
三、性能指标
除此之外，对于矩形顶管机的性能指标，也有严格要求。
这包括施工速度、掘进深度、负载能力、精度等多个方面。
在矩形顶管机的开发与使用过程中，需要对其性能指标进行精确控制，保证其能够在当前条件下达到最佳性能。
四、设备制造
最后，设备制造也是矩形顶管机技术标准中的重要内容。
制造过程要符合GB/T19001质量管理体系标准，确保制造质量可靠，严格遵守相关工艺流程，检验检测所使用材料，从而保证矩形顶管机使用寿命。
综上所述，矩形顶管机技术标准的严谨实践，不仅能确保地下管线施工的可靠性与安全性，更能保障整个生产过程的稳定运行。